(整理)垂直燃烧测试仪操作作业指导书.
CZF-3型水平垂直燃烧仪使用操作说明指导
（5）、垂直法试验
用标配标尺标定本生 灯与试样的位置，保证 10mm的距离 按“返回”使本生灯 回归原位。 注：此时三个显示时间 的数显表的计时不必理会， 再按启动开始试验时，数 字会自动归重新开始 点着本生灯并调节，使 之产生20mm±2mm高的 蓝色火焰。
标定火焰高度
（5）、垂直法试验—正 式试验
纺织品试样夹 悬挂处
That，s All ！
Thank You！
（5）、垂直法试验 试验前，先 按时间设定 小按钮，设 定施焰时间 10S
垂直法要求点火时间为10S
试验结果计算公式： Tr=∑（T1i+T2i） i=1 时间tf，以秒为单位： 式中 T1i—第i根式样第一次有焰燃烧时间，S； T2i—第i根式样第二次有焰燃烧时间，S； i—试验次数 i—1—5
试样烧至100mm处或试样熄灭，按“有焰计时”， 此时”有焰时间“显示时间即为燃烧时间t
（4）、水平法试验—情况2
设定30S的施焰时间 启动
情况2：试验燃烧速度较慢 设定施焰时间30S，按启动，本生 灯自动移至试样下端 当限定的30S时间到后，试样还未 烧到25mm处，本生灯仍自动退回原 处。观察试样，待试样烧至25mm处， 按“有焰计时” ，此时“有焰时间” 开始计时 ， 观察试样待火焰熄灭或烧 至100mm处，按“无焰计时”记录无 焰时间数据。 如未烧至100mm处火焰即熄灭， 需要测量下25mm标记处至燃烧熄灭 处的长度，计算烧损长度L。 设定30S的施焰时间 启动
（4）、水平法试验—情况1
情况1：试验燃烧速度较快 设定施焰时间30S，按启动， 本生灯自动移至试样下端 当试样烧至试样25mm标记 处，按“返回”本生灯自动退 回原位 此时“有焰时间”开始自动 计时，等试样烧至100mm处 或试样熄灭，按“有焰计时”， 此时”有焰时间“显示时间即 为燃烧时间
水平垂直燃烧试验仪作业指导书
期
4.13.4当按下按钮“余燃停止”时,余燃定时器自动结束计时
4.14计数器的时间继电器的设置和预置方式
4.14.1计数器设置和预置:(详细请阅览计数器说明书,请不要随意更改内部参数)
4.14.2时间设置:按<向左箭头选择位数,再按▲向上或▼向下选择所需个数即可。
5.注意事项
5.1使用不同气体时,因气体的压力大小不同,从而影响点火效果,此时,须调节燃烧座底下的
气压调节阀的控制量,同时与气体流量调节开关配合调整,以得到标准火焰。
5.2该设备的夹具、本生灯的移动部份都是用直线轴承承载,因此,轴承杆要求保持清洁,并定
期用带有机油的擦布去擦,以使得直线轴承正常工作,移动自如;
5.3实验结束后扭紧液化气罐安全气阀,待气管内的残留气体用完后,才能最后关闭电源。
6.示意图
燃烧区：定位夹具及点火头
计数区及时
间设置区
控制区：开关，
前进，返回，
上升，下降，
点火，电源
燃气压
力调节
燃气压
力观察
表
燃气流
量调节
燃气流量
观察表。
垂直燃烧测试仪操作作业指导书
垂直燃烧测试仪操作作业指导书1、目的规范水平-垂直燃烧测试仪的操作方法及注意事项，保证水平-垂直燃烧测试仪试测试结果的精度及准确性。
为生产提供合格的成型原料。
文章来源：中国网印特印网（）2、适用范围适用于本公司内塑料、吸塑片材检测。
3、工作原理：1、本设备提供一个有焰燃烧源，手动操作火焰施加时间、余焰时间、余灼时间。
2、在预设的施焰、余焰、余灼时间下，通过燃烧测试仪对材料燃烧，材料在施焰、余焰、余灼三阶段的时间点来判定材料的UL等级。
4、试验样品要求：HB级防火试验样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和3mm(-0.0,0.2)厚度样品，若样品最小厚度大于3mm或者最大厚度小于3mm，则可以不用提供3mm样品;样品最大厚度不超13mm，最大宽度不超过13.5mm，角半径不大于1.3mmV级防火试验（VerticalBurningTest,V-0/V-1/V-2）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和最大厚度样品；样品最大厚度不超过13mm，如果最小厚度样品和最大厚度样品测试得出的结果不一致，则还需提供中间尺寸的样品，中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm；角半径不大于1.3mm5V级防火试验（500W125mmVerticalBurningTest,5VA/5VB）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：条状样品，长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，提供最小厚度的样品；块状样品，150±5mm×150±5mm提供最小厚度的样品；厚一点的样品也需要提供，以防测试结果不一致，样品最大厚度不超过13mm，角半径不超过1.3mm。
电线垂直燃烧实验仪操作规范
名称电线垂直燃烧实验仪操作规范文件编号RS-ZD-38 生效日期
1.使用工具
耐燃测试机、牛皮纸旗、医用脱脂棉花、喷灯、气体.
2.适用范围
用于检测电线、电缆耐燃是否符合国家、国际标准.
3.准备工作
3.1 打开电源开关,将波动开关调至垂直及自动档位并调节好测试时间(15秒)
3.2 调节好试验火焰(外焰125mm/内焰38mm)
4.操作步骤
4.1 将试验线材夹于试验箱内,并在线材254mm处贴上牛皮纸(标示旗)
4.2 施加气体火焰,使外焰接触线身,保持15秒时间,然后移开气体火焰15秒,如此循环5次.
4.3 施火间隔时间为15秒,每次施火15秒后,如果火焰在试样上燃烧15S内不能自动熄灭,此时不需对试样
进行施加火焰,需等待试样上燃烧的火焰自动熄灭方可再次施加,并记录下每次施加火焰完毕后试样的燃烧时间.
5.判定
5.1 成品电线电缆或软线的垂直试样在经5次15秒施加气体火焰后.
5.1.1 不得沿其长度传播火焰.
5.1.2 不得向附近的可燃性物质传播火焰.
5.1.3 符合以上测试要求视为试验通过,反之则为NG.
6.注意事项
6.1 如果5次中任何一次施加火焰后试样上的指示旗烧毁或烧焦25%以上,则判定该项实验NG.
6.2 如果5次中任何一次施加火焰后,试样持续燃烧60秒以上,则判定该项实验NG.
6.2 如果5次中任何一次施加火焰后,试样燃烧中产生的殘渣滴落点燃底部脱脂棉花,则判定该项实验NG.
核准：制作: 版本:A/0 修订日期:
审核：单位：品管课页次:1/1。
垂直燃烧性能测试操作规程
垂直燃烧性能测试操作规程1 目的：本操作规程目的在于对垂直放置具有一定尺寸的试样施加火焰后的燃烧行为进行分类，以指导质量控制试验和选材试验，但不能作为评定实际使用条件下着火危险性的依据。
2 仪器：垂直燃烧仪。
3 步骤：3·1：状态调节：按SFP/C-ZP-T-F3塑料试样状态调节操作规程所规定的方法调节。
3·2 插入电源。
3·3 把仪器橡皮管（或尼龙管）的一端接到可燃气源上。
3·4 关闭灯燃气开关及火焰调节阀（都按顺时针方向），然后缓缓打开可燃气源总开关。
3·5 打开灯燃气开关，调节火焰调节阀（在远离试样约150mm的地方），点着本生灯（按一下电火花按钮），调节燃气流量，使之产生20±2mm高的黄色火焰，然后缓慢打开灯的空气进口，使原黄色火焰变为兰色。
这样反复调数次，以确保本生产20±2mm高的兰色火焰。
至此灯火焰调整完毕。
3·6 把预先准备好的试样装在燃烧箱内的试样夹上，调好试样与灯口火焰的高度，并打开电源开关。
3·7 按“手动”“10秒”、“快进”按钮，10秒钟后本生灯自动撤回原处，此时立即记录试样离火后的有焰燃烧时间。
注：如点火时间不是10秒钟，可以调节时间微调，直至正确为止。
3·8 试样的火焰灭后，要立即按第6条再施加火焰10秒，并分别记录移开火焰后有焰燃烧和无焰燃烧（有炽亮但没有火焰）时间。
4 结果评价：4·1 将材料的燃烧性按下表规定分为FV-0;FV-1;FV-2三级（见下表）。
4·2 如果每组5个试样施加10次火焰后，总的有焰燃烧时间不超过50秒或250秒，则允许有一次施加火焰后有焰燃烧时间超地10秒或30秒。
4·3 如果一个组5个试样中有1个不符合表中要求，应再取一组试样进行试验，第二组的5个试样应全部符合要求。
4·4 如果第二组中的仍有一个试样不符合表中相应的要求，则以两组中数字最大的级别作为该材料级别。
水平垂直燃烧测定仪使用说明书
ZR-312水平垂直燃烧测定仪使用说明书使用前注意事项1、仪器及燃气瓶存放处要严禁烟火，杜绝火种，及时熄灭试验后仍在阴燃的试样。
应设置二氧化碳等灭火器材。
2、在开机前需认真检查燃气管路，严禁燃气泄漏。
3、操作人员应具备防护服、防护手套，以免手被刺伤或烫伤。
4、工作间应装有排气风扇，以备试验后立即排除有害气体，更换新鲜空气。
5、试验结束，应先关闭燃气源，待管内燃气燃尽后，再关闭电源。
6、仪器务必具有良好接地线！一、主要用途本仪器主要用于塑料和非金属材料水平或垂直方向燃烧性能的测定。
主要测试项目分为线性燃烧速率、余焰/余辉时间以及试样的燃烧长度的测定，以试验后的结果来判定材料的阻燃等级。
测试原理：将长方形条状试样的一端固定在水平或垂直夹具上，其另一端暴露在规定的试验火焰中，通过测量线性燃烧速率，评价试样的水平燃烧行为；通过测量其余焰和余辉时间、燃烧的范围和燃烧颗粒滴落情况，评价试样的垂直燃烧行为。
二、仪器技术指标●火焰高度可调节●样夹水平、垂直方向均可自由滑动●计时装置：0 ～99H99M99S00●工作电源：AC220V 50Hz 100W三、适用标准国家标准：GB/T2408—2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法四、面板按钮说明施焰时间——火焰施加在试样上的时间余焰时间——记录“引燃源移去后，在规定条件下材料的持续火焰”时间余辉时间——记录“火焰终止后，或者没有产生火焰时，移去引燃源后，在规定的试验条件下，材料的持续辉光”时间计时/停止——按一下对应的计时器开始计时，再按一下，对应的计时器停止计时复位——按一下，计时器计时全部归零风机开关——控制仪器上方风机的开关电源开关——控制仪器的通断电五、试验前准备工作取样应按照产品标准或GB/T2408-2008进行条状试样尺寸应为：长125mm±5mm，宽13±0.5mm，而厚度通常应提供材料的最小和最大厚度，但厚度不应超过13mm。
垂直燃烧试验机操作方法
垂直燃烧性测试仪可对本生喷灯实现精确控制，为其提供准确和可重复的火焰冲击。
AGC包括电子气管电磁阀，计时器，模式选择开关，计时器与燃烧器的开始按键。
一个手动阀门用于调节引燃器火焰，快速切断阀用于主气体供应。
文章编辑由上海千实提供技术支持；一、操作场景将试样于测试室内安装到位，且本生喷灯放置好后，点起引燃火焰。
操作者同时按下 AGC上的两个开始按键来点燃本生喷灯。
当火焰作用于试样上达到预先设置的火焰冲击时间后，燃烧气体自动切断。
同时，AGC 计时器将继续计时，在对特殊燃烧试验进行计时时，也可由操作者手动停止或重新启动。
AGC附带一个便携式计时器用于临时计时。
二、安装AGC安装位于 HMV或 VFC旁边尽可能方便于操作者安装试样和进行 AGC操作。
建议将 AGC置于测试箱左侧，以避免对箱门的干扰并能较快地操作 AGC。
设备的地脚或插座需接地。
若未满足将会抑制 AGC瞬时电流保护。
连接交流电电源线，将插头一端插入电源插座，另一端连接至 AGC背面电源接口。
插头为键控，插头上的金属方形朝上，朝向 AGC顶部。
由 AGC延伸出的三个橡胶输气管道已分别标记便于使用。
将它们按标记的方式(见图 1)连接至本生喷灯主输入口、较小的引燃器输入口和自备的气体供应调节阀。
并安装软管夹确保连接安全可靠。
确保 AGC上的主气体切断阀(见图 1)关闭(切换开关位于下部)。
调节供应气体调节器，使其为 AGC提供最大的气体输出压力 17.5±3.5 kPa(2.5±0.5 PSI)。
三、调节操作(1)主燃烧器和引燃器火焰调节引燃器为较小管道，安装于主本生喷灯管道旁边。
可为瞬间点燃主燃烧器提供稳定的火焰，同时要求火焰足够小从而避免点燃试样。
引燃器的控制仅通过位于 AGC前面的引燃气体调节阀调节。
主燃烧器用于点燃试样。
它包括进气口调节(通过旋转燃烧器管道来改变进气口尺寸)，进气口针阀(通过旋转燃烧器下方的旋轮来调节)。
垂直燃烧性测试仪安全操作及保养规程
垂直燃烧性测试仪安全操作及保养规程一、引言垂直燃烧性测试仪是一种常用于测试材料燃烧性能的设备。
它的使用需要遵守一定的规则和标准，以确保测试结果的准确性，并避免潜在的安全隐患。
本文旨在介绍垂直燃烧性测试仪的安全操作及保养规程，以供用户参考。
二、安全操作规程2.1 设备检查在使用垂直燃烧性测试仪之前，应进行设备检查。
检查内容应包括但不限于以下几点：1.电源是否连接正常；2.测量系统是否校准准确；3.燃烧室是否清洁干净，紫外灯是否正常照射。
2.2 实验准备在进行实验之前，应进行以下实验准备工作：1.安装测试样品；2.打开数据采集软件，并确认数据采集是否正常；3.将电脑接入网络，以便远程监控和数据传输。
2.3 实验过程在进行实验过程中，应注意以下事项：1.不要让火给其他物品所接触，以避免火灾；2.不要将其他物品放置在实验区域内，以免影响数据采集；3.实验时应保持设备稳定，避免震动和碰撞。
2.4 实验结束实验结束后，应按以下步骤进行：1.关闭电源，断开电源线；2.关闭数据采集软件，保存数据；3.清理实验区域。
三、保养规程3.1 日常保养日常保养应注意以下几点：1.定期清洁燃烧室内的杂物和残留物；2.定期清洁紫外灯的污垢；3.定期检查电源线和插头是否损坏。
3.2 定期维护定期维护应由专业人员进行，主要内容包括但不限于：1.检查测量系统是否正常；2.检查紫外灯和风扇是否正常；3.检查数据采集软件是否更新。
四、结论使用和维护垂直燃烧性测试仪需要严格遵守操作规程和保养规程，以确保测试结果的准确性，同时避免潜在的安全隐患。
希望本文能为您提供参考和指导。
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垂直燃烧测试仪操作作业指导书1、目的规范水平-垂直燃烧测试仪的操作方法及注意事项，保证水平-垂直燃烧测试仪试测试结果的精度及准确性。
为生产提供合格的成型原料。
文章来源：中国网印特印网（）2、适用范围适用于本公司内塑料、吸塑片材检测。
3、工作原理：1、本设备提供一个有焰燃烧源，手动操作火焰施加时间、余焰时间、余灼时间。
2、在预设的施焰、余焰、余灼时间下，通过燃烧测试仪对材料燃烧，材料在施焰、余焰、余灼三阶段的时间点来判定材料的UL等级。
4、试验样品要求：HB级防火试验样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和3mm(-0.0,0.2)厚度样品，若样品最小厚度大于3mm或者最大厚度小于3mm，则可以不用提供3mm样品;样品最大厚度不超13mm，最大宽度不超过13.5mm，角半径不大于1.3mmV级防火试验（VerticalBurningTest,V-0/V-1/V-2）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和最大厚度样品；样品最大厚度不超过13mm，如果最小厚度样品和最大厚度样品测试得出的结果不一致，则还需提供中间尺寸的样品，中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm；角半径不大于1.3mm5V级防火试验（500W125mmVerticalBurningTest,5VA/5VB）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：条状样品，长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，提供最小厚度的样品；块状样品，150±5mm×150±5mm提供最小厚度的样品；厚一点的样品也需要提供，以防测试结果不一致，样品最大厚度不超过13mm，角半径不超过1.3mm。
3)材料范围：23±2℃，50±5%RH，48Hoursmin：空气交换炉，70±1℃，168Hours后置入干燥器中，室温下冷却至少4小时。
余灼时间：0～999.9S（可调施焰次数：0~9999次（可调）燃烧角度：0°、20°、45°（可选择）火焰高度：20mm~175mm（可调）气体流量：0.03~0.3ml/Min气体压力：0~1Mpa压差计±200mm水柱燃烧灯：灯管内径9.5±0.3mm,长度：100mm±10mm时间装置：能精确到0．5S。
长度测量：毫米单位棉布：100%吸收棉布压力计：能测量200mm的水，以5mm为增量流量表：最大测量±2%精确度位置调节：样品夹支架可上下、左右调节，燃烧座可前后调节，调节行程均大于300mm。
安全警告事项：a.操作人员操作本设备前应仔细阅读此份作业指导书，并掌握易燃气体使用的安全知识，同时做好相应安全防范措施；在确认没有燃气泄漏的情况下，方可进行本项试验。
b.若发现燃气泄漏，应立即停止试验，此时禁止点燃火源及开启电源开关，应打开试验设备及试验室的门窗，让燃气排到室外；在气体泄漏较少的情况下，可开启排风扇，加快排出易燃气体。
故障排除后，方可重新进行试验。
c.在开启气源前，应先将压力和流量调节阀门调至最小，然后打开贮气瓶总阀门，缓慢调节气体压力及流量至需要值；如果压力、流量开启较大，则可能开启时将U型管里的液体全部排出，导至燃气泄漏。
d.若前后使用不同的气体，应选择相应的减压阀，并将原有残留在配气管里的气体排空，避免不同气体混合作用发生危险。
e.试验结束时，必须先关闭贮气瓶的阀门，让本生灯继续燃烧，待管内燃气燃烧完毕，再将其余的阀门关闭。
f.必须经常检查气体管道及连接口的密封性能，若管道老化，应及时更换，确保安全。
6、试验步骤：A:准备工作a、把减压阀与气瓶相连，另一端与燃烧室入气口相连，并打开气体阀门，检查可燃气体流通管道的气密性。
不能有泄漏现象，若使用甲烷气体应将气体输出压力调至0.1mp（1KG）左右。
b、检查面板的压差计是否有正常的液体，若没有或太少应作补充，否则，可燃气体会经此处泄漏。
c、接通电源，合上电源开关（POWER）。
B：火焰调节将燃烧管垂直放置，按下启动(START)键，点燃火焰，调节流量计，气压差调节阀和空气流量调节装置，通过相互配合调整，以得到标准要求的火焰。
值进行修改。
待PV温度达到SV显示的温度试验可以开始。
注意：a、本设备必须有可靠的电器接地回路保护。
第3页/共6页b、开启气体前先检查U型管内液体是否满足要求（大约为正200H2OKPa），如少于此单位，请补充液体，不然气体会从U型管向外泄漏。
c、使用不同气体时，因气体的压力大小不同，从而影响点火效果，此时，须调节燃烧座底下的气压调节阀的控制量，同时与气体流量调节开关及空气调节装置配合调整，以得到标准火焰。
d、流量计应从小向大逐步调节，流量过大是无法点燃。
e、压力调节针阀，位于燃烧座底下，它的旋入将增加压差，反之减少。
f、空气流量调节装置是用作改变外焰大小。
g、该设备的夹具、本生灯的移动部份都是用直线轴承承载，因此，轴承杆要求保持清洁，并定期用带有机油的擦布去擦，以使得直线轴承正常工作，移动自如。
6-1、HB级防火试验1)划线：25±1mm，100±1mm2)夹持：夹住靠近100mm处的样品尾端，长度方向保持水平，宽度方向与水平面成45°±2°，丝网固定在样品下面100±1mm处3)燃具：甲烷流量105ml/min，背压力10mm水柱4)火焰：焰高20±1mm5)燃烧：焰炉倾斜45°，置入火焰6mm深处，30±1秒或燃烧至25mm处时移走焰炉6)计时：火焰燃烧至25±1mm处时开始计时，计下停燃烧时所用的时间和燃烧过的长度7)计算：V=60L/t，V是燃烧速度(mm/min)，L是燃烧过的长度(mm)，t是燃烧时间(s)试验记录：1)火焰是否燃烧至25±1mm或100±1mm处2)火焰燃烧至25±1mm和100±1mm之间，记录燃烧过的长度(L)和燃烧此长度所用的时间(t)3)若火焰燃烧通过了100±1mm，则记录从25±1mm处到100±1mm处所用的时间4)计算所得出的燃烧速度HB火焰等级的评定：1)跨度75mm上厚度3.0~13mm的样品，燃烧速度≤40mm/min2)跨度75mm上厚度<3.0的样品，燃烧速度≤75mm/min3)在100mm之前停止燃烧结果符合上述条件的样品则为HB级6-2、V级防火试验：夹持：从上端夹入6mm，长度方向朝下，样品下端离预置棉花层上表面保持300±10mm距离，100%纯度的棉花，重量0.08g，尺寸50mm×50mm，最大厚度不超过6mm2)燃具：甲烷流量105ml/min，背压力10mm水柱3)火焰：焰高20±1mm4)燃烧：火焰中心置于样品下边沿中点处，燃具顶部到样品下端距离为10±1mm，维持10±0.5秒，如果燃烧过程中样品出现形状和位置的变化，燃具要随之调整，若测试过程中有熔融物滴落，可将燃具倾斜至45°，燃烧10±0.5秒后以300mm/min的速度移开燃具至少150mm，同时开始记录余焰时间t1，余焰停止时立刻再次燃烧10±0.5秒，移开后记录余焰时间t2和余燃时间t3说明：余焰和余燃的判别可以用小片棉花接触，能点燃则为余焰如果点燃后火焰熄灭，则忽略该样品，用另外的样品进行测试。
若是因为样品发出的气体将火焰熄灭，则应立即点燃燃具继续燃烧，直到燃烧时间达到10±0.5秒时停止并移开燃具试验记录：1)第一次余焰时间t12)第二次余焰时间t23)第二次余燃时间t34)样品是否燃尽第4页/共6页5)试验过程中滴落的微粒是否点燃棉花V火焰等级的评定：V-0V-1V-2单个样品的t1/t2≤10S≤30S≤30S所有样品的t1+t2≤50S≤250S≤250S单个样品的t2+t3≤30S≤60S≤60S是否燃尽否否否是否点燃棉花否否是6-3、5V测试程序：1)夹持：从上端夹持6mm，长度方向垂直，样品下端距桌面预置棉花层的上表面300±10mm，棉花为100%纯棉，重量为0.08g，尺寸为50mm×50mm，厚度最大为6mm2)燃具：甲烷流量965ml/min，背压力125±25mm水柱3)火焰：焰高125±10mm，内焰40±2mm，倾斜20±5°，窄边对准燃具4)燃烧：从样品角尖处开始燃烧，保证内焰接触样品，燃具倾斜20°，燃烧5±0.5秒，共进行5次燃烧，如果燃烧过程中有粒子滴落、样品收缩或伸张，要相应地调整燃具以保证内焰接触样品试验记录：1)余焰时间和余燃时间2)滴落粒子是否点燃棉花块状样品测试：1)水平地夹持样品2)火焰作用在样品底面中心处，燃具倾斜20±5°，内焰接触样品3)作用5±0.5秒，然后移走燃烧并保持5±0.5秒，作用5次后停止，当所有余焰和余燃均停止后，观察并记录样品是否被烧穿。
5V火焰等级的评定：5VA5VB单个样品的余焰和余燃时间≤60S≤60S是否点燃棉花否否单个样品的t2+t3≤30S≤60S是否被烧穿否是说明：1)结果需根据条状样品和块状样品的测试结果进行判定2)进行5V防火试验的材料需先符合V级防火试验的测试要求3)5个条状样品中仅有1个不合格或3个块状样品仅有一个不合格，可用另外一组样品进行重测。
6-4、VMT级防火试验按标准要求选取样品长度和数量，对样品做好标记，按试验要求用支架上的夹具将其固定，调整样品的高度和燃烧座位置，并做好其它的相关工作（如铺棉层、燃烧管的角度定位和前后移动定位等）。
1、参数设定本装置使用前，应先在施焰计时器（BURNNINGTIME）预置所需施焰时间，余焰时间计时器（AFTERFLAMETIME）与余灼时间计时器（AFTERGLOWTIME）也可设定标准值，计数器（TIMES）预置所需次数及确定多次/单次功能。
设置方法参照所附计时器说明书。
2、试验操作a、按下遥控器的“A”按钮，燃烧装置即自动点火开始燃烧，此时施焰计时器（BURNNINGTIME）开始倒计时（此方式为手动单次试验）。