模板支架安全控制要点(正式)
模板、脚手架施工安全防护制度(5篇)
模板、脚手架施工安全防护制度第一节支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆支撑、攀登、上下。
4、设____米以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足____米的,可使用马凳操作。
5、拆除模板应经技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
第二节脚手架材料1、钢管脚手应用外径____毫米、壁厚____毫米的钢管,长度以____米和____米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。
杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。
4、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。
5、钢制脚手板应采用____毫米的Ⅰ级钢材,长度为____米,宽度23-25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。
凡是裂纹、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用,板的两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
6、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。
竹编脚手架,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以____米,宽度以40厘米为宜。
7、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝,直径不小于____毫米的麻绳或水、葱竹篾。
第三节外脚手架1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
脚手架工程常见安全隐患控制要点
电梯井、竖向井道工具式三角支 撑钢平台
1.工具式三角支撑钢平台设计、制作、安 装均要经过审批和验收。
2.提升作业前应进行安全交底，塔吊指挥 人员必须到位，提升时作业人员挂钩完毕后应撤 离平台。
3.钢平台提升到位后，支腿应与结构放置 牢固后方可落钩。
4.不得在斜靠架上堆积材料。 5.层高超过3.5m结构不得使用斜靠架。
电梯井、竖向井道的施工平台移动过程中严禁上方站人。
电梯井、竖向井道工具式钢平台
1.电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而 定，主梁采用4根14#槽钢分两组背靠背焊接， 次梁采用10#槽钢，平台板采用4mm厚花纹钢 板进行焊接。 2.在墙体预留150*150mm方孔，采用4根14# 工字钢穿墙作为架体支撑，工字钢伸出井壁 不小于300mm，端头采用300*300钢板进行 满焊。 3.平台上部焊接4根ф60钢管套管，操作架 立杆固定在套管内采用螺杆进行连接。 4.电梯井平台与井壁之间的距离应≤100mm.
8.1 悬挑式物料周转平台
悬挑式物料周转平台必须有专项设计方案并经审批、验收合格后方可投入使用。
锚环在混凝土浇筑前定位、安装在楼层板筋或梁筋 内，与钢筋安装一并验收。浇筑前穿PVC管预埋，螺 杆丝扣用胶带进行保护。 脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆， 悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆。
2.2
挑脚手架转角处做法
施工现场的型钢悬挑脚手架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢粱，这在小截面的角柱情 况尚可行，但通常高层建筑的框架柱截面较大，采用辐射式布置型钢梁，一般会遇到1--3根的型钢悬挑梁 布置在框架柱内，这使行柱筋偏位，柱内的型钢梁处的砼不密实，影响框架柱的质量，有可能造成重大安 全隐患。且采用辐射方式布置型钢梁的方法，使得外架转角处的立杆间距布置不一，个别内立杆未能落在 型钢梁上，造成虚脚现象。因此建议在外架的转角处的型钢挑梁布置采用如下做法：
高大混凝土模板支架施工安全管控要点
高大混凝土模板支架施工安全管控要点摘要：根据建办质〔2018〕31号住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》以及住房城乡建设部令第37号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，危险性较大的分部分项工程，是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中，容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。
依据规定，混凝土模板支架荷载、高度及跨度超限均属于危大工程，高大混凝土模板支架的搭设标准及实施涉及工程安全的核心。
关键词：高大混凝土模板支架、搭设及实施引言：近年来，随着城乡建设的快速发展，工程中建筑的体量、高度及跨度等不断屡创新高。
在这过程中，因为方案编制及验算不严格、搭设及验收不规范等原因酿成的安全生产事故时有发生，而高大混凝土模板支架发生事故所造成的经常是群死群伤或造成重大经济损失。
一、混凝土模板支架工程的条文规定根据危险性较大分部分项工程管理规定，混凝土模板支架搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程须编制安全专项方案。
搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的工程须编制安全专项方案并组织专家论证。
二、存在的隐性问题2.1未对工程中混凝土构件尺寸、荷载、高度及跨度等方面进行排查认定，对存在风险的部位未识别罗列；2.2未编制安全专项方案或已编制专项方案未组织专家进行论证；2.3方案中关于“高宽比”、模架整体性等核心内容存在重大错误；2.4对管理人员、作业人员未进行针对性的培训交底；2.5未组织验收即投入施工。
三、存在的显性问题3.1架体选型与方案不一致；3.2钢管、扣件材质不符合要求或未经检测；3.3架体底部未支垫、未搭设扫地杆；3.4架体步距、行距不符合方案要求；3.5未搭设剪刀撑或剪刀撑搭设不连续、设置不够；3.6钢管连接处未紧固到位；3.7未采取连墙加固措施；3.8水平、竖向安全网未有效设置。
建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析
建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析摘要：建筑工程施工现场存在诸多风险因素，容易引发安全事故，影响施工人员和建筑工程的生命安全和经济安全。
特别是随着我国建筑工程的快速发展，工程规模和难度不断提高，给安全管理带来了更大的压力。
加强安全管理研究，将其充分应用于建筑工程施工现场，使安全管理适应风险增大的施工现场情况，提高安全管理的有效性，确保建筑工程施工现场的安全，为建设工程的发展提供更安全的施工环境。
关键词：建筑工程；模板支架；安全隐患；措施一、建筑工程模板支架安全隐患（一）模板支撑的材料问题。
在当前建筑工程模板支架安装中，施工人员常用的支撑材料主要是胶合板、全钢（组合）大模板和钢管，最常用的是轮盘扣件钢管。
在实际施工过程中，为了最大限度地降低施工成本，获得更多的经济效益，一些单位会引入低质量的钢管，导致钢管对紧固件的应力水平较低，影响紧固件的使用性能。
此外，由于钢管材料的重复使用，紧固件的质量会降低，钢管会弯曲和损坏，造成安全隐患和安全事故。
（二）施工管理中存在的安全隐患。
安全管理体系是安全管理的核心，只有健全的安全管理体系才能实现有效的安全管理，然而，一些施工现场在制定安全管理制度时不全面、不可行，导致在实际的安全管理工作中，不仅不能对施工现场进行全面管理，而且由于制度问题，施工也不能顺利进行。
如安全管理职责划分不清，落实不到位，导致施工现场安全管理混乱、冲突。
不落实安全管理措施也会降低安全管理的作用，即使是因为安全管理措施与施工现场的实际情况不一致，如果没有满足安全管理要求，施工质量将受到很大影响。
（三）模板支撑施工方案。
模板支撑施工时，施工人员需使用钢管扣件搭设水平结构支撑混凝土模板，在这个过程中，一些施工人员没有注意到关键部位的施工参数值，没有计算出具体部位的参数值，对不同位置的钢管紧固件的参数规格缺乏控制。
此外，施工方案内容简单，未进行科学设计，导致模板支撑稳定性不足，存在安全隐患，不利于维护施工现场人员的安全（四）人员安全意识差。
支架连续梁施工控制要点及控制措施
支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制的主要要点是：支架、模板的设计，地基处理，搭设支架，制作加工安装模板，支架预压，钢筋安装，混凝土浇筑、张拉工作、孔道压浆，封锚，支架、模板的拆除等。
第一部分设计方案的控制要点一、支架、模板设计方案的控制要点（一）、方案设计的目标1、支架、模板的设计必须具有足够的刚度、强度和稳定性，并可靠地承受可能产生的各项荷载，以保证结构物各种形状、尺寸准确；2、满足结构简单、受力明确，制作、装拆方便，保证安全等方面的要求；3、除考虑设计图纸和荷栽分布外，还需考虑现场的作业方式如附着振捣器的位置、结构四角的考虑、模板拼缝的施工工艺和方法等。
（二）、方案设计的控制内容1、设计荷载的控制（1）、设计荷载的组合类型和内容；（2）、计算荷载强度和稳定性时，应考虑风荷载的作用；（3）、支架设于水中时，应考虑水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载；（4）、现浇梁式桥，计算支架时要考虑横隔板及腹板的超重。
2、支架稳定性、强度及刚度的控制支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。
模板和支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。
复杂、大型的模板及支架，特别是着地搭设支架的模板体系，模板、支架强度及刚度应充分考虑变形因素：①模板及支架结构承受施工荷载时所引起的弹性变形；②超静定结构由于混凝土收缩、徐变及温度变化而引起的变形；③受荷载后，由于杆件接头的挤压或卸落设备后压缩而产生的非弹性变形；④支架基础在承受荷载后引起的非弹性沉降变形；⑤在支架设计制作时，纵向立杆的接头应尽量减少，并与相邻的纵向立杆连接接头错开布置，对主要受压杆件的纵向接头采取对接形式。
3、绘制模板、支架总装图、细部构造图；4、制定模板、支架结构的安装、使用、拆卸、保养等有关技术安全和方案注意事项；5、编制模板、支架的数量表；6、编制模板、支架的设计说明书。
模板支架安全控制要点
模板支架安全控制要点模板支架是建筑施工过程中的重要设备，用于支撑和固定施工现场的结构和设备，确保施工安全和施工质量。
然而，模板支架的安全风险也不可忽视，因此在使用模板支架时需要进行安全控制。
以下是模板支架安全控制的要点：1. 设计合理性：模板支架的设计需要符合国家相关标准和规范，确保其结构稳定、承载能力足够，并考虑到施工时的安全因素。
设计时还需考虑各种受力情况、荷载分布、材料的选用等因素，确保模板支架的安全性。
2. 材料控制：模板支架的材料应符合国家标准，具备足够的强度和耐久性。
在使用过程中，需要对材料进行严格的检验和控制，确保其质量达到要求，避免因材料质量问题导致的安全隐患。
3. 安装施工：模板支架的安装需要按照设计要求进行，并由经验丰富的专业人员进行施工。
在施工过程中，要严格按照施工方案和工艺要求进行操作，确保模板支架的安全性和施工质量。
4. 检查维护：模板支架在使用过程中需要进行定期的检查和维护。
检查时要注意观察模板支架是否有裂缝、变形、松动等现象，如有发现问题应及时采取措施进行修复或更换，确保其安全可靠。
5. 建立安全管理制度：施工现场应建立健全的安全管理制度，包括安全操作规程、应急预案等，指导施工人员的工作和行为，确保施工过程中的安全控制。
6. 培训教育：施工人员需要接受相关的安全培训，了解模板支架的使用方法和操作要点，并掌握相应的安全知识。
培训内容可以包括安全操作规程、事故案例分析等，通过培训提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。
7. 施工现场管理：施工现场应实施严格的管理，包括进出场管理、现场秩序管理、施工物资管理等。
特别是对于高风险区域和特殊工种的施工，要加强管理措施，确保施工人员的安全。
8. 安全防护：在施工现场应设置足够的安全警示标志，对于高处作业应设置安全护栏、防滑设施，确保施工人员的安全。
同时，要严格按照相关安全规定和标准佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
9. 安全监测：在模板支架使用期间，应进行安全监测，包括对模板支架的变形、位移等进行定期检查，及时发现和处理安全隐患。
模板支撑架施工控制要点
模板支撑架施工控制要点一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。
1、扣件式钢管支撑体系不安全:立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差不环保：主龙骨多为100x100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低:搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开,扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计,1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统•该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
碗扣架为工具式脚手架,对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件,搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为042.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高;2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；点这免费下载施工技术资料3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2,产品寿命达15年。
5、承插型键槽式钢管支架承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系,没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果.6、台模台模又称飞模，是现浇钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板。
2023年模板支架安全控制要点
2023年模板支架安全控制要点在建筑施工中，模板支架是一个重要的工具，用于支撑混凝土结构的施工。
模板支架的安全控制至关重要，以确保施工过程中的安全性和质量。
下面是2023年模板支架安全控制的要点，用以指导施工单位和工程人员保证模板支架的安全性。
一、模板支架设计和选材1. 设计合理性：模板支架的设计应遵循国家标准和规范，确保其结构稳定，承载能力足够，满足施工要求。
2. 材料选择：选用优质的建筑钢材和其他材料，并确保其符合国家相关标准和规范，具备足够的强度和稳定性。
3. 防腐处理：对模板支架的钢材部分进行防腐处理，以延长其使用寿命，并减少因腐蚀而引起的安全隐患。
二、模板支架搭设和拆除1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括模板支架的搭设和拆除时间安排，确保施工进度和质量控制。
2. 工人培训：对参与模板支架搭设和拆除的工人进行相关培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程的安全性。
3. 搭设安全措施：在搭设模板支架时，要严格按照设计要求进行，确保支架的稳定和牢固性。
同时，采取适当的防护措施，如安全网、防护栏杆等，以防止工人坠落。
4. 拆除安全措施：在拆除模板支架时，要采取适当的安全措施，遵循先拆除上层的原则，防止支撑部分突然失稳导致坍塌和事故发生。
三、模板支架使用和检查1. 施工指导书：编制详细的模板支架使用指导书，包括搭设和拆除的操作规程，安全注意事项等，供工程人员参考。
2. 定期检查：对模板支架进行定期检查，及时发现和修复开裂、变形及其他存在安全隐患的部位，确保其稳定性和使用安全性。
3. 承重人数限制：根据设计要求和支架的承载能力，限制支架上的人员数量，以防止超载引发支架失稳或坍塌。
4. 加强现场监督：加强对模板支架使用过程的现场监督，确保施工人员严格按照要求操作，杜绝违规行为。
四、模板支架维护管理1. 保养维护：对模板支架进行定期的保养维护，包括清洁、防锈、加固等工作，确保其使用寿命和安全性。
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模板支架安全控制要点
(正式)
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理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、安全技术保证措施
1、模板及支架吊运安全控制
1）吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求，一旦发现问题，立即进行更换，严禁使用已经损坏的吊具。
2）吊运之前，检查吊装人员是否到位，塔吊是否正常工作；对讲机事前必须调试无误，确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。
3）调运过程中，由专业司索工进行统一指挥，基坑上下保持步调一致，沟通无阻。
4）模板支架吊放应定点作业，在地面通过运输设备转运至吊点，指挥人员必须密切关注模板走向，严禁发生碰撞现象，如发现吊装物品松动，有滑落倾向，立即通知基坑底人员散开，杜绝伤亡事故的发生。
5）材料吊运到位后，操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作，避免材料倾倒伤人。
6）工人倒运周转材料时，不得将模板、支架随便抛扔，避免损坏。
7）模板堆放场地及在施工现场内，若不得进行明火焊接、切割作业。
必须有可靠的消防措施。
8）夜晚作业时，必须配有良好的照明设施。
2、支架搭设安全控制
1）施工前，对钢管、扣件、模板等进行检查验收，不合格产品不得使用；底座安放时必须准确地放在定位线上。
2）钢管支架要有出厂合格证，使用时要逐个检查，发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。
3）支架未搭设完成时，支架上严禁放置过多、过重材料和重物，在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。
4）支架搭设高度超过2m后，施工人员必须佩带
安全带，保证施工安全。
5）施工过程中严禁直接抛掷支架配件，必须进行传递，上下有人接应。
3、模板安装安全控制
1）模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。
2）模板上架设的电线和使用的电动工具，要有保护设置，避免机械性碰伤，并装有可靠的漏电保护装置。
3）登高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或支架上；各种作业工具系在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。
4）安装模板时，上下要有人接应，并把活动部件固定牢靠，严禁放在脚手板上和抛掷。
5）安装墙模板时，逐块检查支撑固定是否稳固，防止倾覆。
6）组装支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在支架上；并严禁悬挂起重设备。
7）工人在架上作业时，要注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
8）支架各构件之间必须连接牢固，浇筑砼前组织进行支架检查，采用铁锤检查碗扣扣碗的紧固情况，采用扭矩扳手检查扣件的紧固情况，针对检查结果进行整改处理并复查通过后方可组织砼浇筑施工。
10）从事架子工作的人员必须每年进行一次体格检查，体检不合格者不得从事该项工作；递杆、拔杆时，操作人员要密切配合，协调一致，严禁向下抛掷物体。
11）现场照明设施及动力线路不得直接接触支架。
各种支架的上、下托必须在同一水平面内，严禁单独支撑、承托突出板面。
12）模板加工机械如电锯等需设置防护罩，非操作人员不得作业，断电后或工作完毕后必须关掉开关，拔掉电源。
4、混凝土浇筑安全控制
1）浇筑侧模位置混凝土时，控制混凝土浇筑速度，严禁混凝土直接冲击侧模板。
2）侧墙、中墙混凝分层浇筑，每层厚度为50cm，在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土。
3）浇筑面板时，严禁在面板模板上堆积混凝土，防止局部位置荷载过大造成事故。
3）混凝土浇筑过程中安排看模人员，不得少于4人，24小时对正在浇筑的模板支架进行看护，防止出现意外情况。
4）当混凝土浇筑过程中，发生异响、支架变形、模板涨裂等现象时，立即停止浇筑，查明原因，待支架模板稳定后在进行浇筑。
5、支架及模板拆除安全措施
1）拆模时，要逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。
拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔；装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，工作区域必须设置警示牌或红色信号标志。
2）拆模时，操作人员必须站在安全处，待该片模
板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
3）多人同时操作时，要明确分工、统一信号行动，要具有足够的操作面，人员站在安全处。
4）拆除高出模板时，操作人员系好安全带，在4m 以上的作业层搭设支架或操作平台，并设防护栏杆。
5）拆模如遇中途停歇，将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固，对活动部件必须一次拆除。
6）支架拆除前施工管理人员对操作人员进行安全技术交底，作业在专人统一指挥下进行。
7）支架拆除时必须划出安全区，并设置警戒标志，派专人看守。
8）拆除的构配件严禁抛掷。
9）拆除的构配件分类堆放，以便于运输围护和保管，防止为作业带来不便。
10）遇6级及以上大风时，暂停车站外侧支架模板拆除作业，雨、雪、霜后，必须先清扫施工现场，方可进行工作。
二、应急措施
1、高处坠落、物体打击事故应急措施
1）当发生物体打击及高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
2）应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。
处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
3）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。
昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。
有骨折者，应初步固定后再搬运。
偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
4）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁
布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。
搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。
抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
2、支架坍塌、失稳事故应急措施
发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。
土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。
在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。
防止受伤人员
流血过多造成死亡事故发生。
预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。
3、火灾事故应急措施
1）发生火灾先判明起火部位、燃烧物质，并迅速报火警。
2）在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源，撤离周围的易燃易爆物品的办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相关的灭火工具。
3）灭火现场要专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防止中毒、倒塌、坠落等事故发生。
4）消防队到达后所有施工人员必须服从和配合消防工作，力争将灾害控制到最低程度。
请在这里输入公司或组织的名字
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