隧道窑烧成工安全操作规程.DOC
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最新整理隧道窑烧成工安全操作规程
1．工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况，检查窑温和各开关及油气管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。
点炉、停炉应事先同煤气站联系。
2．料车轨道和沟道中不准有障碍物。
3．煤气炉点火应先闭住风门，用引火棒点着煤气烧嘴后，再调节风门和煤气阀门，使之充分燃烧。
油炉点火应先闭风门，用点火棒去点燃油喷嘴，不许“风压油”。
停炉时应先关风门后再关油、气门。
4．要作到经常检查窑温和各油、气管路是否漏气、漏油。
5．装、卸车应注意防止碰伤。
砂轮坯安放应平稳，装车不可超高超宽。
6．窑车进出炉时或在炉外轨道运行时，力求平稳缓慢，避免撞车和倒车。
拖车开动中不准上、下车，不准站立在两车间的接头处。
7．窑温过高时禁止入炉检修。
入炉检修前，应用空气吹扫炉镗，入炉检修应戴通用面具，并设人监护。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》。
隧道窑操作规
隧道窑操作规程
一、烧成操作规程
1、必须按规定的烧成制度烧成。
2、升温时温度不稳定窑调节电磁阀开启度或调压。
3、热电偶温度显示和电子控制仪器保证窑内温度适当，符合烧成曲线。
二、设备检查与保养
1、经常巡视循环泵及水温情况，观察油面及顶车机情况，经常检查窑体情况。
2、电机保证正常油润及足量的柴油，停电必须通知电工发电。
三、安全操作规程
1、隧道窑开始运行时，空窑车必须在窑内运转3周，注意观察曲封情况及顶车机运行情况。
2、烘窑先把空窑车码上砖垛在窑内运行，点火烘窑用专用点火装置时注意窑内情况，必须处于负
压状态。
3、启动排烟风机再启动助燃风机，点火时注意点不着时必须把气关掉，以免隧道窑内残留气体。
4、烟风机启动后，助燃风机启动，助燃风机先按下第一个按钮等启动后，把变频器设定到33确
定。
5、点燃后经常观察、巡视烧嘴情况，仔细检查有无结焦、堵塞。
6、若停电，首先把压力降低，若在5分钟之内发电机能正常工作则不用关气，在5分钟之内发
电机不能正常启动则停气。
四、烧成质量要求
1、合格率标准为92%
2、严禁欠烧、过烧。
3、严禁不按操作规程操作，严禁升温过快发生。
4、严禁窑内温差过大。
隧道窑烧成工作业安全操作规程
隧道窑烧成工作业安全操作规程隧道窑烧成工作是制砖过程中的一个重要环节，但其涉及到高温、有毒气体等安全隐患。
为了保障员工的安全和设备的正常运行，制定隧道窑烧成工作业安全操作规程如下：一、安全管理1.1统一责任：公司高层应指定专人对隧道窑烧成工作负责，贯彻落实安全管理制度，保障员工身心健康。
1.2人员培训：隧道窑烧成工作应为具有相应技能的员工，未经培训和考核禁止进行此项工作。
1.3用具维护：隧道窑烧成工作所用的设备应定期进行维护，确保设备能稳定运行，减少安全隐患。
二、操作规程2.1穿戴防护用品：所有从事隧道窑烧成工作的员工应穿戴防护用品，包括防火服、手套、安全鞋等。
2.2工作准备：在烧成之前，应对隧道窑进行检查和清理，确保窑体无异物和积灰等杂质。
2.3点火前，最好新旧交替烧，以保障砖瓦的利用效率。
2.3点火操作：点火前应确保设备无人身影，启动前告知有关部门。
2.4调温操作：温度要逐步升高，不可一次升温太多，每小时升温10℃，直至达到所需温度时，才可稳定烧制。
2.5中断操作：中断烧制时，应先降温，并保证窑体内温度降至安全线以下方可解锁。
2.6停车操作：窑体停车之前，应将物品及时取出，停车后及时关闭设备和电源，防止意外发生。
2.7瓦工应随时留意烟道内有无燃烧不正常，应及时处理。
三、灭火措施3.1常备灭火器：隧道窑附近常备灭火器，以防燃烧事故的发生。
至少应装备碱性干粉灭火器一枚。
3.2扑灭方法：窑体内发生火灾，应立即将窑门关好，采用灭火器进行灭火。
四、紧急救助4.1应急预案：窑体烧成过程中，若遇到人员意外伤害，应立即启动应急预案，按照预先制定的救援流程进行救援，确保被伤者及时获得救助。
4.2应急流程：被伤员工应尽快送往医院，现场负责人留下所需信息，设置守卫，封锁现场，等待安全专业部门的调查。
五、注意事项5.1退温：在烧成完成后，需逐渐将热度降低至可下窑，减少对炉窑的冲击。
5.2烧成后不要乱动：烧成完成后窑体内残留的物体会继续冷却，过早移动会引发变形、起伏等不良后果。
烧窑工岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保烧窑工在生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于所有从事烧窑工作的员工。
二、安全教育与培训1. 新员工上岗前，必须接受岗前安全教育培训，了解本规程内容，并经考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
3. 特殊作业人员必须经过专门的安全操作培训，取得相应资格证书后方可上岗。
三、劳动保护用品1. 上岗前必须按规定正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞等。
2. 根据工作环境，佩戴防尘口罩、防毒面具等。
3. 严禁穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。
四、作业前的准备工作1. 工作前应从交接班记录了解设备安全状况和有关干燥、焙烧情况。
2. 检查设备、信号、控制按钮及安全设施的完好情况，确保设备运行正常。
3. 检查窑温、闸阀及管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。
4. 辨识岗位危险源，汇报处理安全隐患，确保作业安全。
五、作业中的安全操作1. 按规定温度曲线图和生产需要调整风机频率和烟道闸阀，控制干燥和焙烧温度。
2. 根据焙烧窑内温度变化情况，适量向窑内加煤，以达到最佳的烧结温度，保证砖坯烧成质量。
3. 按照储料先后顺序，指示皮带机司机选择陈化库下料池号，做好记录。
4. 根据储料陈化时间，指示多斗机挖料池号，做好记录。
5. 成型系统生产时，烧窑工值班人员要对砖坯进行抽料检查，监督砖坯质量。
6. 根据生产需要和原料发热量，由专人及时指导码坯方式与数量。
7. 检查考核码坯质量。
六、微机操作、记录、系统调整工作1. 监控窑炉温度、压力、窑车位置等各项参数，做好记录。
2. 根据进出车情况，及时移动窑车。
3. 巡检风机、窑门、牵引机、脱硫塔等设备，如有停机、不正常振动及杂音等，及时汇报处理。
4. 监视窑炉进出车情况，发现问题立即通知操作工。
5. 维护好微机系统和风机变频系统。
七、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火，并迅速撤离现场。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程1. 引言本文档旨在为隧道窑烧成工操作人员提供一份安全操作规程，以确保工作环境的安全和人员的身体健康。
隧道窑烧成工作是一项高风险的工作，因此必须遵循严格的操作规程以减少事故发生的可能性。
2. 操作人员的责任2.1 培训要求所有隧道窑烧成工操作人员必须接受相应的培训，包括但不限于以下内容：•隧道窑烧成工作的基本原理和流程；•安全操作规程和注意事项；•应急处理措施和逃生路线。
2.2 安全意识所有操作人员必须具备高度的安全意识，确保每个操作都符合规程要求。
在进行任何操作之前，必须对操作区域进行全面的安全检查，确保没有任何潜在的危险。
2.3 个人防护装备所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：•安全帽；•防护眼镜或面罩；•防护服和手套；•防尘口罩。
3. 隧道窑烧成工操作规程3.1 操作准备在进行隧道窑烧成工作之前，必须进行以下操作准备：•确保隧道窑烧成工作区域干燥且通风良好；•防止非授权人员进入操作区域；•检查烧成设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
3.2 原料准备与装载在进行原料准备与装载时，必须遵守以下规程：•严禁携带易燃和易爆物品进入操作区域；•原料装载时必须戴好手套和口罩，防止对人体造成伤害；•原料装载完毕后，必须及时清理操作区域，避免杂物引发事故。
3.3 窑炉点火与调试在进行窑炉点火与调试时，必须遵守以下规程：•确保窑炉内无残留燃料或可燃物品；•使用专门的点火设备进行窑炉点火；•窑炉点火后，必须进行适当的调试，确保窑炉内温度和压力处于安全范围。
3.4 烧成过程监控在烧成过程中，必须进行全程监控，包括但不限于以下内容：•监测窑炉内温度、压力和气体浓度；•定期检查窑炉设备是否存在异常；•如有异常情况出现，必须立即采取措施处理或报告相关人员。
3.5 烧成结束与清理在烧成工作结束后，必须进行以下操作：•关闭窑炉并待其冷却后再进行清理；•清理过程中必须佩戴个人防护装备，避免对身体造成伤害；•清理完毕后，对窑炉进行维护保养，确保下次使用时设备正常运行。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程隧道窑烧成工安全操作规程第一章总则第一条为了确保隧道窑烧成工作的安全进行，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二条隧道窑烧成工是指通过对隧道窑内的材料进行燃烧，以达到烧结效果的工作。
第三条隧道窑烧成工人员必须持有有效的特种作业操作证，并定期接受相关培训，提高安全意识和操作技能。
第二章作业前准备第四条作业前，必须对隧道窑进行全面检查，确保窑体和设备的安全工作状态。
第五条具体操作前，必须使用便携式气体检测仪检测隧道窑内的有害气体浓度，确保安全气体浓度在规定范围内。
第六条隧道窑内的甲烷浓度不得超过0.1%，氧气浓度不得低于20%。
第七条作业前必须开展安全交底，告知工作人员作业风险和应急措施，确保每位工作人员明确职责和工作要求。
第八条作业前必须佩戴个人防护装备，包括防护面罩、耳塞、防尘口罩、防护手套等。
第三章作业操作第九条作业过程中，必须按规定操作流程进行，严禁擅自变动操作步骤。
第十条操作过程中必须严格遵守操作规程，确保操作正确有效。
第十一条窑内设备和管道必须经过通风处理后方可进入操作，不得在未通风的状态下进行任何作业。
第十二条作业过程中必须保持窑内的燃烧温度在稳定状态，不得出现突然升高或降低的情况。
第四章安全事故处理第十三条在窑烧作业过程中，如发现有降温异常、燃烧不稳定、有无法解决的故障，必须立即停工并向上级汇报。
第十四条发生可燃气体泄漏时，必须立即停工，关闭窑体内部燃烧器，并采用适当的灭火方式进行灭火。
第十五条发生火灾时，必须立即启动应急预案，将人员疏散到安全区域，并及时报警。
第十六条事故处理结束后，必须对事故原因进行彻底分析，总结教训，提出改进措施，以预防类似事故的发生。
第五章安全检查与管理第十七条定期进行安全检查，确保设备和管道的正常运行，并及时处理隐患。
第十八条对于发现的安全隐患，必须立即停工，并采取相应措施进行处理。
第十九条进行事故隐患排查时，必须携带相应安全设备，并按照程序检查。
烧成窑窑尾工安全操作规程
Life is to break free from the confusion, and new confusion will usher in, requiring us to continue to break free.悉
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烧成窑窑尾工安全操作规程
1、上班必须穿戴好手套等劳保用品。
2、工作时必须站在规定位置，注意釉面质量，若出现问题，立即汇报班长，通知有关人员。
3、每半小时搬砖一片，放到样品架上与样品进行色差对比，若出现色差及时汇报班长和磨选负责人。
4、向下搬砖或向上加砖时，要轻拿轻放，动作规范，严禁用砖划伤釉面。
加砖时要与出窑的砖作对比，严禁混色号加砖。
5、安全防护用品出现松动，立即通知维修工并协助版画。
6、搬砖、放砖时，要在指定区域内进行，手与皮带轮保持30㎝的距离。
当传动皮带掉落时，立即停机并汇报班长或维修工处理。
7、当空窑无砖时，及时停止进窑平台对窑尾外水龙头控制好，节约水电，杜绝无效益运行及浪费水的现象。
砖厂隧道窑炉安全操作规程
砖厂隧道窑炉安全操作规程砖厂隧道窑炉是一种常见的窑炉设备，用于生产砖坯。
为了确保隧道窑炉的安全运行，必须制定并遵守相应的安全操作规程。
以下是针对砖厂隧道窑炉的安全操作规程，共计1200字。
一、总则1. 本规程适用于砖厂隧道窑炉的日常操作和维护，以确保工作人员的生命财产安全。
2. 所有操作人员必须熟悉本规程，并在操作前进行培训和考核，取得相应的操作证书方可上岗。
二、窑炉操作1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、防护服等。
2. 在启动窑炉前，应检查窑炉周围的安全环境，确保无异物和可燃物。
3. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程作业，不得擅自改变窑炉的设置和参数。
4. 在窑炉灌注煤和进砖时，应保持操作规范，避免煤矸和生砖材料的堆积。
5. 窑炉运行中，操作人员应及时观察窑炉内外的情况，如发现温度异常、烟尘异常等，应及时报告上级并采取相应措施。
6. 窑炉运行过程中严禁打闹、私自离岗或疏忽职守，必须全神贯注地完成工作。
三、安全检查1. 窑炉启动前，必须进行设备的安全检查，包括电机、传动部分、斜耳车、油池等，确保设备完好并能正常运转。
2. 定期对窑炉进行维护保养，如检查传动链条的松紧、轴承是否润滑等。
3. 窑炉周边及通风设备应定期进行清理和维护，保证畅通并防止火灾的发生。
4. 对窑炉内部的燃烧设备进行定期的清理和检查，确保燃烧效率和安全性。
四、应急措施1. 如发生窑炉失火等紧急情况，操作人员必须第一时间采取应急措施，如切断电源、使用灭火器等，同时通知上级，并做好疏散工作。
2. 窑炉内发生异常情况时，应及时停车检修，不得继续运行，直到故障排除并通过检验才能恢复运行。
五、其他1. 禁止在窑炉周边堆放易燃物品，严禁吸烟、明火和火源靠近窑炉。
2. 禁止未经培训和考核的人员擅自操作窑炉，违者将承担相应的法律责任和纪律处分。
3. 操作人员在离岗前必须清理窑炉周边环境，关闭相关设备，并做好安全交接工作。
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隧道窑烧成工安全操作规程.DOC
1、工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况，检查窑温和各开关及油气管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。
点炉、停炉应事先同煤气站联系。
2、料车轨道和沟道中不准有障碍物。
3、煤气炉点火应先闭住风门，用引火棒点着煤气烧嘴后，再调节风门和煤气阀门，使之充分燃烧。
油炉点火应先闭风门，用点火棒去点燃油喷嘴，不许“风压油”。
停炉时应先关风门后再关油、气门。
4、要作到经常检查窑温和各油、气管路是否漏气、漏油。
5、装、卸车应注意防止碰伤。
砂轮坯安放应平稳，装车不可超高超宽。
6、窑车进出炉时或在炉外轨道运行时，力求平稳缓慢，避免撞车和倒车。
拖车开动中不准上、下车，不准站立在两车间的接头处。
7、窑温过高时禁止入炉检修。
入炉检修前，应用空气吹扫炉镗，入炉检修应戴通用面具，并设人监护。
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