保温工程施工工艺标准
保温保冷工程施工标准
保温保冷工程施工标准一、概述保温保冷工程是指为了保持建筑物内部温度在一定范围而进行的工程。
在冬季，保温工程能够减少冷气对建筑物内部的影响，提高室内的温度；在夏季，保冷工程则能够减少室外高温对室内温度的影响，保持室内舒适。
保温保冷工程的施工标准对保证建筑物内部温度的稳定起着重要的作用。
二、施工前准备1. 施工前，应做好施工准备工作，包括施工方案、施工材料、施工设备、施工人员等的准备情况，确保施工过程安全、顺利进行。
2. 施工方案应根据设计图纸和现场实际情况进行调整和细化，并经有关部门、设计单位审核通过后，方可进行下一步工作。
三、保温材料1. 保温材料应符合国家相关标准，施工前应对保温材料的质量、包装、检验报告等进行检查，确保其符合要求。
2. 保温材料应按设计要求进行切割、拼接，确保保温材料与建筑物的结构紧密结合，不得有任何空鼓、错位现象。
3. 在施工过程中，应做好保温材料的保护工作，防止材料被损坏或受到污染。
四、施工工艺1. 施工现场应保持清洁整洁，严禁乱扔垃圾或者在施工现场吸烟。
2. 施工人员应按要求佩戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，做好自身的防护措施。
3. 施工人员应按照施工方案进行施工，严格按照设计要求进行保温材料的安装和固定，确保施工质量。
4. 施工过程中，要严格控制施工时间、施工温度和施工湿度，确保保温材料能够完全起到保温效果。
五、验收和保养1. 施工完成后，应按照设计要求对保温保冷工程进行验收，确保施工质量符合要求，同时应对保温工程的保养和维护进行规范管理，延长保温材料的使用寿命。
2. 验收合格后，应做好工程交接工作，将相关资料交予业主或者使用单位，并对施工过程中的安全、质量、环保等情况进行总结和汇报。
以上就是保温保冷工程施工标准的相关内容，希望能够对相关从业人员有所帮助。
保温防水工程施工工艺规范
保温防水工程施工工艺规范第一章总则第一条为规范保温防水工程施工过程，确保工程质量，保证工程的安全和持久性，制定本规范。
第二条本规范适用于各类建筑物的保温防水工程，包括屋面、墙体、地下室、水池等项目的保温防水施工。
第三条保温防水工程应符合相关法律、法规的规定，做到合理、经济和环保。
第二章施工前准备第四条施工前，应认真查看建筑设计图纸，了解施工要求和工艺流程。
第五条施工前应根据实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、材料准备等内容。
第六条施工前应对施工现场进行认真检查，确保施工条件符合要求，排除安全隐患。
第七条所用材料和设备应符合国家规定的标准，质量合格，符合工程要求。
第八条施工前，应制定安全计划和应急预案，保证施工现场的安全和人员的安全。
第九条施工前，应进行人员培训，确保施工人员熟悉工艺要求和操作流程。
第十条施工前，应对施工现场进行环境保护措施，减少对周围环境的影响。
第十一条施工前，应与业主和监理单位进行沟通，确保施工方案和工期的协调一致。
第十二条施工前，应对主要工序的施工节点进行详细的计划，确保施工进度的顺利进行。
第三章施工工艺要求第十三条保温防水工程应按照设计要求进行施工，确保工程质量和安全性。
第十四条保温材料的施工应符合相关标准和规范要求，密封性能好，耐候性强。
第十五条保温层的施工应平整、牢固，密封性能好，保证保温效果。
第十六条防水层的施工应牢固、均匀，密封性能好，防水层应符合相关标准和规范要求。
第十七条墙体保温施工应注意保温材料的密封性，保证保温效果的良好。
第十八条屋面保温施工应注重施工工艺，确保保温层的平整和牢固。
第十九条地下室防水施工应符合相关标准和规范要求，确保地下室的防水效果。
第二十条水池防水施工应注重施工工艺，确保水池的防水效果和持久性。
第二十一条施工过程中，应不断进行施工质量检查，及时发现和纠正问题。
第四章施工验收第二十二条施工完成后，应进行施工质量验收，确保工程符合设计要求和施工标准。
屋面保温施工工艺标准
1 屋面保温层施工工艺标准1．1 总则1．1．1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温层工程施工。
1．1．2编制参考标准及规范(1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—2001(3)《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》 JGJ 14—19991．2 术语倒置式屋面：将保温层设置在防水层上的屋面。
1．3 基本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温宜符合表1．3的要求，施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。
屋面保温层施工环境气温表1.3(4)屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100m。
，抽查一处，每处10m。
，且不得少于3处。
(5)屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。
1．4 施工准备1．4．1技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施。
1．4．2材料要求板状保温材料质量要求 表1．4．2项目 聚苯乙烯泡沫塑料 陋质聚氨酯泡沫塑料 泡沫 玻璃 微孔混 凝土类膨胀憎水(珍珠岩)板 水泥聚苯 颗粒板 挤压 模压 表观密度 (kg ／m3) 25～38 15~30 ≥30 ≥150 500~55C 300~450 ≤250导热系数 [w ／(m·K)] ≤O.03 O ．039～O ．041≤O．027 ≤O．062 ≤O．14 ≤O．12 O ．07 抗压强度(MPa)≥O．4 ≥2．O ≥O．3 O ．3 70℃，48h后 尺寸变化率 (％)≤2.02．O ～4．O ≤5.0 吸水率(V ／V ，％) ≤1.5 2．O ～6.0 ≤3 ≤O．5 外观质量 板材表面基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差不大于5％，且不大于4mm，憎水率≥98％(1)板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
屋面保温层施工技术及工艺标准
屋面保温层施工技术及工艺标准1. 引言屋面保温层是建筑屋面系统中重要的组成部分，能够很大程度上提高建筑的保温性能和节能效果。
本文档旨在介绍屋面保温层施工技术及工艺标准，以帮助工程施工人员提高施工质量并确保屋顶的保温效果。
2. 施工技术要求2.1 施工前准备在进行屋面保温层施工之前，应确保以下准备工作完成：•清理屋面：清除杂物、灰尘、油脂等；•检查屋面结构：确保屋面结构强度满足施工要求；•准备施工材料：按照设计要求准备保温材料、粘结剂等。
2.2 保温材料施工2.2.1 保温材料选择根据建筑设计要求和气候条件，选择适合的保温材料，包括但不限于聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板、玻璃棉板等。
保温材料应具备以下要求：•优良的保温性能；•耐久性良好，不易老化；•阻燃性能符合国家标准。
2.2.2 保温材料施工工艺•将保温材料按设计要求切割成合适大小的块状，保持材料干燥；•采用粘结剂或专用胶粘剂将保温材料粘贴在屋面上；•保温材料的拼缝处应采用密封胶进行处理，确保保温层的连续性；•保持保温材料施工过程中的清洁，防止污染、损坏。
2.3 导热保护层施工为了提高屋面的隔热性能，导热保护层施工是必不可少的。
2.3.1 导热保护层选择常用的导热保护层材料有石膏板、水泥砂浆等。
在选择材料时，应考虑导热性能、抗压性能等因素。
2.3.2 导热保护层施工工艺•将导热保护层材料按设计要求切割成合适大小的块状；•铺设导热保护层材料，保持层与层之间的接缝要平齐、紧密；•导热保护层的表面应平整、光滑，不得有起砂、裂缝等缺陷；•导热保护层的强度应满足设计要求。
3. 工艺标准为保证屋面保温层施工质量，以下为工艺标准：3.1 施工方案•根据建筑设计和气候条件，制定合理的施工方案；•施工方案应包括保温材料和导热保护层材料的选用、施工工艺等内容。
3.2 施工质量控制•施工过程应按照施工方案进行，严格进行质量控制；•施工质量控制应包括现场监控、检测等手段，确保施工质量达标。
GB50203-98保温墙体工程施工工艺标准
11.建筑物保温砌体工程11.1 总则为了贯彻国家节能政策及《民用建筑节能设计标准》，保证墙体保温工程质量，在符合设计要求的条件下做到确保质量、安全适用、经济合理，制定本标准。
11.1.1适用范围本标准适用于工业与民用建筑工程的砖墙、砌块墙、混凝土墙的内外保温及保温面层工程的施工质量控制和验收。
保温墙体工程的施工质量，除应执行本标准外，尚应符合国家现行的《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的相应规定。
11.1.2参考标准及规范本标准参考以下标准及规范编写：《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）北京市《外墙内保温施工技术规程》（DBJ01—17~20—94）北京市《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01—38—98）11.2 术语、符号1 墙体保温wall insulation在砌块墙或混凝土墙的内外表面或墙体中部设置保温材料，使保温材料与结构墙体共同作用，降低墙体的热传导系数。
2 结构墙structure wall对保温墙体的整体稳定性起主导作用的墙体。
3 保温层insulation layer具有一定厚度的保温材料，安装后能有效降低墙体的热传导系数。
4 面层surfacing course保温层的表面装饰覆盖层。
5 保温面层insulation surfacing course具有保温性能并直接安装或涂饰在结构层上的装饰覆盖层。
11.3 基本规定11.3.1 保温墙体工程所采用的材料应符合设计要求及相应国家标准的规定。
11.3.2 保温墙体的施工质量，除应满足本标准的要求外，尚应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的有关规定。
11.4墙外保温墙体工程施工工艺标准11.4.1施工准备：1）技术准备（1）墙外保温墙体施工前应按照设计要求和现行国家标准的要求，对施工的部位进行详细的技术交底。
外墙装饰保温工程施工规范
一、总则1.1 为了确保外墙装饰保温工程的质量、安全、美观，提高建筑物的保温性能，特制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建建筑物的外墙装饰保温工程。
1.3 施工单位应严格按照本规范进行施工，监理单位应加强监督检查。
二、施工准备2.1 施工单位应组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握本规范要求。
2.2 施工单位应备齐施工所需材料、设备、工具，并确保其质量符合国家相关标准。
2.3 施工现场应具备良好的排水、通风条件，确保施工安全。
三、施工工艺3.1 基层处理3.1.1 基层应平整、坚实、干净，无油污、浮尘、松动、裂缝等缺陷。
3.1.2 基层处理方法：铲除松动、裂缝等缺陷，清理油污、浮尘，打磨平整。
3.2 保温层施工3.2.1 保温材料应符合国家相关标准，并具有足够的保温性能。
3.2.2 保温层施工方法：（1）铺设保温板：将保温板按照设计要求铺设在基层上，确保保温板与基层紧贴。
（2）固定保温板：采用膨胀螺栓、粘结剂等方法固定保温板，确保保温板牢固。
（3）密封保温板：在保温板接缝处涂抹密封胶，防止热桥现象。
3.3 装饰层施工3.3.1 装饰材料应符合国家相关标准，并具有足够的装饰性能。
3.3.2 装饰层施工方法：（1）铺设装饰板：将装饰板按照设计要求铺设在保温层上，确保装饰板与保温层紧贴。
（2）固定装饰板：采用膨胀螺栓、粘结剂等方法固定装饰板，确保装饰板牢固。
（3）密封装饰板：在装饰板接缝处涂抹密封胶，防止渗漏。
四、质量验收4.1 施工单位应严格按照本规范进行施工，确保工程质量。
4.2 质量验收标准：（1）基层处理：基层平整、坚实、干净，无油污、浮尘、松动、裂缝等缺陷。
（2）保温层：保温材料符合国家相关标准，保温层与基层紧贴，固定牢固，密封良好。
（3）装饰层：装饰材料符合国家相关标准，装饰层与保温层紧贴，固定牢固，密封良好。
五、施工安全5.1 施工单位应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
招商蛇口保温工程施工标准
招商蛇口保温工程施工标准为了保障工程施工质量，确保施工进度，招商蛇口保温工程施工标准制定如下：一、施工前准备1.1确定项目施工方案，包括施工方案设计、施工计划、施工机械设备及材料准备等内容。
1.2组织施工人员进行安全教育培训，确保施工人员在施工过程中遵守相关安全规定。
1.3清理施工现场，确保施工现场整洁、有序。
1.4建立施工档案，包括工程施工图纸、工程合同、施工人员名单等。
二、保温材料准备2.1根据设计要求选用适当的保温材料，确保保温效果符合相关标准。
2.2保温材料运输、储存和保管应符合相关要求，避免保温材料受潮、污染等情况。
2.3对保温材料进行检验，确保质量合格。
三、施工工艺3.1进行基层处理，确保基层平整、清洁。
3.2进行保温层施工，根据设计要求进行保温层厚度、保温材料的规格等方面的控制。
3.3施工接缝处进行处理，确保接缝牢固、无漏水现象。
3.4进行保护层施工，确保保护层与保温层之间的粘接牢固。
四、质量控制4.1建立质量管理档案，对施工过程中的关键环节进行记录和监控。
4.2定期组织施工质量检查，及时发现并纠正施工中存在的质量问题。
4.3建立施工质量验收制度，对施工完成后的工程进行验收，确保施工质量符合相关要求。
五、安全管理5.1建立施工安全管理制度，确保施工期间安全生产。
5.2加强现场安全防护，对施工现场进行定期安全检查，及时排除安全隐患。
5.3开展安全教育培训，提高施工人员安全意识和技能。
六、环境保护6.1减少施工对环境的污染，合理利用资源，降低能源消耗。
6.2建立环境保护档案，做好环境施工过程中的监测和记录。
6.3遵守相关环保法律法规，确保施工过程中不会对环境造成污染。
综上所述，招商蛇口保温工程施工标准包括了施工前准备、保温材料准备、施工工艺、质量控制、安全管理和环境保护等方面的要求，旨在保障工程施工质量，确保施工进度，同时注重安全和环保问题，以实现可持续发展目标。
愿意各方共同努力，确保工程顺利完成，为社会和环境做出积极贡献。
保温工程施工工艺及注意事项
保温工程施工工艺及注意事项1.保温工程施工工艺基层处理→放线→安装固定托架→配套粘结剂粘贴岩棉板（双面涂刷界面剂）或玻化微珠保温（玻化微珠保温主要用于热桥部位及竖向线条位置）→抹第一道抹面胶浆（压第一道耐碱玻纤网格布）→锚栓锚固耐碱玻纤网格布层→抹第二道抹面胶浆（压第二道耐碱玻纤网格布）一→抹第三道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度7mm。
2.保温工程注意事项粘贴保温岩棉板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍黏结的附着物。
凸起、空鼓和琉松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体黏结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
竖向按照层高（2900mm）高度设置通长支托架，采用L32×20×3不等边镀锌角钢支托，且与基层墙体采用M6膨胀螺栓连接牢固，支托固定锚栓横向向距300mm。
竖缝应逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。
门窗口内侧面粘贴岩棉板时，需用整幅板切割，不允许用碎板拼接，对于平行纤维岩棉板其接缝距洞口四边应大于200mm。
岩棉板粘贴方式应采用条粘法，黏结面积不应小于80%。
在墙角处，岩棉板的垂直缝应交错互锁，并应在建筑物外墙所有明阳角部位沿全高挂通线控制墙角垂直度。
墙体首层或2以下高度范围的墙体，应果用双层破玻纤网格布以满足加强型系统抗冲击强度的要求。
在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3m。
在涂抹抹面胶浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱相。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
当遇门窗洞口时，应在门窗洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网格布，以防开裂。
凡在粘贴的保温板侧边外露处（如建筑物变形缝两侧、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。
建筑物阴角处加强层应贴在最内侧，每边150m：在阳角部位，玻纤网格布连续设置，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
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保温工程施工工艺标准
保温说明
保温的主要原则
1、介质温度高于50℃且需要减少散热损失的管道、附件需要保温；
2、介质要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道均予保温；
3、工艺生产中不需要保温，其外表温度高于60℃，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位应予保温；
4、为了减少设备噪音，需要进行隔音处理的设备；
5、环境温度不高于27℃时，设备和管道保温后保温层外表面温度不超过50℃；环境温度高于27℃时，保温层外表面温度可比环境温度高25℃。
对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不超过60℃。
（一）保温材料
1、保温施工前应对所用保温材料做质量检验。
保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。
检验方法按原水电部颁发的《火电发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》（SDJ68-85）进行。
2、保温施工期间，切忌保温材料受潮。
尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和外保护层同时进行，并有防雨、雪应急措施。
（二）施工注意
1、管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。
施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物；
2、阀（风）门、法兰、人孔、清灰孔、补偿器等处的保温应做成可拆式结构，以便满足运行检查和检修需要。
3、所有衬胶管道及已经做好防腐内衬的设备，严禁在管壁、设备壁上焊接钩钉等保温附件。
一、保温材料和保护层的固定件安装：
1、保温钩钉的安装；
需要焊接保温钩钉的设备、管道；当设计有规定时应严格按照设计施工，当设计无规定时，按照设备立面≥6个/㎡，底面≥8个/㎡，顶部间距400—500㎜，园罐封头间距150—200㎜，在人孔、门、设备铭牌等处适当加密，安装前应先在设备或管道外壁上用粉线划出钩钉的位置（对行或错行），做到横平、竖直，偏差≤5㎜，焊接无气孔、夹渣、咬边漏焊等缺陷，焊后及时将药皮清理干净。
2、托架的安装；
抱箍式托架其宽度应小于保温层厚度10—20㎜，周长小于管道周长。
A、直径大于630㎜的水平管道或60°的斜管道，位于截园两侧的管道轴线上，应间隔设置承重托架。
B、垂直管道或直径大于89㎜，斜度大于60°的管道必须安装承重托架；介质温度大于350℃的高温管道间距米；介质温度小于350℃的管道间距3--5米；若有弯头应在弯头起弧点设置；法兰、阀门、蠕胀测点处必须设置；抱箍与管道之间应加一层隔热材料以减小热传递。
C、直径小于89㎜管道可不设置托架，必须使用8—10＃镀锌铁丝固定在管壁上，间距3—5m。
二、保温层安装：
1、保温材料安装；
A、同一种保温材料，保温厚度大于100㎜，保冷厚度大于80㎜时，应分
层施工，各层厚度应相近，并逐层施工，复合结构应符合设计要求。
B、水平管道的纵向接缝应偏离管道垂直中心线45°
C、方形设备的四角接缝应做成齿形搭接或封盖式，避免出现通缝。
D、硬质瓦块的接缝处应用性能相近的软质材料填塞严密，填缝前应将缝
内清理干净，湿砌时应使用与主保温层相同的灰浆，干砌、湿砌均不得有干缝、空缝及漏填的缝隙。
E、成型制品，其拼缝小于5㎜，同层应错缝，上下层压缝，搭接尺寸≥
50㎜。
F、伸缩节、管道弯头、滑动支座等部位均应按膨胀方向留出足够的间
隙，法兰处留出足够拆卸螺栓的距离，所留间隙应均匀相等。
有碍膨胀的地方应按膨胀方向留出间隙，不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层之间必须留出适当的间隙。
G、软质材料保温时，同层应错缝，多层应压缝，其错缝压缝尺寸≥50
㎜。
接缝严密，水平管道轴向接缝不得布置在底部或顶部，捆扎间距≤200㎜，每块制品上不得少于两道，不得螺旋式捆扎，铁丝拧头长度不得大于50㎜，必须埋入保温层，拧扣应在同一水平线上，用钩钉和自锁压片固定时压片应压入4-5㎜，防止反弹，将钩钉从根部弯倒，局部缺陷的部位用铁丝牵连固定。
2、铁丝网安装；
两片铁丝网之间应对接，安装时应紧贴保温层，固定牢固，能合拢时其起端和末端应牢固的连接在一起，接头不宜过大，对于不能合拢的而又未能紧贴保温层的应使用U型铁丝卡将其加固在保温层上，中间部位与绑扎铁丝牵连，对于直径800—1000㎜的管道或振动较大
的管道、设备其铁丝网应每隔500㎜捆绑一道10＃--14＃镀锌铁丝，确保铁丝网表面无断头露出，不能有空层、鼓包等现象。
3、抹面层施工；
；抹面层应采用两遍操作、一遍成活的做法，管道保温层直径≤200㎜时，抹面层厚度15㎜，管道保温层直径＞200㎜时，抹面层厚度20㎜，平面保温层抹面层厚度20--25㎜。
；第一遍为粗抹面，其厚度为总厚度的2/3，并盖住铁丝网，应用力挤压，使灰浆填满粗糙面和空洞缝隙，保证灰浆使铁丝网与保温层之间粘结良好。
粗抹面的面层应粗糙，以便水分蒸发和与第二遍抹面粘结。
；第二遍为细抹面，其厚度为总厚度的1/3，应在第一遍稍干后进行，细抹面应密实、光滑、平整、无裂缝，必须压出水膜，表面无铁丝网印痕和外露铁丝。
；高温管道和大型设备、储罐的抹面层必须留出环形或纵横交错的伸缩缝，缝宽8—12㎜，深度接近铁丝网。
舍不得铭牌必须设置在绝热层外表面，以便识别，开口整齐、密封、美观。
4、金属保护层安装；
、瓦楞板安装；立面必须垂直，偏差≤3㎜，用于热力设备或管道时瓦楞板端部能自由膨胀，保温材料不外露，开孔、穿管部位保持美观，切口处必须修平，横向搭接至少一个波纹，纵向搭接＞50㎜，连接件及固定件横平竖直，在同一条线上，间距均匀，瓦楞板必须护角、包角，尺寸适宜，外表美观。
、平板保护层；直管段其环向搭接一端应做出凸筋，凸筋直径为：保温层外径＜100㎜时Ф=3㎜，外径100㎜—300㎜时Ф=5㎜，外径＞300㎜时Ф=6㎜，凸筋外边留15㎜的直边以安装固定铆钉，搭接尺寸＞50㎜，管道弯头部位的纵向、横向接缝应根据搭接形式计算。
弯管与直管处搭接≥25㎜，高温管道每隔留一道不固定的伸缩缝，搭接尺寸75—150㎜。
设备及大型储罐保护层应根据外形尺寸排版、划线，接缝凸筋呈棋盘形错列布置，并按接缝形式、收缩量和密封要求留出20—50㎜余量。
设备封头应根据保温层形状均匀分块下料，一边压出凸筋，另一边为直边搭接，也可以插接。
平板保护层长度不应超过，大于时应在薄板上压出对角线。
保护层应紧贴保温层或防潮层，水平管道环向搭接顺管道坡向，环向接口向低处，纵向接口布置在水平中心线下方15—45°处，缝口向下，有障碍时可以设在水平中心线上方60°以内。
垂直管道、立式设备或斜度＞45°的管道、设备保护层应自下而上安装，成顺水搭接。
保护层接缝应使用抽芯铆钉或自攻丝固定，间距200㎜，但每条缝不得少于4个，有支撑环固定时其固定点应在支撑环上。
弯头、大小头、三通、阀门、法兰、球罐、设备封头，形状比较复杂，必须实测放样下料，下料应准确，锚固钉间距均匀一致，安装后不能出现缝隙，防水性能良好，必须保持整体美观。
保温热态验收：环境温度小于25°时表面温度不得大于50°，环境温度大于25°时表面温度不得大于环境温度+50°。