混凝土冬期施工技术措施(正式)
冬期施工技术措施
冬期施工技术措施
一、土方开挖
1、土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。
采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
2、在大面积土方开挖至设计标高以上300mm高后，将由人工进行基底清槽。
人工清底过程中，测量员要多点控制标高，防止超挖。
并立即用40-50mm厚草帘被覆盖，以防冻土。
3、钎探后经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后，细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工，清槽时不得扰动基土。
垫层混凝土浇筑时，边揭草帘被边浇筑，垫层浇筑后，振捣压实抹平，并立即覆盖再生塑料布及草帘被。
二、钢筋工程
1、钢筋负温冷拉和冷弯
（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20℃。
（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。
本工程采用控制应力的方法。
（3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
2、负温下钢筋直螺纹接头加工
（1）当环境温度低于-20℃时，不得进行直螺纹接头加工操作。
（2）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。
确保机械运转正常，保证加工质量。
（3）对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。
混凝土工程冬期施工技术措施
混凝土工程冬期施工技术措施冬季是混凝土工程施工中最具挑战性的季节之一、低温、结冰、雪、湿度变化等恶劣的自然环境条件会对混凝土的凝固和强度发展造成不利影响。
为了确保混凝土工程在冬季顺利完成，并保证混凝土的质量和强度，需要采取一系列的技术措施。
1.使用加热设备：在冬季施工中，使用加热设备是必不可少的。
可以使用电加热棒、火焰加热器等加热设备对混凝土施工现场进行加热。
加热设备可以将施工区域保持在适宜的温度，避免混凝土的凝固受阻。
2.选择合适的混凝土原材料：在冬季施工中，需要选择适合低温条件下施工的混凝土原材料。
可以选用早强水泥、高抗渗混凝土等材料，以提高混凝土的凝固速度和强度发展。
3.预热原材料：在出料前，可以采用蒸汽或热风对混凝土的原材料进行预热。
预热可以提高原材料的温度，使其在施工过程中能更好的与水泥发生反应，减少冷却对混凝土的影响。
4.增加水泥掺合料比例：在冬季施工中，可以适量增加混凝土中的水泥和掺合料的含量。
水泥和掺合料可以填充混凝土的孔隙，减少混凝土的渗水性，提高混凝土的强度。
5.避免大面积批量浇筑：在冬季施工中，由于温度较低，混凝土的凝固速度较慢，容易造成混凝土表面的结冰和裂缝。
因此，建议尽量避免大面积批量浇筑，可采用分段施工的方式，缩小每一段混凝土浇筑面积，以提高混凝土的凝固速度。
6.覆盖绝热材料：在混凝土浇筑完成后，可以在混凝土表面覆盖绝热材料，如保温棉、保温砖等，以减缓混凝土的散热速度，促进混凝土的早期强度发展。
7.及时排除积雪：在施工过程中，积雪可能会对混凝土施工现场造成影响，因此需要及时清除积雪。
可以采取除雪机械或化学溶雪剂等方法，保持施工现场的清洁。
8.严格控制施工时间：在冬季施工中，需要合理安排施工时间。
尽量避免在气温较低的时间段进行施工，选择气温较高的时段进行施工，有助于混凝土的凝固和强度发展。
9.加强养护措施：在混凝土浇筑完成后，需要加强养护措施。
可以采用覆盖保温、加湿保水等方法，保持混凝土的湿润和温度，促进混凝土的强度发展。
混凝土冬季施工方案(2)
混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战，但通过科学合理的方案安排和合适
的措施，可以保证施工质量和进度。
以下是混凝土冬季施工的一些建议方案：
1. 材料选择
在冬季施工中，应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。
适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性，保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。
2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中，应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业，以免影响混凝土的凝固过程。
2.增加混凝土的初结和维护时间，可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度，加速凝固过程。
3.适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早强性和耐
寒性。
4.在施工现场采取保温措施，例如覆盖保温棉被、使用加热设备等，避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。
3. 安全措施
1.冬季施工过程中，要严格遵守安全操作规程，增加施工人员的防寒保
暖措施，避免因为天气寒冷造成的工伤事故。
2.防止混凝土结冰，及时清理积雪，保持施工现场的整洁和干燥。
4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理，确保施工质量和进度。
2.做好施工日志记录，及时处理施工中遇到的问题和困难，保证施工的
顺利进行。
通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施，可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响，保证施工质量和进度，实现工程顺利完成。
混凝土冬期施工一般规定(三篇)
混凝土冬期施工一般规定混凝土是一种常用于建筑物结构的材料，它拥有高强度、耐久性和可塑性等优点，因此在冬季的施工中也有广泛的应用。
然而，由于冬季气温较低，湿度较大，这给混凝土施工带来了一些特殊的困难和要求。
下面将介绍混凝土冬季施工的一般规定。
一、保温措施冬季气温低会降低混凝土的凝固速度，延长凝固时间，增加混凝土早期强度的下降幅度，甚至会导致混凝土冻裂，因此施工过程中必须采取保温措施。
1.1 施工现场保温在混凝土浇筑之前，需要将施工现场进行保温，一般采用搭建保温棚、棚布覆盖、使用保温材料等方式，有效减少水分蒸发，提供稳定的施工环境。
1.2 混凝土本体保温混凝土浇筑后，需要采取措施对混凝土本体进行保温，具体方法包括覆盖保温材料、使用电热毯等，以提高混凝土的早期强度发展。
二、材料选择2.1 混凝土配合比设计混凝土在冬季施工中，需要根据具体的气候条件和工程要求，合理设计配合比。
一般来说，应适当增加水灰比、掺加外加剂等，以提高混凝土的流动性和抗冻性。
2.2 水泥选择在冬季施工中，应选用早强水泥或特殊水泥，以保证混凝土的早期强度发展。
2.3 骨料选择骨料应选择优质、干燥的骨料，以减少混凝土中的水含量，并且应注意骨料的粒径分布，以提高混凝土的抗冻性。
三、浇筑施工3.1 温度控制在冬季施工中，需要严格控制混凝土的温度，一般要求混凝土的浇筑温度不低于5℃。
为了提高混凝土的温度，可以提前加热骨料或水，同时减少混凝土的凝结时间。
3.2 防止冻害浇筑过程中，需要防止混凝土的冻害现象发生，一般采取覆盖保护、加热设备等方式，确保混凝土的正常凝固。
3.3 质量控制冬季施工中，混凝土的质量控制尤为重要。
应严格按照相关规范要求进行施工，包括搅拌时间、浇注速度、振捣等，确保混凝土的密实性和均质性。
四、维护养护4.1 初期养护混凝土浇筑后，应及时进行养护，包括覆盖保温材料或棚布，以提供稳定的温度和湿度条件，促进混凝土的早期强度发展。
4.2 水养护冬季气温低，混凝土的水分蒸发速度较慢，容易导致混凝土的干缩和开裂。
承台冬季施工专项措施(四篇)
承台冬季施工专项措施混凝土工程1、混凝土工程的基本要求⑴、混凝土工程的冬季施工，采用商品混凝土自卸进行施工。
⑵、在冬施期间的商品砼，为了缩短养护时间，与商品砼搅拌站保持联系，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的强度等级不低于P.o42.5，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不大于0.6。
砼进场使用前专职实验员负责查看质量证明书及配比单。
⑶、对商品砼进场，严格检查商品砼的质量证明书、配合比中的水泥的品种和用量，外加剂的品种和用量及水的用量。
⑷、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。
控制坍落度。
掺加减水剂，优选高效减水剂。
⑸、当混凝土与外界温差大于20℃时，浇注混凝土应及时覆盖，使混凝土缓慢冷却，避免出现因温差而造成的质量通病。
⑹、冬期施工期间，我项目部与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
2、混凝土的运输和浇筑⑴、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少。
本工程所用商品砼采用专用混凝土运输车进行运输，并对运输车的灌装容器采取保温措施。
⑵、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
⑶、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度，按下式进行计算：T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)式中 T2 --- 混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);tt --- 混凝土拌合物经运输到浇筑时的时间(h)n --- 混凝土拌合物转运次数;Ta --- 混凝土拌合物运输时环境温度(℃);a --- 温度损失系数(h-1)用商品砼进行砼搅拌输送，a=0.25。
⑷、加强混凝土成型时的温度测试，并做好记录。
加强浇筑混凝土施工过程管理。
由专职实验员负责。
(5)、混凝土振捣前必须检查振捣器的可用性，并准备有备用振捣棒，振捣棒上无冰雪污物。
(6)、振捣时快插慢拔，振捣到位。
要求操作人员必须进行职前培训。
3、混凝土强度确定⑴、在冬期施工中。
需及时了解混凝土强度的发展情况。
冬期施工方案及技术措施
冬期施工方案及技术措施
在冬季施工中，由于天气寒冷，降雨较多等因素的影响，施工难度增加，施工周期延长，工程质量易受影响。
为了保证施工进度和工程质量，必须采取科学合理的方案和技术措施。
一、冬季施工方案
1.施工计划调整
针对冬季天气变化多端的特点，施工计划应进行细致的调整，合理安排施工工艺和工序，确保施工进度。
2.材料储存管理
提前做好材料的储存工作，保证材料不受潮、冻等影响，提供施工所需的各类材料。
3.施工人员防寒保暖
组织施工队伍做好防寒保暖措施，确保施工作业人员在恶劣环境下的安全和舒适。
二、冬季施工技术措施
1.保温措施
对于需要混凝土浇筑的部位，应采取加热设备或保温措施，保证混凝土在凝固过程中的温度，避免冻裂产生。
2.道路防滑
在冬季施工中应加强对施工现场道路的防滑措施，避免因地面结冰导致施工人员摔倒伤害。
3.冰雪清除
如果遇到雪后结冰的情况，需及时清除施工现场积雪及结冰，确保施工作业的平稳进行。
4.设备保养
在冷冻天气下，施工设备易受损坏，需加强设备保养工作，定期检查设备运转情况，确保设备正常运行。
结语
在冬季施工中，合理的施工方案和科学的技术措施是保障施工进度和工程质量的重要保证。
只有充分考虑到冬季环境的影响，采取相应的措施，才能有效应对冬期施工中的各种挑战。
愿我们在冬季施工中不畏严寒，攻坚克难，顺利完成各项工程任务！。
冬季混凝土施工技术范本
冬季混凝土施工技术范本冬季施工是混凝土施工中较为复杂和困难的阶段之一。
由于冬季环境恶劣，温度低、湿度大，这样的情况对混凝土的施工和养护提出了更高的要求。
本文将介绍一些冬季混凝土施工的技术范本，以指导工程师和施工人员更好地完成冬季混凝土施工任务。
一、施工前准备1. 监测气象条件：在施工前，要密切关注天气预报，了解冬季气温、湿度以及可能出现的降雪等恶劣天气情况，及时采取相应措施。
2. 遴选合适的砂石料：由于冬季气温低，砂石料可能存在冻结、结冰等现象，需遴选高质量、无积冰的砂石料，确保施工质量。
3. 准备混凝土材料：混凝土材料在冬季容易受冷空气和湿度影响，导致凝结时间延长，强度下降。
因此，在施工前要对混凝土材料进行充分的预处理，使用高强度、抗冻性能好的混凝土材料。
4. 加热设备准备：在冬季施工时，加热混凝土、模板、施工区域等都是必不可少的。
要提前准备好加热设备，确保施工过程中的温度适宜。
二、混凝土浇筑1. 控制施工温度：冬季施工时，混凝土的温度是一个重要的控制参数。
一方面，要确保混凝土的坍落度适宜，另一方面，要保持浇筑后混凝土的温度不低于5℃，以防止冻害的发生。
可以通过加热混凝土材料、加热模板等方式来提高施工温度。
2. 浇筑施工时段选择：在冬季施工中，应选择气温相对较高、日照时间较长的时段进行混凝土浇筑，减少因天气恶劣而影响施工质量。
3. 控制施工速度：在冬季施工中，施工速度要适度控制，避免过快或过慢。
过快施工会导致混凝土过早凝结、强度不足；过慢施工会导致混凝土凝结时间过长，影响工期。
4. 加热混凝土和配料搅拌水：在冬季施工中，加热混凝土是常用的保温措施之一。
可以通过加热混凝土材料、加热搅拌水等方式来提高混凝土的温度。
三、混凝土养护1. 加强保温措施：冬季气温低，混凝土容易受冻害。
在浇筑混凝土后，要及时进行保温措施，如覆盖绝热层、披挂保温料等，确保混凝土温度不低于5℃，减少冻害的发生。
2. 控制养护水分：冬季湿度大，混凝土养护水分更容易蒸发。
混凝土地面冬季施工方案
混凝土地面冬季施工方案混凝土地面冬季施工方案（通用8 篇一一、总则1. 目的冬期已临近，为了实现对业主承诺的工期，不受负温气候的影响，圆满完成业主交给的任务，顺利安全渡过漫长的冬季，为获得较好的技术经济效果，特编制本工程冬季施工方案，望项目部、施工队、各作业班组认真实施。
2．冬期划分（1）进入冬季时，连续5d平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温逐渐转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。
（2）根据中央气象局的统计资料，孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日，另根据调查，近几年的最低气温为-14℃左右。
3．本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况，下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工：转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。
下列项目的建筑工程在冬季进行施工：空压站工段的主体及装饰，转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。
二、冬季施工的准备工作1、加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。
2、做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。
3、做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。
安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。
层层进行交底，要深入到班组每一个人。
4、做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。
5、安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。
三、主要工程项目的技术措施1、起重运输工程（1）所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。
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混凝土冬期施工技术措施
(正式)
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一、一般规定
冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d温度低于5ºC时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。
冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外，尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求：
1 冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉和张拉，还应专门制定施工工艺要求及安全措施。
2 冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前，不得受冻。
未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。
3 基础的地基（永冻地区除外），在工程施工时和完工后，均不得受冻。
4 冬期铺设防水层时，应先将结构表面加热至一定温度，并应按防水层冬期施工的有关规定执行。
5 冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
二、混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土冬期施工
1、钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求
1) 焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20ºC，并应采取防雪挡风措施，减小焊接温度差，焊接后的接头必须严禁立刻接触冰雪。
2 ) 冷拉钢筋时的温度不宜低于-15ºC，当采取可靠的安全措施时可不低于-20ºC；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力较常温时酌于提高，提高值应经实验确定，但不得超过30Mpa。
3)张拉预应力钢材时的温度不得低于-15ºC。
4)钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
2、混凝土配制和搅拌的技术要求
1)配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。
采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。
用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。
2)浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。
在位于温暧或严寒地区、无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过水泥用量的0.3%，位于严寒和海水区域、受侵蚀环境和使用除冰盐的桥涵，氯离子含量不宜超过水泥用量的0.15%,且不宜采用蒸汽养生。
当采用素混凝土时，氯
盐掺量不得大于水泥质量的3%。
预应力混凝土不得掺用引气剂引气型减水剂及氯盐防冻剂。
掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。
3)拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。
当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。
水泥只保温，不得加热。
各项材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定，但不得超过表1的规定。
4)冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。
严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。
混凝土拌和物的出机温度不宜低于10ºC，入模温度不得低于5ºC。
三、混凝土运输和浇筑的技术要求
1 混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土
的容器应有保温措施。
2混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护后时不得低于10ºC；用蒸汽法养护时不得低于5ºC，细薄结构不得低于8ºC。
3 冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5ºC以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
4浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比。
浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。
5预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行。
四、混凝土养护的技术要求
1混凝土养护方法，应根据技术经济比较和附录J的热工计算确定。
当气温较低、结构表面系数较大，蓄热法不能适应强度增长速度的要求时，可根据具体
情况，选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法。
2用蓄热法养护混凝土时，应符合下列规定：
1）热方法应根据环境条件，经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。
2）应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。
3）混凝土应采用较小的水灰比。
4）对容易冷却的部位，应特别加强保温。
5）不应往混凝土和覆盖物上洒水。
3用蒸汽加热法养护混凝土时，混凝土的升、降温速度不得超过表2规定：
4用电热法养护混凝土时，一般采用电极法和电热器加热法。
1）电极法养生电极的布置，应保证混凝土温度均匀，加热时间为混凝土强度达到设计强度的50%，并应符合下列规定：
a、加热时，混凝土的外露面应加以覆盖。
b、须用交流电，对于钢筋混凝土结构，一般应将
电压降至50~110V的范围。
c、升降温速度同蒸汽加热法。
d、混凝土的最高温度不得超过表3的规定。
e、在加热过程中，应观察混凝土表面的湿度，出现干燥现象时应停电，并用温水湿润表面。
f、掺用减水剂时，应预先用试件检查电热对混凝土强度的影响，证明无损失时，方可掺用。
2）混凝土电热器加热法养生，是利用工厂生产的电热器片通电加热养生。
混凝土的覆盖要求同蒸汽养生，电热片的用量及布置应根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短通过试验确定。
混凝土使用电热器加热养护应注意如下事项：
a、在养生混凝土上设置洒水装置。
b、升、降温速度及养护要求同蒸汽养护。
c、应设置控制温度的自动装置，及用电安全保护装置，若控制温度装置为手工操作，应设置专人值班测温，随时调节温度。
5、用暖棚法加热养护混凝土时应符合下列规定：
1）暖棚应坚固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料。
2）在暖棚中用明火加热时，须特别加强防火、防煤气中毒措施。
3）暖棚内气温不得低于5度。
4）暖棚内宜保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水。
6、模板的拆除应符合下列规定：
1）根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模板强度后，模板方可拆除。
2）加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5度以后方可拆除。
当混凝土与外界气温相差大于20度时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。
7、掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：
1）在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。
2）养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度，且混凝土强度小于3.5MPa时应采取加热保温措施。
3）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15。
C时，混凝土表面应覆盖保温养护。
五、灌注桩冬期施工
灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注。
一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护，覆盖的厚度应当考虑到钢筋导热的影响。
灌注桩混凝土冬期施工的要求如下：
1 灌注桩混凝土的配制和搅拌除按一般有关规定进行外，灌注时对拌和物的温度要求不低于5。
C。
2 混凝土的运输应按本措施第三条进行。
3 混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。
4 混凝土灌注的其他要求也应按一般有关规定进行。
执行方案样本| BUSINESS PLAN
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