机器设备评估常用方法及参数
废旧设备评估方法

为 30,000 元。假设该设备报废,其变现净收益额约为重置价值的 18 %,故其成新率不应低于
18 %。 ( 2 )同 台 设 备 如 含 两 种 以 上 的 金 属 材 质 ,分 两 种 情 况掌
握。一是一种材质占设备主材绝对数,可按主材计算,同时考虑 其它材质含量多少及价值高低,用清理费用率加以调节,以使变 现值更接近合理,如金切、锻压等设备;二是一项设备含有两种 或以上材质,都占有相当比重,则应按各材质含量多少及价值高 低分别计算,加合后得出该项整体评估值。 (
△必须系好安全带(绳),安全带(绳)必须栓在上方牢固的构件上,丌得低挂高用, 工作过程中要随时检查安全带(绳)是否栓牢。
△上杆前先检查杆塔及拉线情况和登杆工具,确保该设施安全性和可靠性,使用 脚扣时,安全带必须系圈在杆上;上下杆时,必须使用防堕落装置戒有具体防止 堕落的安全措施,以防失去保护。安全带必须栓在的构件上,丌得随意解除。
号规格为 J123-160 的开式双柱固定台压力机,重量为 12 吨,废钢 回收价为
3200 元 / 吨(最高达 3400 元
/ 吨),清理费用率取 15 %, 则评估值 =3200
× 12 ×( 1-15% ) =32,640
元 。而 在用 的同 规格 型 号一台老机器的重置价值为 180,000 元,取 15 %成新率,其评估值
B = J ′ /D 公式,
B 值自然生成。 ( 表中实际公式 为 :Y
× Z × L ÷ D)
清理费用率 (C) :即将拆除费、运杂费等在清理过程中发生的 合理的必要的费用支出,以及设备在报废前后的耗损缺失与理论 重量的差异等,按废品收购价的一定比例折算成清理费用率。拆 除费和运杂费的取率,可参考资产评估常用数据与参数折取。
机器设备评估常用数据及参数)

机器设备评估常用数据及参数机器设备成新率评估参考表〔表3-1-1〕
机器设备经济使用寿命参考表〔表3-1-2〕
机器设备安装调试费率参考指标〔占设备基价的%〕
2.设备费用另行计加。
3.锅炉安装包括砌炉、炉体保温等工程。
4.特殊情况安装或某些专用设备的安装可按实估算。
固定资产紧急评价参数、系数及参考数据
工业企业固定资产分类折旧年限表
机器设备及房屋建筑物参考寿命年限
〔该资料依据?国营企业固定资产分类折旧年限表?规定而编,其中运输设备局部已按新文件规定作出了调整〕
通用设备
专用设备
建〔构〕筑物
鉴定房屋新旧程序的参考数据
钢筋混凝土构造新旧程序鉴定
砖混构造新旧程度鉴定表
砖木构造新旧程度鉴定表
简易构造新旧程度鉴定表
混合构造房屋损伤鉴定表
部
砖木构造房屋损伤鉴定表
其他〔简易〕构造房屋的评分标准见表
钢筋混凝土构造房屋的评分标准
机器设备评估常用数据与参数
关于进口设备评估中重置系数的计算方法和参数
每吨/时锅炉蒸发产量经济参考指标
国产设备运杂费〔占设备原价〕参考指标
进口设备运杂费〔占离、到岸价〕参考指标
全国工业用地出让最低标准
单位:元/平方米(土地)。
机器设备评估项目04机器设备常见故障诊断和质量评定

23 2.常用的测振传感器 (1)压电式加速度计 (2)磁电式速度传感器
(3)电涡流位移传感器
24
3.异常振动分析方法 (1)以振动总值法判别异常振动。这是一种最直接的方法。 (2)通过频谱分析诊断异常振动。 (3)以振动脉冲测量法判断异常振动。
25 (二)噪声测量法 1.噪声测量的主要参数 进行噪声测量时,常用声压级、声强级和声功率级表示其强弱,也可以
直接特征参量和间接特征参量
7 一、设备状态和故障
机器设备的状态可分为正常状态和异常状态。正常状态指机器的整体或 其局部没有缺陷,或虽有缺陷但其性能仍在允许的限度内。异常状态指缺陷 已有一定的扩展,使机器状态发生一定程度的变化,机器性能已劣化。
故障是指机器设备不能执行规定功能的状态。出现故障的机器设备 一定处于异常状态。故障有严重程度之分:机器已有异常萌生,并有进一步 发展趋势的早期故障;故障程度尚不严重,可勉强“带病”运行的一般功能 性故障;机器不能运行须立即停机的严重故障。
起重机的检验与试验
起重机的零部件使用到一定程度后就要报废。起重 机可以按用途和构造特征划分为多种类型,其中桥式起重 机属于桥式类型起重机,在工业生产中被广泛应用,具有 较强的普遍性和代表性。这里仅介绍桥式起重机的主要受 力部件及专用零部件的检验。
32
一、金属切削机床质量评定及试验 (一)机床的可靠性
项目四 机器设备常见故障 诊断和质量评定
01
机器设备 常见故障 概述
目录
02
机器设备常 见故障诊断 技术和方法
03
机器设备 的质量评 定
项学目习目导标入
1.掌握机器设备常见故障的内容和设备故障类型与维修方式 的概念; 2.掌握机器设备常见故障诊断技术和方法; 3.掌握机器设备的质量评定。
机器设备评估常用数据与参数

机器设备评估常用数据与参数一、性能参数:1.功率:机器设备的功率是指其在单位时间内完成工作的能力,通常以千瓦(kW)为单位。
功率的大小直接影响机器设备的工作效率和生产能力。
2. 转速:机器设备的转速表示机器设备旋转的速率,通常以每分钟转数(rpm)为单位。
转速的快慢对机器设备生产效率和工作质量都有一定的影响。
3.扭矩:机器设备的扭矩是指机器设备旋转时的力矩大小,通常以牛顿·米(N·m)为单位。
扭矩的大小直接影响机器设备的驱动能力和抗负载能力。
二、质量参数:1.重量:机器设备的重量是指其整体重量,包括设备本身及其附件等。
重量的大小与机器设备的稳定性、承载能力有关,对安全性和工作效率有一定的影响。
2.材料强度:机器设备的材料强度反映了材料的抗拉、抗压、抗弯等性能,通常以抗拉强度、屈服强度等方式表示。
材料强度对机器设备的使用寿命和抗负载能力有很大影响。
三、可靠性参数:1.故障率:机器设备的故障率是指其在使用过程中出现故障的频率。
故障率低的机器设备具有较高的可靠性和稳定性。
2.平均无故障时间(MTBF):机器设备的MTBF是指运行一段时间内平均无故障的时间。
MTBF的大小反映了机器设备的可靠性。
四、维修参数:1.维修周期:机器设备的维修周期是指需要进行维修保养的时间间隔。
维修周期的长短决定了机器设备的连续工作时间和维修成本。
2.维修时间:机器设备的维修时间是指进行维修保养的时间长度。
维修时间的长短直接影响机器设备的可用性和工作效率。
五、使用寿命参数:1.设计寿命:机器设备的设计寿命是指该设备在设计时预期的使用年限。
设计寿命长的机器设备具有较长的使用寿命和持久的性能稳定性。
2.使用寿命:机器设备的使用寿命是指该设备实际使用过程中的寿命。
使用寿命与设备的质量、维护情况等有关,经过合理维护的机器设备使用寿命长。
对于不同种类的机器设备,其评估所使用的数据与参数可能有所不同。
综上所述,在机器设备评估中,常用的数据与参数包括性能参数、质量参数、可靠性参数、维修参数和使用寿命参数。
机器设备评估常用数据及参数

机器设备评估常用数据及参数机器设备评估是一种重要的工作,它可以评估机器设备的性能和效率,以便确定是否需要进行维护或修理。
评估过程涉及多种数据和参数,本文将介绍常用的机器设备评估数据和参数。
运行时间运行时间是机器设备的常用评估参数之一。
它指的是机器设备运行的时间长度,通常以小时为单位来衡量。
通过统计运行时间,我们可以了解机器设备的使用情况,包括设备的平均寿命、维护周期和使用环境。
这些信息可以帮助我们评估机器设备的维护需求,以便在需要维护时及时进行处理。
能耗能耗是机器设备能源利用效率的重要指标。
机器设备的能耗通常以千瓦时为单位来刻画。
能耗越高,说明机器设备利用能源的效率越低。
因此,能耗是评估机器设备效率和节能措施实施是否有效的重要数据之一。
温度温度是机器设备性能和维护需求的重要指标。
机器设备在运行过程中会产生热量,因此温度是衡量机器设备耐受性的标准之一。
通常使用摄氏度来衡量机器设备的温度,通过温度的变化可以检测机器设备内部的僵硬和过热问题,以避免因高温引起的行为失常和设备故障。
振动振动是机器设备健康状况和稳定性的重要指标。
振动通常以加速度或位移来表示。
较高的振动通常与机器设备内部零件的损耗和故障有关。
因此,对机器设备进行评估时,需要检测其振动水平,以便及时发现设备故障和损耗。
声音声音是评估机器设备健康和效率的重要指标之一。
机器设备的声音通常用分贝来衡量,较大的分贝数可能意味着机器设备存在损坏或故障。
通过检测机器设备的声音,我们可以了解其运行是否正常,以便及时处理故障和问题。
润滑润滑是机器设备评估时需要注意的重要参数之一。
机器设备需要使用润滑剂来减轻部件之间的磨损和损耗。
因此,润滑的状态对机器设备的性能和寿命产生重大影响。
在评估机器设备时,需要评估润滑的状态,并根据需要及时添加或更换润滑剂。
维修记录维修记录是评估机器设备维护需求的重要指标之一。
维修记录可以帮助我们了解机器设备的历史故障和维修情况。
因此,通过维护记录,我们可以预测机器设备可能出现的问题并采取相应的预防措施。
机器设备评估项目10收益法评估机器设备

01
收益法的 基本原理
目录
02
收益法的运用
03
收益法 案例分析
项学目习目导标入
1.了解收益法评估机器设备的概念和评估的特点; 2.理解收益法评估机器设备的基本步骤; 3.掌握收益法评估机器设备的基本方法及适用范围。
1.能熟练掌握机器设备评估的收益法; 2.能正确计算机器设备的收益额、折现率和收益期限。
• 则该设备的评估值为:
18
收益法应当注意:
【注意】大部分单项机器设备,一般不具有独立获利 能力。因此,单项设备通常不采用收益法评估。对于 生产线、成套化工设备等具有独立获利能力的机器设 备可以使用收益法评估。另外,在使用资产基础法评 估整体企业价值时,收益法也经常作为一种补充方法 ,用来判断机器设备是否存在功能性贬值和经济性贬 值。
• P=
•
100 1+10%
+
110 1+10%
2
+
120 1+10%
3
+
130 1+10%
4
+
140 1+10%
5
+
150 10% 1+10% 5
1−
1 (1+10%)5
=800.76
13 二、租赁设备
对于租赁设备,其租金收入就是收益,如果租金收入
和资本化率是不变的,则设备估值的计算公式为:
1 − (1 + r)−n
01
收益法基本原理
6 一、基本概念
概念 是指通过估测被评估资 产未来预期收益,并按 适宜的折现率折算成现 值来确定被评估资产价 值的评估方法。
机器设备评估的步骤

机器设备评估的步骤引言概述:机器设备评估是一项重要的工作,它可以帮助企业评估和确定机器设备的价值和性能。
在进行机器设备评估时,需要遵循一定的步骤和方法,以确保评估结果准确可靠。
本文将介绍机器设备评估的五个主要步骤,并详细阐述每个步骤的内容。
一、确定评估目标和范围1.1 确定评估目标:在进行机器设备评估之前,需要明确评估的目标是什么。
评估目标可以是确定设备的市场价值、评估设备的技术状况或者评估设备的可靠性等。
1.2 确定评估范围:评估范围包括评估的设备种类、数量和所涉及的设备部件等。
在确定评估范围时,需要考虑企业的实际需求和评估的可行性。
二、收集设备信息和数据2.1 收集设备信息:收集设备的基本信息,包括设备的品牌、型号、生产日期、使用年限等。
同时,还需要了解设备的技术规格和性能参数,以便进行后续的评估工作。
2.2 收集设备数据:通过设备的监测记录、维护日志和故障报告等,收集设备的运行数据和维护记录。
这些数据可以反映设备的使用情况和维护状况,对评估设备的性能和可靠性具有重要意义。
2.3 进行设备检查:对设备进行实地检查,了解设备的外观状况、运行状态和维护情况。
通过检查设备,可以获取更直观的信息,为后续的评估工作提供依据。
三、进行设备性能评估3.1 评估设备的技术状况:通过对设备的技术规格和性能参数进行分析,评估设备的技术状况。
这包括设备的功能完整性、工作效率、能耗情况等方面的评估。
3.2 评估设备的可靠性:通过设备的运行数据和维护记录,评估设备的可靠性。
这包括设备的故障率、维修周期、维修成本等方面的评估。
3.3 评估设备的安全性:对设备的安全性进行评估,包括设备的安全性能、操作安全性和环境安全性等方面的评估。
四、确定设备的价值4.1 市场价值评估:通过市场调研和对类似设备的比较,评估设备的市场价值。
这可以帮助企业了解设备的实际价值,为设备的买卖、租赁或报废决策提供参考。
4.2 技术价值评估:根据设备的技术状况和性能参数,评估设备的技术价值。
机器设备评估常用数据与参数

机器设备评估常用数据与参数机器设备评估是指对机器设备进行定期检查、评估和维护的活动,以确保设备能够正常运行并达到所需的功能和性能。
机器设备评估需要考虑到许多因素,其中最重要的是机器设备常用的数据和参数。
下面是机器设备评估中常用的数据和参数。
运行时间设备的运行时间是指设备自投入使用以来的累计运行时间。
常用的单位是小时。
设备的运行时间是评估设备状态、预测设备寿命和计划设备维护的重要参数。
设备运行时间越长,设备损坏的概率就越高,因此,对于老化严重的设备,应及时更换或修理。
故障率故障率是设备在运行期间出现故障的频率,是评估设备可靠性的一个重要参数。
故障率通常用平均故障间隔时间表示,单位可以是小时、天或月等。
故障率越低,设备的可靠性就越高,说明设备的故障率和寿命都比较长。
故障种类和原因故障种类和原因是评估设备寿命和可靠性的重要参数,可以帮助维修员找到设备故障的根本原因。
故障种类和原因可能包括机械故障、电气故障、系统故障、运行不稳定等。
比如,在机械故障方面,可能涉及到机器与零件磨损、轴承损坏、机器松动等问题。
在电气故障方面,可能涉及到损坏的电线、老化的电池、根植电子元件等问题。
能耗能耗是电力、燃料或其他媒介的消耗量,通常用千瓦时或吉焦等单位表示。
机器设备评估中,能耗是非常重要的参数。
高能耗意味着机器使用成本较高,而且可能还会有对环境和安全造成的危害。
因此,为了降低能耗,机器设备的设计需要优化和升级,生产过程也需要控制能源消耗的来源。
声噪声噪是指机器在运行时所发出的声音和噪音。
声噪是评估机器性能和生产环境的重要指标。
机器设备通常具有噪音、振动和其他形式的声源。
因此,机器设备评估需要考虑噪音限制和环境保护,以确保工人健康和安全。
温度和湿度温度和湿度是机器设备评估中另一个非常重要的参数。
机器设备可能会因为环境的变化而导致短期或长期的损坏。
温度和湿度也会影响机器的精度和非线性特效。
因此,机器设备评估需要考虑环境的各种因素,以便确定机器的适用范围。
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机器设备评估常用方法及参数
1. 引言
机器设备评估是指对机器设备的性能和可靠性进行评估的过程。
在现代工业生产中,机器设备扮演着至关重要的角色,因此对其进行评估以确保其性能和可靠性至关重要。
本文将介绍机器设备评估的常用方法和参数,以帮助读者更好地理解和应用机器设备评估的过程。
2. 常用评估方法
2.1. 故障模式和影响分析(FMEA)
故障模式和影响分析(FMEA)是一种常用的机器设备评估方法。
它通过识别可能的故障模式,评估每种故障模式的潜在影响,确定关键的故障模式,然后提出预防措施和修复措施,以减少故障发生的概率和减轻故障带来的影响。
2.2. 可靠性块图(RBD)
可靠性块图(RBD)是另一种常用的机器设备评估方法。
它使用图形化的方式表示系统中各个组件之间的关系,并计算系统正常运行的概率。
通过分析可靠性块图,可以确定潜在的故障路径,进而采取相应的措施以提高系统的可靠性。
2.3. 故障树分析(FTA)
故障树分析(FTA)是一种定性和定量评估方法,用于分析系统中的故障原因和故障发生的概率。
它通过将系统的故障状态表示为树状结构,识别系统故障的根本原因,并计算系统发生故障的概率。
通过故障树分析,可以找到系统中最薄弱的环节,并采取相应的措施以提高系统的可靠性。
3. 常用评估参数
3.1. 故障概率(Failure Probability)
故障概率是指机器设备在特定时间内发生故障的概率。
通常,故障概率可以通过过去的故障数据和统计分析来估计。
故障概率是衡量机器设备可靠性的重要指标之一,较低的故障概率表示机器设备较为可靠。
3.2. 平均无故障时间(Mean Time Between Failures, MTBF)
平均无故障时间(MTBF)指机器设备正常运行一段时间后发生故障的平均时间间隔。
MTBF越高,表示机器设备的可靠性越高。
MTBF可以通过故障数据和统计分析来计算。
3.3. 故障恢复时间(Mean Time to Repair, MTTR)
故障恢复时间(MTTR)指机器设备发生故障后修复的平均时间。
MTTR的大小直接影响到机器设备的可用性,较短的MTTR表示机器设备能够快速恢复正常运行。
3.4. 可用度(Availability)
可用度是指机器设备能够正常运行的时间与总运行时间的比值。
可用度可以通过计算机器设备的故障时间和修复时间来评估其性能和可靠性,较高的可用度表示机器设备具有较好的性能和可靠性。
4. 结论
机器设备评估是确保机器设备性能和可靠性的重要步骤。
本文介绍了机器设备评估的常用方法和参数,包括故障模式和影响分析(FMEA)、可靠性块图(RBD)、故障树分析(FTA)等方法,以及故障概率、平均无故障时间(MTBF)、故障恢复时间(MTTR)、可用度等参数。
通过合理应用这些方法和参数,可以对机器设备进行全面评估,提高其性能和可靠性,从而为工业生产提供可靠的支持。