南部总回风巷施工总结(新)

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总 回 写 实 总 结

总 回 写 实 总 结

总回写实总结根据公司安排,结合红岩煤矿矿井建设实际,为加快矿井矿建建设速度,提高掘进单进水平,提高施工速度,近期对总回风井进行了跟踪写实。

现将写实工作中,存在问题汇报如下:一、基本情况基本支护:锚、网、喷支护,锚、网、钢架、喷支护;荒断面10.92平方米,净断面10.0平方米;写实过程中,一段为炮采施工工艺,一段为机掘施工工艺。

因此,本次写实总结,对矿井在建主斜井运输巷、副斜井轨道巷同样具有一定的指导意义。

二、写实中存在问题1、施工期间,老空区连续由于红岩煤矿过去是小煤矿,开采地质情况复杂,老空区连续给现场安全生产和施工进度带来了一定困难。

本次揭露的采空区,从左帮至右帮连续至今。

施工中,既要正常掘进,又要加强采空区支护。

比如:为了加强支护,沿采空区补打锚杆支护、打木垛支护等等,从而延长了推进速度,增加了施工难度,打破了当日循环,影响了进尺计划的完成。

2、炮采掘进,巷道成型差写实初始为锚网、钢梁、喷浆支护架,架棚时,由于成型差,挖腿窝、风镐剔两帮,费时费力,对施工进度有直接影响。

3、顶板岩性差,片帮严重直接影响施工进度由于掘进阶段处在老空区,顶板处于长期浸泡阶段,顶板出现松软、掉渣现象,给施工中打锚杆、挂网、架钢梁等工序带来一定困难,延长了单循环时间,对掘进速度产生一定影响。

4、由于农网改造,停电频繁农网改造,经常停电也是影响施工进度的主要因素之一。

由于停电,有时压风设备启动困难,直接影响工作面掘进用风。

使用综掘机以后:1、过采空区,打锚杆,加木垛,支护困难是影响掘进工作面进尺的主要因素之一。

2、目前,综掘机电压为660伏,对综掘机切割岩石有一定影响。

对综掘机的使用产生一定影响3、综掘机推进后,左帮存有机割不到底现象,出现机后人工起底现象。

三、建议与采取措施1、目前,建设单位与施工单位管理体制不一样,施工单位施工有其一定的独立性。

因此,建议施工单位积极研究提高施工进度的途径,不断提高单进速度与水平。

井巷工程施工总结(3篇)

井巷工程施工总结(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某矿山的井巷工程,主要施工内容包括平巷、斜井、竖井、硐室等。

工程开工时间为XXXX年XX月,竣工时间为XXXX年XX月。

工程总长度为XX米,其中平巷XX米,斜井XX米,竖井XX米,硐室XX米。

本工程在施工过程中,严格按照国家相关法律法规、施工规范和设计要求进行施工,确保了工程质量和安全生产。

二、施工组织与管理1. 施工组织本工程成立了一个由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成的项目管理团队。

项目经理负责整个工程的施工组织、协调和指挥;技术负责人负责技术指导和施工方案的制定;施工员负责现场施工管理;质量员负责质量监督;安全员负责安全生产监督。

2. 施工管理(1)施工计划:根据工程特点和施工进度要求,制定了详细的施工计划,明确了各阶段的工作内容和时间节点。

(2)人员管理:对施工人员进行培训,提高施工人员的业务素质和安全意识;合理安排施工人员,确保施工人员充足。

(3)材料管理:对施工材料进行严格的管理,确保材料质量符合要求;合理调配材料,降低材料浪费。

(4)机械设备管理:对施工机械设备进行定期检查、维护,确保设备正常运行;合理安排机械设备,提高设备利用率。

三、施工技术及质量控制1. 施工技术(1)平巷施工:采用全断面掘进、锚喷支护技术,确保巷道成型规整,满足使用要求。

(2)斜井施工:采用锚喷支护、金属支架支护技术,确保斜井稳定。

(3)竖井施工:采用冻结法施工,确保竖井施工安全、快速。

(4)硐室施工:采用锚喷支护、混凝土支护技术,确保硐室稳定。

2. 质量控制(1)施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

(2)对施工过程进行全过程监控,确保施工质量符合要求。

(3)对施工材料进行严格检验,确保材料质量合格。

(4)对施工成果进行验收,确保工程质量达到设计要求。

四、施工经验与体会1. 施工过程中,要充分认识到井巷工程的复杂性和危险性,加强安全生产管理,确保施工安全。

南总回风巷永久风门施工安全技术措施

南总回风巷永久风门施工安全技术措施

南总回风巷永久风门施工安全技术措施(签字)(年月日)总工程师:通防副总:安全科:调度室:通风区:通风队:监测队:审查:施工队组:基本建设:2021编制单位:防尘队年3月31日针对南总春早巷九联巷与十联巷之间永久风门门框锈蚀轻微,经通风区领导研究同意,现由防尘队负责管理在南总春早巷十联巷左侧(十联巷往九联巷方向)30m处为施工一组永久调节风门,为确保施工质量及安全,特制订如下安全技术措施。

一、施工地点作业环境永久风门施工地点巷道支护形式为锚喷巷,巷道右手帮(十联巷往九联巷方向)1.7米处从下往上依次为2寸静压水管一趟、2寸风管一趟及6寸排水管路两趟。

巷道中有抽放队原先摆放好的426mm抽放管路、抽放管路底座及废旧道木等杂物。

二、永久风门施工规格永久风门规格为内经1.5m(阔)*1.8m(低),一组两道的两极风门;调节窗规格为内径1.7m(阔)*1.0m(低);调节插板规格为0.15m(阔)*1.0m(低),每道风门搭载12块插板。

三、永久风门施工地点永久风门施工位置在南总回风巷内,第一道风门在南总回风巷十联巷左侧30m处施工,第二道风门施工位置与第一道风门间距不得小于10m。

(后附图)四、永久风门施工标准1、永久风门施工所用材料存有料石(10车)、水泥(2车)、沙子(4车)、土(2车)、内经1.5m(阔)*1.8m(低)的两极风门两套及内径1.7m(阔)*1.0m(低)调节窗两套。

2、永久风门墙垛(调节窗以下)采用双层料石墙构筑,墙垛厚度不得小于500mm,调节窗处采用单层料石接顶,厚度不得小于250mm,墙体细抹面后要保证墙体严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)、无裂缝(雷管线不能插入),墙面平整(1m内凹凸不大于10mm)。

另外需要在永久风门与巷帮接触的墙体周围施工10cm的裙边。

3、永久风门施工顺利完成后门扇必须能够自动停用,并且风门上必须加装风门变压装置;另外由监测队负责管理加装风门控制器传感器及声光报警装置。

总回风巷维修安全措施

总回风巷维修安全措施

总回风巷维修安全技术措施总回风巷设计全长149m,支护方式采用矿用工字钢梯形棚支护。

因矿井长时间的停工停产,总回风巷局部出现巷道变形现象,漏帮漏顶,中高不够,已不能满足安全生产要求,经矿研究决定,开始维修后对总回风巷进行维修,为保证维修安全顺利进行,特制定本措施。

一、施工组织根据总回风巷维修地段的实际情况,维修时间定于开始维修第四天8点班,第十五天0点班结束,时间为36个小班,工程量61米;预计需用每班安排人员5人,180个工时,施工队为巷修队,负责人为。

二、支护形式选择1、临时支护:采用前探梁或戴帽顶柱(戴帽顶柱两根,直径不小于180mm);2、永久支护:采用11#工字钢、梯形棚支护,规格:梁*腿*腿=2300*2200*2200(mm)三、施工方法1、施工顺序:安全检查维修点支护加固、管线及设备保护挑顶扩帮回旧棚子临时支护挖柱窝架新棚子刹帮背顶2、施工方法:(1)、打顶柱或联锁棚子对施工段前后3架进行加固。

(2)、用风镐、钎子等人工挑顶、扩帮,回旧棚子,严禁放炮。

(3)、挖柱窝、架棚子。

(4)、刹帮背顶。

(5)、严格按中腰线施工;3、运输方法和运料系统:a、运输方法:挑顶、扩帮的货装(人工装车) 13010回风巷、13轨道下山、通过井底运输巷、主斜井提升系统提至地面,通过地面运输系统排至矸石场。

b、运料系统:地面装车通过地面运输系统、主斜井提升系统、井底运输巷、13轨道下山、13010回风巷至工作地点。

4、供压风:由地面压风机房通过主斜井、井底运输巷、13轨道下山、13010回风巷至工作地点。

5、供水:由地面静压水池安装管路,通过主斜井、井底运输巷、13轨道下山、13010回风巷至工作地点。

6、通讯:由地面调度室程控交换机通过主斜井、井底运输巷、13轨道下山、13010回风巷至工作地点。

7、供电:井下中央变电所供电。

8、工作制度:采用“三八”制。

四、工程质量及文明生产标准1、工程质量标准:(1)支架构件齐全,强度符合要求。

总回风巷开口施工安全技术措施

总回风巷开口施工安全技术措施

总回风巷开口施工安全技术措施为了满足新采区形成后通风系统的形成,根据矿生产组织的安排,由我队在总回进风联巷的左手帮开口施工总回风巷,为了确保施工期间的工程质量与安全,特制定如下安全技术措施:一、开口位置及工程量:开口位置位于总回进风联巷24#导线点处巷道的左手帮(由采区煤仓向24#导线点方向),开口后以方位角203°19′平掘30m,然后再以原方位角沿4°下山掘进744m 至设计位置。

(具体位置见示意图)二、施工方法及循环进度:1、开口5m范围内采用短打短掘的方法进行,掘进一排永久支护一排,循环进度为1.0m,出渣时采用耙煤机配合溜子的方法进行。

2、剩余巷道掘进时采用炮掘的方法,循环进度为2.1m,最大空顶距不大于2.7m,最小空顶距不大于0.6m,施工前50m时采用耙煤机配合溜子的出渣方式进行出渣,施工50m后安装一部皮带,采用耙煤机配合皮带的出渣方式进行出渣。

三、施工前准备工作:1、施工前,拆除一部、二部溜子,安装一部简易皮带及一部溜子,将耙煤机安装至总回回风联巷前段巷道内,距施工地点5—10m处。

2、施工前将开口处前后10m范围内电缆线、电器设备、风水管路、风筒、皮带等用废旧皮带进行保护。

3、施工前检查风机、水幕、通风设施、瓦斯监控设施的完好,并且安装到位。

4、完善风水管路,分风器、分水器、水针准备到位。

总回进风联巷水仓能正常使用,备用水管、备用泵准备到位。

5、施工前对开口处进行加强支护,距开口处巷帮0.5m处施工三根开口锚索,间距为1.6m。

6、准备搭设平台所需要的材料。

如:4寸管子、托钩、木板、钯钉、铁丝。

7、准备长度不小于3m的梯子。

四、施工顺序:开工前首先进行探放水作业,确认可以安全掘进后,方可采用炮掘的施工方法进行掘进,掘进50m后进行喷浆作业,喷浆作业滞后工作面迎头不超过50m。

五、施工工艺流程:炮掘工艺流程:安全检查——敲帮问顶——搭设平台——敲帮问顶——湿式打眼——洒水降尘——检查瓦斯——装药——拆除平台——爆破(含一炮三检和三人联锁)——洒水降尘——敲帮问顶——临时支护——出渣——搭设平台——永久支护喷浆工艺流程:安全检查——准备工作——拌料——挂线——清洗岩帮——开机(开风——给水——送电开机——给料)——喷浆——停机(停止给料——待料斗中的存料喷完——停电——停水停风)——清理回弹、盘放管线——养护六、施工要求:(一)巷道规格及支护要求:1、巷道断面为半圆拱形巷道,毛宽5300mm,净宽5100mm,毛高5050mm,净高4950mm,墙高2400mm,喷厚100mm,毛断面23.75m2,净断面22.45m2。

(完整版)集中回风巷起底施工安全技术措施

(完整版)集中回风巷起底施工安全技术措施

集中回风巷起底施工安全技术措施一、工程概况:根据生产安排将进行对集中回风巷起底工作,工程量约288m,因巷道底板为岩石,岩性比较坚硬,人工采用风镐无法施工,现采用钻爆法进行凿岩,根据实测集中回风巷平均高度为 2.9m,巷道设计断面为矩形断面:毛宽为5000mm,毛高为3700mm;现需起底高度约800mm;为确保安全施工,特制订以下施工安全技术措施。

二、施工准备1.施工前,由地测科标定施工中腰线,队组严格按中腰线进行施工。

2.施工前备足备齐所需物料(气腿凿岩机、锚杆与金属网等)。

3.施工前,预先将施工地点前后10m内的杂物、旧水管、水泵及废旧材料清理干净,保证安全退路的畅通。

4.清理施工场地,将风、水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理。

5.施工地点的前后各10m范围内的电缆要用18#槽钢罩住并加盖旧皮带进行包裹防护。

三、施工方法:1.施工工艺流程:安全检查→保护电缆、设备等→打眼→装药、爆破→安全检查→出矸→锚网支护→清理现场,搞好文明生产。

2.集中回风巷起底施工从回风立井井底往回进行全断面起底;施工时严格按照地测科所放中腰线施工。

3.爆破作业时,坚持一次装药、一次起爆,封泥长度不小于500mm,循环进度为1600mm,每次爆破不大于8个炮眼。

钻眼采用YT-28型风动钻机,ф22㎜,L=2.0m中空钻杆,ф42㎜钻头,药卷直径35mm,药卷长度200mm,药卷重量200g;煤矿许用毫秒延期电雷管引爆,煤矿许用三级乳化炸药,MFB-100型发爆器起爆,联线方式为串联,正向装药;若遇岩石松软、破碎带时应适当减少装药量。

4.起底后的矸采用耙岩机将煤矸运至40T刮板输送机上。

5.施工结束后,搞好巷道内文明生产达标准化要求。

集中回风巷起底爆破说明书角度(度) 装药量 (kg)炮眼名称眼深爆破顺序联线方法眼号每孔(m) 水平垂直每眼眼数总量(个)掏槽眼上排眼下排眼合计1 1.81.61.69090909090862120.40.20.412.010210.42.04.06.4III串联2~1112~2121III说明:封泥长度不小于500mm。

总回风巷维修安全措施

总回风巷维修安全措施

总回风巷维修安全技术措施总回风巷春节期间停产近半个月,受压力影响, 总回风巷局部地段支架变形,巷道底鼓垮帮,安全隐患严重。

为此矿里决定修复该段巷道,为了安全顺利进行完成修复工作,特编制如下安全技术措施,请施工单位贯彻执行。

一、技术措施1.巷道中腰线:按原巷中线施工。

2.巷道形状及支护规格:、工字钢支护:棚距0.6m,断面为梯形,净断面为上宽1.6m,下宽2.8m,高2.0m,净断面积为4.4m2。

3.备用材料:6根小头直径不少于12㎝的2m长圆木,2板皮或算材,2架工字钢,堆放在距作业点10m远以内的地点,且不影响运输、人行。

4.质量要求:(1)、支护A.中线偏差不大于50㎜,下净宽偏差不大于100㎜,棚距偏差不大于100㎜;B. 平巷支柱要立正、斜巷(下山)有1-30迎山角;C.梁头与中线垂直,四角必须找平;D.顶帮要用短木卡紧,算条间距0.2-0.4m,严禁空棚空帮。

(2)其他要求:A.管线按相关规定吊挂好;B.水沟畅通,巷道内杂物要清理干净。

5.施工方法:(1)、落煤、清荒方法:用手镐落煤、清荒,严禁爆破。

(2)、维修方法:A、施工方法:从外至里一次翻修一架棚,先支好临时支护,搞好找掉工作,清除危石活矸及破旧支护,处理安全隐患,再清理出架棚空间,备齐材料进行架棚。

B、找掉工作必须由经验的工人操作,并派专人观山,清理好退路,找掉从帮至顶、由近到远依次进行,找掉期间严禁其他作业。

C、〃维修点不少于4人作业,且要有二套齐全工具的二名经验丰富的工人。

6.前探支护:梁用二根长 3.5-4.0m的轻轨,每根梁用二根钢丝绳捆紧在后面支护梁上,钢丝绳间距为 2.5-3.0m,轻轨间距0.8-1.0m,轨道紧抵迎头,前探梁上放1-3根木梁。

7.运输:修理中的煤、矸人工装车运到9煤联络巷,再经主平硐运到地面。

二、安全措施1.作业前,作业人员必须认真学习操作规程及安全技术措施,未参加学习者严禁下井作业。

2.每班必需有2名经验丰富、责任心强、工具齐全的工人,并指定安全第一责任人。

总回风巷总结

总回风巷总结

山西灵石国泰亨元顺煤业有限公司+870m总回风巷掘进工作面导F21前78m处探放水总结编制人:审核:防治水副总:总工程师:日期:2017年3月6日总回风巷导F21点前78m探放水总结一、探放水总体情况:+870m水平总回风巷为加快施工进度,分前后二段接力施工,截止2015年7月后段距离前段距离70m,2016年12月7日对该工作100m方位内采用瞬变电磁法进行了物探,未发现异常低电阻现象,2017年3月2~5日在总回风巷后段到导F21点前78m实施钻探,钻探的目的是探查前方是否有老空水。

由我矿探水队进行探放水作业施工,采用ZY-1250型钻机,本次探放水工作监督单位为灵石县煤炭局驻矿员,单孔验收由我安全监察科、防治水科及驻矿员联合进行单孔验收工作,并在单孔验收表上签字。

总回风巷后段距离前段平距70m,按照设计要求,本回次探放水针共设计5个钻孔,设计长度476m。

根据实际钻进情况,实际施工5个钻孔,钻进长度470.6m。

5个钻孔基本按照设计要求,探明掘进前方105米范围内无老空水威胁。

1#钻孔:从排出钻屑及钻进速度分析,总回风巷后段至前段之间的岩层为砂质泥岩,钻进75m与前段贯通,涌水量0m³/h,水压0Mpa,瓦斯浓度和一氧化碳浓度正常,未见煤层,不存在漏水漏风现象。

2#钻孔:从排出钻屑及钻进速度分析,总回风巷后段至前段之间左侧20m范围内的岩层为砂质泥岩,钻进105m停钻,涌水量0m³/h,水压0Mpa,瓦斯浓度和一氧化碳浓度正常,未见煤层,不存在漏水漏风现象。

3#钻孔:从排出钻屑及钻进速度分析,总回风巷后段至前段之间右侧20m范围内的岩层为砂质泥岩,钻进105m停钻,涌水量0m ³/h,水压0Mpa,瓦斯浓度和一氧化碳浓度正常,未见煤层,不存在漏水漏风现象。

4#钻孔:从排出钻屑及钻进速度分析,15m内为粘土岩,15~25m为黄泥,出现3次堵钻,25~45m为灰色砂岩,45~70m为黑色泥岩,70m揭露k2石灰岩,82m钻孔开始出水,钻进105m停钻,初始涌水量为0.36m3/h,随钻孔的钻进逐渐加大,最大涌水量4.8m3/h,观察16小时后水量减小到1.13m3/h,22小时后稳定在0.6m3/h,水压0.006Mpa,瓦斯浓度和一氧化碳浓度正常,未见9#煤层,不存在漏水漏风现象。

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兖煤菏泽能化公司赵楼煤矿风井井筒及二期工程施工情况汇报中煤一建第四十九工程处兖煤菏泽能化公司赵楼煤矿风井井筒及二期工程施工情况汇报各位领导、各位专家:你们好!中煤第一建设公司第四十九工程处隶属于中国中煤能源集团,为国家矿山总承包特级施工资质,是一家以矿山建设为主的大型施工企业。

拥有职工两千余人,取得各类技术职称500余人,资产上亿元,施工机械3000余台(套),拥有国内先进的大型现代化凿井设备,技术力量雄厚,施工经验丰富。

我处坚持“强化科学管理,坚持技术创新,创建优质工程”的企业发展战略,打造了一批批名优工程。

从承建新中国第一口立井—东山立井开始,先后出色完成了60多对矿井的建筑安装,创造了多项全国立井施工新纪录,至今仍是全国立井最快速度和平均速度两项施工纪录保持者。

我处近几年获得国家级工法三项、部级施工工法八项、国家级科研成果一项、省部级科研成果十项、专利技术十三项,2003~2005年施工的国投新集刘庄煤矿副井、进风井获2007年第二十届中国建筑行业工程质量最高荣誉—鲁班奖(国家优质工程)。

企业连续18年被河北省评为“重合同守信用企业”,多次获得“部级优秀等级处”及“煤炭行业先进施工企业”、“全国质量效益型先进施工企业”、“全国实施用户满意工程先进单位”、“中国诚信经营企业”等称号。

1998年通过了ISO9002质量体系认证,2004年又通过了职业健康、安全和环境管理体系的认证。

2007年获得河北省AAA级劳动关系和谐企业称号。

我处通过招投标承担了赵楼矿井风井井筒和二期工程施工,从2004年8月项目部进场到工程结束,在建设单位、监理单位、设计单位和质检单位的大力支持下,经过项目部全体员工的努力,圆满完成了工程施工任务。

下面,我就工程施工中的质量管理工作情况作一简要汇报。

一、项目部人员组成情况项目部领导班子配备项目经理一名由处副总工程师担任,项目部党支部书记一名。

下设安全、生产、技术、机电、经营副经理各一名。

配备矿建、通风、地测、机电等专业技术人员八名。

处派驻安监站长一名,专职安检员六名。

在一期工程风井井筒建设期间配备综合队长一名,下设质量验收员六名负责施工期间的自检验收工作。

配备各类了特种岗位操作人员,参加施工人员140余人。

二期施工巷道及硐室工程,抽调了四支优秀的平巷施工队伍,每支队伍均设综合队长一名,技术员一名,质量验收员四名及各类特种岗位操作人员。

共参加施工人员450余人.二、施工工程概况承建的赵楼煤矿风井井筒设计净直径6.5米,井深920.46m,风井表土段采用冻结法施工,冻结深度534m,其中表土段474m,冻结段为内外双层井壁,现浇高性能钢筋砼结构, 冻结段井壁厚度 900~1950mm,砼强度等级C30~C65。

双层井壁之间夹放氯化聚乙稀塑料薄板,外层井壁与围岩结合处,放置泡沫塑料板。

基岩段采用普通钻爆法施工,素混凝土结构。

承建的矿井二期工程主要包括:风井井筒与井底车场连接处、井下电机车修理间硐室、井下热交换站硐室及通道工程、井下爆炸材料库及回风道、南部总回风巷、一采煤仓及给煤机硐室、井下南部胶带运输大巷巷道、一采回风下山巷道、一采胶带下山、1304给煤机硐室、井下通防设施及密闭墙等11个单位工程。

其中巷道采取锚网喷支护形式,硐室采用锚网喷加钢筋混凝土浇筑联合支护形式。

风井井筒风井井筒于2004年12月10日正式开工,于2006年11月7日竣工,施工过程中,运用立井快速施工工法,克服井深、表土厚、地温高、含水层多、涌水量大、软弱岩层多、地质条件复杂等困难,多次打破华东地区和国内同类井筒月进尺纪录,创造了复杂地质条件下快速施工的奇迹。

工程质量优良。

被评为2007年度山东省优质工程和2008年度煤炭行业部优工程和“太阳杯”工程。

二期工程于2007年1月20日开工,2009年6月15日施工结束,二期工程共施工11个单位工程,已竣工验收工程10个其中优良工程9个,合格工程1个,优良品率为90%,在建工程1个。

井下爆炸材料库及回风道工程被评为2007年度山东省优质工程。

主要单位工程全部达到优良。

三、施工质量控制本工程施工采用项目法管理,成立了赵楼项目部,下设生产、技术、安全、经营和后勤服务五个部门进行管理,根据《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》、《煤矿安全工程》中的有关规定组织工程施工,根据工程需要定岗、定员、定责进行人员编制,针对不同的施工阶段特点采取相应的作业方式,取得良好效果。

施工过程中按照赵楼矿先后制定的《赵楼矿井质量标准化评级办法》、《巷道贯通管理规定》、《巷道测量管理规定》、《煤巷锚网质量管理规定》、《巷道隐蔽工程管理规定》、《巷道光面爆破检查评级办法》、《关于加强锚网喷支护施工管理的补充规定》、《井下巷道水沟盖板铺设及验收标准》等标准及规定,项目部建立健全了质量管理控制机构和管理制度,注重过程质量控制,将质量隐患消灭在萌芽状态。

在建设单位、监理单位、质量监督单位和设计单位的支持配合下,优质高效完成了施工任务。

1、牢固树立“质量第一”思想,强化全员质量意识我们在承担赵楼煤矿工程的施工中,建立了完善的质量管理和保证体系,始终把安全质量标准化作为管理的核心和基础来抓,坚持定位高起点,认识高境界,以“严把质量关,创造精品工程”为基点,明确了“确保太阳杯,誓夺鲁班奖”的施工目标,并详细制定了创优规划和实施细则,根据质量控制目标,实行全过程的项目工程质量控制。

采取一系列措施加大质量宣传教育力度,逢会必讲质量,使职工具有高度的责任感和使命感。

推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,树立全员、全过程的质量管理思想,使质量意识深入人心,并注重提高员工的技术素质和作业水平,为创优工程打牢基础。

2、优化施工方案,积极采取“四新”技术,科学组织施工,努力实现优质高速我们紧紧围绕矿井建设目标,抓工序、抓环节,合理优化施工组织设计,组织工程施工平行作业,大大提高了生产效率。

采取了多项“四新”技术,如: 凿井稳车集中起落控制技术、冻结表土段使用小型挖掘机掘进装土、柔性吊盘固定装置、钢筋直螺纹连接新技术、通过厚膨胀粘土层时采取的几项措施、冻结基岩段深孔光面控制爆破技术、深立井卧泵直排水新技术、立井软岩支护理论的应用、立井综合防治水技术、井筒地温防治技术等。

在优化施工组织设计方面,立井采用立井综合机械化配套施工工艺,短掘短砌混合作业方式。

采取伞形钻架凿岩,4.2m深孔光面爆破,新型防杂散电流的毫秒延期电磁雷管,T220型大威力水胶炸药, HZ-6型中心回转抓岩机出岩,地面汽车配合铲车装矸, 3.8m段高整体金属下行模板砌壁。

简化了施工工序和辅助作业时间,并实现了工种专业化,有利于提高工人操作技术水平,实现正规循环,保证施工质量和进度。

井筒施工中有四个月次进尺超过百米,平斜巷施工中推行中深孔光面爆破,全断面爆破和劳动组织改革。

根据回风大巷断面大、平巷施工的特点采用3m中深孔光面爆破,wz160型挖装机装岩,电机车编组运输,实现了平巷机械化快速施工。

但在施工南部胶带1号联络巷时遇到了落差大,破碎带较宽的断层,此断层岩石十分破碎而且涌水量较大。

采取了埋管导水,打木点柱,架U29型钢棚加超前锚杆(索)支护,风镐掘进,喷浆封闭,注浆封堵涌水和胶结破碎岩石,从而安全顺利的通过了此断层。

3、坚持高起点定位,高标准实施,精心打造品牌工程项目部在施工中精心组织,加大措施,严把质量关。

实行质量挂牌制,认真做好质量检查和质量记录,开展班组自检,互检及质检人员专检,消除质量隐患。

对不合格工程推倒重来,对施工中出现的质量问题,按照事故升级处理。

施工过程中每班配备一名有丰富施工经验的质量检查员,对每道工序进行控制和检验,每班的质量检验员对各班的质量负责,在上一道工序质量没有达到要求时,不得进行下一道工序施工,每道工序由当班质量检验员自检合格后,再由施工技术人员和监理及甲方验收,验收合格后方可进行下一工序。

搞好文明施工和环境保护,对井下所有施工地点,按照范围,划分了文明施工责任区域,分区负责,责任到人,保证了设备完好,安全设施灵敏可靠,处处整洁卫生。

四、强化安全管理,安全生产无事故。

施工中始终不渝坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,通过制定安全技术措施,规范安全管理制度,并根据施工生产的变化情况及时调整安全管理重点,严把安全管理关,不断完善安全技术措施,大力推行煤矿安全质量标准化,逐步达到作业程序标准化、生产操作标准化、作业环境标准化等标准化要求。

在健全项目部安全组织机构及各项管理制度的基础上,充分发挥群众性的安全监督网作用,建立班组互检、施工队自检、项目部旬检的安全例检制度,项目部制定了全员安全风险抵押金和安全互保管理办法,及时监督各项安全规章制度和操作规程的贯彻执行情况,制止各种违章行为,保证了安全生产。

同时党群工会后勤部门利用黑板报和标语等方式大力宣传安全生产知识,技术部门加大安全技术知识培训工作。

使每一位职工通过安全技术培训、技术交底、规程贯彻等领会安全操作要领,干标准活,上标准岗,提高了职工的安全技术素质,从而为全井安全生产无事故提供了必要的素质保证。

顺利实现了井筒到底和二期工程安全无事故的奋斗目标。

五、加强配合争创一流工程在内部严把质量关的基础上,我们与建设单位、监理单位、设计单位通力合作,认真按照设计要求制定施工方案,结合现场与与建设、监理单位沟通研究最佳施工方法,在监理的监督下做好材料验收关,作好隐蔽工程处理,按照要求及时收集整理有关技术资料,在矿区质检站的帮助下,认真整改提出的问题,做到了每项单位工程达标。

其中风井井筒工程被评为2007年度省优工程、2008年度部优工程和太阳杯工程,国家新技术应用示范工程;井下爆炸材料库及回风道工程被评为2008年度省优工程。

我处赵楼项目部在建设、质监、监理及各兄弟单位的大力支持和帮助下,各项工作取得了一定成绩,工期、质量、安全、成本等达到了预期目标,为赵楼煤矿的按期竣工投产做出了一定贡献,但还存在许多不足之处,还有一些薄弱环节(如冲击地压的防治)需要改进,力争今后做的更好,施工管理水平再上一个新台阶。

汇报完毕,请各位领导、专家提出宝贵意见谢谢大家!中煤第四十九处赵楼项目部2009年8月。

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