2021年水性涂料涂饰工程施工工艺标准
乳胶漆工程施工质量标准及检验方法
（一）主控项目
1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察；手摸检查。
4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第
10.1.5条的要求：（1）木材基层的含水率不得大于12%。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录
5、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
检验方法：观察。
（二）般项目
腻子基层验收标准
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
涂饰质量和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
腻子层表面
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
涂饰工程标准做法
涂饰工程1、施工工艺标准1.1涂料整体观感涂料整体观感1.1.1涂刷或喷涂色泽均匀，表面平整，整洁无污染，表面无裂缝、漏涂、露底、流坠、刷纹、砂眼、咬色、起疙、起皮和掉粉；1.1.2阴阳角方正顺直，线条顺直，无反锈、毛刺、磕碰、损坏掉角；1.1.3材料交接处、穿墙管、线盒等周边收口细腻顺直，墙面开孔圆滑，空调洞安装装饰盖；1.1.4不得污染门窗、灯具、墙裙、踢脚板、木线条等。
1.2腻子施工腻子施工1.2.1由于石材地面结晶处理时容易导致石材铺贴干硬性砂浆层存水，长期无法干燥，腻子落地容易受潮，腻子施工时不得落地；1.2.2墙面最后一遍腻子采用机械打磨（效率提高3倍，天棚不宜采用），机械打磨后采用人工细砂打磨；1.2.3腻子阴阳角批嵌时采用靠尺+阴阳角尺（长60mm）找平，阳角腻子配合靠尺+细砂纸打磨，防止崩角，阴阳角直线度控制在2mm以内；1.2.4门贴脸、踢脚线、收纳柜等临近墙面腻子批嵌时采用靠尺找平，确保部品与墙离缝1mm以内；1.2.5窗口内角腻子施工时必须在窗框上张贴美纹纸，并按阴阳角标准保证直线度；1.2.6开关插座、灯口、箱体、管道口等周边腻子整齐，并在底涂施工前完成修补打磨，控制与墙离缝。
1.3涂料施工涂料施工1.3.1配制的油漆要一次配完，用100目的钢丝筛过滤后方可使用；1.3.2开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装，以防止交叉污染；1.3.3天棚底漆和面漆、墙面底漆和第一遍面漆采用机械喷涂；1.3.4墙面第二遍面漆滚筒顺直刷，严禁横竖交叉混刷，造成色彩不均匀；1.3.5开关插座、灯口、箱体、管道口等周边涂料采用小型辊筒收口，严禁采用排刷收口。
1.3.6注意保持涂料乳胶漆的稠度，立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致；1.3.7室内涂料重点关注如下收口：瓷砖上口、踢脚线上口、管道背后和根部、暖气片背后、阴阳角、分色不顺直、门窗口嵌缝粗糙以及吊灯、电扇、开关插座四周及楼地面污染等。
涂饰工程的施工标准(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及施工方案：根据设计要求，编制详细的施工方案，确保施工过程中的各项技术指标符合设计要求。
2. 材料准备：选用符合国家标准的涂饰材料，如涂料、腻子、底漆、固化剂等，并确保材料质量合格。
3. 工具准备：准备好施工所需的各类工具，如刷子、滚筒、喷枪、腻子刀、打磨机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工人员具备相应的技能和素质。
二、基层处理1. 基层要求：基层应坚实、平整、无油污、无裂缝、无松动，含水率应符合要求。
2. 基层处理：对新旧基层进行处理，包括清洗、打磨、修补、找平等。
3. 抗碱封闭底漆：在涂饰涂料前，对新建筑物的混凝土或抹灰基层涂刷抗碱封闭底漆，以提高涂层的附着力。
4. 界面剂：对旧墙面涂饰涂料前，清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
5. 腻子处理：基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》 (JGT 3049)的规定。
厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
三、涂饰施工1. 涂料选择：根据设计要求，选用合适的涂料，如水性涂料、溶剂型涂料、乳液型涂料等。
2. 涂刷方法：采用刷涂、滚涂、喷涂、弹涂等方法，以取得不同的表面质感。
3. 涂层厚度：根据设计要求，控制涂层厚度，确保涂层均匀、平整。
4. 施工温度：施工温度应符合涂料产品说明书的要求，一般应在5~35℃之间。
5. 施工顺序：先涂刷底漆，再涂刷面漆。
如需多层涂饰，应待前一层涂层干燥后，再进行下一层涂饰。
四、施工验收1. 基层验收：检查基层处理是否符合要求，如平整度、垂直度、含水率等。
2. 涂饰质量验收：检查涂层厚度、平整度、颜色、附着力等是否符合设计要求。
3. 成品保护：在施工过程中，应采取措施保护已完成的涂饰面，防止污染和损坏。
4. 验收合格：涂饰工程完成后，应进行验收，确保工程质量符合设计要求和规范标准。
总之，涂饰工程施工标准应严格按照设计要求和规范标准执行，确保施工质量，为用户提供美观、耐用、环保的涂饰效果。
涂饰工程施工技术规范要求
涂饰工程施工技术规范要求
1、涂料饰面工程施工前作业条件
(1)涂饰工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、门窗工程、水、电气安装工程等全部完成后，并在清洁干净的环境下施工。
（2）基体表面干燥、平整，干净无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。
（3）晴天、无风、气温应在摄氏零上5~35℃之间。
冬季应有采暖保温、防冻措施。
（4）材料计划拟定，工具齐备，先期材料充足。
（5）设备调试正常完好，辅助工具已备，仓储地点落实。
（6）制度基本健全，有关人员配置到位到岗。
（7）样板、设计要求已得到有关部门确认。
（8）不涂饰的部位已作好保护措施。
2、水性涂料饰面工程施工工艺要点。
工艺流程：基层清理—嵌、批腻子—磨砂纸—封底涂料—饰面涂料（喷、滚、刷等）—完工保护—检验合格。
3、溶剂型涂料饰面工程施工工艺要点
工艺流程：基层清理—嵌、批腻子—磨砂纸—刷底涂料—刷底涂料—涂面层涂料等工艺过程。
有的工序须往返几次重复。
应按产品要求或试验样板的过程操作。
1。
水性漆涂饰工程施工工艺标准
水性漆涂饰工程施工工艺标准1. 前言本工艺标准是为了规范水性漆涂料在建筑墙面、木制品及金属制品表面的应用，提高装饰装修施工质量，保障使用效果，减少环境污染。
本标准适用于建筑墙面、木制品及金属制品表面水性漆涂装施工过程的质量控制。
2. 材料与设备2.1. 材料2.1.1. 水性涂料：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。
2.1.2. 环保腻子、底漆、面漆：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。
2.1.3. 薄ners灰浆、底材处理剂：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。
2.2. 设备2.2.1. 刮板、批刀、滑刀、刷子、滚筒、干燥加速器等常规工具。
2.2.2. 砂光机、吸尘器、薄涂机等特殊设备，必要时选用特殊工具。
3. 工艺流程3.1. 准备工作3.1.1. 根据施工要求及工程质量要求，制定施工方案及施工工艺。
3.1.2. 对施工面进行检查，如地面、角墙、采光、门窗等部分，及时处理属工程隐蔽部位。
3.1.3. 展开施工前会议，明确各人员职责，指定负责人员。
3.1.4. 底材的处理：吸尘、水洗、脱油、脱水、砂光等工序处理好工业粉尘、油污等附著物，使基础材料表面洁净。
3.2. 施工工艺3.2.1. 环保腻子处理：基面腻子处理要求平整度高，成膜性强，不起泡、不发粘、不开裂等现象。
3.2.2. 除尘：涂装面前除去灰尘、杂质等，以保证干燥后表面质量及美观度。
3.2.3. 底漆：采用水性底漆刷涂备好（一般刷涂2次），底漆刷涂必须均匀、细密，不得留有遗漏、虚拱现象。
3.2.4. 收光：底漆完全干燥后，多检查、多补涂，直至达到光润、美观、完好无损的效果。
4. 质量控制4.1. 工人素质：作业人员要持证上岗，熟知施工细节，规范化施工，及时配合监理等部门进行工作，以提高质量。
4.2. 工具使用：各工具应采用合格产品，使用前进行检验。
水性涂料涂饰施工工艺标准
水性涂料涂饰施工工艺标准2 施工准备2.1 材料准备：2.1.1 涂料：应有产品合格证，出厂日期及使用说明。
室内存放，不得日晒雨淋。
贮存温度不得低于5 度，产品自生产之日起在常温下存放期为6 个月。
2.1.2 腻子材料：大白粉、滑石粉、108 胶、羧甲基纤维素等。
2.1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2.2 机具准备：2.2.1 基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子或錾子。
2.2.2 腻子施工工具：橡皮刮刀、钢板刮刀、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等；2.2.3 涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、水桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布等。
2.3 施工作业条件：2.3.1 抹灰的灰层已基本干燥，基层含水率不得大于10%；2.3.2 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐；2.3.3 施工温度不宜低于10 度，相对温度不宜大于60%。
大风、大雨、雾雪、风沙等天气不宜施工。
2.3.4 面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已完成；2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积的施工。
样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止；2.3.6 门窗玻璃应提前安装完毕。
2.3.7 冬季施工，应采取相应的取暖措施，室内温度不宜低于5℃。
雨季施工，应采取抽湿通风措施。
3 操作工艺流程及操作要点3.1 操作工艺流程：基层清理 --喷刷胶水—局部批腻子、接缝或其他特殊部位处理---做阳角---满刮腻子一遍，打磨—做阴角---刮第二遍腻子，打磨---第三遍找补腻子，打磨-—刷（喷）第一遍涂料---复补腻子，打磨---刷（喷）第二遍涂料—打磨—刷（喷）面层涂料—成品保护图3.1 水性涂料涂饰施工工艺流程图3.2 操作要点：3.2.1 基层清理：1) 新建筑的砼面基层，先用锤子及錾子凿除其立模时的铁钉，用钳子剪掉外露铅丝，刷防锈漆防锈处理。
水性涂料施工工艺
水性涂料施工工艺水性涂料施工工艺是一种环保、健康且易操作的施工工艺。
它利用水作为稀释剂而非有机溶剂，有效降低了环境污染和人体对有害气体的暴露。
对于家庭、办公场所、医院、学校等公共场所，使用水性涂料施工工艺可以提供更加舒适和健康的环境。
1.表面处理：首先要确保待涂物表面光滑、干燥和无灰尘等杂质。
可以使用砂纸、刮刀等工具进行表面处理，将粗糙和凹凸不平的地方修平，确保表面的平整度。
2.涂料搅拌：打开水性涂料桶盖，用搅拌棒将涂料搅拌均匀，确保颜色和成分充分混合。
搅拌的时间一般为5-10分钟，可以确保涂料质地均匀。
3.罩面涂料处理：如果需要进行底涂，可以进行罩面涂料处理。
先将罩面涂料倒入滚筒盘中，然后用滚筒均匀涂抹在待涂物表面。
注意要均匀涂抹，确保涂层的厚度一致。
4.喷涂或滚涂：将搅拌好的水性涂料倒入喷枪或滚筒盘中，进行喷涂或滚涂。
在喷涂时，注意保持均匀的速度和距离，避免出现涂料厚度不均匀的情况。
如果使用滚涂，要采用W或V字型的滚涂方式，确保整个表面均匀涂抹。
5.二次施工：根据需要，可以进行二次涂抹。
等待第一层涂料完全干燥后，再进行第二次施工。
二次施工可以提高涂层的厚度和光泽度，使颜色更加饱满。
6.修整和清洁：施工完成后，可以使用刮刀等工具对涂层进行修整，修去可能存在的凹凸不平的地方。
同时，清洁涂料工具和设备，保持它们的干净和良好状态，以便下次使用。
在水性涂料施工工艺中1.温度控制：施工环境的温度要在5-35摄氏度之间。
过低或过高的温度都会影响涂料的干燥速度和涂层的质量。
2.湿度控制：施工环境的湿度要在85%以下。
湿度过高可能导致涂料的固化不完全，出现气泡和水雾等问题。
3.通风：施工现场应保持良好的通风，可以通过开窗、使用排风设备等方式实现。
这样可以有效减少有害气体的堆积和人体对有害气体的吸入。
4.安全防护：在施工过程中要佩戴好防护手套、口罩和护目镜等防护用品，以免接触到涂料对皮肤和眼睛造成伤害。
总结来说，水性涂料施工工艺是一种环保、健康和易操作的施工工艺。
水性涂料涂饰工程(复层涂料)质量标准及检验方法
水性涂料涂饰工程（复层涂料）质量标准及检验方法1适用范围：本条适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的施工质量验收。
2检查数量：
1）室外涂饰工程，每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500m2-1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
2）室内涂饰工程，同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
3）室外涂饰工程，每100m2应至少检查1处，每处不得小于10m2o
4）室内涂饰工程，每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间，不足3间时应全数检查。
3质量标准和检验方法：。
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水性涂料涂饰工程施工工艺标准一、欧阳光明（2021.03.07）二、基本规定1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。
2.材料进场时尖对品种进行验收。
应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求：⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。
⑶基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间。
6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
三、施工准备（一）材料准备涂料、腻子等。
（二）技术准备1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的方案进行技术交底。
3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间，并经有关各方确认。
4.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。
（三）主要机具1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。
2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。
3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。
4、空气压缩机等喷涂设备。
5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。
（三）作业条件1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。
2、墙面涂刷时，脚手架或吊篮已安装并通过验收，马凳搭设完毕，符合安全要求。
3、墙面孔洞已修补：门窗、设备管线已安装，洞口已堵严抹平；不涂刷的部位（采用喷、弹涂时）已遮挡等。
4、内墙面涂刷时，室内抹灰已完成，墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求，不喷刷部位已做好遮挡。
（四）施工组织及人员准备专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。
三、材料和施工质量控制（一）材料要点水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。
材料应具有产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
1、涂料工程所用的涂料，应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、使用说明。
2、选用的涂料，在满足使用功能要求的前提下应符合安全、健康、环保的原则。
内墙涂料应选用通过绿色无公害认证的产品。
3、涂饰材料应存放在专用库房，按品种、批号、颜色分别堆放。
材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其贮存温度应介于5～40℃之间。
（二）技术要点水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
（三）质量要点1、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
2、水性涂料涂饰工程的基层处理符合标准要求。
3、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
四、施工工艺（一）合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程工艺流程基层处理、填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→清理、粘帖纸胶带→涂刷底层涂料→复补腻子→磨平、局部涂刷底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料→清理（二）合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程操作工艺1.基层处理、填补缝隙、局部刮腻子：混凝土墙面和抹灰墙面，必须批嵌两遍腻子。
第一遍应注意把气泡、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要找平大面。
2.磨平：局部刮腻子干燥后，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整。
手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。
为防止木来板基层泛底变色，木夹板表面应用硝基、醇酸清漆等做封底处理。
3.第一遍满刮腻子：第一遍满刮腻子，施工前将基层面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍，刮时要一板排一板，两板中间顺一板，既要刮严，又不得有明显接槎和凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。
4.磨平：待第一遍腻子干透后，用0～2号砂纸打磨平整并扫净。
5.第二遍满刮腻子：用稀腻子找平，并做到脚顺直、阴阳角方正。
6.磨平：所用砂纸宜细，以打磨后不显砂纹为准。
处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通畅顺直、无裂痕、崩角和砂眼麻点。
基平整度以在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹，无粗糙感觉、表面光滑为合格。
7.清理、粘帖纸胶带：第二遍腻子刮完磨平后，施工现场及涂刷面进行清理，打扫完所有的浮灰，进行降尘、吸尘处理。
然后，对门窗框、墙饰面造型、软包、墙纸及踢脚线、墙裙、油漆面等与内墙涂料分界的地方，用纸胶带或粘帖废旧纸进行遮挡，对已完工的地面也应铺垫挡物，确保涂刷涂料时，不污染其他已装修好的成品。
8.涂刷底层涂料：底层涂料主要起封闭、抗碱和与面漆的连接作用。
其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。
使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完，做到涂刷均匀，厚薄一致。
9.复补腻子：对于一些脱落、裂纹、角不方、线不直、局部不平、污染、砂眼和器具、门窗框四周等部位用稀腻子复补。
10、磨平、局部涂刷底层涂料：待复补腻子干透后，用细砂纸打磨平整、光滑、顺直，然后将底层涂料在此局部涂刷均匀，厚薄一致。
11、第一遍面层涂料：待修补的底层涂料干透后进行涂刷面层。
第一遍面层涂料的稠度应加以控制，使其在放涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。
其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。
使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。
内墙涂料施工的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面。
涂刷时，每次蘸涂料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边添料，涂刷的涂膜应充分盖底，不透虚影，表面均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，确保涂层的厚度。
对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂刷时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂刷，应处理好接槎部位，做到上下涂层接头无明显接槎，涂料干后颜色均匀一致。
12、第二遍面层涂料：水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。
涂刷面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。
刷涂面为水平面时，最后一道涂料应按光线的照射方向刷。
刷涂木材表面时，最后一道涂料应顺木纹方向。
全部涂刷完毕，应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行处理。
对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。
做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。
13、清理：第二遍涂料涂刷完毕后，将所有纸胶带、保护膜、废旧纸等遮挡物清理干净，特别是与涂料分界和的遮挡物，揭纸时要小心，最好用裁刀顺直划一下，再揭纸或撕胶带，防止涂料膜撕成缺口影响美观效果。
（三）合成树脂乳液内墙涂料、外墙无机建筑涂饰工程工艺流程基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平→涂刷底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料（四）合成树脂乳液外墙涂料、外墙无机建筑涂料涂饰工程操作工艺1.基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平：同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。
局部刮腻子干燥后，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整。
手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。
打磨后的底层应面平、线直、角方。
2.涂刷底层涂料：同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。
3.第一遍面层涂料：施工方法主要有刷涂和喷涂两种方法，涂料的稠度应加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。
其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。
使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。
大面积的外墙涂料工程施工，应在建筑物的每个立面自上而下，自左向右进行，涂料的分段施工以分格缝、墙面阴阳角或落水管等为分界线。
涂刷时，蘸涂料量尖适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，刷涂的厚薄应适当、均匀。
如涂料干燥快，应勤蘸短刷，接槎最好在分格缝处。
采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂刷时，每次蘸料后宜在匀料板来回滚匀或在桶轋添料，涂刷的涂膜应充分盖底，不透虚影，表面均匀。
采用喷涂时，应控制涂料稠度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，确保涂层的厚度。
对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂刷时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂刷，应处理好接槎部位，做到上下涂层接头无明显接槎部位，涂料干后颜色均匀一致。
4.第二遍面层涂料：水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。
涂刷面为垂直面时，最后一道涂料由上向下刷。
刷涂面为水平面时，最后一道涂料应按光线的照射方向刷。
全部涂刷完毕，应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行处理。
对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。
做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。
五、质量标准薄涂料的涂饰质量和检验方法厚涂料的涂饰质量和检验方法复层涂料的涂饰质量和检验方法六、成品保护（一）内墙涂料的成品保护1.每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料，涂料未干燥前不得清扫地面，干燥后也不能挨近墙面泼水，以免沾污饰面。
2.每遍涂料施工后应将门窗关闭，防止摸碰。
3.在施工进行中，如遇气温突然下降，应采取必要的措施加以保护。
4.最后一遍有光涂料刷涂完毕后，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。
5.明火不要靠近墙面。
6.涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。
（二）外墙涂料的成品保护1.每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染。
涂料未干燥前不得清理周围环境，防止尘土污染。
涂料干后也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱扔杂物，以免污染涂料面。
2.操作时应注意保护非涂饰饰面不受沾污。
涂刷施工完毕后，应及时清除涂料所造成的污染。
3.底部涂料涂刷完毕，不得摸碰。
拆除脚手架时，不得碰坏涂层。
4.涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，冬期应采取必要的防冻措施。
5.在施工过程中，如遇到气温变化，应及时采取措施，保护涂膜，并在适当的位置留好接槎口，暂停施工。
（三）地面涂料的成品保护1.每次涂刷前，均应清理周围环境，防止尘土污染涂料。
2.每遍涂料施工后，应将门窗关闭，防止踩坏或污染涂层。
3.施工中应注意天气变化，如遇下雨，地面返潮，应停止施工；气温下降，应采取必要的措施。
4.涂料在施工及使用过程中，均应注意保护，防止磕碰，禁止穿钉鞋入内。
5.涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。
（四）门窗涂料的成品保护1.涂料施工前，应清理环境，防止尘土污染涂料面。
2.每遍涂料后都应将门窗用风钩或木楔固定，防止扇、框的涂料粘结而影响质量和美观。
3.及时清理地面、墙面、窗台以及门窗五金配件上的涂料。
4.涂料施工完毕，应有专人负责看管维护，禁止摸碰。
5.涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。