最全的品质基础知识
品质基础知识
人 Man
一）MAN（人員——Operator）：人的品質
項次
查核項目
1 他真的遵照作業標準或規範（S、O、P）工作嗎？！
2 他的工作效率達到要求了嗎？！
3 他有問題及問題的改善意識嗎？！
4 他負責任嗎？！
5 他的能力達到專業水平的要求嗎？！
6 他的工作經驗足夠嗎？！
7 他現在的工作適合他的能力條件嗎？！
目的：防止不符合质量要求的材料或零 部件进入工艺流程，造成制品的报废或 降低成品质量。
3.2.2过程检验IPQC
为判断半成品能否由上一道工序转入下 一道工序所做的检验
目的：为了早期及时发现不良品，一边 尽早采取措施。
过程检验包括：首件检验、巡回检验、 中间检验和完工检验。
过程检验（首件检验）
抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进 行分析，目的都是为了提高质量和降低成本。
抽样检验适用于：
检验是破坏性的； 被检对象是连续批 （如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性
材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
3.1.3全数检验
定义：对全部产品逐个地进行测定，从 而判定每个产品合格与否检验。它又称 全面检验、100%检验。其处理对象是每 个产品
关键
产品 一般
特
性
关键
过程
一般
安全
配合、定位、功能 等
注： 一般特性合格就行； 关键特性仅仅合格不够，应尽量靠近目标值。
常见的产品特性如： 尺寸、外观、强度、寿命等。
常见的过程特性如： 温度、压力、湿度、电流、电压等。
广义的定义：
质量（Quality）--公司全面管理目标的实现。 如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产 品开发周期、生产周期、库存周转频次等。
品质基础知识
品质基础知识1.0 品质：是指某一产品或服务在整体上的特征具有满足规定或潜在需要的能力（满足客户的要求）。
2.0 质量：反映实体（产品生产过程或活动）满足明确或隐含需要的能力的特性总和。
2.1产品：活动和过程的结果（它可能是有形或无形的，可以是预期或未定期的）。
2.2硬件：如零件、元器件、组件。
2.3 软件：如计算机软件，程序，信息，数据，记录。
2.4 流程性材料：原料、液体、固体、气体、板材和线材。
2.5 服务：如保险、金融、运输等。
3.0 合格：满足规定的要求。
4.0 不合格品的处理：为了解决不合格问题，处理现在的不合格实体而采取的措施（包括返修、返工、降级、报废、让步和修改文件或要求）。
5.0 返修：对不合格产品所采取的措施，是处置不合格品的一种类型。
包括对曾经是合格但现在不合格的产品，为使其恢复使用采取的补救措施。
6.0 返工：对不合格品所采取的措施，使其满足规定的要求。
是处理不合格品的一种类型。
7.0 品管：以检验/测试/控制/管理为手段，采用统计技术，推理分析等方法达成产品质量的保证和改善的活动全过程。
品管可以分为品质检验和品质管理。
7.1 品质检验包括：IQC进料检验，IPQC制程检验，FQC最终检验，PQC包装检验，OQC出货检验等。
7.2 品质管理包括：QE品质工程，QA品质稽核。
8.0 不良品的来源8.1 机器：保养维护不够。
8.2 料：过期或变质。
8.3 方法：缺少教育训练，无标准化，规范化。
8.4 人员：作业员操作熟练程度、劳动态度和精神状态。
8.5 环境：水分、温度、空气清洁度、光线明暗等。
8.6 管理：管理系统缺陷，不符合其执行的有效性和适宜性，缺乏适当之沟通和激励措施。
9.0 品质工作应具有的观念9.1 下工序就是顾客。
9.2 满足顾客需求。
9.3 全员参与。
9.4 质量是做出来的，不是查出来的。
9.5 第一次做到，次次都做到。
9.6 优秀品质，高效服务，不懈追求。
品质理念基本知识
品质理念基本知识一品质定义：1．什么是品质？品质quality一组固有特性满足要求的程度。
要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
（1）、产品品质，产品满足规定需要或潜在需要的特征和特性和总和。
（2）、服务品质，是指服务业各项活动或工业产品的销售和售后服务活动，满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。
（3）、过程品质，过程满足规定需要或潜在需要的特征和特性的总和。
（4）、工作品质，一般是指与质量有关的各项工作，对产品质量、服务质量的保证程序。
工作质量涉及各个部门，各个岗位工作的有效性，同时，决定着产品质量、服务质量。
然而，它又取决于人的素质，包括工作人员的质量意识责任心、业务水平。
二、如何做好品质管理1、品质管理的目的1.1对消费者、顾客做保征，使能长期、安心、满足的使用产品或服务。
1.2使质量、成本、交期达到最佳状态，尤其是品质成本的降低。
2、对品质管理的误解2.1品质管理=管理品质2.2品质是靠检查出来的2.3没有不良品就是品质2.4品质管理是品质部门的事情2.5品质只限于产品品质3．、品质失败的六大主因A、没有正式的书面规定，甚多的口头命令与管理B、即使有书面规定，甚多人未遵照规定执行或作业C、无授权的私自变更作业程序或方法D、失效的文件及规定未能立即销毁、废止E、纠正措施没有彻底有效，亦无预防措施的心理准备。
F、使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。
4．如何做好自己的品质工作A、熟悉自己岗位的质量职责B、清楚工作所依据的文件C、做好工作所需要的记录D、了解与本人有关工作接口E、熟悉本部门的质量体系文件和自己工作相关的部分F、F熟练掌握工作技能5．品质工作的性质和技巧✧预防错误发生；✧持续改善，灵活运用各种品管手法；✧坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通✧以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”；✧凡事多问为什么？然后“PDPC”✧把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因，寻求方法1.观察能力:(1).对任何有疑问的地方,都要去求证.(2)对以前一直这样做的(经验),但双感觉不适当的要去求证.去改善.2.运用能力(1)多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维）（2）多想、多说、多写、多做（实验）：（3）构想-----计划-----实验、疑点-----记录------三．品质管理的常用工具&方法1。
品质基础知识
品质基础知识一认识品质（1）品质内涵对于企业来说，品质有狭义与广义之分。
狭义的品质仅指企业生产输出方面所具有的品质，如产品质量，服务质量等。
比如我上次所说的：①外观②特性③尺寸，性能可靠性。
而广义的品质除包含狭义的品质外，还包括企业及其人员的品质。
如企业形象，品牌知名度，人文状态等。
狭义的品质是具体的，往往有直观的数据可以测定，而广义的品质是抽象的，一般易于感觉而难于测量。
比如顶级公司的品牌产品，人们只相信它的品质好，但到底相信程度有多少却不好测量。
（2）两种品质示意图：物理与化学特性服务，风格素质，技能礼貌，合作企业文化品牌，形象从企业产品品质管控的角度出发，我们研究的范围仅仅是狭义的品质。
那么，这个品质到底是什么呢？ISO 9000：2000国际标准的解释：品质的概念：是一组固有特性满足要求的程度。
也就是说当这种程度越高，品质就越好：反之，则越差。
定义中“固有的”是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
“特性”是指“可区分的特性”，它可以是固有的或赋予的，定性的或定量的。
有各种类别的特性，如物理的，感官的，功能的，时间的，人体功效的等。
定义中的“要求”是指：“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
（2）管理品质概念：就是通过采取具体的措施或建立并完善管理体系，制度等方法，促使产品品质符合标准。
比如常见的检验，监督，纠正，预防和标准化等。
（3）控制品质概念：就是通过设定某种品质活动来确保过程按照预定的方向发展，不仅要保持品管结果向上还要做到持续改善。
如建立控制系统，使用控制工具等。
二品质意识1概念：品质意识就是工作态度，就如名言。
△态度决定一切。
△品质源于我心。
△细节决定成败。
△品质在于生产。
△口说认真是假，实干确认是真。
人们的品质意识正是从对这些名言的理解开始的，你对它们理解与应用的深度正反映了品质意识在你心中的高度。
2有了品质意识，做好两件事⑴是先做对的事，然后再考虑把它做对。
品质基础知识
品质基础知识质量是经济发展的战略问题，质量水平的高低，反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。
质量是构成社会财富的关键内容。
从人们衣、食、住、行，到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量息息相关。
优良的产品和服务质量能给人们带来便利和愉快，给企业带来效益和发展，给国家带来繁荣和强大。
而劣质的产品和服务会给人们带来烦恼甚至灾难。
一、 质量的概念质量:一组固有特性满足要求的程度质量的概念最初仅用于产品，以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织，以及以上几项的组合。
在理解质量的概念时，应注意以下几个要点:(1)关于"固有特性"特性指"可区分的特征"。
可以有各种类别的特性，如物的特性(如机械性能)；感官的特性(如:气味、噪音、色彩等)；行为的特性(如礼貌)；时间的特性(如:准时性、可靠性)；人体工效的特性(如生理的特性或有关人身安全的特性)和功能的特性(如飞机的最高速度)。
①特性可以是固有的或赋予的。
"固有的"就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
例如，螺栓的直径、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。
②赋予特性不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。
③产品的固有特性与赋予特性是相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性，例如:供货时间及运输方式对硬件产品而言，属于赋予特性；但对运输服务而言，就属于固有特性。
(2)关于"要求"要求指"明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望"。
①"明示的"可以理解为是规定的要求。
如在文件中阐明的要求或顾客明确提出的要求。
②"通常隐含的"是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
品质基础知识
1、理化检验 理化检验是借助物理、化学的方法，使用某种测量工具或仪器设备，如 千分尺、游标卡尺、显微镜等等所进行检验，理化检验的特点通常都是能够 得到具体的数值，人为误差小因而有条件时，要尽可能的采用理化检验。 2、官能检验 管能检验时靠人的感觉器官来对产品的质量进行评价和判断的。如对产 品的形状、颜色、味道、气味、伤痕、老化程度等，通常时依靠人的视觉、 听觉、触觉和嗅觉等感觉器官进行检查的，并判断质量的好坏或是否合格。 官能检验又可以分为两类：
2.空间分布： 设平放共N箱产品，则抽样时需抽 N+1 取整箱。 如：N=11 则3< 12 <4 取4箱。
二、质量检查
A．取样分布
1
4
2
5
3
6
7
10
8
11
9
12
1
4
7
10
2
5
8
11
3
6
9
12
A
B
B．从箱号:a.1、4、7、10箱 b.2、5、8、11箱 c.3、6、9、12箱均匀取样。
设A、B、C三层，共27箱，需取样80PCS，则①确定取样箱数：6箱
二、质量检查
尺寸等虽然可以用数值表示，也可以进行测量，但在大批量生产中，为了提 高效率、节约人力和费用，常常只用“过端”和“不过端”的卡规检查是否 在上下公差范围以内，也就是只区分合格与不合格品，而不测量实际的尺寸 大小。
2、计量检验 计量检验就是测量和记录质量特性的数值，并根据数值与表准对比，判
二、质量检查
的主要缺点，是有一定的错判风险。例如将合格判为不合格，或把不合格错判 为合格。虽然运用数理统计理论，在一定程度上减少了风险，提高了可靠性， 但只要使用抽检方式，这种风险就不可能绝对避免的。 抽样检验适用于一下几种场合：
品质基础知识
品质基础知识一、品质的概念及特性内涵品质：既是一组固有特性满足要求的程度。
１、品质的五个内涵：（１）适用性（２）时效性：顾客要求提高而不受欢迎（３）相对性：每个人的需求不同，要求不同（４）经济性：价谦物美，物有所值（５）广义性：可指过程的体系质量二、质量管理的定义：合理利用组织结构内资源从而达到品质目标的过程。
１、质量管理所涉及的内容：（１）质量方针与目标（２）质量策略：致力于制定质量目标并规定运行过程和相关资源以实现质量目标（３）质量控制：不仅仅是生产领域，还适用于原料、市场、服务、人力资源等其目的保证质量，满足要求（致力于满足要求）。
（４）质量保证：不是买到不合格的以后来维修、包换、保证质量让客户消费者放心（致力于提供质量要求得到满足的信任）。
三、质量标准与标准化１、标准的定义：经过协商一致，制定并经过客户或公认机构的批准认可的必须全员执行２、标准化是一个活动过程，制定了标准必须全员执行，标准是要求标准化活动的产物，是通过具体的标准来执行的。
（我国的标准分为四级：○1国家标准：由国家政府授权的有关机构批准发布，我国国家标准代号是“国标”两个汉字的拼音的字母“G”和”B”表示，“GB”表示强制性，“GB/T”表示推荐性。
○2行业标准。
○3企业标准。
○4地方标准。
四、质量检验的分类１、按检验阶段分：A、进料体验B、过和体验C、最终检验。
２、按检验场所分：A、固定场所B、巡回检验３、按产品数量分：A、全数检验B、抽样检验４、按检验的执行人员分（品质三检）：A、自检B、互检C、专检（以专检为主，自检、互检为辅）五、质量检验项目１、外观检验２、尺寸性检验３、结构检验４、特性检验（电气、化学、机械、物理性检验）六、品质管理中三色管理红色－代表不合格拒收兰色－代表合格允收黄色－代表特采七、质量检验作业要求及步骤１、作业要求：○1严格按照程序文件相关要求和产品技术要求，标准，图纸、样板进行作业，以确认其是否符合规定的质量要求。
最全的品质基础知识共42页
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。—
品质的基本知识
品质的基本知识一、工作规则1．防静电的工衣、工帽、工鞋：在上班进入车间前把防静电的工衣、工帽、工鞋穿戴整齐，别忘了我们的厂证也应带好，才能入车间，以保持我们的无尘车间卫生和风貌。
2．防静电工衣、工帽、工鞋所起到的作用：我们穿戴的工衣、工帽、工鞋能起到一定的防静电作用，带上厂证一来是证明我们是这个厂的员工，二是领导或同事不知道我们的名字，可看我们的厂证就知道了，有顾客来验厂想了解我们产品的某个部品的而不知怎样称呼你，见到你厂证，就可正确的称呼你了。
这样沟通起来显得大家都很礼貌和热情。
3．早上上班提前15分钟到达工作岗位，下午上班按规定的时间到达，下班到钟后才可离开工作岗位，不可迟到早退。
4．上班时间不可聊天嬉戏，吃零食,坐姿必须端正。
5．严格按照作业流程，检验标准所规定的流程及标准进行日常作业。
6．表单的填写确实；7．随时进行整理，整顿，清扫，清洁，素养等5S运作,保持工作现场整齐清洁。
8．上班时间不可打瞌睡。
品质部日常管理工作1．畅通，运作顺畅，从进料到出货均能有效控制,达成规定目标。
2．制定执行明确、严格、公正、公平的内部考核与管理制度。
3．各种产品标示明确，理解清楚，电池等保管好。
4．建立一支用之能战，战之能胜，团结协作，纪律严明,业务水平过硬的检验员队伍。
5．对每天的工作重点把握准确，工作安排及人员管理到位，信息反馈及时,对不良处理及时有效。
表单填写准确、真实、及时。
包括各类日报、周报、月报等统计报表。
二、基本检验规范培训（见附件的作业流程）三、检验标准：（见附件的相关检验标准）四、产线5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养五、团队合作精神和员工素养1.强烈的敬业精神，高度的责任感，良好的精神风貌。
2.我做的工作由我保证。
3.优秀的人格品质：灵活、熟练、勤奋、热情、实干、谨慎。
4.记住：变化==机会、变革==机会、改变自己==改变命运机会永远留给有准备的人。
5.第一次就将事情做好,并且次次都做好。
品质基础知识
• (3)、IQC:进料检验(In Quality Comming)
• (4)、FQC:线上检验(Final Quality contro)
• (5)、OQC:出货检验(Outgoing Quality Control)
• (6)、IPQC:制程检验(In process Quality Control)
一、名词解释
2、什么叫品质：指具有满足顾客需要和市场潜在 能力旳总和（ISO质量一组固有特征满足要求旳程 度 )。 a.有用性 b. 安全性 c.舒适性 d.依赖性 3、什么叫管理：指为了有效地到达目旳，制定计 划并按计划实施旳本身活动。 4、什么叫品质管理：指为了最经济地生产出与需 要者相符合产品旳一切手段。 5、品质管理旳基本任务：正确鉴定和落实执行方 针和政策，确保生产出物美价廉旳产品，经满足 客户需要，不断降低成本和提升经济效益。
品质基础知识
内容简介
• 一、名词解释 • 二、品质管理旳历史演变阶段 • 三、检验方式分类 • 四、检验措施 • 五、产品旳检验范围：（制程为例） • 六、抽样检验旳分类 • 七、品质三不政策 • 八、品质管理循环（PDCA）
• 一、名词解释 1、 QC：品质控制（Quality Control) (1)、QE:品质工程 (Quality Engineering)
八、品质管理循环（PDCA）
PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来 旳，它反应了质量管理活动旳规律。 • P（Plan）表达计划； • D（Do）表达执行； • C（Check）表达检验； • A（Action）表达处理。 • PDCA循环是提升产品质量，改善企业经营管理
旳主要措施，是质量确保体系运转旳基本方式。
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0.目 录 1.品质控制概论 2.全数检验与抽样检验 3.不合格品产生的原因 4.不合格品控制的关键 5.不合格品的判断 6.品质统计的手法 7.品质统计手法应用益处 8.品质统计手法应用详述 9.5W1H法 10.PDCA管理循环 11.八项质量管理原则 12.ISO9000基本知识 13.6Sigma简介
①对产品的性能检验需要进行破坏性试验 ②产品的批量太大，无法进行全数检验 ③在送检产品中允许有一定程度的不良品存在 ④送检产品需要较长的检验时间和较高的检验费用 2.2.1 术语说明 ①抽样：在送验批中抽取一定数量样本的过程 ②批： 同样产品集中在一起作为抽验对象 ③批量：批中所含单位数量，其大小用N表示 ④样本数：从批中抽取的部分单位数量，其大小用n表示 ⑤不合格判定个数:样本中允许的最大不良品数，如该批产品被检出的不良 品数超过此数量，判定该批拒收
第六阶段：全员品管(CWQC) CWQC最先起源于日本，与TQC相比，它要求公司所有部门的每一位员工，通力
合作完成公司的经营目标，包括产品设计、生产及售后服务全过程的品质控制，提倡 全员品管全员参与的企业质量文件。
2. 全数检验与抽样检验
企业在生产过程中，为了确保其生产的产品品质满足客户的要求，必须采取
2.2.2 单次抽样检验 单次抽样检验是从送验批中只抽取一次样本，根据其检测结果判定该批产品是否 合格的一种抽样检验方法。 例:某公司在其进料验收过程中,采用单次抽样检验,规定在抽取样本数n=80时，其合 格判定个数Ac=5，不合格判定个数Re=6，则对该批物料的抽样检验步骤为：
在送验批中抽取样本80个加以检验 样本中的不良品数量
抽样检验的方法是伴随着军事工业的发展而产生的。在二战时，由于战争
的需要，英、美等国将大量的民用工业转化为军事工业，此时，对产品逐一进 行全数检验是不可能的.因此，在送验批的产品中，随机抽取一定数量的样本 进行试验和测定，并利用统计学的方法将其检测结果与要求的品质检验标准进 行比较，从而判定该批产品是否合格的方法称之为抽样检验。抽样检验方法适 用于以下情形：
只有建立运转良好的品质控制体系，用文件化的形式加以规定并严格执行，才 有可能保证企业生产出优良产品并达到“持续进步”的最高经营目标。
1.2 品质控制的演变 产品质量的控制发展到今天，主要经历了如下阶段： 第一阶段：操作者控制 在18世纪以前，由于产品生产的组织形式主要是手工作坊，产品从投入到产出 所有工序的制作，都是由一个人来完成，因此产品质量的优劣也就由一个人负责 控制。 第二阶段：班组长控制阶段 在19世纪，特别是工业化革命以后，生产方式逐渐变成由多数人集中在一起， 以一个组或班为生产单位，主要由班组长负责整个班组的产品品质控制。 第三阶段：检查员控制阶段 一战后，由于工厂管理工作的日益复杂，班组长的精力基本放在了组织生产、 提高效率上，已很难兼管品质，因此设置专职品质检验员，来协助班组长工作， 专门负责产品质量控制。
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8.1 层别法 8.2 柏拉图 8.3 因果图 8.4 相关图
8.5 直方图 8.6 工程图 8.7 管理图 8.8 推移图Βιβλιοθήκη 21. 品质控制概论
2020/8/15
1.1 品质控制的意义 近年来，随着全球市场一体化的趋势愈来愈明显，企业之间不断上演兼并、重
组乃至强强联合的市场行为。产品的市场竞争，不再是简单的价格竞争，而是扩 展到企业的研发生产、市场推广及售后服务等全过程的竞争。于是许多企业都在 其产品的市场推广活动中，突出强调“以质量求生存，以信誉求发展”的企业质 量方针。力求拓展市场空间，获取更大市场份额。达到企业“永续进步”的目标。
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第四阶段：统计控制阶段 利用统计手段进行品质控制，是美国管理学家W.A.SHEWART在1924年提出的， 通过统计数据绘制控制图来抽述抽样结果，并判定批量产品的质量状况。采用统计方 法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。
第五阶段：全面质量管理(TQC) 全面质量管理同样源于美国，是由美国著名质量管理专家菲根堡姆创建的。它将工 厂内部品质控制延伸到从产品构想、市场调研、产品设计、制造一直到售后服务的全 过程的品质控制。
例:某公司在其进料接收检验中,第一次抽取样本数n=80合格判定个数Ac=3,不合格判 定个数RE=7,第一次抽样时检出的不良品数为5个，为判定该批产品是否合格，追加第 二次抽样检验,样本n=80,累计样本数n=160,合格判定个数Ac=8，不合格判定个数Re=9， 则该批产品的双次抽样检验步骤为：
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⑥合格判定个数：样本中的最小不良品数,如该批产品被检出的不良品数小于此数量， 判定该批允收 ⑦允收水准（AQL Acceptable Quality Level)
允收水准是供方在其现有的设备、物料、管理水平及人员素质等因素的影响下，
认为某种程度的不良品率可为客方接受，且客方也认为可以接受的不良品率的品质 标准。当供方的不良品率低于此标准时，可判定该批产品合格且为客方接受，反之 ，则判定为不合格且拒收，AQL值的大小由不同的抽样计划决定。
5个或5个以下时 判定该批允收
6个或6个以上时 判定该批拒收
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2.2.2 双次抽样检验 双次抽样检验是在送验批中抽取第一次样本时，检验的结果可能判定该批为合格、
不合格、保留等三种情况,当该批 判定为保留时，为了继续判定该批合格与否，应追加第二次抽样，根据第一、二次样本 检查结果,判定该批合格与不合格 的抽样检验方法。
一定的方法对生产所用的物料或所生产的产品品质进行检验，以判定其品质特性。 而检验的方法不外乎两种，即：全数检验与抽样检验
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2.1 全数检验 全数检验是将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法，全数 检验适用于以下情形： ①送检批数量较少，检验简单且费用较低 ②产品必须是良品 ③产品中如有少量的不良品，即可导致该产品产生致命性的影响。 2.2 抽样检验