地基换填处理施工方案
完整版 换填法地基处理施工方案
换填法地基处理施工方案一、 编制依据二、 施工准备(一) 技术准备换填施工前，根据换填材料对垫层参数进行设计，主要有：垫层的厚度、垫层的宽度、承载力和沉降四个方面。
垫层设4.2.2 条要求。
1、垫层厚度的确定换填垫层厚度一般为 0.5m ~3m 。
太厚施工较困难，太薄则换土垫层的作用不显著。
所垫层厚度的确定，除应满足计算要求外，还应根据当地经验综合考虑。
2、垫层宽度的确定垫层的宽度除应满足基础地面应力扩散的要求外，还应考虑垫层侧面土的强度条件，防止垫层材料由于侧面土的强度不足或由于侧面土的较大变形而向侧边挤出，增大垫层的竖向变形，使建筑物沉降增大。
3、垫层承载力的确定经换填处理后的地基，由于理论计算方法尚不完善，垫层的承载力宜通过现场荷载试验确定，如对于一般工程可直接用标准贯入试验、静力触探和取土分析法等。
4、沉降计算垫层地基的沉降分两部分，一是垫层自身的沉降，二是软弱下卧层的沉降，由于垫层材料模量远大于下卧层模量，所以在一般情况下，软弱下卧层的沉降量占整个沉降量的大部分。
(二) 材料准备在垫层的施工中，填料质量的好坏、是直接影响垫层施工质量的关键因素。
确定换填土的来源、种类、规格等参数。
常见的换填材料有砂石、粉质粘土、灰土、粉煤灰、矿渣、其他工业废渣及土工合成材料，各类换填材料应满足《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）4.2.1 条要求。
(三) 机具准备施工主要机械见下表。
压实机械选用：垫层施工应根据不同的换填材料选择不同的施工机械。
粉质粘土、灰土宜采用平碾、振动碾和羊足碾，中小型工程也可采用蛙式打夯机、柴油夯；砂石等宜采用振动碾；粉煤灰宜用平碾、振动碾、平板式振动器、蛙式夯；矿渣宜采用平碾、振动碾、平板式振动器。
三、工艺流程土方换填施工流程图四、施工要点施工准备1、查明待换填地层土性质及地质现象；2、了解上沟、塘、洞等分布范围和深度及地下管线、防空洞及地下障碍物的分布范围和走向；3、查明填土的成分、范围、厚度、均匀性、填筑年限和方法等；4、查明地下水的埋藏条件、类型、埋深等。
地基砂石换填施工方案
地基砂石换填施工方案一、项目背景和目的地基砂石换填施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一，其主要目的是改善地基的承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和持久性。
本施工方案旨在详细阐述地基砂石换填施工的步骤、材料选用和施工工艺，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工条件和要求1.地基砂石换填施工的施工条件要求：地基土质疏松、不均匀、吸水性强，地下水位相对较低，无渗漏和坍塌风险。
2.施工要求：施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
三、施工步骤1.勘测和设计：根据工程要求和地基状况，进行地基勘测和设计，确定砂石换填的施工方案和设计参数。
2.施工准备：准备好所需的材料和设备，包括砂石、机械挖掘设备、输送设备等。
对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
3.砂石挖掘：采用机械挖掘设备，按照设计要求挖掘地基砂石，并将其运输至临时存放场地。
4.砂石清理：将挖掘出来的砂石进行筛分和清理，去除其中的杂质和泥土。
5.砂石运输：采用输送设备将清理好的砂石从临时存放场地运输至施工现场。
6.砂石填充：按照设计要求将砂石均匀填充至地基内，通过升降机等设备进行分层压实，确保填充的砂石密实度和稳定性。
7.秩排和验收：完成砂石填充后，对填充层进行秩排，保证填充层的平整度和水平度。
最后进行验收，确保施工质量符合要求。
四、材料选用和质量控制1.砂石选用：砂石的选用应符合相关标准和规范要求，具备一定的承载能力和稳定性。
同时，砂石应具备一定的排水性，以避免水分的滞留和引起地基沉降。
2.质量控制：在施工过程中，应进行定期的质量检查和监测，以确保砂石填充的质量和稳定性。
对于填充层的密实度和厚度等参数，应进行抽样检验和实地检查，及时采取措施进行调整和修正。
五、安全措施和环境保护1.安全措施：施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋和口罩等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
同时，机械设备的使用应符合相关安全规定，防止发生事故。
地基换填处理施工方案
地基换填处理施工方案地基换填处理施工方案一、前言本文档旨在提供地基换填处理施工方案的详细步骤和操作流程，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
本方案适用于各类地基换填处理工程，包括建筑物基础处理、道路工程、桥梁工程等。
二、工程概况及需求分析2.1 工程概况在本章节中，将对所要进行的工程进行详细描述，包括工程类型、施工地点、工程规模等。
2.2 需求分析在本章节中，将对地基换填处理工程的需求进行分析，包括地基稳定性要求、地基荷载承受能力要求等。
三、施工准备工作3.1 资料搜集与分析在本章节中，将详细描述搜集和分析施工前所需的资料，包括地质勘察报告、设计文件等。
3.2 施工方案制定在本章节中，将详细描述制定施工方案的步骤和方法，包括地基换填材料选用、施工工艺安排等。
四、施工工艺与方法4.1 地基准备工作在本章节中，将详细描述地基准备工作的步骤和方法，包括地基清理、地基平整等。
4.2 换填施工工艺在本章节中，将详细描述换填施工工艺的步骤和方法，包括挖掘、运输、填充等。
4.3 地基处理方法在本章节中，将详细描述地基处理的方法，包括地基加固、地基加密等。
五、施工安全措施5.1 安全教育与培训在本章节中，将详细描述施工安全教育与培训的内容和方法，包括现场安全告知、应急预案培训等。
5.2 施工现场安全管理在本章节中，将详细描述施工现场安全管理的措施和要求，包括安全警示标志设置、安全巡查等。
六、施工质量控制6.1 施工材料质量控制在本章节中，将详细描述施工材料的质量控制要求，包括材料检验、交接记录等。
6.2 施工工艺质量控制在本章节中，将详细描述施工工艺的质量控制要求，包括施工记录、工艺检查等。
七、施工进度计划与管理7.1 施工进度计划制定在本章节中，将详细描述施工进度计划的制定步骤和方法，包括工期计算、工期安排等。
7.2 施工进度监控在本章节中，将详细描述施工进度监控的方法和要求，包括进度把控、进度更新等。
八、施工后期工作8.1 施工记录整理在本章节中，将详细描述施工记录整理的方法和要求，包括施工日志、变更通知单等。
地基基础换填施工方案
地基基础换填施工方案地基基础是建筑物的基础，承载建筑物并将其安稳地传递到地下层的土层中。
地基基础换填施工方案是指在建筑物施工过程中，需要对原有的地基进行加固或调整的一种施工方案。
下面将对地基基础换填施工方案进行详细介绍。
一、前期准备1.确定施工区域：根据建筑设计图纸确定施工区域，并在现场进行勘测和标定。
2.制定施工方案：根据勘测结果和施工要求，制定地基基础换填施工方案，包括工程量、施工流程、施工周期等。
3.准备施工设备：根据施工方案和工艺要求，准备好必要的施工设备，如挖掘机、推土机、运输车辆等。
二、施工工艺1.清理地表：对施工区域进行清理，清除表面的杂草、垃圾等，并保持地面平整。
2.进行基坑开挖：根据设计要求和基坑尺寸，使用挖掘机对原有地基进行开挖，将废土运输至指定地点。
3.土方平整：使用推土机对开挖好的基坑进行土方平整，使其底面平整、均匀，并达到设计要求的高程和水平度。
4.地基换填：根据设计要求，选择合适的填料进行陆填，填充到设计高度，并进行适当的压实处理。
填料可以选择砂土、碎石等。
5.灌浆加固：对换填后的地基进行灌浆加固处理，采用常压注浆或压力注浆等方式，提高地基的稳定性和承载能力。
6.检验验收：对换填后的地基进行必要的检验和验收，确保其达到设计要求和标准。
三、质量控制1.施工合理性：施工过程中要合理安排施工工序和施工队伍，确保施工效率和质量。
2.材料选择：选择合格的填料和灌浆材料，并按照设计要求进行使用，检验和验收合格证明。
3.严禁临时场地：施工过程中禁止在地基上存放临时材料或设施，以免对地基造成不良影响。
4.工程验收：完成施工后，进行地基基础换填工程的验收和验收报告，确保工程质量合格。
四、安全措施1.施工人员安全：施工过程中要提供必要的安全设施，如安全帽、安全绳、警示标志等，保障施工人员的人身安全。
2.交通安全：在施工现场设置警示标志，确保交通畅通和施工区域的安全。
3.现场管理：加强现场管理，定期检查施工现场，确保施工人员按照规定进行作业，避免发生安全事故。
基础回填换填施工方案
基础回填换填施工方案1. 引言基础回填换填是指在建筑物或结构物基础施工完成后对基础回填进行换填的一种施工方法。
它是为了加强基础的稳定性、提高承载能力和减小地基沉降而进行的一项重要工程。
本文将详细介绍基础回填换填施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工工艺、施工要点和注意事项等内容，以帮助施工人员正确、高效地进行基础回填换填施工。
2. 施工前的准备工作在进行基础回填换填施工前，需要做好以下准备工作：•完成基础施工：确保基础施工完成并达到设计要求，包括基础的开挖、清理、加固等工作。
•准备材料和设备：根据施工方案，准备好回填材料、施工设备和工具，确保质量和数量满足施工需求。
•组织施工人员：安排施工人员的工作任务和职责，确保施工人员具备相关技术和操作经验。
•制定施工计划：根据工程的规模和施工周期，制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排和资源配置等。
3. 施工步骤基础回填换填施工步骤如下：步骤一：准备工作•检查现场：确认现场环境符合施工要求，如地面平整、无障碍物等。
•设置临时设施：根据工程需要，搭建施工场地的临时设施，如围护结构、安全警示标识等。
•确定换填范围：根据设计要求，确定换填的范围和高度。
•搬运回填材料：通过机械或人工的方式，将回填材料从堆场或储存地点运至施工现场。
•预处理回填材料：根据需要，进行初步处理，如筛分、剪切等。
步骤三：施工换填•制定换填方案：根据回填要求和地质条件，制定具体的换填方案，包括施工层数、压实方式和压实次数等。
•进行换填施工：按照换填方案，将回填材料均匀地倒入基坑中，并利用振动压实设备进行压实，直至达到设计要求。
•控制压实质量：在施工过程中，密切关注压实效果和质量，根据需要进行相应的调整和控制。
•检查施工质量：完成换填施工后，检查基坑的填筑质量，确保填筑均匀、密实。
•清理施工现场：清理施工现场的杂物、废弃物和临时设施，保持施工现场的清洁和整洁。
4. 施工要点和注意事项在进行基础回填换填施工时，需要注意以下要点和注意事项：•严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合规范。
基底处理碎石换填施工方案
基底处理碎石换填施工方案
1.1松软段处理措施
地基采用碎石换填处理，地基处理宽度为路堤两侧坡脚外1.0m及路堑两侧坡脚范围内，垫层顶面不得低于原地面。
碾压后地基承载力不小于150KPa。
1.2施工开始条件
1）清除填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下草皮、树根和表土，清除的腐殖土不得随意丢弃，应进行统一堆放。
2）测量放样。
测量路基用地范围桩及边桩。
3）临时排水。
做好场地附近的排水工作，保持场地干燥，以保证工程质量和施工的顺利进行，在路堤施工前，应排除基底积水，在路基两侧挖零时排水沟，并与永久排水设施相结合。
排出的水流，不得流入农田、耕地；亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。
4）地表清理。
路堤填筑前应对原地面全部进行清除基底表层植被，挖除树根。
5）挖台阶。
地面自然横坡缓于1:5时，可清除表面草皮、植被土并压实后直接填筑路基。
当原地面坡度陡于1:5时，应自上而下挖台阶，台阶宽度、高度应符合施工图要求。
1.3碎石摊铺
碎石用自卸汽车运至填筑区，等间距倾倒，卸碎石间距应充分考虑分层松摊厚度不跨越30cm，推土机配合高山机摊铺。
并包管修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
1.4压实
1.5质量检测。
地基换填处理施工方案
地基换填处理施工方案一、前言地基处理在建筑施工中是至关重要的环节之一，而地基换填是其中的一种特殊处理方法。
本文将详细介绍地基换填处理的施工方案，包括工程前期准备、施工过程、质量控制等方面的内容。
二、工程前期准备1.检测分析原地基条件：在进行地基换填处理前，必须对原地基进行充分的检测分析，包括地质勘测、地基承载力检测等，以确定处理的必要性和具体方案。
2.制定施工方案：根据地基检测结果和工程要求，制定详细的地基换填处理施工方案，包括处理范围、处理方法、施工工艺流程等内容。
3.准备施工材料和设备：根据施工方案确定所需的换填材料、机械设备等，做好采购准备工作。
三、施工过程1.清理原地基表层：首先需要清理原地基表层的杂物和污染物，保持施工区域整洁。
2.进行填土处理：根据施工方案，在地基上进行填土处理，包括填充材料的铺设和压实，确保填土均匀、密实。
3.施工监测：在施工过程中需要进行不间断的监测和检查，及时发现问题并采取措施解决。
四、质量控制1.压实密实度检测：对填土进行压实密实度检测，确保填土达到设计要求的密实度。
2.平整度检测：对填土表面进行平整度检测，确保地基表面平整度符合要求。
3.质量验收：完成地基换填处理后，进行质量验收，确认处理效果符合设计要求。
五、总结地基换填处理是一项综合性的施工工程，需要各方面的准备工作和精心施工过程。
只有严格按照施工方案执行，才能确保地基处理效果和施工质量的稳定和可靠性。
在未来的施工中，需要继续加强对地基处理施工的研究和实践，不断提高施工质量和效率。
以上是关于地基换填处理施工方案的详细介绍，希望能对相关从业人员有所帮助和参考。
地基处理(灰土换填)一般施工方案
御景豪庭小区二期B区项目灰土换填施工方案一．编制依据 (1)1.1主要规程、规范、标准 (1)1.2主要依据施工图纸具体见下表 (1)二．工程概况 (1)三．施工部署 (2)3.1施工部位及顺序 (2)3.1.1 土方开挖 (2)3.1.2 灰土拌制 (2)3.1.3 灰土铺设 (2)3.2劳动力及机具安排 (2)3.2.1主要机械 (2)3.2.2主要工器具 (2)四．灰土施工 (3)4.1灰土拌制 (3)4.1.1 材料 (3)4.2施工工艺方法要点 (3)4.2.1 灰土拌合 (3)4.2.2 灰土换填 (3)4.3 雨季施工 (4)4.3.1施工部署 (4)五．质量问题预防措施 (5)六．安全生产管理措施 (7)地基处理（灰土换填）施工方案一．编制依据1.1主要规程、规范、标准1.2主要依据施工图纸具体见下表二．工程概况2.1、香河御景豪庭小区二期B区地下车库，根据勘察单位基槽验收要求局部土坑地基需用2:8灰土进行换填，压实度≥0.97。
基槽采用大开挖，垫层开挖标高为-6.37m,在挖至垫层标高后，局部继续开挖至-6.97m、-7.27m、-8.37m、-8.47m等不同标高，作为灰土换填层。
换填土坑四周挖切成方形并外扩台阶30cm，台阶宽高比为1:2。
灰土方量约为250m³；2.2 、10#、27#楼基础处理为2:8灰土换填，压实度≥0.97。
基槽采用大开挖，10#、27#主楼与车库基础筏板厚度不同且顶标高相同，在主楼CFG桩基清理桩基土施工时基槽四周超挖。
应勘察与设计单位要求对四周超挖部分用2:8灰土进行地基换填处理，压实密度≥0.97。
灰土放量约为500m³；2.3 、根据规范要求主楼CFG桩褥垫层施工应从筏板外边缘起外扩300mm，为了便于基槽四周换填夯实施工三．施工部署3.1 施工部位及顺序3.1.1 土方开挖：定位放线→放槽线→挖土方→清槽3.1.2 灰土拌制：配合比设置→机械翻拌3.1.3 灰土铺设：分层铺设→分层夯实→分层检测→修整找平3.2 劳动力及机具安排本工程施工计划投入劳动力10人，分为两个班组。
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目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (3)
三、施工准备 (7)
四、施工流程及施工工艺 (9)
五、成品保护措施 (11)
六、质量标准及控制措施 (11)
七、安全文明施工注意事项 (13)
一、编制依据
二、工程概况
大兴孙村B-17地块项目位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内，东至盛顺街中心线，南至海鑫南路南红线，西至盛达街西红线，北至安顺南路中心线。
项目为住宅小区，包括限价房、商品房和自住型商品房三个部分。
建设单位：北京尚居置业有限公司
设计单位：筑博设计股份有限公司
监理单位：北京建扶工程建设监理有限责任公司
勘察单位：北京京岩工程有限公司
项目用地面积为160281.66 m2，规划设计为R2二类居住用地。
总建筑面积为188343.44m2，其中，地下建筑面积为39843.6m2，地上建筑面积为148500m2。
1～5#楼为6层，建筑高度16.95m；6～11#楼为7层，建筑高度18m。
本工程1#~5#/6#~11#楼±0.000相对的绝对标高33.650/33.200。
根据现场勘察及室内试验成果，地层按成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层3大类，表层为一般厚约0.40m～7.80m的人工堆积之粘质粉土填土①层及房渣土①1层。
人工堆积层以下为新近沉积层：标高28.41m～31.75m以下为粉质粘土、粘质粉土②层，砂质粉土、粘质粉土②1层，粉砂、细砂②2层及重粉质粘土、粘土②3层。
依据岩土工程勘察报告及基础结构设计施工图纸要求，3#、4#、5#、6#、
8#、10#楼拟采用筏板基础+人工换填地基方案。
具体情况如下：
3#、4#、5#楼地质勘察孔位示意图
目 录
钻孔距离338932.229032.2991
32.53
地质勘察孔示例（以3-3剖面图为例）
三、施工准备
1、技术准备
1）项目技术负责人组织技术员、测量员、施工员及作业班组认真熟悉设计施工图纸及施工质量验收规范。
2）施工前做好各级技术交底工作，并完成书面签字手续。
交底程序：项目技术员→施工员→作业班组。
3）施工前由测量专业工程师做好坐标点、标高控制点的复测工作；做好轴线、标高的测量准备工作。
4）做好与业主、监理、勘察及设计单位的联系准备工作，随时对开挖至设计标高的地基土体进行验槽工作。
2、材料准备
级配砂石：中粗砂：20%，粒径小于20mm的圆砾：30%，粒径20～50mm 的碎石50%。
不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
含泥量不宜超过5%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3。
3、机械设备
另外，手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等若干。
4、劳动力投入
考虑分为南、北两个施工区域，组织两支劳务队各分成两个作业班组进行昼夜施工。
每个班组约25人。
5、现场准备
对级配砂石进行鉴定，应符合设计要求。
回填前，应组织相关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。
设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。
大面积铺设时，应设置5×5m网格标桩，控制每层铺设厚度。
四、施工流程及施工工艺
1、施工流程：
检验砂石质量→按配合比拌合砂石→基槽清理→分层铺筑砂石→洒水→碾压（夯实）→找平验收
2、施工工艺
1）开挖土方要求：根据勘察设计报告和设计施工图纸要求，分层开挖基槽，挖至设计标高以上300mm，验槽合格后人工清槽。
换填区域土方开挖至标高后请业主、监理、设计及勘察单位作土层及最终实
际换填深度的确认，并做好现场会签及工程量签证手续。
根据勘察设计报告，若基础底标高现有土层地基承载力高于换填后要求的地基承载力，则不需换填；开挖过程中若遇到渣土或回填土，则一直开挖至原状土，换填厚度至少500mm。
2）应有级配砂石土工击实试验报告；
3）分层铺筑砂石
砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。
每层厚度一般为250～300mm，分层厚度可用样桩控制。
如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。
分层厚度及压实遍数
步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行。
搭接处应注意压实。
分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5～1.0m，充分压实。
并酌情增加质量检查点。
铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不宜大于50mm。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为8%～l2%。
5）夯实或碾压：大面积采用6～10t的压路机辗压，边角处可用人力夯或蛙
式打夯机夯实。
用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复辗压，一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于500mm，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实6）找平和验收：
(l)施工时应分层找平，用贯砂法或环刀法测定质量，下层密实度合格后，方可进行上层施工。
(2)取样方法：每100㎡最少取一点；每下层与上层取点位置相互错开布点。
(3)最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
7）竣工验收采用荷载试验检验地基承载力时，每单体工程不应少于3点，1000 m2以上工程，每100 m2至少有1点，3000 m2以上工程，每300 m2至少有1点，每一独立基础下至少有1点，基槽每20延米有1点。
8）雨期施工：基坑（槽）换填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或遭到破坏。
雨天施工时，应采取防雨或排水措施。
五、成品保护措施
1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
2、夯压时，应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度，对结构性强的基底土，在垫层最下层宜先铺设150～200mm厚松砂，用木夯仔细夯实。
3、地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
4、施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
5、级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。
6、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。
防止砂石级配不准或铺筑超厚。
7、砂石铺夯完毕后，严禁小车及人在砂石垫层上面行走，必要时应在上面铺板行走。
六、质量标准及控制措施
1、主控项目：
1）基底的土质必须符合设计要求；
2）压实系数或检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定；
3）级配砂石的配料正确，拌合均匀；
4）砂石地基承载力必须符合设计要求；
2、一般项目：
1）级配砂石的原材料质量符合设计要求；
2）级配砂石的分层虚铺厚度符合规定，夯压密实；
3）分段、分层留槎位置，方法正确、接茬密实、平整。
级配砂石换填地基的允许偏差
3、相关质量记录：
1）施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告及设计施工图纸；
2）地基验槽记录；
3）土工击实试验报告；
4）级配砂石检验批验收记录；
5）地基承载力静载荷试验记录；
七、安全文明施工注意事项
1、操作人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，派专人扶电缆，严防触电事故发生。
电工应经常检查用电设备，确保漏电保护器安全有效。
2、打夯机前3m内不准站人。
3、车辆从坑边向坑内卸土时，要有阻挡防滑措施，且有专人指挥监督，严防伤害事故发生。
4、施工人员必须佩戴安全帽。
5、机械设备使用前应进行检查，确认正常方可使用。
6、马路应及时清扫，洒水湿润，控制扬尘。
7、运土车必须封闭运输，严防沿途抛洒。
8、大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。
9、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭接和夯实。
10、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
11、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。