润滑油管理制度
润滑油管理制度

润滑油管理制度第一章总则第一条为了规范润滑油管理,提高润滑油使用效率,保障设备正常运行,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位润滑油的购进、存储、使用、报废等环节的管理。
第三条润滑油管理应遵循节约能源、减少环境污染、科学管理、合理使用的原则。
第四条润滑油管理的目标是确保设备润滑工作的正常进行,延长设备寿命,提高设备可靠性和工作效率。
第五条润滑油管理部门负责润滑油的采购、储存、使用计划的制定、润滑油的运输、库存管理和检验等工作。
第六条其他部门负责设备润滑工作的执行和使用,应配合润滑油管理部门的工作。
第七条润滑油管理部门应定期对各部门的润滑工作进行检查,及时发现问题,提出改进意见。
第八条润滑油管理部门应制定相应的培训计划,提高润滑工作人员的技能水平。
第二章润滑油的选择和购进第九条润滑油的选择应根据设备的工作环境、工作温度、工作负荷等因素,选择适合的润滑油品牌和型号。
第十条购买润滑油应从合法渠道采购,严禁购买假冒伪劣产品。
第十一条润滑油的购进应按照合同规定的数量和质量进行验收,验收合格后方可入库。
第十二条润滑油应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库内,禁止与腐蚀性物品共存。
第十三条储存润滑油的仓库应定期进行检查和清洁,确保润滑油的质量。
第三章润滑油的使用和维护第十四条润滑油的使用应按照设备使用说明书和润滑油技术规范进行操作,严禁不按规定配比或混用不同品牌的润滑油。
第十五条润滑油使用过程中,应留意润滑油的油温、油压和油液清洁度等指标,如有异常应及时采取措施。
第十六条润滑油使用过程中应定期对润滑油进行采样检测,确保润滑油质量合格。
第十七条润滑油使用完毕后,应妥善保管空桶,并及时清理使用工具和设备。
第十八条设备润滑工作应定期进行润滑点检查,及时添加或更换润滑油。
第十九条设备润滑工作中应注意对设备进行润滑油添加量的控制,避免过度添加或不足。
第四章润滑油报废和处理第二十条润滑油使用寿命到期或润滑油质量出现问题时,应及时报废,并填写报废表。
润滑油管理制度

润滑油管理制度润滑油管理制度一、目的和应用范围为了加强对润滑油的管理,确保设备正常运转及其寿命的延长,制定本制度。
本制度适用于本企业所有润滑油的采购、储存、使用和废弃处理等环节。
二、润滑油的采购1. 采购计划每年底根据设备运行情况和维修预测计划,编制润滑油采购计划。
2. 供应商选择选择质量可靠、价格合理的供应商,并签订供货协议和合同,明确产品质量、数量、价格和交付方式等。
3. 润滑油的验收进货润滑油必须依据规定的检验标准进行验收,合格产品方可入库使用。
三、润滑油的储存1. 润滑油的仓库设立适量的润滑油仓库,保证储存环境干燥、温度适宜、充分通风,并设置警示标志。
2. 润滑油的标识和归类对不同类型的润滑油进行标识和分类,并按照到货先进先出的原则进行存放。
3. 润滑油的储存期限根据润滑油的储存期限和使用情况,及时调整库存数量,避免过期使用,确保使用润滑油的质量。
四、润滑油的使用1. 使用计划根据设备运行情况和维修预测计划,编制润滑油使用计划,确保设备按时得到润滑。
2. 使用方法使用润滑油前,应根据设备类型和要求选择适当的润滑油,按照正确的方法和使用量进行润滑操作。
3. 使用记录与反馈每次润滑油使用都应当有详细的记录,包括润滑部位、使用量、使用时间和设备运行情况等,用于分析和评估润滑效果。
五、废弃润滑油的处理1. 分类收集将废弃润滑油进行分类收集,不同种类的润滑油不得混合,以免产生有害物质。
2. 安全储存废弃润滑油应当以安全方式存放,防止泄露和污染环境,禁止随意丢弃。
3. 废弃处理尽量采用环保的处理方法,如回收再利用、提炼或交由专业的废弃物处理单位进行处理。
六、监督和考核1. 监督检查设立专门的巡查人员,定期对润滑油的储存、使用和废弃处理等情况进行巡查,发现问题及时纠正。
2. 考核评估根据润滑油的使用情况和维护效果,定期对润滑油管理及相关人员进行考核评估,以确保制度的正常执行和改进。
七、附则1. 违反本制度者,将依照公司规定的相关纪律和处罚进行处理。
润滑油安全风险管理制度

一、总则为加强润滑油安全管理,保障润滑油库房及使用过程中的安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有润滑油库房、润滑油使用场所及涉及润滑油安全的各项活动。
三、安全风险识别与评估1. 安全风险识别:润滑油库房及使用场所的安全风险主要包括火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息等。
2. 安全风险评估:对识别出的安全风险进行评估,确定风险等级,采取相应的控制措施。
四、安全风险控制措施1. 润滑油库房安全管理:(1)严格执行易燃易爆场所安全防护规定,库房内严禁吸烟和明火作业,禁带火种入库。
(2)油品库房应防雨、防晒、干燥、清洁、通风良好,并有完善的消防设施。
(3)油库内各种贮油容器应清洁干燥,完好无损,容器外表应标明所盛油品的名称和牌号。
(4)各油品需按标识牌有序摆放,干净整洁。
(5)开盖未使用完领油到桶不得长期敞口放置。
接下的残余油要及时清理,并作废油使用。
(6)未使用完润滑油和废油入库要求容器表面清洁,封盖完好。
未使用完的润滑油入库要求油品无污染,否则,不予接收。
(7)出入库润滑油需做好记录,领用人需做好领用后的清洁工作。
(8)润滑油库需双锁管理。
油库内除有人工作外,其他时间均须锁门。
(9)遇有对库房安全构成威胁的事和物,要马上予以制止,一时无法解决的要立即向上级汇报。
2. 润滑油使用场所安全管理:(1)严格按照操作规程进行润滑油添加和使用,防止火灾、爆炸、泄漏等事故发生。
(2)使用过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停止使用,并采取相应措施。
(3)使用完毕后,对设备进行清洁,防止油品污染。
(4)加强员工安全教育培训,提高员工安全意识。
五、安全检查与事故处理1. 定期开展安全检查,及时发现并消除安全隐患。
2. 严格执行事故报告制度,对发生的事故进行及时调查处理。
3. 对违反本制度的行为,依法依规进行处罚。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
润滑油安全生产制度(5篇)

润滑油安全生产制度1、提高警惕,坚守工作岗位,未经班长许可,不能擅自离岗,不许乱窜岗位,不得将设备交予他人操作;不得在岗位上嬉戏,打闹;不得在岗位上看任何书、报、刊物。
2、不许穿拖鞋,高跟鞋进入工作岗位,长头发应纳入帽内。
药台禁止吸烟。
3、转动部分不准用于手触及跨越,传动装置必须有安全罩。
检修移动时,检修后要恢复原状。
4、设备转动过程中,发生问题应立即采取积极有效措施处理,若需停车时,应与上下工序联系好,有专人监护,等设备停稳后方可处理。
5、润滑油的质量及温度不符合技术要求时,应立即采取更换、补加(或减少)升温或降温等措施。
6、检修用火,电焊时应采取防火措施,工作完后应切断火源,检修无患后方可离开现场。
量油药时,一定戴口罩,量完后一定要洗手。
剧毒药品,经厂长批准,在技术人员指导下,方可使用7、电器设备严禁用水冲洗,湿手严禁操作电器设备,电器设备发生故障应立即找电工处理。
8、设备突然停转要立即切断电源,然后查明原因。
9、起吊重物,一定要选择适当可靠的钢丝绳,绳扣要可靠,在专人指挥下安全起吊,严禁用皮带,麻绳或断股钢丝绳起吊。
10、厂内所有人员都要按此制度安全生产,如有违反,轻者批评教育,重者开除公职,若造成重大经济损失,将交法律机关以法办理。
一九九____年____月____日修改润滑油安全生产制度(2)是指企业为确保润滑油生产过程中的安全性,预防和减少事故发生,保护员工的生命财产安全,制定的一系列规章制度和管理措施。
润滑油安全生产制度的主要内容包括:1. 安全生产责任制:规定企业的安全生产组织机构和人员的责任、权力和义务,明确各层级的安全管理责任。
2. 生产设备管理:对润滑油生产设备进行定期维护、检修和维护,确保设备的正常运转和安全性。
3. 原料控制:建立原料供应商管理和采购管理制度,严格控制润滑油原料的质量和来源,确保原料的安全性。
4. 生产操作规程:制定润滑油生产的详细操作规程,包括工艺流程、操作规范、操作顺序、操作注意事项等,规范生产操作,预防事故的发生。
润滑油行业安全管理制度

一、总则为保障润滑油生产、储存、运输、销售和使用过程中的安全,预防事故发生,确保员工生命财产安全,特制定本制度。
二、安全责任1. 公司领导层负责制定润滑油行业安全管理制度,组织实施,并对安全管理工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门的安全管理工作负直接责任,确保本部门安全目标的实现。
3. 所有员工应遵守本制度,履行安全职责,积极参与安全管理。
三、安全管理措施1. 生产安全管理(1)生产设备必须符合国家安全生产标准,定期进行检查、维护和保养。
(2)生产过程中,员工必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
(3)生产现场应保持整洁、有序,严禁违规操作。
(4)定期对生产设备进行安全教育培训,提高员工安全意识。
2. 储存安全管理(1)润滑油库房应具备防火、防爆、防雷、防静电等安全设施。
(2)库房内严禁烟火,严禁携带火种入库。
(3)储存润滑油时应按照品种、规格分类存放,标识清晰。
(4)定期检查库房设施,确保安全设施完好。
3. 运输安全管理(1)运输车辆必须符合国家安全生产标准,定期进行检查、维护和保养。
(2)运输过程中,驾驶员应严格遵守交通法规,确保行车安全。
(3)严禁运输过程中发生泄漏、火灾等事故。
4. 销售和使用安全管理(1)销售人员应了解润滑油产品特性,指导客户正确使用。
(2)使用润滑油时,应严格按照产品说明书操作,避免误用。
(3)使用过程中,应定期检查设备润滑情况,确保设备正常运行。
四、安全教育与培训1. 公司应定期组织员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前,必须进行安全教育培训,合格后方可上岗。
3. 对特殊岗位员工,应进行专项安全教育培训。
五、事故处理与报告1. 发生安全事故,应立即采取措施,防止事故扩大。
2. 事故发生后,及时报告上级领导和相关部门。
3. 对事故原因进行调查,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
4. 事故处理结果应及时公布,对责任人进行追责。
润滑油管理制度管理办法

引言概述:润滑油管理制度是企事业单位为了提高润滑油使用效率、降低运行成本、延长设备寿命而制定的一系列管理办法和措施。
本文将探讨润滑油管理制度的一些具体的管理办法,以帮助企事业单位更好地管理润滑油,提高运行效率。
正文内容:一、润滑油选用1.根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油类型和牌号。
2.建立润滑油选用指南,明确不同设备所需的润滑油种类和参数。
3.定期与润滑油供应商沟通,了解最新的润滑油技术和产品信息。
二、润滑油储存1.确保润滑油储存环境干燥、清洁、无渗漏。
2.建立润滑油仓库管理制度,包括入库、出库、库存盘点等环节。
3.定期检查储存容器和设备,确保安全可靠。
三、润滑油添加和更换1.制定润滑油添加和更换计划,根据设备运行时间和工作情况进行合理安排。
2.使用专用设备进行润滑油添加和更换,确保准确度和安全性。
3.定期检查润滑油的使用情况,避免因长时间使用而导致润滑油性能下降,及时更换。
四、润滑油监测与分析1.建立润滑油监测与分析体系,包括定期采样、实验室分析等环节。
2.根据监测结果,判断润滑油是否需要更换或进行其他处理措施。
3.定期进行润滑油分析数据的统计和分析,为制定后续管理措施提供依据。
五、润滑油废弃物处理1.制定废弃润滑油的处理措施,包括分类、集中储存、合理回收利用等。
2.根据环保要求,选择合格的废弃润滑油处理单位进行处理。
3.定期检查废弃润滑油的处理情况,确保符合环保标准。
总结:润滑油管理制度的科学实施对于企事业单位的设备正常运行和延长寿命具有重要意义。
通过润滑油选用、储存、添加和更换、监测与分析以及废弃物处理等方面的全面管理,可以进一步提高润滑油使用效率、降低设备故障率和运行成本,为企事业单位的可持续发展提供有效支撑。
因此,建立和完善润滑油管理制度管理办法是非常必要的一项工作。
润滑油润滑管理制度

润滑油润滑管理制度1. 概述润滑油是机械设备正常运转的重要保障,对于设备的运转效率、寿命和可靠性起着至关重要的作用。
为了保证设备在使用过程中得到充分的润滑和保护,制定润滑油润滑管理制度是必要的。
本文将就润滑油润滑管理制度的建立和执行进行详细阐述。
2. 管理范围润滑油润滑管理制度适用于公司内所有的润滑油使用和管理工作。
润滑油包括各类机油、润滑脂等。
3. 职责与权限3.1 设备管理部门负责制定和修订润滑油润滑管理制度的具体内容,并组织实施。
3.2 设备操作人员负责按照润滑油使用要求进行正确的润滑操作。
3.3 润滑油管理人员负责库存管理、使用监督和定期更换工作。
3.4 物资采购部门负责润滑油的采购和供应工作。
4. 管理任务4.1 润滑油的选择根据设备的特点和工况,选用适合的润滑油种类及品牌。
确保润滑油的质量符合相关标准,并能够满足设备的要求。
4.2 润滑油的贮存4.2.1 润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中,远离火源和高温、阳光直射的地方。
4.2.2 库存润滑油应按照品种、型号、批次进行分类,每仓库应有明显的标识。
4.3 润滑油的使用4.3.1 设备操作人员应按照设备使用说明书和润滑油使用要求,合理安排润滑操作,并记录相关数据。
4.3.2 润滑油使用过程中,应注意润滑脂的添加量、工作环境的温度和振动等因素,确保润滑效果。
4.4 润滑油的更换4.4.1 润滑油应定期更换,并根据设备使用情况和制造商要求进行增量更换。
更换周期根据设备的工作时间和运行情况确定。
4.4.2 更换过的润滑油应按规定进行标识并妥善处理,以免对环境造成污染。
5. 监督与考核设备管理部门应对润滑油润滑管理制度的执行情况进行定期检查和评估,发现问题及时整改,并追究相关责任人的责任。
6. 培训与宣传为了确保润滑油润滑管理制度的有效执行,公司应定期组织润滑油使用和管理的培训,并加强相关宣传工作。
7. 附则7.1 本制度经设备管理部门修订后施行,如有需要修改,应经设备管理部门批准。
润滑油使用管理制度

润滑油使用管理制度一、背景润滑油作为机械设备的重要组成部分,在使用过程中起到了必不可少的作用。
然而,由于缺乏规范的管理制度,润滑油的使用和维护常常被忽视,导致机械设备的维护和保养不到位,甚至出现故障事故。
因此,建立润滑油使用管理制度成为工业生产过程中必要的一环,可以规范润滑油的使用和维护,提高机械设备的运行稳定性,也能在一定程度上减少设备维护的费用支出。
二、管理要求1. 润滑油种类润滑油应根据设备的使用情况和厂家要求选择。
在选用润滑油时应注意其固定的品牌、等级和型号,不得更换或混用不同种类的润滑油。
应及时更换使用时间过长或有异味、腐蚀性强或性能降低的润滑油。
2. 润滑油管理润滑油存放应在通风、防火、防潮、防毒的条件下进行,并应划分专门的存储货架或存储腔。
不能存放在人流较大的地方或灰尘较多的环境中。
在存储润滑油时,应按照其种类和型号分类,设定货架编号,记录润滑油的数量、种类和到货日期等信息,并进行二次确认。
3. 润滑油使用在添加润滑油时,应仔细阅读设备说明书,了解添加点和添加量,注意防止添加过多或过少的情况。
在使用润滑油时,也需注意检查设备的润滑点是否完好,并进行定期维护保养,避免因润滑不到位导致设备故障。
4. 润滑油检测定期检测润滑油的磨损程度和使用寿命,确定润滑油更换时间。
在润滑油更换时,必须完全排放旧的润滑油,并根据规定添加新的润滑油。
旧润滑油的处理要根据环保要求进行,防止造成环境污染。
5. 润滑油保养润滑油在使用过程中会受到污染和磨损,需要经常进行保养。
要定期清理润滑点,保持其良好的润滑状态,并进行润滑油过滤处理,保证油液质量,延长润滑油的使用寿命。
三、责任与管理1. 管理责任管理润滑油使用的责任落实到相关部门和人员。
制定润滑油管制制度,并由专人对其进行监管,保证其顺利实施。
各作业现场应设置润滑油使用监督员,严格落实管理制度,保障机械设备的正常运行。
2. 可追溯性润滑油应做好可追溯性管理。
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陕西众源绿能天然气有限责任公司
LNG工厂设备润滑管理制度
第一章总则
第一条为加强工厂设备润滑油(脂)管理,确保装置设备安全稳定运行,实现润滑油管理统一化、标准化,制定设备润滑管理实施细则。
第二条本细则规定了工厂设备润滑管理的职责分工,润滑油(脂)的保管和使用,润滑油工器具、设施维护和清洁,润滑油(脂)注油过程标准。
第三条本制度适应于工厂设备润滑管理工作。
第二章职责分工
第四条职责分工
(一)设备厂长职责
1、设备厂长是工厂润滑油管理的第一责任人,负责设备润滑管理的全面工作。
2、组织制定、修改、实施润滑油管理细则。
3、负责对油品管理员的管理。
4、每月一次组织设备、工艺工程师/技术员检查、督促、考核设备润滑管理的全面工作,提出限期整改意见,责任落实到人。
(二)设备工程师/技术员职责
1、负责制定润滑管理实施细则,负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。
2、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。
3、编制年、月油品计划,并按规定时间报工厂。
4、负责对操作工润滑油(脂)知识、技能的培训工作。
5、负责润滑油使用计划的提出,润滑油更新,代用方案的制定。
6、对设备润滑存在的问题提出整改措施。
7、在每月全面进行一次润滑管理工作和设备润滑状况自检,发现问题及时处理。
8、对关键设备润滑油每六个月取样分析一次的结果进行评估。
结果应记入润滑档案,在用油质不合格时,应及时汇报并更换。
9、对库存油品存放六个月分析化验结果进行评估。
结果应记入库存
油品化验档案。
10、负责对设备使用工器具的润滑管理工作。
11、负责对操作工进行技术指导和考核。
(三)油品管理员职责:
1、负责油品领取、入库的检验。
2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。
3、严格执行设备润滑管理制度,认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定,发现问题及时处理,并认真做好记录。
4、负责加油器具的妥善保管和认真维护,经常检查、定期清洗,严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。
5、负责对库存油品每六个月定期一次化验,并做好登记台帐。
6、认真做好废油的回收上交工作。
(四)操作工职责
1、严格执行设备润滑管理制度,认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定,发现问题及时处理,并认真做好记录。
2、妥善保管并认真维护好润滑器具,经常检查、定期清洗,严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损并列为交接班内容进行交接。
3、正常巡检时要把设备润滑作为重点检查项目,每天对在用设备、备用设备进行滤网压差、油位、油温、油压、油面镜、油杯情况的检查,发现问题及时报告并处理。
4、在正常班8小时内,发现设备油位低,按照三级过滤规定,进行补油,并在领用油台帐上记录签字。
(五)维修工职责
负责检修后的设备一次加油、注脂工作。
第三章润滑油管理
第五条润滑油品的使用
(一)设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及换油周期等,必须严格按润滑手册执行。
(二)使用代用油品或主要设备油品变质继续使用,必须提前呈工厂,并附该润滑油脂的检验结果。
(三)润滑油品的代用必须指标等同适用的原则。
(四)如须更换不同型号润滑油品或在用油品经化验不合格时,应先将原油品清理干净,然后再加入新油品。
(五)机组大中修后,设备工程师应在开车前对油箱中的润滑油进行
化验分析。
(六)大型运转设备在运转4000-5000小时以上时应进行一次化验,发现有一项以上指标不合格,应立即换油。
换油时应在设备工程师/技术员的监督下进行。
换油后设备工程师/技术员应对油箱中的润滑油进行化验分析。
并按规定及时填入设备档案和润滑档案。
(七)不得使用无合格证或无分析报告的润滑油。
(八)油箱应处于封闭状态,防止灰尘落入。
(九)发现跑油、漏油时,要及时查明原因并立即消除。
第六条润滑油(脂)储存、保管和发放
(一)润滑油库储存3-6个月的用油量,库房内要保持清洁干燥、通风、照明良好。
照明使用防爆灯具。
(二)库房内要配备消防器材,不得存放废油和其他易燃易爆物品及非润滑的需用品。
严禁在库房内动火或用火加热油罐
(三)库房外设“油库重地,禁止烟火”标志牌。
(四)各种储油容器要保持清洁,并要求注明容器内所储油的名称,入库时间,化验结果。
做到分类分组保管。
(五)润滑油(脂)入库后要妥善保管以防变质,严禁露天堆放和乱存乱放。
(六)润滑油存放六个月的做定期化验一次,化验不合格报废处理。
第七条加油器具管理
(一)根据各岗位用油实际情况,按岗位配备油具,如油桶、油壶、接油盘等,使操作工规范注油。
(二)各种润滑油具应标记清晰,专具专用、定期清洗,用后均应放在指定地点,设有防火、防尘措施并由专人维护。
(三)操作岗位的润滑用具,配专人管理。
(四)润滑器具和润滑油脂,必须符合规定,不得乱用、混用,换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。
(五)三级滤网必须保持干净,防止油品的污染。
第八条润滑油的过滤标准
(一)机械油所用滤网:一级过滤网60目,二级过滤网80目,三级过滤网100目。
(二)离心机机油直接用过滤机加油。
第九条设备润滑加油(脂)的标准
(一)润滑油箱的油位,应保持在油箱三分之二为宜。
1、离心机油箱油位:标尺80-85(油系统停运状态下)。
2、泵油杯油位:油位计1/2~2/3。
3、往复机油池油位:油位计1/2~2/3。
(二)风机、水泵以润滑脂作为润滑的,以时间为标准来加油,每月补脂一次。
第十条换油
(一)润滑油换油由设备技术员负责,按润滑周期进行,先放尽旧油,检查油中有无异常情况(如金属颗粒或水),发现问题及时报告设备工程师和设备厂长,采取清理油池、用新油冲洗,直到从放油孔流出干净油为止。
合格后,加油至油面镜2/3油位。
(二)润滑脂更换由检修人员负责,按润滑周期进行,先清理干净旧油,再加入新油。
加脂量要根据转速大小确定,N>3000转,加脂量为轴承箱的1/3。
N=500~3000转,加脂量为轴承箱的1/2。
第十一条轴承箱、减速箱的清洗
设备轴承箱、减速箱的清洗由检修人员负责,结合设备定期检修来进行。
拆开设备,检查油质情况和油中有无杂质,放尽旧油,先用和好的面粘净油箱,再用新油清洗干净。
检修完加油至油面镜2/3油位。
第十二条日常加油的分工
(一)操作工负责日常加油。
(二)检修人员负责检修后的一次加油、加脂工作。
第四章设备润滑的巡检
第十三条设备技术员每天巡检,按点逐个进行仔细检查,认真填写点检表,发现缺油及时补油。
第十四条操作工每两小时巡检一次。
第十五条设备工程师每天巡检一次。
第十六条设备厂长每天巡检一次。
第五章废油回收
第十七条设备工程师/技术员负责润滑油换油工作,对更换下的废油应放置在指定的废油桶内。
第十八条现场接油盒内的废油,由加油员进行回收到指定的废油桶内。
第十九条检修人员清洗滤网用的洗油,清洗设备油的洗油,用后设备技术员的监督下,倒到指定的废油桶内。
第二十条工艺、检修人员严禁乱倒废油,禁止倒入地沟中,造成环境污染。
第二十一条业务部负责联系厂家回收整桶废油,办好废油回收交接手续。
第六章油品管理台帐
第二十二条设备工程师/技术员应建立详细的管理台帐
(一)油品库存台帐。
(二)设备日常/定期加油换油台帐。
(三)设备点检表台帐
(四)巡检记录台帐。
(五)油品化验台帐。
第二十三条外操建立设备润滑检查记录台帐。
第七章考核
第二十四条设备厂长每月一次定期组织对设备润滑工作进行检查考核。
第二十五条工厂每年组织润滑知识的学习一次。
第二十六条设备工程师/技术员每月一次对班组、加油员的工作进行检查、考核,及时纠正工作中存在的问题。
第二十七条润滑工作与绩效考核挂钩。
第二十八条本规定由工厂负责解释。
附表:
L-DAB100润滑油技术指标
附加说明
起草人:王林审核人:批准人:。