PAC和PAM配合使用
PAC与PAM协同作用的实验研究
PAC与PAM协同作用的实验研究PAC（Proton-assisted catalysis，质子辅助催化）和PAM （Proximity-accelerated reaction，接近加速反应）是生物催化中两种常见的协同作用机制。
PAC是指通过质子转移来改变反应的能垒，以加速催化反应的过程。
PAM则是指通过降低底物与催化剂之间的距离，增加它们之间的接触机会，加速催化反应。
这两种协同作用机制在生物体内常常同时发生，但目前尚有很多实验研究还在进行中。
最常见的PAC与PAM的实验研究之一是对脱氢酶的研究。
脱氢酶是一类催化氧化还原反应的酶，其中广泛存在着PAC与PAM的协同作用。
研究表明，PAC与PAM可以显著提高酶的催化效率。
在PAC方面的研究中，实验研究人员通常会阻断或改变质子传递路径，来研究催化反应的能垒变化与催化效率的关系。
一种常见的实验方法是通过替换催化剂中关键的质子传递残基来研究催化反应。
例如，在丙酮酸酯酶催化的反应中，实验研究人员通过研究在酶中替换相邻的组氨酸残基来观察其对反应的影响。
结果发现，这种替换导致反应速率显著降低，说明质子传递在反应中起着重要的作用。
与此同时，PAM方面的研究主要集中在研究催化剂与底物之间的空间距离对反应速率的影响。
一种常见的实验方法是通过构建非天然氨基酸在催化剂与底物之间形成共价键的连接。
研究人员通常会在催化剂或底物中引入适当的功能化基团，并采用化学合成方法将它们连接在一起。
实验结果表明，通过减小催化剂与底物之间的距离，反应速率能够显著提高。
除了脱氢酶的研究，PAC与PAM的协同作用还在其他领域中得到了广泛的实验研究。
例如，在光合作用中，光反应中心中的叶绿素分子与电子受体之间的质子传递起着关键作用。
实验研究表明，在光反应中，质子的转移可以显著加速电荷转移的过程，从而提高光能的利用效率。
总而言之，PAC与PAM的实验研究对于揭示生物催化机制有着重要意义。
通过阻断或改变质子传递路径，以及减小催化剂与底物之间的距离，研究人员能够更好地理解这两种协同作用对于催化反应的影响。
PAC与PAM的投加方法及絮凝效果判断
PAC与PAM的投加方法及絮凝效果判断PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺）是水处理中常用的絮凝剂。
它们可以分别用于预处理和后处理水质。
以下将详细介绍PAC和PAM的投加方法以及判断它们的絮凝效果。
1.PAC的投加方法：PAC是一种颗粒状或粉末状的絮凝剂，其投加方法一般包括混合与搅拌、液态投加和干态投加。
-混合与搅拌：将PAC与水进行充分混合，并通过搅拌设备进行搅拌，以使其均匀分散。
此方法适用于PAC粉末状的絮凝剂。
-液态投加：将PAC以溶液形式投加到处理水中。
投加量可根据实际情况进行调整。
液态投加适用于PAC颗粒状的絮凝剂。
-干态投加：将PAC以颗粒状或粉末状的形式直接投放到处理设备中。
干态投加适用于PAC颗粒状或粉末状的絮凝剂。
2.PAM的投加方法：PAM通常以溶液形式投加到处理水中。
其投加方法包括混合与搅拌和液态投加。
-混合与搅拌：将PAM与水混合，并通过搅拌设备进行搅拌，以使其充分溶解并均匀分散。
-液态投加：将PAM溶液投加到处理水中，投加量可根据实际情况进行调整。
3.絮凝效果判断方法：为了判断PAC和PAM的絮凝效果，可以采用以下方法：-目测法：观察处理水中悬浮物的凝聚情况。
絮凝效果好的处理水中悬浮物明显减少，水质变清澈透明。
-澄清度测量法：利用澄清度计测量处理水的澄清度。
澄清度数值越低，絮凝效果越好。
-絮凝速度测量法：通过对不同浓度的絮凝剂进行投加，观察处理水中悬浮物聚集的速度和程度。
絮凝速度越快，絮凝效果越好。
-沉降速度测量法：采用沉降池或沉降装置，观察处理水中悬浮物的沉降速度。
沉降速度越快，絮凝效果越好。
总结：PAC和PAM的投加方法可以根据实际情况选择混合与搅拌、液态投加和干态投加。
判断絮凝效果可以通过目测法、澄清度测量法、絮凝速度测量法和沉降速度测量法等方法。
在实际应用中，应根据具体的水质情况和处理需求选择合适的絮凝剂和投加方法，以达到较好的絮凝效果。
污水处理PAC与PAM用量的比例
污水处理PAC与PAM用量的比例正文：一、引言污水处理是现代城市发展不可或缺的环节。
在污水处理过程中，为了有效去除污染物、提高处理效果，常常需要使用化学品来辅助处理。
本文将详细介绍污水处理中聚合氯化铝（Polyaluminum chloride，PAC）与聚丙烯酰胺（Polyacrylamide，PAM）用量的比例，并提供相应的操作指导。
二、PAC与PAM的作用PAC是一种广泛应用于污水处理的凝聚剂。
它能有效去除水中的悬浮物、胶体物质、重金属离子等污染物，提高污水的澄清度。
PAM则是一种常用的絮凝剂，其作用是促使悬浮物凝结成较大的颗粒，方便后续的沉淀和过滤。
PAC和PAM在污水处理中常常一起使用，配合使用能够取得良好的处理效果。
三、PAC与PAM用量比例的确定⒈根据废水特性确定初始比例根据污水的COD、悬浮物浓度等指标，可以初步确定PAC与PAM的用量比例。
一般来说，PAC的用量会比较大，PAM的用量则相对较小。
⒉进行小试验进行优化在初始比例的基础上，进行小规模的试验来调整PAC与PAM的用量比例。
通过观察试验结果，找到最佳比例，使处理效果达到最优。
⒊大规模应用时的调整在实际的污水处理中，还需要考虑到处理设备的工作状态、进水水质的变化等因素。
因此，对PAC与PAM的用量比例需要进行动态调整，以保证处理效果的稳定性和最大化。
四、操作指导⒈ PAC与PAM的使用方法根据污水处理设备的实际情况，将PAC和PAM分别配置成一定浓度的溶液。
然后按照预定的比例将溶液加入到处理系统中，确保均匀混合。
⒉注意事项（1）在使用PAC和PAM时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，戴好防护装备，避免直接接触。
（2）PAC和PAM应储存在干燥、通风的地方，避免日光直射。
（3）定期检查PAC和PAM的储存时间，确保其质量合格。
（4）禁止将PAC和PAM与其他化学品混合存放。
五、附件本文档涉及的附件包括：⒈ PAC与PAM供应商信息及技术资料。
PAM与PAC使用说明书
PAM与PAC使用说明书一、混凝剂的作用与常用药剂1.混凝剂的作用废水中常常含有自然沉降法不能去除的细微悬浮物和胶体污染物，对于这类废水必须首先投加化学药剂来破坏胶体和细微悬浮物在水中形成的稳定分散系，使其聚集为具有明显沉淀性能的絮凝体，然后用重力法予以别离，这一过程包括凝聚和絮凝两步骤，二者总称为混凝。
其中，凝聚是指使胶体、超胶体脱稳，凝聚为微絮体的过程，它包括胶体的脱稳，又包括颗粒的迁移和聚集；而絮凝那么是微絮颗粒通过吸附、卷带和桥连而更大的絮凝体的过程，它只包括颗粒的迁移和聚集。
2.混凝剂的混凝机理投加的药剂有无机多价金属盐类和有机高分子聚合物两大类。
前者主要由铝盐和鉄盐，后者主要有聚丙烯酰胺与其变形物。
我们常用的无机盐有聚合氯化铝和硫酸亚铁，有机类的是聚丙烯酰胺〔PAM〕。
铝、铁盐混凝剂的混凝机理十分复杂，简单地说，是它们一系列离解和水解产物对水中胶体与细微悬浮物所具有的压缩双电层、电性中和以与吸附桥连和卷带网捕作用的综合结果。
铝、铁盐混凝剂在水解过程中发挥以下三种作用：Al3+或Fe3+和低聚合度高电荷的多核络离子的脱稳凝聚作用；高聚合度络离子的桥连絮凝作用以与以氢氧化物沉淀形态存在时的网捕絮凝作用，以上三种作用有时可能同时存在，但在不同条件下可能以某一种为主。
通常在PH偏低、胶体与细微悬浮物浓度高、投加量尚不足的反响初期，脱稳凝聚是主要形式；在PH较高、污染物浓度低、投加量充分时，网捕作用是主要形式；而在pH和投加量适中时，桥连和絮凝成为主要形式。
聚合氯化铝〔简称PAC〕，又称为碱式氯化铝或羟基氯化铝。
通过它或它的水解产物使污水或污泥中的胶体快速形成沉淀，便于别离的大颗粒沉淀物。
PAC的分子式为[AL2(OH)nCl6-n]m，其中，n为1-5的任何整数，m为聚合度，即链节的的数目，m的值不大于10。
PAC的混凝效果与其中的OH 和AL的比值〔n值大小〕有密切关系，通常用碱化度表示，碱化度B=[OH]/(3[AL])X100% 。
pac和pam使用方法
pac和pam使用方法一、PAC（聚合氯化铝）使用方法。
1.1 溶解。
PAC是一种常用的净水剂。
首先呢，在使用它的时候，咱们得把它溶解。
一般来说，把PAC固体放到一个干净的容器里，就像咱们平时洗菜的盆子就行，不过得洗干净啊，别把脏东西混进去了。
按照一定的比例加水，这个比例大概是百分之五左右，就像咱们做饭放盐似的，得有个合适的量。
然后用个小棍子啥的搅拌搅拌，就像搅面糊一样，让它充分溶解。
可别小看这个溶解过程，这就像是给PAC做个热身，让它能更好地发挥作用。
1.2 投加。
溶解好之后呢，就该把它投加到需要处理的水里了。
这就像是给生病的水打针一样。
投加的量得根据水的浑浊程度来定，要是水特别浑浊，那就得多加点，就像病得重得多用药一样。
一般情况下，每立方米水投加几十克到一百多克不等。
投加的时候要均匀，可不能像天女散花似的到处乱洒，得有个准头，最好是通过专门的投加设备，这样才能保证效果。
二、PAM（聚丙烯酰胺）使用方法。
2.1 溶解。
PAM的溶解也是个重要环节。
它和PAC还不太一样，PAM比较“娇贵”。
得用干净的、不含杂质的水来溶解它。
先把水放到容器里，然后慢慢加入PAM粉末。
这个比例要更精确一点，一般是千分之一到千分之五左右。
就像对待一个小婴儿似的，得小心翼翼地搅拌，速度不能太快，不然它容易起疙瘩，那就麻烦了，就像做饭的时候面疙瘩没搅开一样，这可就前功尽弃了。
2.2 熟化。
溶解完之后呢，还不能马上用，得让它熟化一段时间。
这就像酿酒一样，得给它点时间来酝酿。
熟化时间大概是半个小时到一个小时左右。
这个过程可不能心急，俗话说“心急吃不了热豆腐”，要是不等它熟化好就用，效果会大打折扣的。
2.3 投加。
等熟化好了，就可以投加到水里了。
投加的时候也是要均匀，而且要根据水的性质和处理要求来确定投加量。
如果水里面杂质比较多，就像一个大杂烩一样，那投加量可能就得多一点。
一般每立方米水投加几克到几十克。
而且要注意，PAM不能和PAC 同时投加，得有个先后顺序，就像排队一样，先让PAC发挥作用，再让PAM来收尾。
PAC+PAM组合的优缺点
PAC+PAM组合的优缺点大家对该组合的优点已经讨论了不少，在某些工业废水处理中确实起到了较好的混凝作用，但是我想说的是该组合的缺点，供大家参考：（1）在处理某些废水时，由于PAC本身固有的矾花小、沉淀慢等不足，使得该药剂必须配合PAM这种副环境效应（二次污染）很大的有机高分子化学品（还有PAC本身在水中和污泥中残留铝的二次污染）。
这使得这种结合从环境效应方面来说，一开始就注定了它不是永久的发展方向。
（2）“PAC+PAM组合”虽然在许多情况下表现出了较好的混凝效果，但是大家是否关注过由此而产生的污泥的含水率？可能许多厂家根本就不进行污泥脱水，而是偷偷的将污泥又排了。
这种污泥的含水率较高，在污泥浓缩罐中很难将含水率降为97%左右，这给后续的污泥脱水带来极大的不便，甚至根本无法脱水（最明显的实例就是广东省东莞漳村260万吨/日运河水处理中的“PAC+PAM组合”）。
（3）“PAC+PAM组合”这种药剂的大量使用，将使PAM（降解产物丙烯酰胺）这种具有强致癌性的物质在环境中不断增加，如果我们只是一味的大量使用这种组合药剂，那么大家是否想到了“在我们净化工业废水的同时，却又使在环境中致癌物快速增加”这一问题？在当今强化环保意识和提高生存质量的前提下，我们这样做安全吗？（4）更有甚者是，我们国家东北地区的某些自来水厂也将“PAC+PAM组合”拿来使用。
在提高饮水水质、保障人体健康的今天，这样做合适吗？其实，除“PAC+PAM组合”外，还有不少解决问题的途径。
遗憾的是，我们的许多搞水处理的同志，对混凝技术和实践的认识尚待提高。
虽然说“混凝”在给排水处理中占有非常重要的地位，但是在我们现有的大学和研究生的课程中，却很少讲“混凝”（对于混凝技术等研究方向除外），在具体的水处理工作中又对混凝认识不深。
这就导致我们中的一些人把“PAC+PAM组合”看作了梦幻组合（但愿不要做梦迷失了方向）。
更重要的事情是，在加药方式上、在混凝反应池的设计上，在混凝工艺与混凝技术上、在新药剂研究开发上、在新药组合上，我们应该去真正的做些什么？PAM是目前使用最为广泛的人工合成有机高分子混凝剂，其聚合度可达到20000到90000，相应分子量可达到150万到2300万，它的混凝效果在于对胶体表面具有强烈的吸附作用，在胶粒之间形成桥联。
pac和pam加药量及其分析
精心整理PAC 为絮凝剂，PAM 为助凝剂，加药量的问题?1. 药剂配药的问题。
（从包装袋取药加到溶解池里配药）?药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，PAM0.1％－0.3％，以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC50－100千克，加PAM1－3千克。
这个浓度还是比较高的，尤其是PAM ，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到0.3－0.5％。
取PAC 配药浓度10％，PAM0.5％，则你在溶解池放水1立方米（按PAC 2. 单位克/立2000?二、非离子聚丙烯酰胺?用于气浮工艺时，建议配比浓度0.1%，用法同阴离子，搅拌时间90分钟。
?三、阳离子聚丙烯酰胺?1、用于污泥脱水时，建议配比浓度0.2%，搅拌时间50分钟投加使用。
?2、实验时，取100ml 废水，用注射器缓慢滴加PAM 溶液，每次约0.5ml ，根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。
?3、适用于制药厂、皮革厂、印染污泥、化工污泥、造纸厂、污水处理厂等，吨废水添加干粉量为10-20g.四、药剂用量计算?1.阴离子：配比浓度1/1000即：1吨水量加1kgPAM做小实验：如污水100ml里加1ml药剂;1吨污水里加10g（L）药剂;1吨污水里加10gPAM.?2.阳离子：配比浓度2/1000即：1吨水里加2kgPAM;做小实验：如污泥100ml里0.5mlL药剂;1吨污泥里加5kg药剂;1吨污泥里加10gpAM?五、影响气浮效果的因素?1、溶解情况如何？PAM溶解时搅拌强度不宜过大，可以考虑延长搅拌?1吨废脱水加泥量在没有污泥小样做实验时建议20g/T湿污泥（即浓缩后的污泥，一般浓缩后的污泥含水率不会达到97%，通常在99%以上的）。
我厂的污泥有储泥池约95%，用量500g/T。
?使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液,阳离子型可配制成0.1%-0.5%;配制溶液时应先在溶解槽中加水,然后开启搅拌机,再将PAM沿着漩涡缓慢入,PAM?不能一次性快速投入,否则的聚丙烯酰胺会结块形成"鱼眼"而不能溶解;?加完?PAM后一般应继续搅拌30min以上,以确保其充分溶解;?溶解后的聚丙烯酰胺应尽快使用,阴离子型一般不要超过36h,阳离子型溶解后很容易水解,应24h内使用PAC配试剂时浓度：5％－10％即50kg—100kg/T水加到污水浓度：50ppm－100ppm即万分之0.5—1每吨污水含固体PAC50g—100g.除磷效果也可以，从二沉池的2-3mg/L,降到0.4—0.2左右mg/L。
pac和pam加药量及其分析
PAC为絮凝剂，PAM为助凝剂，加药量的问题1.药剂配药的问题。
（从包装袋取药加到溶解池里配药）药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，PAM0.1％－0.3％，以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC 50－100千克，加PAM 1－3千克。
这个浓度还是比较高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到0.3－0.5％。
取PAC配药浓度10％，PAM0.5％，则你在溶解池放水1立方米（按PAC算）溶解100千克PAC，（按PAM算）溶解5千克PAM，调节隔膜计量泵流量，按1立方米/24小时，即Q＝42升/小时，则可达到理论理想絮凝要求。
2.污水投加药剂的问题。
（从溶解池投药到污水池）污水投加药剂的浓度大致是PAC 50ppm－100ppm，PAM 2ppm－5ppm，ppm单位是百万分之一，即mg/L，也即克/立方米，如此说来就是PAC50－100克/立方米，PA M2－5克/立方米。
厂家提出的投加量即此量。
如每天污水量2000立方米，如果取PAC投加浓度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC质量100千克，PAM质量4千克。
不同离子型聚丙烯酰胺的使用方法和用量一、阴离子聚丙烯酰胺：1、用于污水沉降中，建议配比浓度0.1%。
2、先将粉剂均匀地投撒在自来水中，加以40-60转/分的中速搅拌使高分子充分溶解于水，方可投加使用。
3、实验时，取100ml废水，加入10%聚合氯化铝溶液，并缓慢搅拌，用注射器缓慢滴加PAM溶液，每次0.5ml，根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。
4、适用于钢铁、化纤、印染、电镀、湿法冶金，也可用建筑胶水厂、涂料厂做增稠剂、造纸厂做分散剂等。
吨废水添加干粉量为5-10g。
二、非离子聚丙烯酰胺用于气浮工艺时，建议配比浓度0.1%，用法同阴离子，搅拌时间90分钟。
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为什么要使用PAC与CPAM组合絮凝剂？
2009-07-11 08:04
·在凝聚阶段使用PAC，因为PAC带来的凝聚成本更低，效果更彻底。
在絮聚阶段使用有机高分子聚合物，因为其桥联能力比PAC强30倍—60倍，而且作用更加迅速高效。
·PAC应用于桥联与絮聚，和有机高分子聚合物应用于凝聚，都不能很好的发挥他们的固有优势。
·PAC在完成凝聚后继续增加用量，会直接导致阳性有机高分子聚合物性能下降。
阳性有机高分子聚合物使用过量，会直接导致去浊效果逆转。
·虽然理论上过量添加无机（聚合）电解质后，可以用阴离子性PAM，但由于PAC的电荷特性不强，在阴离子性PAM添加的情况下悬浮物质的电荷同样很容易逆转，导致去浊能力下降
·切不可过量添加无机（聚合）电解质，是全系统降低成本，提高效率的关键。
在发达国家，依据污水悬浮物的相面电位，所使用的高分子絮凝剂中阳离子型的比例在60%左右，而且还在不停的增加，这与从来源上，污水悬浮物的相面电位60%以上是阴性，需要使用阳离子高分子絮凝剂是一致的，因为对于这些污水，使用阳离子型的产品，效率上大致为阴离子型产品的6倍—10倍。
而且效果更彻底。
那为什么在我国，高效阳离子絮凝剂就推广困难呢？原因主要有两点：
1 阳离子单体价格昂贵：在产品成本上，CPAM的价格一般比APAM的价格高出1倍或者更多。
上面分析过CPAM与APAM的效益与效果，那为什么国内不使用更少的CPAM，却还是要去用APAM呢？这里还有一个重要原因：
2 无机聚合电解质的使用。
如PAC，这类产品价格便宜，但能改变污水悬浮物的相面电位，所以我国的污水处理一般都先多多的加入PAC，待系统变为阳性后再加APAM，这样显然有一定的道理，却意味着巨大的浪费，而且给环境增加过多的负担。
但是，无机聚合电解质的电荷能力是很弱的，在处理上虽然有效，但在加入有机高分子聚合物的情况下，随时发生电荷特性逆转。
这些随时可能被逆转的阳性无机（聚合）电解质的大量使用，却掩盖了另一个高效的组合的存在，就是无机（聚合）电解质与阳离子高聚物的配合。
很多人使用高聚合物，主要是为了将小絮团连接，并不考虑系统的电位变化。
这实际上是很错误的。
以下试验组假定单独使用PAC，最佳效果用量为100KG，去浊效果为95%。
现为了减低PAC的用量，将其改为与高分子絮凝剂配合：
试验选定CPAM阳离子度为30，分子量为800万，价格为36元/KG。
APAM分子量为1200万，阴离子度为26。
价格为20元/KG。
PAC单价按照2元/KG计算。
根据组合絮凝的原理，对以上试验的分析：
PAC用量为100KG时，效果到达95%，实际上：
1 用量为30KG时，凝聚作用已经完成，系统电位为-1。
2 用量为60KG时，絮聚作用基本完成，系统电位为0。
3 用量为90KG时，絮聚很彻底，系统电位为+1。
如果加入的APAM的电位为-26，CPAM的电位为+30。
（实际上的比例也几乎如此），依据常规，高聚合物采用了PAC用量1/30的配比。
组合4与组合5：在系统电位为负值时，加入APAM，显然只能引起分散行为的发生，而在系统电位为正值时，加入CPAM，同样的道理引起分散行为的发生。
组合3与组6，加入量相同，但加入均引起电荷逆转，本来絮聚的微粒，有相当部分因为电荷作用（同性相斥）而开始分散，导致效果反而变差。
如果APAM 与CPAM加入的量再小一些，虽然电位不一定会逆转，但很可能高分子数量太少，难以完成对已经凝聚的微粒的桥联。
组合3与组6还使CPAM面临一个使用效果和APAM一样，但成本更高的尴尬。
组合2与6，从絮凝的效果上几乎一致，但使用成本上却差别很大。
组合2是一个完全多余的操作结果，还不如全部用PAC来得直接。
只有组合6，才真正体现了PAC与CPAM的完美配合。
所以，要想完全发挥二者的互补优势，PAC的添加量一定要控制在非常合理的程度。
多了反而无益。
经验性的PAC添加量数据是单独使用时效果最好用量时的1/3。