水性涂料涂饰工程施工工艺标准
涂饰工程施工方案
涂饰工程施工方案1一般规定1.1 本节适用于室内水性涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆、彩色喷涂和美术涂料等涂饰工程的质量验收。
1.2 以涂饰为饰面的基层质量，必须符合本标准第四章的相关规定。
1.3 涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：1) 涂饰工程的施工图、设计说明及其它设计文件。
2) 基层工程的材料检查记录、质量验收记录。
3）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。
1.4 涂饰工程的各分项工程检验批和检查数量：1）室内每50间划分为一个检验批，不足50间按一个检验批划分。
2）每个检验批应至少抽查20%，但不得少于4间，不足者全部检查。
2水性涂料涂饰工程2.1 本节适用于室内乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。
主控项目2.2 水性涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。
检验方法：观察、检查产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。
2.3 美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求。
检验方法：观察、检查产品合格证。
2.4 喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，不掉粒。
喷涂接茬应无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。
检验方法：观察、手摸检查。
2.5 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察、手摸检查。
一般项目2.6 施涂薄涂料工程表面的质量应符合下表的规定。
薄涂料工程质量标准和检验方法表项项目质量标准检验方法次1 泛碱、咬色不允许观察检查2 流坠、疙瘩无观察、手摸检查3 颜色均匀一致观察检查4 砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察检查5装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线检查，不足5m拉通线钢直尺检查6门窗、玻璃及灯具等无污染观察检查2.7施涂厚涂料工程表面的质量应符合下表的规定。
厚涂料工程质量标准和检验方法表项次项目质量标准检验方法1 泛碱、咬色不允许观察检查2 颜色、刷纹颜色一致、刷纹通顺观察检查3 点状分布1m处正、斜视喷点均匀观察检查4门窗、玻璃及灯具等无污染观察检查2.8施涂复层涂料工程表面的质量应符合下表的规定。
涂饰工程标准做法
涂饰工程1、施工工艺标准1.1涂料整体观感涂料整体观感1.1.1涂刷或喷涂色泽均匀，表面平整，整洁无污染，表面无裂缝、漏涂、露底、流坠、刷纹、砂眼、咬色、起疙、起皮和掉粉；1.1.2阴阳角方正顺直，线条顺直，无反锈、毛刺、磕碰、损坏掉角；1.1.3材料交接处、穿墙管、线盒等周边收口细腻顺直，墙面开孔圆滑，空调洞安装装饰盖；1.1.4不得污染门窗、灯具、墙裙、踢脚板、木线条等。
1.2腻子施工腻子施工1.2.1由于石材地面结晶处理时容易导致石材铺贴干硬性砂浆层存水，长期无法干燥，腻子落地容易受潮，腻子施工时不得落地；1.2.2墙面最后一遍腻子采用机械打磨（效率提高3倍，天棚不宜采用），机械打磨后采用人工细砂打磨；1.2.3腻子阴阳角批嵌时采用靠尺+阴阳角尺（长60mm）找平，阳角腻子配合靠尺+细砂纸打磨，防止崩角，阴阳角直线度控制在2mm以内；1.2.4门贴脸、踢脚线、收纳柜等临近墙面腻子批嵌时采用靠尺找平，确保部品与墙离缝1mm以内；1.2.5窗口内角腻子施工时必须在窗框上张贴美纹纸，并按阴阳角标准保证直线度；1.2.6开关插座、灯口、箱体、管道口等周边腻子整齐，并在底涂施工前完成修补打磨，控制与墙离缝。
1.3涂料施工涂料施工1.3.1配制的油漆要一次配完，用100目的钢丝筛过滤后方可使用；1.3.2开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装，以防止交叉污染；1.3.3天棚底漆和面漆、墙面底漆和第一遍面漆采用机械喷涂；1.3.4墙面第二遍面漆滚筒顺直刷，严禁横竖交叉混刷，造成色彩不均匀；1.3.5开关插座、灯口、箱体、管道口等周边涂料采用小型辊筒收口，严禁采用排刷收口。
1.3.6注意保持涂料乳胶漆的稠度，立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致；1.3.7室内涂料重点关注如下收口：瓷砖上口、踢脚线上口、管道背后和根部、暖气片背后、阴阳角、分色不顺直、门窗口嵌缝粗糙以及吊灯、电扇、开关插座四周及楼地面污染等。
建筑工程质量及防治—水性涂料涂饰工程
建筑工程质量及防治—水性涂料涂饰工程1．涂料流坠现象：涂料在自重作用下，不能很好挂住，向下流淌，其形态如泪痕或垂幕。
预防措施：(1)混凝土或抹灰墙面施涂水性和乳液涂料时，其含水率不得大于10％；弹涂时含水率不得大于8％。
物面应适当粗糙。
(2)控制好涂料的施工粘度，不同类别的涂料应按其要求的粘度施工，一般应20s(涂—4粘度计)以上。
(3)控制施涂厚度，一般控制在膜厚20～25/µm 为宜(指干膜)。
(4)在设计乳胶涂料配方时，不要过多地使用密度较大的颜、填料。
(5)普通涂料的施工环境温度应保持在10以上，湿度应小于85％。
(6)转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。
(7)施涂前应将涂料搅拌均匀。
(8)提高技术、操作水平，保证施涂质量，采用先进设备的无气喷涂施工技术(9)刷涂：其涂刷方向和行程长短均应一致。
如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎应在分格缝部位。
涂刷层次一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷的间隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2～4h 。
(10)滚涂：滚涂粘度小、较稀的涂料时应选用刷毛较长、细而软的毛辊；滚涂粘度较大又稍稠一些的涂料时，应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。
毛辊上的吸浆量不能太多或太少。
先将桶内搅拌均匀的涂料倒在一特制的蘸料槽中，蘸料槽底部是斜坡并有凸凹的条纹(如图8-1-1)，蘸料槽宽度稍大于毛辊的长度，长度比宽度略大于1/2。
毛辊在蘸料槽一端蘸满料后，在蘸料槽的斜坡条纹上轻轻往复几个来回，直到毛辊中吸浆量均匀合适为止。
当毛辊中的涂料用去1/3～1/2时，应蘸料后再进行辊涂。
图8-1-1 蘸料槽示意图(11)喷涂：涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。
对含粗填料或含云母片的喷涂，空气压力宜在0．4～0．8MPa 之间选择；喷射距离一般为40～60cm ，喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象。
涂饰工程施工技术规范要求
涂饰工程施工技术规范要求
1、涂料饰面工程施工前作业条件
(1)涂饰工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、门窗工程、水、电气安装工程等全部完成后，并在清洁干净的环境下施工。
（2）基体表面干燥、平整，干净无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。
（3）晴天、无风、气温应在摄氏零上5~35℃之间。
冬季应有采暖保温、防冻措施。
（4）材料计划拟定，工具齐备，先期材料充足。
（5）设备调试正常完好，辅助工具已备，仓储地点落实。
（6）制度基本健全，有关人员配置到位到岗。
（7）样板、设计要求已得到有关部门确认。
（8）不涂饰的部位已作好保护措施。
2、水性涂料饰面工程施工工艺要点。
工艺流程：基层清理—嵌、批腻子—磨砂纸—封底涂料—饰面涂料（喷、滚、刷等）—完工保护—检验合格。
3、溶剂型涂料饰面工程施工工艺要点
工艺流程：基层清理—嵌、批腻子—磨砂纸—刷底涂料—刷底涂料—涂面层涂料等工艺过程。
有的工序须往返几次重复。
应按产品要求或试验样板的过程操作。
1。
水性漆涂饰工程施工工艺标准
水性漆涂饰工程施工工艺标准1. 前言本工艺标准是为了规范水性漆涂料在建筑墙面、木制品及金属制品表面的应用，提高装饰装修施工质量，保障使用效果，减少环境污染。
本标准适用于建筑墙面、木制品及金属制品表面水性漆涂装施工过程的质量控制。
2. 材料与设备2.1. 材料2.1.1. 水性涂料：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。
2.1.2. 环保腻子、底漆、面漆：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。
2.1.3. 薄ners灰浆、底材处理剂：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。
2.2. 设备2.2.1. 刮板、批刀、滑刀、刷子、滚筒、干燥加速器等常规工具。
2.2.2. 砂光机、吸尘器、薄涂机等特殊设备，必要时选用特殊工具。
3. 工艺流程3.1. 准备工作3.1.1. 根据施工要求及工程质量要求，制定施工方案及施工工艺。
3.1.2. 对施工面进行检查，如地面、角墙、采光、门窗等部分，及时处理属工程隐蔽部位。
3.1.3. 展开施工前会议，明确各人员职责，指定负责人员。
3.1.4. 底材的处理：吸尘、水洗、脱油、脱水、砂光等工序处理好工业粉尘、油污等附著物，使基础材料表面洁净。
3.2. 施工工艺3.2.1. 环保腻子处理：基面腻子处理要求平整度高，成膜性强，不起泡、不发粘、不开裂等现象。
3.2.2. 除尘：涂装面前除去灰尘、杂质等，以保证干燥后表面质量及美观度。
3.2.3. 底漆：采用水性底漆刷涂备好（一般刷涂2次），底漆刷涂必须均匀、细密，不得留有遗漏、虚拱现象。
3.2.4. 收光：底漆完全干燥后，多检查、多补涂，直至达到光润、美观、完好无损的效果。
4. 质量控制4.1. 工人素质：作业人员要持证上岗，熟知施工细节，规范化施工，及时配合监理等部门进行工作，以提高质量。
4.2. 工具使用：各工具应采用合格产品，使用前进行检验。
水性涂料涂饰施工工艺标准
水性涂料涂饰施工工艺标准2 施工准备2.1 材料准备：2.1.1 涂料：应有产品合格证，出厂日期及使用说明。
室内存放，不得日晒雨淋。
贮存温度不得低于5 度，产品自生产之日起在常温下存放期为6 个月。
2.1.2 腻子材料：大白粉、滑石粉、108 胶、羧甲基纤维素等。
2.1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2.2 机具准备：2.2.1 基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子或錾子。
2.2.2 腻子施工工具：橡皮刮刀、钢板刮刀、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等；2.2.3 涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、水桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布等。
2.3 施工作业条件：2.3.1 抹灰的灰层已基本干燥，基层含水率不得大于10%；2.3.2 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐；2.3.3 施工温度不宜低于10 度，相对温度不宜大于60%。
大风、大雨、雾雪、风沙等天气不宜施工。
2.3.4 面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已完成；2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积的施工。
样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止；2.3.6 门窗玻璃应提前安装完毕。
2.3.7 冬季施工，应采取相应的取暖措施，室内温度不宜低于5℃。
雨季施工，应采取抽湿通风措施。
3 操作工艺流程及操作要点3.1 操作工艺流程：基层清理 --喷刷胶水—局部批腻子、接缝或其他特殊部位处理---做阳角---满刮腻子一遍，打磨—做阴角---刮第二遍腻子，打磨---第三遍找补腻子，打磨-—刷（喷）第一遍涂料---复补腻子，打磨---刷（喷）第二遍涂料—打磨—刷（喷）面层涂料—成品保护图3.1 水性涂料涂饰施工工艺流程图3.2 操作要点：3.2.1 基层清理：1) 新建筑的砼面基层，先用锤子及錾子凿除其立模时的铁钉，用钳子剪掉外露铅丝，刷防锈漆防锈处理。
水性涂料涂饰工程施工工艺标准(完整常用版)
水性涂料涂饰工程施工工艺标准（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）水性涂料涂饰工程施工工艺标准一、基本规定1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度.2.材料进场时尖对品种进行验收.应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验.3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求：⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。
⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子.5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。
6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
二、施工准备（一）材料准备涂料、腻子等。
（二)技术准备1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的方案进行技术交底.3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间，并经有关各方确认。
4。
涂饰基层应做必要的建筑技术处理。
（三）主要机具1。
刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。
2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具.3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。
4、空气压缩机等喷涂设备.5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。
（三）作业条件1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工.2、墙面涂刷时，脚手架或吊篮已安装并通过验收，马凳搭设完毕，符合安全要求。
3、墙面孔洞已修补：门窗、设备管线已安装，洞口已堵严抹平；不涂刷的部位（采用喷、弹涂时)已遮挡等。
4、内墙面涂刷时，室内抹灰已完成，墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求，不喷刷部位已做好遮挡。
外墙水性涂料施工技术交底
水性涂料涂饰工程技术交底交底内容：一、材料要求1、涂料：白色防水涂料。
二、主要机具排笔、棕刷、料桶、刮板、钢丝刷、滑板、手提式电动搅拌机等。
三、作业条件：1、外墙面基层处理、等全部施工到位，且经历收合格。
墙面基层外表干净、巩固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层枯燥，含水率不大于8% 。
2、洞口、阴阳角等提前处理完毕。
3、外墙门窗已安装完成，外墙装修用拱构型门式架调整好，每次使用前经检查合格。
4、基层外表泛碱部位已用氧化铁处理干净。
5、熟悉效果图，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。
四、操作工艺1、工艺流程：基层处理→成品保护→配置涂料→刷面漆。
基层处理：将原有窗台松动抹灰层去除，湿润基层后，用砂浆进展找平抹灰。
将砼或水泥浆抹灰面，墙砖外表上的灰尘、污垢、溅沫与沙浆痕等去除干净。
施工前的基层验收标准如下：1.2.1 墙体外表：外表光滑、干净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。
阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。
窗洞、槽：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。
基层允许偏差工程如下表所示：成品保护：门头广告箱用塑料桌布及胶布进展全封闭包裹。
窗框采用纸胶带全封闭粘贴防护。
玻璃采用废报纸及胶带进展全面铺贴防护。
配置涂料：采用电动搅拌机进展搅拌，要求无固块物。
稀稠度适中，配好后好使用。
施工前一定要仔细审查效果图，对外墙各部位涂料的颜色、品种施工方法做到心中有数，了如指掌，具体颜色、做法详见效果图：回味圣果西山墙外立面广告灯箱以上部位全部为白色涂料涂刷。
具体操作工艺要求如下：涂料涂刷方向与行程长短均应一致，接槎留在分格缝处。
如所用涂料枯燥较快时，勤粘短刷。
涂刷层次一般一道。
门窗洞口、阴阳角、不易够着的边角等处：因升降机最高点无法升至屋面檐口及南北两处阳角有松树遮挡，固采用外租吊车进展其他部位涂刷施工。
考前须知：选用涂料地颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。
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水性涂料涂饰工程施工工艺标准
一、基本规定
1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。
施工现场质量管理应有相
应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。
2.材料进场时尖对品种进行验收。
应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检
测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求：
⑴ 建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
⑵ 混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。
⑶ 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049 ）的规定。
⑷ 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5〜35 °C之间。
6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
二、施工准备
（一）材料准备
涂料、腻子等。
（二）技术准备
1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的方案进行技术交底。
3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间，并经有关各方确认。
4.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。
（三）主要机具
1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。
2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。
3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。
4、空气压缩机等喷涂设备。
5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。
（三）作业条件
1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。
2、墙面涂刷时，脚手架或吊篮已安装并通过验收，马凳搭设完毕，符合安全要求。
3、墙面孔洞已修补：门窗、设备管线已安装，洞口已堵严抹平；不涂刷的部位（采用喷、弹涂时）已遮挡等。
4、内墙面涂刷时，室内抹灰已完成，墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求，不喷刷部位已做好遮挡。
（四）施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。
、材料和施工质量控制
（一）材料要点
水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。
材料应具有产品合格
证书、性能检测报告和进场验收记录。
1、涂料工程所用的涂料，应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、使用说明。
2、选用的涂料，在满足使用功能要求的前提下应符合安全、健康、环保的原则。
内墙涂料应选用通过绿色无公害认证的产品。
3、涂饰材料应存放在专用库房，按品种、批号、颜色分别堆放。
材料应存
放于阴凉干燥且通风的环境内，其贮存温度应介于5〜40 C之间。
（二）技术要点
水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
（三）质量要点
1、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
2、水性涂料涂饰工程的基层处理符合标准要求。
3、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
四、施工工艺
（一）合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程工艺流程
基层处理、填补缝隙、局部刮腻子-磨平一第一遍满刮腻子一磨平一第二遍满刮腻子-磨平一清理、粘帖纸胶带一涂刷底层涂料一复补腻子一磨平、局部涂刷底层涂料-第一遍面层涂料-第二遍面层涂料-清理
（二）合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程操作工艺
1.基层处理、填补缝隙、局部刮腻子：混凝土墙面和抹灰墙面，必须批嵌两遍腻子。
第一遍应注意把气泡、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要找平大面。
2.磨平：局部刮腻子干燥后，用0〜2号砂纸人工或者机械打磨平整。
手工磨
平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。
为防止木来板基层泛底变色，木夹板表面应用硝基、醇酸清漆等做封底处理。
3.第一遍满刮腻子：第一遍满刮腻子，施工前将基层面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍，刮时要一板排一板，两板中间顺一板，既要刮严，又不得有明显接槎和凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。
4.磨平：待第一遍腻子干透后，用0〜2号砂纸打磨平整并扫净。
5.第二遍满刮腻子：用稀腻子找平，并做到脚顺直、阴阳角方正。
6.磨平：所用砂纸宜细，以打磨后不显砂纹为准。
处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通畅顺直、无裂痕、崩角和砂眼麻点。
基平整度以在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹，无粗糙感觉、表面光滑为合格。
7.清理、粘帖纸胶带：第二遍腻子刮完磨平后，施工现场及涂刷面进行清理，打扫完所有的浮灰，进行降尘、吸尘处理。
然后，对门窗框、墙饰面造型、软包、墙纸及踢脚线、墙裙、油漆面等与内墙涂料分界的地方，用纸胶带或粘帖废旧纸进行遮挡，对已完工的地面也应铺垫挡物，确保涂刷涂料时，不污染其他已装修好的成品。
8.涂刷底层涂料：底层涂料主要起封闭、抗碱和与面漆的连接作用。
其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。
使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完，做到涂刷均匀，厚薄一致。
9.复补腻子：对于一些脱落、裂纹、角不方、线不直、局部不平、污染、砂
眼和器具、门窗框四周等部位用稀腻子复补。
10、磨平、局部涂刷底层涂料：待复补腻子干透后，用细砂纸打磨平整、光滑、顺直，然后将底层涂料在此局部涂刷均匀，厚薄一致。
11、第一遍面层涂料：待修补的底层涂料干透后进行涂刷面层。
第一遍面层涂料的稠
度应加以控制，使其在放涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。
其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。
使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。
内墙涂料施工的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面。
涂刷时，每次蘸涂料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边添料，涂刷的涂膜应充分盖底，不透虚影，表面均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，确保涂层的厚度。
对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂刷时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂刷，应处理好接槎部位，做到上下涂层接头无明显接槎，涂料干后颜色均匀一致。
12、第二遍面层涂料：水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。
涂刷面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。
刷涂面为水平面时，最后一道涂料应按光线的照射方向刷。
刷涂木材表面时，最后一道涂料应顺木纹方向。
全部涂刷完毕，应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行处理。
对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。
做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。
13、清理：第二遍涂料涂刷完毕后，将所有纸胶带、保护膜、废旧纸等遮挡物清理干净，特别是与涂料分界和的遮挡物，揭纸时要小心，最好用裁刀顺直划一下，再揭纸或撕胶带，防止涂料膜撕成缺口影响美观效果。