保温施工要求、方法
岩棉保温施工技术要求

岩棉保温施工技术要求一、施工前准备1.确定施工方案和施工图纸,包括保温材料的种类、规格及施工方法等。
2.检查施工现场及基层墙面的情况,确保墙面平整、清洁、无杂物,并处理好墙面破损和渗漏问题。
3.配置好施工所需的工具和设备,如切割机、吹气枪、刷子、梯子等。
二、施工过程1.测量墙面尺寸,根据尺寸切割岩棉保温材料,并保证切割好的材料尺寸精确无误。
2.使用专业的粘结剂或粘结材料,将切割好的岩棉板固定在墙面上,接缝处要进行严密处理。
3.对岩棉板表面进行防水、防潮处理,以保证岩棉保温层的性能稳定。
4.利用吹气枪将岩棉颗粒填充到保温层中,填充均匀、密实,且注意阻止空气的渗透。
5.在岩棉板顶部安装防火、防鼠网,并固定好。
6.对安装完毕的岩棉保温层进行表面整平和清理,确保施工质量和美观度。
三、施工质量控制1.施工过程中严格控制工人操作质量,保证每一道工序的完整和准确。
2.施工现场应保持整洁,施工人员要做好防护措施,避免对岩棉保温层造成损坏。
3.设计、施工单位要严格按照规范和要求进行验收,确保施工质量符合标准。
4.进行保温层检测,测试保温层的导热系数、导热阻、吸音量等性能指标是否达标。
5.若发现施工质量问题,及时整改,确保保温层的使用效果和耐久性。
四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、口罩、手套等。
2.使用切割机等设备时,要注意操作规程,确保人员和设备的安全。
3.施工现场要明确划定安全区域,防止非作业人员进入。
4.施工现场要安装阻燃设备,并做好消防防护措施,保证施工过程的安全性。
以上就是岩棉保温施工技术要求的主要内容,准确遵循这些要求将有助于提高施工质量和保温效果。
管道保温施工技术要求

管道保温施工技术要求(一)一般要求1、保温材料的性能应符合设计要求,有产品合格证和检测单位签章的测定数据。
2、保温材料必须要妥善保管,禁止露天堆放,严防受潮。
若保温层材料被雨淋湿或受潮则不得继续使用,应进行相应的无害处置,并满足相关环保要求。
3、保温应在管道强度试验或气密性试验合格后方能进行,在特殊情况下,管道保温允许在未经强度及气密性试验前进行,但应留出全部焊缝,并在焊缝两侧各留出一块保温块的长度(最小250mm),端面做防水处理,留出的保温段应在管道强度及气密性试验合格后及时施工。
4、保温前要清除管道表面的污锈,如有要求须按规定涂刷防腐漆。
5、如果没有良好的防雨措施,室外的保温工程不得在雨天施工。
保温层施工过程中未加保护层前,应考虑临时防潮和防雨淋措施。
6、保温层外表面应平整圆滑干燥。
7、保温施工应符合国家、行业有关规程、规范的要求。
保温施工、材料存放及废弃保温材料处置应符合环保相关法规及规范的要求。
8、保温层纵、横缝同层需错开,不同层需错开,纵、横缝均需切口搭接。
(二)保温层的施工1、保温层的材料和厚度应符合设计要求。
2、保温层应均匀连续,切割面要平整,尺寸要准确,不准使用已损坏的材料。
3、保温层单层时纵缝应错开,水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45度范围内。
保温层双层时内层要求同上,外层必须将内层的环缝及纵缝全部覆盖。
4、各层保温层应单独捆扎,每间隔200mm以内应加10mm宽钢带捆扎,每道钢带成环形单独捆扎。
5、垂直管道应设保温支承环,环间距2m左右。
垂直管道长度1~2m设一个支承环,垂直管道保温层应自下而上施工。
6、管道弯头处保温要求如下:高温玻璃棉保温层弯头处要求按弯头规格定制上下两块扣合的弯头用管壳。
7、阀门采用可卸式保温盒,内衬高温玻璃棉毡,详见施工图阶段设计院提供的阀门保温结构图。
疏水器本体不保温。
除在伴管保温箱内小阀门外,其它DN≤25小阀门保温采用厚10mm的高温玻璃棉多层缠绕捆紧至δ=30mm,外面用金属板制作盒子罩上。
外墙保温施工方案5篇

外墙保温施工方案5篇外墙保温施工方案(一):一、施工条件:1、基层墙体及找平层应干燥。
2、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
6、夏季施工时应当采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具开槽器、壁纸刀、电热丝切割器、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理,刷界面剂一道,粘贴挤塑板,预粘板边网格布条钻孔及安装固定件,挤塑板打磨找平,刷界面剂一道,配聚合物砂浆,抹底层聚配面层涂料合物砂浆,埋贴网格布,抹面层聚合物砂浆,嵌密封膏,配专用瓷砖粘结剂喷- 1 -(涂)面层涂料或粘贴面砖,清理饰面层、验收四、施工操作要点:1、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
2、基层处理完全肃清基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
3、配置专用粘结剂:1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,插手1份清水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌匀称,且稠度适中为止。
2)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
3)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
4、安装挤塑板1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为1。
5。
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,详细做法以下:网格布裁剪长度为180加板厚。
第一在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,- 2 -余下的甩出备用。
屋顶保温工程施工规范

屋顶保温工程施工规范一、概述屋顶保温工程是建筑节能的重要组成部分,对于提高建筑物的能源利用效率、降低能耗具有重要意义。
为了保证屋顶保温工程的质量,本规范对屋顶保温工程的施工提出了具体要求。
二、施工准备1. 材料要求:保温材料应符合设计要求,具有合格证和检测报告。
保温材料应具有较高的保温性能、良好的吸水性、抗压强度和耐久性。
2. 施工工具:准备搅拌机、平板振捣器、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等工具。
3. 作业条件:基层(结构层)施工完毕,经检查验收合格。
基层表面应干燥、平整,无松散、开裂、空鼓等缺陷。
三、施工方法1. 松散保温材料施工:(1)将松散保温材料均匀铺设在基层表面上,厚度应符合设计要求。
(2)用平板振捣器进行振捣,使保温材料密实。
(3)保温材料铺设完成后,应及时进行找平层施工,保护保温层。
2. 板状保温材料施工:(1)将板状保温材料按设计要求放置在基层上,板状保温材料之间应预留缝隙,缝隙宽度不宜大于5mm。
(2)用木抹子将缝隙填满,并抹平。
(3)板状保温材料铺设完成后,应及时进行找平层施工,保护保温层。
3. 现浇整体保温材料施工:(1)按设计要求配制保温混凝土,搅拌均匀。
(2)将保温混凝土浇筑在基层上,厚度应符合设计要求。
(3)用平板振捣器进行振捣,使保温混凝土密实。
(4)保温混凝土浇筑完成后,应及时进行找平层施工,保护保温层。
四、施工质量控制1. 保温层厚度应符合设计要求,测量误差不应超过5%。
2. 保温层应均匀密实,无空鼓、开裂、脱落等现象。
3. 保温层与基层应粘结牢固,无松动。
4. 找平层施工应平整、密实,无空鼓、开裂、脱落等现象。
五、施工安全与环保1. 施工人员应具备相应的技能培训和安全生产知识。
2. 施工过程中应遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品。
3. 妥善处理废弃的保温材料,防止污染环境。
六、验收标准1. 保温层厚度、均匀度、粘结牢固度等应符合设计要求和本规范要求。
保温施工质量要求

保温施工质量要求一.保温钉、托架安装:1、钩钉支撑由专业人员焊接,必须焊接牢固,较长的支撑应满足膨胀要求。
保温钉要焊接牢固,间隔均匀,长短一致、安装垂直。
保温托架应按主保温层厚度和管道外径而定,应略小主保温层10mm,但不得小于20mm,各托架支腿的间隔及长度应分布均匀。
固定件的间隔要符合设计规定。
在施焊过程中不能损伤受热面。
二.保温层安装:1、保温层单层保温厚度不应超过100mm,如超过100mm,材料应分层施工,且每层厚度大致相等。
第一层保温棉施工结束并经过验收以后,进行第二层保温棉施工,层与层间压缝施工。
逐层施工,达到设计厚度为止,保温有缝隙的地方要用散棉填塞密实,求单层错缝、层间压缝。
敷设铁丝网,在钩钉上加自锁压片将铁丝网紧压在保温层上,将钩钉外露部分向上弯90°,嵌入保温层内,铁丝网对接绑扎牢固,表面要求平整。
2、保温棉的保温厚度和密度应均匀,经压实捆扎后的容重必须符合设计要求,安装后的保温材料平整,接缝严密,保温钉施工前必须搬直,安装铁丝网后锁片布置均匀。
封头保温层的施工应将保温制品按封头尺寸加工成扇形块,并应错缝敷设。
3、保温材料在装卸车、搬运过程中要轻拿轻放,防止碰坏材料棱角。
各施工队领用的材料要负责保管好,不得受潮、雨淋、着火。
三、护板安装总体要求(一)一般下料1现场使用的外护板由专业人员在料房进行加工制作。
2剪切直段尺寸要准确,误差不得超过2mm;弯头、三通及有关弧线部分要按样板画线进行剪切,要求剪切准确,不允许有凹凸现象,无毛刺,误差不得大于2mm。
3凸筋起线要求圆滑,根据保温管径的不同采用不同大小的凸筋,外径在300mm以下的管道采用直径为6mm的凸筋,外径在300mm及以上的管道采用直径为9mm的凸筋。
4所有外护板在加工制作过程中,要进行表面保护,减少划痕;料房的地面要铺设地毯,加工用的机械与镀锌铁皮有接触的面应铺设防划毡等。
5施工中管线直段部分要横平竖直,误差不得超过3mm并把搭接口部位放到隐蔽位置;有些外护板的搭接口无法放到隐蔽位置时,应顺着视线的方向搭接;有障碍处,应把剪切口放在隐蔽位置,如果在实际施工过程中,不能把剪口留在隐蔽位置的,应用加短节的方法来处理;吊杆穿铁皮处要采用罩壳形式,以防止热态外护板膨胀拉开。
保温工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,主要建筑为住宅楼。
根据设计要求,本工程需进行外墙保温施工,以提高建筑的保温性能,降低能耗。
保温材料采用岩棉板,施工方法为干挂法。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习保温工程施工技术,了解保温材料的性能、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:根据设计要求,准备岩棉板、锚固件、保温砂浆、网格布等保温材料。
3. 工具准备:准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等施工工具。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理:对墙体进行清理,去除浮尘、油污等杂质,确保墙体表面平整、干净。
2. 挂网:在墙体上涂刷一层界面剂,待其干燥后,将网格布粘贴在墙体上,确保网格布与墙体粘贴牢固。
3. 安装锚固件:在网格布上安装锚固件,锚固件间距为600mm×600mm,确保锚固件与墙体粘贴牢固。
4. 挂保温板:将岩棉板按照设计要求切割成所需尺寸,将岩棉板挂在锚固件上,确保岩棉板平整、牢固。
5. 填充保温板缝隙:在岩棉板缝隙处填充保温砂浆,确保缝隙密封严密。
6. 防水处理:在保温层表面涂刷防水涂料,确保保温层防水性能。
7. 质量检验:施工过程中,对保温层进行质量检验,确保保温层厚度、平整度、缝隙处理等符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意施工人员的安全,佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 保温材料运输过程中,注意防止损坏,确保材料质量。
3. 施工过程中,注意保护墙体,避免损坏墙体结构。
4. 施工过程中,注意保温材料的防火性能,确保施工安全。
5. 施工完成后,进行保温层质量验收,确保保温层符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 基层处理、挂网:7天3. 安装锚固件、挂保温板:10天4. 填充保温板缝隙、防水处理:5天5. 质量检验:3天总计:30天六、施工成本预算1. 材料费用:保温材料、锚固件、网格布等,预算费用为10万元。
保温施工工艺及技术要求

保温施工工艺及技术要求(一)保温施工前必须具备条件1.保温材料应有产品出厂合格证,各项指标应符合设计要求;保温材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内,露天堆放仅限于近期施工需用。
但不应影响材料理化性能。
2.设备和管道保温一般应在严密性试验(水压、风压、渗油)合格后进行,特殊情况下,允许未试压的管道保温,但应将全部焊缝、法兰、阀门留出,在试压合格后,再进行留出部分的保温。
3.室外保温避免在雨天进行,否则应有防雨措施。
4.保温支撑件、固定件备齐各就位;设备及附件均已保温验收合格。
(二)具体保温施工工艺保温工艺流程:拆除原保温外壳---拆除原内保温材料---主体检修项目施工---回装内保温材料---回装保温外壳1、保温施工A.直管(1)采用圆形,半圆形管壳单层保温的水平管道、纵向接缝应位于管道轴线的左右侧,瓦形保温制品的纵缝应尽量避免留在管道顶部。
(2)管道分层保温时,层间应错缝,纵向错缝15度,环向错缝>100毫米,水平管道外层纵向保温接缝应避免留在管道顶部。
(3)每层保温制品至少应有双股镀锌铁丝环形绑扎,铁丝距保温材料端头100 毫米,拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。
(4)(表一)镀锌铁丝规格按保温外径而定:保温外径(毫米)镀锌铁丝直径(毫米)(5)垂直管道每隔2.5~3米安装承重环,环的宽度比保温层厚度小10~20毫米或为保温层高度的三分之二。
(6)高温管道每隔3~5米设置膨胀缝,垂直管道可在承重环或吊架下部、水平管道可在支吊架两侧设置。
膨胀缝冷态宽度取决于充填材料的弹性,一般为30~40毫米,缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。
其他温度的管道,膨胀缝距离可适当增大,但应保证膨胀缝宽度不大于50毫米。
B.弯管由弯点开始,将保温管壳按弯管用度和R大小等分成若干份,切割成扇形块,切割面要平整,尺寸要准确。
高温管道应根据弯管展开长度,设置1~3个膨胀缝,宽度为10~15毫米,缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。
屋面保温施工方案4篇

屋面保温施工方案屋面保温施工方案精选4篇(一)屋面保温施工方案可以根据具体情况选择不同的材料和施工方法,以下是一个常见的屋面保温施工方案:1. 清理和准备:清理屋面表面的杂物和污垢,并修复任何损坏的地方。
确保屋面平整、干燥和清洁。
2. 防水层:在屋面上铺设防水层,避免水分渗透到保温材料中。
防水层可以是涂层、防水卷材或其他适用的防水材料。
3. 保温材料:选择适合的保温材料,常见的有聚苯板、聚氨酯泡沫板、岩棉板等。
根据具体要求选择合适的保温材料厚度和密度。
4. 固定保温材料:将保温材料切割成合适的尺寸,并用特定的粘接剂或固定件固定在屋面上。
5. 外保护层:在保温材料上铺设外保护层,以提供额外的保护和增加屋面的耐久性。
外保护层可以是瓦片、防水涂料、防腐蚀层等。
6. 接口处理:处理好保温材料之间的接缝,确保无漏水和热桥现象。
可以使用密封胶或其他特定的接缝处理材料。
7. 检查和测试:在施工完成后,进行必要的检查和测试,确保屋面保温施工达到预期的效果。
需要注意的是,具体的屋面保温施工方案还需根据建筑物的类型、使用环境、气候条件等因素进行选择和调整。
建议在施工前请专业人士进行评估和设计。
屋面保温施工方案精选4篇(二)以下是一种常见的屋面保温工程施工方案:1. 准备工作:清理屋面表面的污物和杂物,确保屋面干净整洁。
检查屋面是否有任何破损或漏水问题,需要及时维修。
2. 材料准备:根据保温设计要求和屋面类型选择适当的保温材料,如聚苯板、挤塑板、玻璃棉等。
确保材料质量合格,并按实际施工需要规格进行切割和准备。
3. 打底层:在屋面上铺设防水材料,如高分子聚合物涂料、防水卷材等,确保屋面不受渗水影响。
确保防水材料与屋面无空隙、无起泡,并且有良好的附着力。
4. 定位和固定保温材料:根据设计要求,在屋面上定位保温材料,并使用专用的胶水或固定件将保温材料固定在屋面上。
确保保温材料与屋面密封紧密,无松动或起泡。
5. 接缝处理:对于保温材料之间的接缝,使用专用的胶水或密封胶进行密封处理,确保接缝处无水渗透。
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保温施工要求、方法
保温施工要求、方法提要:保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
电加热器及其前后800mm 范围内的风管保温层用非燃烧材料。
要查验材料合格证明或燃烧试验
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保温施工要求、方法
1.施工要求
1)所有保温材料应符合当地消防局规定,采用合资名牌产品,最终须通过甲方的确认。
产品性能不低于"凯门富乐斯、阿乐斯"之标准。
2)所有保温材料的燃烧级别必须依据国标进行测试,保温材料必须经当地消防局批准,其厚度与保温功能须与其相连接的管道保温相同。
各分项施工具体要求详见业主工料规范技术要求内容。
2.施工方法
1)橡塑保温工艺
a.在进行保温施工之前,管道系统验收必须结束,应满足以下要求:风管漏光检测、水管系统试压完毕;绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕;管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆。
b.保温时,核对管壳的规格与需保温的管道规格是否
一致,严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。
对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。
c.管壳纵向切割采用橡塑管壳专用剪切工具,以保证纵向切口平口平直,保证接缝粘接质量,同时避免刀口伤及管壳内壁。
2)胶水的使用
a.使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。
b.胶水使用前摇匀,为防止胶水挥发过快,先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。
c.使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上,用"指触法"判断胶水干化的程度,再进行粘接。
3)采用橡塑管壳保温时,在管壳内表面及管壳纵向缝处均匀涂刷胶水,再将管壳包裹在管道上,注意管壳得纵横缝必须错缝搭接,不能有通缝,纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。
管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接(如下图),确保管壳内无空气进入。
3.超细玻璃棉保温工艺
1)工艺流程:
2)保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上见图:
3)粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净,将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上,稍后再将其粘上。
4)矩形风管及设备保温钉密度应均布,底面不少于每平方米16个,侧面不少于10个,顶面不少于6个。
保温钉粘上后应待12~24h后再铺覆保温材料。
5)缠玻璃丝布。
缠绕时应使其互相搭接,使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕见下图:
6)玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。
7)室外露明风道在保温层外还应加上一层铁皮外壳,外壳间的搭接处采取拉铆固定,搭接缝用腻子密封。
8)质量标准
a.保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层用非燃烧材料。
要查验材料合格证明或燃烧试验。
b.风管与空调设备的接斗处,以及产生凝结水的部位,必须保温良好、严密、无缝隙。
c.用粘结材料粘贴的保温层应符合以下规定:粘贴牢固,拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实,拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。
d.卷、散材料的保温层应紧贴表面、包扎牢固、松紧适度,散材无外露,表面平顺一致。
e.玻璃丝布、塑料布保护层应松紧适度,搭接宽度均匀,平整美观。
6)薄金属板保护层应搭接顺水流方向,宽度适宜,接口适宜,固定牢固,搭接宽度均匀,外形美观。
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