变频恒压供水设计说明书 2.
变频恒压供水控制系统设计
变频恒压供水控制系统设计一、引言变频恒压供水控制系统是一种能够自动调节水泵电机的转速，保持管网内水压恒定的系统。
该系统通过变频器控制水泵电机的转速，根据实时水压信号对水泵进行调节，从而实现供水系统的恒压供水。
本文将从系统设计原理、硬件选型、控制策略等方面对变频恒压供水控制系统进行设计。
2. 控制原理变频恒压供水控制系统采用闭环控制原理，主要分为压力调节环和流量调节环两部分。
压力调节环根据实时水压信号，控制变频器调节水泵电机的转速，以维持管网内的水压恒定。
流量调节环主要通过监测流量传感器的输出信号，控制变频器调节水泵电机的转速，以满足用户的实际用水量需求。
三、硬件选型1. 水泵电机选择适当功率的三相异步电动机，能够满足供水系统的实际需求，保证系统的正常运行。
2. 变频器选用带有PID调节功能的变频器，能够根据实时水压信号对电机转速进行精确调节，确保系统供水的恒压运行。
3. 压力传感器选择高灵敏度的压力传感器，能够实时监测管网内的水压信号，为系统提供准确的控制信号。
5. 控制面板控制面板应具有良好的人机界面，能够显示系统的运行状态、参数，方便用户对系统进行监测和操作。
6. 其他配件根据实际需求，可能需要选购接线端子、线缆、散热器等辅助设备。
四、控制策略1. 系统启动当系统启动时，变频恒压供水控制系统应自动进行初始化，自检各传感器和执行机构，确保系统能够正常运行。
3. 流量调节系统同时监测流量传感器的输人信号，根据用户的实际用水量，控制变频器调节水泵电机的转速，以满足流量调节环的要求。
4. 故障处理系统应具备故障自诊断功能，当系统发生故障时，能够自动报警或进入相应的故障处理程序，保证对用户的供水不受影响。
五、系统调试1. 对水泵电机、变频器等设备进行正确的接线和安装。
2. 对传感器进行校准，确保其输出信号的准确性。
3. 对控制系统进行相关参数的设定和调试。
4. 对整个系统进行联合调试，验证系统的正常运行。
kw6600变频恒压供水控制器说明书
kw6600变频恒压供水控制器说明书一、产品简介kw6600变频恒压供水控制器是一款高性能、高可靠性的供水控制系统。
该系统采用先进的变频技术和智能控制算法，实现对水泵的自动调节，确保供水压力稳定，满足各类用水需求。
广泛应用于住宅、商业、工业等领域。
二、产品特点1.高效节能：kw6600变频恒压供水控制器通过优化水泵运行参数，实现高效运行，降低能耗。
2.智能控制：系统具有自主学习功能，能够根据实际用水需求自动调节水泵转速，保持供水压力稳定。
3.稳定可靠：采用高品质元器件，确保系统在恶劣环境下稳定运行。
4.易于安装：产品设计紧凑，便于安装在各种场合。
5.操作简便：人性化设计，操作界面直观易懂。
6.故障自诊断：系统具备故障诊断功能，便于及时发现并解决问题。
三、技术参数1.电源电压：AC220V±10%2.功率范围：0.75kW-45kW3.供水压力范围：0.6MPa-1.6MPa4.控制方式：变频调速5.防护等级：IP54四、安装与调试1.安装前，请确保电源电压、频率与产品技术参数相匹配。
2.安装时，将控制器与水泵、传感器连接，遵循电气接线图。
3.调试时，设定合适的水泵启动、停止压力，确保系统正常运行。
五、操作与维护1.操作时，通过操作面板进行参数设置与查询。
2.定期检查水泵、传感器、电缆等设备，确保运行正常。
3.保持控制器清洁，避免进水、潮湿。
六、故障排除1.若系统无法启动，检查电源电压、电缆连接是否正常。
2.若系统运行中突然停止，检查电源电压、水泵故障等原因。
3.若供水压力不稳定，检查传感器、水泵运行参数设置是否合理。
通过以上内容，相信您对kw6600变频恒压供水控制器有了更深入的了解。
为确保产品正常运行，请严格按照说明书进行安装、调试与维护。
变频恒压供水控制系统设计
变频恒压供水控制系统设计【摘要】本文介绍了变频恒压供水控制系统设计的相关内容。
在系统设计要求中，需要考虑稳定供水压力和节约能源的需求。
系统组成包括变频驱动器、传感器、控制器等部件。
系统控制原理是利用变频器对水泵速度进行调节来维持恒定的供水压力。
在系统设计方案中，需要考虑水泵的选型和安装位置等因素。
通过系统性能分析可以评估系统的稳定性和效率。
通过本文的研究，可以为变频恒压供水控制系统的设计和应用提供参考。
【关键词】变频恒压、供水控制系统、设计要求、系统组成、系统控制原理、系统设计方案、系统性能分析、结论。
1. 引言1.1 引言变频恒压供水控制系统设计是现代城市供水系统中的重要组成部分，它能够有效地调节水压，确保供水稳定性和节能高效性。
随着城市化进程的加快，供水需求不断增加，传统的供水系统已经不能满足需求，因此采用变频恒压供水控制系统已经成为一个必然趋势。
本文将首先介绍系统设计的基本要求，包括稳定的供水压力、节能高效、易维护等方面。
然后将详细介绍系统的组成，包括变频器、水泵、传感器等核心部件。
接着将介绍系统的控制原理，包括PID控制、频率调节等技术原理。
将提出系统的设计方案，包括硬件设计、软件设计以及系统整体架构。
对系统的性能进行分析，包括稳定性、节能性、可靠性等方面，以验证系统设计的合理性。
通过本文的介绍，读者可以了解变频恒压供水控制系统设计的基本原理与方法，为现代供水系统的优化设计提供参考。
2. 正文2.1 系统设计要求1. 稳定性要求：变频恒压供水控制系统需要保持稳定的工作状态，确保水压在设定范围内波动较小，以满足用户对水压稳定性的需求。
2. 响应速度要求：系统需要具有较快的响应速度，能够及时调整水泵的转速以保持设定的恒压供水状态，提高用户体验。
3. 节能性要求：设计要充分考虑系统的能耗情况，尽量减少无效能耗，优化控制算法以实现节能运行，降低运行成本。
4. 可靠性要求：系统设计应考虑到设备的可靠性，确保系统能够长时间稳定运行，减少维护和修复成本，提高系统的可用性和可靠性。
变频恒压供水系统方案设计
OCCUPATION 2012 12132研究R ESEARCH 变频恒压供水系统方案设计赵 毅摘 要：变频恒压供水系统由ＰＬＣ、传感器、变频器及水泵机组组成闭环控制系统，经变频器内置ＰＩＤ进行运算，通过ＰＬＣ控制变频与工频切换，实现闭环自动调节变频恒压供水，代替了传统的水塔供水控制方案。
关键词：恒压供水 变频调速 变频器 ＰＬＣ一、系统总体方案的设计1.供水控制系统的结构供水控制系统的设计主要包括两方面：一方面是机械结构的设计；另一方面是PLC和变频器电气控制方面的设计。
（1）主要组成部分。
①压力传感器：作为系统的控制输入量，能否准确采集该信号决定控制系统的精度及可靠性。
②控制器：是整个控制系统的核心，通过对外界输入状态进行检测，输出控制量；对外界输入的数据进行运算处理后，输出相应的控制量。
例如单片机、可编程逻辑控制器、计算机等。
本系统采用西门子的SIMATIC S7-200系列。
CPU226具有24个输入点和16个输出点，共40个I/O点。
③变频器：作为核心控制器的后续控制单元，对终端设备进行控制，最终达到控制要求。
本系统主要采用全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载专用MM430型变频器。
功率范围7.5kW至250kW。
具有高度可靠性和灵活性。
④水泵：供水系统的执行机构，通过变频器控制电动机的转速，最后达到控制水泵流量大小的要求。
（2）电气控制系统。
电气控制系统主要包括操作面板、电气控制柜等单元。
在该系统中需要检测较多的数字输入量，并且还要检测模拟量的输入，然后根据设定的程序进行数据处理，供水系统的监控主要包括水泵的自动启停控制、供水压力的测量与调节、系统水处理设备运转的监视及控制、故障及异常状况的报警等。
电气控制系统安装在电气控制柜中，包括供水控制器(PLC系统)、变频器和电控设备三个部分。
2.恒压供水系统的工作原理变频恒压供水系统以供水出口管网水压为控制目标，在控制上实现出口总管网的实际供水压力跟随设定的供水压力。
386s3-b恒压供水变频器使用说明书
386s3-b恒压供水变频器使用说明书
386s3-b恒压供水变频器使用说明书
首先，感谢您使用我们的386s3-b恒压供水变频器。
本说明书将为您提供详细的操作指导，帮助您更加方便地使用该设备。
1. 设备介绍：
386s3-b恒压供水变频器是一种专为水泵系统设计的智能控制设备。
它采用先进的变频技术，能够根据水压变化自动调整水泵的运行状态，实现恒压供水功能。
2. 安装与连接：
将变频器正确地安装在防尘、避光、通风的环境中。
确保电源接地良好，将输入电源与水泵连接，连接时注意电压与频率的匹配。
按照说明书连接传感器和控制线，并确保连接牢固可靠。
3. 参数设置：
使用前，请根据实际需要，通过操作面板上的按键，设置合适的参数。
根据水泵的特性和使用要求，设置最大运行频率、控制模式、上限和下限压力等参数。
4. 运行调试：
通过启动变频器，观察水泵的运行情况。
在调试过程中，可以在面板上进行手动控制，检查压力设定是否准确，确保水泵的运行状态正常。
如有需要，可调整参数并重新调试。
5. 注意事项：
a. 使用前请仔细阅读说明书，确保操作正确。
b. 必须确保电源安全可靠，避免电流过大或过小的情况发生。
c. 不得擅自改动设备内部结构，以免引起故障。
d. 若发生异常情况，应立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
通过以上几个方面的介绍，相信您已经了解了386s3-b恒压供水变频器的使用方法。
如果您有任何疑问或需求，欢迎与我们联系，我们将竭诚为您服务。
感谢您选择使用386s3-b恒压供水变频器，祝您使用愉快！。
变频恒压供水设备使用说明书
恒压变频给水装置使用说明书一、产品概述变频恒压给水设备利用可编程控制器，可根据管网瞬间的压力和流量变化自动调节水泵的转速及多台水泵的启停，在满足用户流量需求的基础上，使供水压力始终恒定在预先设定的压力值上，整套系统设计合理，运行可靠。
在供水中应用，可取代水塔、高位水箱和气压罐等供水方式，性能稳定、节能效果显著。
变频供水设备主要有微机变频控制柜、水泵机组、压力传感器、液位控制器（可选）、管道管件和阀门等构成。
二、适用的水质范围适用于生活饮用水、中水，水温00 C—900 C、PH值6.5-8.5。
三、使用范围本设备设计合理、系统运行可靠、压力稳定高效节能、安装方便，操作简单，噪音底，可使用于各种需要恒压变量供水的场合；1、高层建筑、住宅小区、企事业等生活供水系统；2、各类自来水厂、给水加压泵站；3、以上旧有系统的节能、降耗改造。
四、主要性能和特点1、自动化程度高，可实现恒压变量、多恒压变量、变压变量多种控制方式，多种启停方式，压力稳定精度≤±1%；2、节能效果显著；3、控制柜控制对多台泵均实现变频软启动，无冲击电流，机械冲击磨损较小，可延长设备使用寿命、提高系统的稳定性和减小对电网的冲击；4、设备中多台水泵可实现循环启动运行，以均稀各泵的工作量进一步延长水泵寿命；5、系统设计配置灵活，可根据需求设定多达6台水泵及1台附属小泵的供水控制系统。
五、技术参数本系列变频给水装置参数如下：1、电源：3相5线。
380V（±10%），50Hz（±5%）；2、供水流量范围：0—3900m3/h;3、压力调节范围：0—2.8MPa;4、适用电机容量：0.15—315kw5、加减速时间：0—6500秒；6、变频器效率：85%—95%7、产品标准：Q/0112GT001-2005六、设备工作原理简述以多台水泵并联供水为例，系统设定一恒定的压力值，当用水量变化而产生管网压力的变化，通过远传压力表，将管网压力反馈给变频器内置控制器，通过控制器调整变频器的输出频率，调节泵的转速以保持恒压供水；如不能满足供水要求时，则变频器将控制多台变频泵和工频泵的启停而达到恒压变量供水。
变频恒压供水说明书
感谢使用本公司产品，在使用设备前请仔细阅读《使用说明书》变频恒压供水控制柜使用说明书江苏花都环保科技有限公司一、概述恒压供水系统是在传统供水系统的基础上发展起来的一种新型供水方式。
该系统可广泛用于宾馆、大中型饭店、民用住宅、工矿企业、机场等场所的生产、生活用水。
设备包括水泵机组、电气控制柜、底座、管道、阀门、仪表等。
二、安装1.设备安装前请检查各部件是否齐全、完好；2.检查电气控制柜（下称电柜）在运输、搬运过程中，柜内的元器件端子等是否有松动、脱落现场，发现后应及时紧固好；3.电柜的安装位置须考虑操作、维护和本身的散热通风条件等情况；4.将设备搬放就位、放平，然后进行二次灌浇固定，设备应平整，不应有附加机械应力；5.将电源线从柜体底部进线口引入，接于空气开关 L1、L2、L3端子N、PE上。
6.将水泵电机线从柜体底部接入，按电机序号依次接线；7.接好液位浮球、出水压力变送器信号线，信号控制线建议用RVVP2×1.0屏蔽电缆，屏蔽层接地；8.根据电机功率，调整好热继电器的相应电流整定值；三、调试（以下说明及图片都以4台泵为例）1.向电柜送电，合上空气开关QF，检查电源电压、相序是否符合设备的技术要求（3N～380V／220V 50HZ）；如相序故障灯亮，调换总开关出线的2根线。
2.手动工频测试：把“手动自动”开关拨至“手动”，所有泵手动开关拨至“关”，合上分开关，把泵手动开关拨至“开”，可工频运行泵，检查水泵的转向是否正确，如反转，调换水泵接至端子排上的2根线。
3.手动变频测试：把“手动自动”开关拨至“自动”，在视窗系统内进入【泵控制】画面，所有泵手动开关拨至“关”，系统方式开关“测试运行”切换至“测试”，把某一台泵的手动开关拨至“开”，泵变频运行，检查转向，如不对，把变频器输出端的2相线对调。
将泵检修开关拨至“运行”，将“手动自动”旋钮置于手动，分别把泵的“停止启动”拨至启动就可启动该水泵，检查水泵的转向是否正确；同样检查每台水泵工作情况。
变频恒压供水设备使用说明书
变频恒压供水设备使用说明书恒压变频给水装置一、产品概述使用XXX说XXX书变频恒压给水设备利用可编程控制器，可根据管网瞬间的压力和流量变化自动调节水泵的转速及多台水泵的启停，在满足用户流量需求的基础上，使供水压力始终恒定在预先设定的压力值上，整套系统设计合理，运行可靠。
在供水中应用，可取代水塔、高位水箱和气压罐等供水方式，性能稳定、节能效果显著。
变频供水设备主要有微机变频控制柜、水泵机组、压力传感器、液位控制器（可选）、管道管件和阀门等构成。
二、适用的水质范围适用于生活饮用水、中水，水温C—90C、PH值6.5-8.5.三、使用范围本设备设计合理、系统运行可靠、压力稳定高效节能、安装方便，操作简单，噪音底，可使用于各种需要恒压变量供水的场合；1、高层建筑、住宅小区、企事业等生活供水系统；2、各种自来水厂、给水加压泵站；3、以上旧有系统的节能、降耗改造。
四、主要性能和特点1、主动化程度高，可实现恒压变量、多恒压变量、变压变量多种掌握方式，多种启停方式，压力不乱精度≤±1%；2、节能效果显著；3、掌握柜掌握对多台泵均实现变频软启动，无打击电流，机械打击磨损较小，可延长设备使用寿命、提高系统的不乱性和减小对电网的打击；4、设备中多台水泵可实现循环启动运行，以均稀各泵的事情量进一步延长水泵寿命；5、系统设计配置灵活，可根据需求设定多达6台水泵及1台隶属小泵的供水掌握系统。
五、技术参数本系列变频给水装置参数如下：1、电源：3相5线。
380V（±10%），50Hz（±5%）；2、供水流量范围：—3900m3/h;3、压力调节范围：—2.8MPa;4、适用电机容量：0.15—315kw5、加减速时间：—6500秒；6、变频器效率：85%—95%7、产品标准：Q/0112GT001-2005六、设备工作原理简述以多台水泵并联供水为例，系统设定一恒定的压力值，当用水量变化而产生管网压力的变化，通过远传压力表，将管网压力反馈给变频器内置控制器，通过控制器调整变频器的输出频率，调节泵的转速以保持恒压供水；如不能满足供水要求时，则变频器将控制多台变频泵和工频泵的启停而达到恒压变量供水。
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2013年 5 月 31 日目录一、设计目的 (2)二、设计任务 (2)2.1 设计内容 (2)2.1 设计原始资料 (2)三、方案论证 (3)3.1 供水方式 (3)四、变频恒压供水系统理论分析 (3)4.1 离心泵的工作特性 (3)4.2 变频调速原理 (4)五、方案设计 (5)5.1主电路设计 (5)5.2控制电路设计 (5)5.3 软件设计 (7)六、元器件的选型 (9)6.1 水泵电机的选择 (9)6.2 变频器的选择 (9)6.3 低压断路器的选择 (10)6.4 接触器的选择 (11)6.5 热继电器的选择 (11)6.6 中间继电器的选择 (11)6.7 压力传感器的选择 (12)6.8 PID 调节器的选择 (12)6.9 数字频率计的选择 (12)七、使用说明书 (12)八、总结 (13)参考文献 (13)附录（元件明细表、指令语言、电气原理图、梯形图） (14)一、设计目的初步掌握交流变频调速系统的设计方法及理论知识的应用能力。
提高调速系统设计方面的实践技能，培养综合运用知识，分析和解决实际问题的能力。
通过控制系统的设计，初步掌握交流变频调速控制系统设计的方法。
二、设计任务2.1 设计内容（论文阐述的问题）变频调速是一种新兴的技术，将变频调速技术用于供水控制系统中,具有高效节能、水压恒定等优点。
本课程设计是电气工程及其自动化专业《交流调速》课程的实践性环节，其主要目的是培养学生初步掌握交流变频调速系统的设计方法及理论知识的应用能力。
本课程设计的基本任务是提高学生在调速系统设计方面的实践技能，培养学生综合运用知识，分析和解决实际问题的能力。
通过控制系统的设计，初步掌握交流变频调速控制系统设计的方法。
2.2 设计原始资料（实验、研究方案）一楼宇供水系统，正常供水量为35m3/小时，最大供水量40m3/小时，扬程25米。
采用变频调速技术组成一闭环调节系统，控制水泵的运行，保证用户水压恒定。
当用水量增大或减小时，水泵电动机速度发生变化，改变流量，以保证水压恒定。
设计要求：1．设二台水泵。
一台工作，一台备用。
正常工作时，始终由一台水泵供水。
当工作泵出现故障时，备用泵自投。
2. 二台泵可以互换。
3．给定压力可调。
压力控制点设在水泵出口处。
4．具有自动、手动工作方式，各种保护、报警置。
采用OMRON CPM1A PLC、富士变频器完成设计。
2.3 设计完成后提交的文件和图表1. 课程设计说明书，包括：方案的确定系统的工作原理水泵电机的容量、主电路元件型号的确定。
操作使用说明书。
2、图纸部分：电气控制原理图三、方案论证3.1 供水方式方案一：管网供水，设备简单，在室外管网的水压在任何时候都能满足室内管网最不利点所需的水压，并能保证官网昼夜所需的流量时，常用的给水方式。
方案二：能储备一定量的水，但是高位水箱重量大，位于屋顶，需要考虑建筑的承重力问题，且存在二次污染。
方案三：气压式供水，将高位水箱用一个密闭的容器（压力罐）取代，具有调节和贮存水量、保持需要压力的作用。
压力罐可根据情况，安装于任何适宜的地点，无二次污染的问题，也无建筑承重力的考虑。
方案四：变频恒压供水，有压力传感器、变频器、PLC、调节器构成的单闭环负反馈调速系统。
具有高效节能，用水压力恒定、延长设备使用寿命、功能齐全的特点，无二次污染的问题，也无建筑承重力的考虑。
经综合分析比较，并结合设计要求，选用变频恒压供水的方式。
四、变频恒压供水系统的理论分析变频恒压供水的系统调节原理框图如下图所示：4.1 离心泵的工作特性供水系统的基本特性和工作点扬程特性是以供水系统管路中的阀门开度不变为前提，表明水泵在某一转速下扬程H与流量Q之间的关系曲线f(Q)，如图4-1所示。
图1-1供水系统的基本特征由图可以看出，流量Q越大，扬程H越小。
由于在阀门开度和水泵转速都不变的情况下，流量的大小主要取决于用户的用水情况，因此，扬程特性所反映的是扬程H与用水流量Q(u)间的关系。
而管阻特性是以水泵的转速不变为前提，表明阀门在某一开度下，扬程H与流量Q之间的关系H J (Qu )。
管阻特性反映了水泵的能量用来克服泵系统的水位及压力差、液体在管道中流动阻力的变化规律。
由图可知，在同一阀门开度下，扬程H越大，流量Q也越大。
由于阀门开度的改变，实际上是改变了在某一扬程下，供水系统向用户的供水能力。
因此，管阻特性所反映的是扬程与供水流量Qc之间的关系H f (Qc )。
扬程特性曲线和管阻特性曲线的交点，称为供水系统的工作点，如图中A点。
在这一点，用户的用水流量Qu和供水系统的供水流量Qc处于平衡状态，供水系统既满足了扬程特性，也符合了管阻特性，系统稳定运行。
图4-1供水系统的基本特征。
4.2 变频调速原理交流电动机的转速表达式：n=120×f ×(1-s)/P （式4-2）参数说明：n→水泵电机转速f→电机电源频率P→电机极数s→转差率有式（4-1）可知，均匀的改变电机频率f,就可以平滑的改变电机的同步转速，即可改变电机转速。
变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速方式。
五、方案设计5.1 主电路设计主电路原理图如图5-1所示：图5-1利用低压断路器进行短路、欠压保护，热继电器进行过载保护，接触器控制主电路的通断，中间继电器KA控制自动状态，水泵电机的接通，压力传感器检测管网实时压力，将4~20mA的直流信号传送至PID调节器，经PID调节，将4~20mA 的直流信号传送至VVVF变频器，变频器由此改变输出频率，控制电机转速，实现闭环负反馈控制，以此实现变频恒压供水。
当然也有相应的手动运行状态可操作。
5.2 控制电路设计根据系统的控制要求，采用OMRON CPM1A系列PLC为中心控制单元，根据控制要求列出I/O分配表如下：PLC控制的I/O分配表输入输出现场信号PLC地址现场信号PLC地址工作方式切换旋钮SA1 00000电源接触器KM 01000工作泵选择SA2 00001电源接触器KM1 01001启动按钮SB1(自动) 00002电源接触器KM2 01002停机按钮SB2(自动) 00003电源接触器KM3 01003M1启动按钮SB3(手动) 00004电源接触器KM4 01004M1停机按钮SB4(手动) 00005中间继电器KA 01005M2启动按钮SB5(手动) 00006紧急停机指示灯HL001006M2停机按钮SB6(手动) 00007VVVF故障指示灯HL701007紧急停机按钮SB 00008M1过载指示灯HL8 01100液位下限信号SL 00009M2过载指示灯HL9 01101VVVF故障信号00010液位下限指示HL10 01102热继电器触点FR1 00011报警器HA 01103热继电器触点FR2 00100有I/O分配表可知，需要输入/输出点数为13/12点。
增加10%~20%的可扩展余量后，得到输入/输出点数为16/15点。
因此选用OMRON CPM1A系列PLC作为中心控制单元，其I/O点数为40点，其中输入/输出点数分别为24/16，输入接口模块的外部接线方式为汇点式，输出接口模块的外部接线方式为分组式。
根据控制要求及I/O分配表，设计控制电路PLC外部接线图如下图5-2:图5-25.3 软件设计根据控制要求及I/O分配表编写梯形图如下：将SA1置于常开位置，系统处于手动运行状态，接入电源，按下启动按钮SB3(或者SB5)，输出点01002（或者01004）被接通，电机M1(或者M2)启动，处于手动运行状态，当按下停机按钮SB4（或者SB6）时，电机停机。
当水池液位达到液位下限（或者电机过载），相应的运行M1（或者M2）电机便会自动停机。
将SA1置于常闭位置，系统处于自动运行状态，将SA2置于常闭位置时，按下自动状态启动按钮SB1，电机M1（或者M2）以及变频器的接触器触KM1(或者KM3)、KM触点闭合，将SA2置于常闭位置时，电机M1为工作泵，M2为备用泵，反之，M2为工作泵，M1为泵用泵。
当电机M1(或者M2）过载时，备用泵M2(或者M1)自动投入运行，其中20000、20002、20004是内部辅助继电器，2000是自动运行启停控制,20002、2004分别是M2、M1过载时，泵用泵自投的接通。
按下停机按钮SB2，电机与变频器均失电停机。
当水池液位达到液位下限（或者变频器故障）电机以及变频器自动失电停机。
电机M1（或者M2）以及变频器的接触器触KM1(或者KM3)、KM触点闭合，经TIM000延时30s,中间继电器看KA得电，其常开闭合，变频器FWD点闭合，电机M1(或者M2)得电，当电机M1(或者M2）过载时，同时中间继电器KA也会失电，变频器FWD点断开，备用泵M2(或者M1)自动投入，经TIM000延时30s，KA得电，电机被接通，正常工作。
电机过载，液位到达液位下限，变频器故障的指示灯点亮，与报警。
六、元器件的选型6.1 水泵电机的选择水泵电机采用离心式水泵，由离心泵功率计算公式：P=流量（Q）×扬程（H）×9.81×介质比重÷3600÷泵效率（η）设计要求：Qmax=40m3/h，H=25m，水的比重=1000kg/m3，取离心泵效率为η=60%，则离心水泵的功率:P=40×25×9.81×1000/(3600×60%)=4541.7W≈4.542KW。
选择型号为CK50/32LB的离心泵。
其技术参数如下：流量：6.11~12.22L/S(21.9~43.9m3/h)，扬程：26-29.4m，转速：1450r/min，电机功率：7.5KW，效率：47%-60%，轴功率：5.34KW，以效率47%来算看所选水泵电机功率是否满足要求，则有：P=40×25×9.81×1000/(3600×47%)=5797.9W≈5.798KW<7.5KW，水泵可达流量及扬程值也都在设计要求的范围内，因此选用CK50/32LB满足要求。
6.2 变频器的选择泵类负载在静态、动态性能指标及裹在能力方面呢要求较低，其负载转矩与速度的二次方成正比，故变频器选型时以廉价为主要原则，选择普通功能型变频器。
在这里，选用富士FRN7.5G11S-4JE变频器。
其控制电路接线及端子功能介绍如下：（1）模拟输入端子（13、12、C1、11）外界电位器用电源。
②设定电压信号输入，从12和公共端11输入，进行频率设定，输入 阻抗为220K Ώ，输入直流电压0~±10V ，亦可输入PID 控制的反馈信 号。