仪表设备冬季防冻防凝管理方案
仪表防冻保温管理制度(4篇)
仪表防冻保温管理制度一、引言仪表是工业生产中不可或缺的重要设备，它负责监测、控制和记录各种工艺参数，保障生产过程的顺利进行。
然而，在低温环境下，仪表的正常运行可能会受到冻结的影响，从而导致生产事故和设备损坏。
因此，建立仪表防冻保温管理制度，对仪表进行有效的防冻保温工作，对于保障工业生产的安全稳定具有重要意义。
二、管理目标1.防止仪表冻结引发的事故，确保生产过程的安全稳定；2.延长仪表的使用寿命，降低设备的故障率和维修成本；3.提高仪表的工作效率和准确性，提高生产效率和产品质量。
三、管理内容1.冻结现象调查与分析（1）按照设备的地理位置、工艺流程和工作环境，对可能存在冻结风险的仪表进行调查；（2）分析冻结现象的原因，找出冻结发生的主要影响因素。
2.冻结风险评估与防范（1）根据冻结现象调查与分析的结果，对冻结风险进行评估，确定冻结风险等级；（2）制定相应的防冻措施，包括维修保养、加热保温、防冻液使用等。
3.维修保养要求（1）建立健全的维修保养计划，对仪表进行定期检修和维护；（2）制定维修保养标准和工作流程，确保维修人员按照操作规程进行工作；（3）保养工作包括清洗、润滑、校准、更换易损件等。
4.加热保温要求（1）对冻结风险等级较高的仪表，采取加热保温措施，确保其在低温环境下正常工作；（2）加热保温工作包括对仪表的局部加热、设备周围的保温等。
5.防冻液使用要求（1）根据仪表的工作环境和要求，选择合适的防冻液；（2）建立防冻液管理制度，包括防冻液的使用、存放、更换等。
6.应急预案和演练（1）制定仪表防冻保温应急预案，明确应急处理流程和责任分工；（2）定期组织应急演练，提高人员的应急处置能力。
四、责任与监督1.各级管理人员要负责仪表防冻保温工作的组织和实施，并落实相关责任；2.制定监督检查制度，对仪表防冻保温工作进行定期检查和评估；3.对违反仪表防冻保温管理制度的人员，按照规定给予相应的处罚。
五、培训与宣传1.针对仪表防冻保温工作，组织相关人员进行培训，提高其对于冻结现象和防冻保温措施的认识和应对能力；2.制定宣传计划，定期开展仪表防冻保温工作的宣传活动。
仪表防冻凝
仪表防冻凝标准和管控措施一、仪表防冻凝目标1、不冻坏一台仪表及仪表使用管线；2、不发生由于仪表冻凝造成的装置或大机组非计划停工；3、做好伴热设备的维护，保证生产设备、电仪设备的安全运行。
4、做好辖区仪表伴热的及时调整，做到节能降耗最优化。
二、仪表设备防冻凝工作部署1、对于仪表设备的防冻凝工作，要求统一借鉴网格化管理中仪表设备台账形式，建立和完善冬季仪表设备防冻凝台账，按照台账逐点进行排查，各项措施要落实，责任也要落实到人。
与每月绩效考核挂钩，增强各班组防冻凝工作的执行力度。
2、仪表防冻凝工作要采取重点维护，依照台账全面检查的措施，各装置与工艺联锁的的仪表点的防冻凝做为重点维护对象。
杜绝因冻凝造成联锁停车，给冬季安全生产带来严重损失。
对于影响工艺生产的仪表点要进行全面检查，不能漏掉一个点。
给工艺生产带来安全隐患。
3、介质不流动易凝易冻的仪表管线都采取保温和伴热、引压管加伴热、有冷凝的地方设低点排放等措施。
蒸汽伴热的在冬季日常巡检时，注意仪表箱内的伴热管线的温度，伴热管线在冬季最容易被冻坏，会使测量变化，影响生产，要增加巡检次数和人员，巡检伴热保暖设施每天至少3次。
在11月15号和1月15号对各装置所有带隔离罐和冷凝罐的差压式流量变送器和压力变送器灌注防冻液，并进行完全置换。
4、仪表净化风是各装置调节阀、切断阀所用的主要动力能源，空压站所供的仪表净化风要保持干燥，要在冬季每天日常巡检过程中每天低点各排冷凝水1次，防止净化风干燥效果不良含水汽量大，遇天气突然变冷，产生水汽冷凝、结冰现象，导致各装置调节阀上的阀门定位器、电磁阀及气动元器件带水结冰，失去应有的功能，造成阀门不能正常开启关闭，影响生产正常进行。
参与联锁的用仪表风的切断阀门和调节阀作为重点检查对象。
三、辖区仪表设备防冻凝措施1、对停工闲置装置进行专项防护做到仪表全面排空，保证仪表防护到位。
2、维护区域应分析可能冻凝仪表设备的风险，确定每一块仪表的定期维护措施。
仪表车间“冬季四防”管理规定
仪表车间“冬季四防”管理规定仪表车间“冬季四防”管理规定仪表车间“冬季四防”管理规定为做好冬季“四防”工作，贯彻落实公司提出的进入冬季生产系统要确保不冻坏一寸管线、一个阀门的要求，车间根据实际情况，制定以下冬季“四防”防冻措施：一、按巡检路线定时巡检（早晨8：30－9：30，下午13：30－14：30，晚上20：00－21：00，1：0 0－2：00），特殊情况增加巡检次数。
二、巡检内容：1、电伴热：①首先检查伴热供电源开关是否闭合，电源指示灯是否正常（由电流表的观察电流表是否正常）②打开保温箱检查是否正常③检查保温材料是否完好2、蒸汽伴热：①检查保温管线阀门是否正常②打开保温箱检查是否正常③检查疏水装置是否正常④检查保温材料是否完好三、应急措施：1、电伴热：①伴热带电源开关损坏时，应立即更换电源开关。
②伴热带本体损坏时，应更换伴热带。
③伴热带接地时，首先查找接地点，排除故障，恢复供电，否则应更换伴热带。
2、蒸汽伴热：首先检查伴热蒸汽阀门，疏通疏水装置，否则更换蒸汽阀门、管线或疏水装置。
3、仪表或管线被冻后，应立即找准位置用蒸汽或热水溶化被冻仪表或管线，疏通疏水装置或恢复保温伴热带的供电，并排水或排气，最后要将外保温层恢复完好。
四、考核规定：1、班组人员每天必须按时对现场各仪表、管线、阀门等进行全面细致检查（重点在防冻保温及排污），没有按时巡检的，发现一次考核责任人20元。
2、各班组值班人员发现仪表保温不好，应及时处理，处理不好，不准交班；处理问题不及时，造成仪表或管线被冻的，考核责任人20元，3、无故不巡检的，属于失职行为，考核责任人100元。
4、因上述责任原因造成仪表或管线损坏的，按损坏设备的价格的30％予以考核扣罚（其中分管技术人员、班长承担各5%，责任人承担10%，班组承担10%）；引发事故的根据事故管理规定追究责任。
5、车间值班人员必须每天落实“四防”情况、保温情况并在值班日记上做好记录，否则将扣罚值班人员20元/次。
仪表冬季防冻措施
1、合理选用适于高寒地区使用的仪表①根据仪表的类别用途及拟安装地理位置，提出仪表防冻需求，再提交与厂家来选型处理。
②远传仪表、液晶显示表头要考虑耐环境温度要求，带隔离液要考虑隔离液耐环境温度要求。
③北方有的地方昼夜温差太大，夜间可以到达-30C,若从选型上解决则性价比大不合算。
可选择保温伴热，维护（点巡检、排污）等解决办法。
2、仪表保温措施用保温材料保温，即用保温材料将仪表易冻或怕冻的部位包起来，达到仪表防冻的效果。
冬季来临时要检查、经常排污，防止包装的保温材料破损。
3、仪表伴热措施冬季最重要的问题就是仪表防冻问题。
由于四季温差大、工况影响、介质脏等，很多排空阀包括伴热的，往往都成了漏点集中的难题，以前冬季仪表运行，主要还是依靠仪表工巡检，遇到冻、凝等回路，采用外蒸汽带吹加敲打管路的方法，很原始，很累，没有什么好办法。
现在，为了缩小仪表维护的工作量，平稳生产，在冬季来临之前需要提前整体全面检查一遍所有仪表防冻措施是否真正落实。
首先考虑的是做好保温层，加好伴热线，至于选择电伴热、蒸汽伴热还是低温水伴热，要视具体情况具体分析。
♦管蒸汽暖气保温保温送汽之前要好好检查一下保温管路是否畅通。
另外在冬季的时候要经常检查，经常排污，防止保温管堵塞。
有时候还要根据温度变化来调整供汽量，防止温度太高使变送器引压管内冷凝液汽化影响变送器工作或因温度太低使变送器引压管内冷凝液冷冻影响变送器工作畅通。
♦保温保护箱措施①电热管伴热保温箱，其结构形式与保护箱相同，所不同的是箱内装有电器加热装置，电热装置是由电热管，温度控制器组成，箱体侧面装有插座，当接通电源后，箱内加热到所需温度时，再由温控器接通电源继续升温。
通过反复工作使箱内温度能保持在一定范围内。
其恒温加热器主要参数：额定电压200V/50HZ；额定功率300-500W：控制温度可由用户自定；恒温加热器也可做成防爆型：电热管材料有三种：即铜管、碳钢管、不锈钢管。
②蒸气管伴热保温箱，伴热管是用金屈管制成S型结构，箱体上下采用焊接式穿板接头与伴热管焊接而成，伴热管安装在箱内为上进下出,通过蒸气在管腔内的循环而达到加热目的。
仪表设备冬季防冻防凝管理方案
仪表设备冬季防冻防凝管理方案第一篇：仪表设备冬季防冻防凝管理方案仪表设备冬季防冻防凝管理方案为了确保各装置仪表安全平稳顺利过冬，保障各生产装置在冬季平稳运行，仪表专业管理组根据公司精神特制定了本生产运行部冬季仪表防冻防凝工作方案。
一、成立仪表冬季防冻防凝工作领导小组组长组员二、小组成员职责。
组长：负责冬季仪表安全运行的全面工作；根据天气情况启动生产运行部应急预案；协调做好区域防冻防凝维护的管理工作。
负责对维护区域的冬季维护进行考核。
组员：做好区域的冬季仪表防冻防凝工作，负责根据管理方案落实日常的维护；三、冬季防冻防凝工作（安全生产）目标：1、不冻坏一台仪表及仪表用管线；2、不发生由于仪表冻凝造成的装置或大机组非计划停工；3、做好伴热设备的维护，保证仪表设备安全运行。
4、完成新装置防冻防凝台账和预防性维护策略的建立。
5、完成化工仪表的停用的积水排放吹扫。
四、工作部署将冬季安全生产工作安排分为四个阶段1、前期检查及准备阶段（9月1日-9月30日）要求下属仪表各部根据往年防冻防凝情况对仪表的保温伴热情况进行详细检查摸底，查找仪表隐患及缺陷，建立完善《仪表防冻防凝台账》，根据检查中发现的问题，制定详尽的防冻凝计划。
2、计划实施阶段（10月1日-11月10日）在该阶段要求管理维护人员制定表格，并将责任具体落实到人。
要求根据防冻防凝计划对前期检查发现的仪表隐患及缺陷进行彻底整改，对保温进行补充加厚，有问题的疏水器予以更换。
落实冬季应急材料的准备。
3、冬季运行阶段（11月1日-3月15日）总体要求：及时处理仪表引压管线及伴热管线的跑冒滴漏，以减少因仪表隔离液流失造成的仪表故障；加强巡检，及时发现仪表故障初期苗头，争取将仪表故障消灭在萌芽状态，并进一步采取相应防范措施。
维护应突出重点，强化对联锁、控制等关键仪表的巡检，对关键仪表以及故障频繁的仪表进行主动性维护，定期置换隔离液，涉及仪表风和介质带水的的仪表定期排放；对故障频繁的仪表组织技术人员进行攻关，措施不能实施的应做好记录。
仪表防冻保温管理制度范文（三篇）
仪表防冻保温管理制度范文一、目的和适用范围为了保证仪表在低温环境下正常运行，防止冻裂和保持仪表的准确性和可靠性，制定本管理制度。
本制度适用于公司内所有涉及仪表使用的部门和人员。
二、管理职责1. 公司总经理：对仪表防冻保温管理制度的实施负总责。
2. 监管部门：负责监督和管理涉及仪表的使用和维护。
3. 部门责任人：负责本部门仪表的防冻保温工作，并落实相关措施。
4. 员工责任：遵守本制度，按照规定使用和保养仪表。
三、冻结风险评估1. 部门责任人应针对所使用的仪表，根据其工作环境和温度条件，进行冻结风险评估。
2. 冻结风险评估包括但不限于以下内容：（1）仪表种类及其耐寒性能；（2）工作环境的温度变化范围；（3）是否存在结冰的可能性；（4）仪表暴露在环境中的时间；（5）仪表对冻结的容忍度。
四、预防措施1. 部门责任人根据冻结风险评估的结果，制定相应的预防措施，并报监管部门备案。
2. 预防措施包括但不限于以下内容：（1）选择耐寒性能较好的仪表；（2）加装保温材料或设备，如保温套、加热器等；（3）对于易结冰的仪表，采取定期清理和加热等措施；（4）设立温度监测装置，及时发现温度异常。
五、保养措施1. 部门责任人应制定仪表的保养计划，并明确责任人和保养频率。
2. 保养措施包括但不限于以下内容：（1）定期检查和清理仪表；（2）按规定更换和校准仪表；（3）保养过程中，注意防冻保温措施的维护和更新。
六、培训和考核1. 监管部门应定期组织仪表防冻保温知识的培训，提高相关人员的意识和技能。
2. 监管部门应制定考核制度，对部门责任人和员工的仪表防冻保温工作进行考核。
七、违规处理1. 对于违反本制度的行为，监管部门有权采取相应的处理措施，包括但不限于警告、罚款、停职、解聘等。
2. 对于由于违规行为导致仪表损坏或工作异常的，责任人应承担相应的赔偿责任。
八、制度解释和修改1. 本制度的解释权归公司总经理所有。
2. 如需对本制度进行修改，应经公司总经理审核并发布新的制度文本。
仪表专业冬季防冻防凝管理方案2019
仪表专业冬季防冻防凝管理方案为了确保各装置仪表安全平稳顺利过冬，保障各生产装置在冬季平稳运行，仪表专业管理组根据公司精神特制定了本运行部冬季仪表防冻防凝工作方案。
一、成立仪表冬季防冻防凝工作领导小组组长：陈XX副组长：XXX组员：各运行部仪表工程师及维保专业负责人二、小组成员职责。
领导小组组长、副组长负责运行部冬季安全生产的全面工作；根据天气情况启动应急预案；组织各运行部力量应对各种突发事件；对各运行部冬季仪表防冻防凝开展考核。
各运行部仪表主管：负责各运行部的仪表设备冬季防冻防凝工作，负责落实冬季防冻防凝各种工作安排；负责根据管理方案落实日常的维护工作；负责对维保单位的冬季维护进行考核。
三、冬季防冻防凝工作（安全生产）目标：1、不冻坏一台仪表及仪表用管线；2、不发生由于仪表冻凝造成的装置或大机组非计划停工；3、做好电伴热设备的维护，保证仪表设备安全运行。
4、做好维保单位的配合管理。
5、完成新装置防冻防凝台账和预防性维护策略的建立。
6、完成停用仪表的积水排放吹扫，灌注乙二醇不发生冻坏一台仪表。
四、工作部署将冬季安全生产工作安排分为四个阶段1、前期检查及准备阶段（9月1日-9月30日）在该阶段仪表专业制定《冬季防冻防凝管理方案》，要求下属仪表各部根据《指导细则》及所辖装置特点并参考往年防冻防凝情况制定适用于本部的仪表冬季防冻防凝方案。
并根据方案进行前期准备工作，对装置仪表的保温伴热情况进行详细检查摸底，查找仪表隐患及缺陷，建立完善《仪表防冻防凝台账》，根据检查中发现的问题，制定详尽的防冻凝计划。
开展新装置防冻防凝隐患缺陷检查，将整改方案报运行部。
2、计划实施阶段（10月1日-11月10日）在该阶段要求运行部各部制定表格，做好隔离液置换记录，并将责任具体落实到人。
将所有需要灌隔离液的仪表全部置换，对需要排凝的仪表进行排凝，强调仪表隔离液置换要彻底，检查活动接头无渗漏现象，保证隔离液引压管的冬季安全。
要求根据防冻防凝计划对前期检查发现的仪表隐患及缺陷进行彻底整改，对保温进行维修对薄弱部位进行补充加厚，有问题的疏水器予以更换。
冬季公司防冻防凝管理制度
一、总则为保障公司冬季生产安全，防止因气温下降造成的设备冻凝事故，确保生产稳定运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产、办公及辅助设施，包括但不限于生产设备、管道、仪表、电气设备等。
三、防冻防凝工作原则1. 预防为主，防治结合；2. 责任明确，分工协作；3. 持续改进，确保安全。
四、防冻防凝工作组织1. 成立冬季防冻防凝工作领导小组，负责公司冬季防冻防凝工作的组织、协调和监督；2. 各部门成立相应的工作小组，负责本部门防冻防凝工作的具体实施；3. 设备操作人员为防冻防凝工作的第一责任人，负责设备日常巡检和维护。
五、防冻防凝措施1. 设备防冻：（1）对生产设备进行保温处理，包括设备外壳、管道、阀门等；（2）对易冻凝部位进行伴热，确保设备正常运行；（3）对停用设备进行放空、排凝处理，防止设备内部积水结冰；（4）对设备进行定期检查，发现冻凝现象及时处理。
2. 管道防冻：（1）对管道进行保温处理，包括管道外套、支架等；（2）对易冻凝部位进行伴热，确保管道正常运行；（3）对停用管道进行放空、排凝处理，防止管道内部积水结冰；（4）对管道进行定期检查，发现冻凝现象及时处理。
3. 仪表防冻：（1）对仪表进行保温处理，包括仪表外壳、管道、阀门等；（2）对易冻凝部位进行伴热，确保仪表正常运行；（3）对停用仪表进行放空、排凝处理，防止仪表内部积水结冰；（4）对仪表进行定期检查，发现冻凝现象及时处理。
4. 电气设备防冻：（1）对电气设备进行保温处理，包括设备外壳、电缆等；（2）对易冻凝部位进行伴热，确保电气设备正常运行；（3）对停用电气设备进行放空、排凝处理，防止设备内部积水结冰；（4）对电气设备进行定期检查，发现冻凝现象及时处理。
六、防冻防凝工作要求1. 加强宣传教育，提高员工防冻防凝意识；2. 定期开展防冻防凝培训，提高员工操作技能；3. 严格执行设备巡检制度，确保设备正常运行；4. 做好防冻防凝记录，及时总结经验教训；5. 对防冻防凝工作进行检查、考核，确保工作落实到位。
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仪表设备冬季防冻防凝
管理方案
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
仪表设备冬季防冻防凝管理方案
为了确保各装置仪表安全平稳顺利过冬，保障各生产装置在冬季平稳运行，仪表专业管理组根据公司精神特制定了本生产运行部冬季仪表防冻防凝工作方案。
一、成立仪表冬季防冻防凝工作领导小组
组长
组员
二、小组成员职责。
组长：负责冬季仪表安全运行的全面工作；根据天气情况启动生产运行部应急预案；协调做好区域防冻防凝维护的管理工作。
负责对维护区域的冬季维护进行考核。
组员：做好区域的冬季仪表防冻防凝工作，负责根据管理方案落实日常的维护；
三、冬季防冻防凝工作（安全生产）目标：
1、不冻坏一台仪表及仪表用管线；
2、不发生由于仪表冻凝造成的装置或大机组非计划停工；
3、做好伴热设备的维护，保证仪表设备安全运行。
4、完成新装置防冻防凝台账和预防性维护策略的建立。
5、完成化工仪表的停用的积水排放吹扫。
四、工作部署
将冬季安全生产工作安排分为四个阶段
1、前期检查及准备阶段（9月1日-9月30日）
要求下属仪表各部根据往年防冻防凝情况对仪表的保温伴热情况进行详细检查摸底，查找仪表隐患及缺陷，建立完善《仪表防冻防凝台账》，根据检查中发现的问题，制定详尽的防冻凝计划。
2、计划实施阶段（10月1日-11月10日）
在该阶段要求管理维护人员制定表格，并将责任具体落实到人。
要求根据防冻防凝计划对前期检查发现的仪表隐患及缺陷进行彻底整改，对保温进行补充加厚，有问题的疏水器予以更换。
落实冬季应急材料的准备。
3、冬季运行阶段（11月1日-3月15日）总体要求：及时处理仪表引压管线及伴热管线的跑冒滴漏，以减少因仪表隔离液流失造成的仪表故障；加强巡检，及时发现仪表故障初期苗头，争取将仪表故障消灭在萌芽状态，并进一步采取相应防范措施。
维护应突出重点，强化对联锁、控制等关键仪表的巡检，对关键仪表以及故障频繁的仪表进行主动性维护，定期置换隔离液，涉及仪表风和介质带水的的
仪表定期排放；对故障频繁的仪表组织技术人员进行攻关，措施不能实施的应做好记录。
根
据天气和仪表特点提出投用伴热申请，对自主管理的伴热根据公司指令调整操作；
计划的执行：各维护单位根据制定的防冻防凝预防性维护计划，定期开展各种检查维
护；并做好记录，必要时可根据检查维护情况、天气情况调整相关计划。
恶劣天气的应对：生产运行部调度每天关注天气变化，并根据公司相关要求，开展恶劣
天气应对指挥。
各维护单位应根据生产运行部要求，及时安排进行前期检查处理，及时消除
故障苗头，保证设备的平稳运行。
3、防冻防凝（冬季安全）工作总结（3月16日-3月31日）
在防冻防凝期结束后，还要做好防冻防凝的总结工作，对防冻防凝期间工作不足之处
以及好的一面进行总结，以备来年整改参考。
五、仪表防冻防凝工作要求。
1、仪表、计量维护区域应编制维护区域的防冻防凝管理方案，对维护区域的各种仪表
进行分类管理建立防冻防凝台帐。
方案应包括：维护区域防冻防凝领导小组；冬季维护目
标；防冻防凝的工作要点和措施；各种防冻防凝的仪表设备台账及控制措施；防冻防凝预
案；车间防冻防凝考核细则；维护区域防冻防凝周检要求；对停工闲置装置进行专项防护。
2、维护区域应分析可能冻凝仪表设备的风险，确定每一块仪表的定期维护措施。
编制
冬季仪表定期维护记录表。
3、维护区域应根据仪表特点和以往经验确定关键控制仪表，作为维护的重点。
建立防
冻防凝重点维护仪表台账和记录，定期进行检查维护。
4、维护区域应结合设备区域承包，将各仪表的防冻防凝检查维护承包到个人，加强维
护人员的责任。
5、应编制防冻防凝工作预案（可包括在方案中），明确各种仪表发生冻凝故障时的处
理措施，明确在特殊天气前后的维护检查作业，做到事前有预防、期间有检查，发生问题有
手段。
6、作为仪表冬季维护的重点，要求每月对防冻防凝工作进行总结，分析存在的问题、
计划的措施，后续的工作计划。
7、防冻防凝工作指导细则
1）每年11月15日至下一年的3月15日为冬季防冻防凝期。
2）每年11月15日前，生产装置上所有蒸汽、水、液化气、油、化工物料等介质的引压管道内采用隔离液的，应灌充防冻液，防冻液应符合-20±2℃的质量要求；对不灌充防冻液的回路（如介质为风、本介质）应定期放水（根据每台仪表特点确定周期），并做好记录。
3）防冻防凝工作必须落实到人，要有台帐记录，做到有据可查。
4）根据季节特点，对易冻、易凝、在风口位置的出口，封包保温伴热情况要加强检查（既要防止保温不足而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化），发现异常及时处理并做好记录。
5）对易冻易凝的出口封包、引压管线、变送器接压部分应采用保温或蒸汽伴热，并确保保温伴热的管道、外保温应完好无损，并涂有油漆。
6）对所有的空气过滤器每周应检查一次，并做好积水情况的记录。
7）仪表检维修部门建立第一次零度以下、冬季大风或零下10度以下的仪表防冻保暖的预案。
8）对引压管线、控制阀、变送器停用时，应关闭出口阀，打开放空阀，对于控制阀要求车间（作业区）关闭上、下游阀，打开放空阀。
9）每年防冻防凝期前，对疏水器全面检查，发现问题及时更新，每日检查疏水器疏水状态，疏水应是间歇出水状态，发现问题及时处理。
如需保温蒸汽直排的，可挂牌说明。
10）对于常温下易凝介质，做好全年保温防凝工作。
11）对停工装置的仪表入冬前全面检查一次，检查仪表的防护是否按照方案完成，对投用仪表风系统做好检查排放。
六、工作程序：
1、完成收集各维护区域防冻防凝仪表维护台账，监督防冻防凝计划的实施。
2、组织一次极端天气防冻防凝预案演练，检查维护区域应对极端天气方案的完善性和班组熟悉情况。
3、根据防冻防凝计划完成相关仪表的预防性维护。
4、对班组的防冻防凝工作进行检查，计划是否实施，是否存在缺陷，形成对班组的考核。
5、通知维护区域做好降温前应急检查。
6、接到调度通知或异常天气前，根据预案对相关的仪表进行预防性的维护，必要时增加夜间维护力量应对突发事件。
7、启动防冻防凝应急预案，增加维护力量，相应的管理人员到现场，及时处理仪表故障。
8、总结降温影响，分析存在问题总结经验，调整原维护计划。
9、召开仪表维护月度分析会，组织仪表维护管理人员讨论分析月度发生的各种问题，分析总结典型故障，制定改进控制措施。
七、应急预案
1、冬季来临首次气温降低到0℃以下的应急准备处理。
1）生产运行部根据公司通知或天气预报，启动冬季首次降温应急预案。
2）启动预案后，由调度通知各维护区域负责人，启动维护区域的应急预案。
3）维护区域根据预案在下班前进行前期的维护，对相关仪表进行隔离液置换。
4）维护区域根据预案加强相关岗位的维护力量。
5）夜间值班进行相应的检查，及时消除各种各种苗头。
6）生产运行部值班人员做好应急准备，及时协调生产运行部维护力量应对各种突发事件。
2、冬季发生大风降温天气（寒流来临气温突降5度以上；最低气温低于-10℃）时的应急准备处理。
1）生产运行部根据公司通知或天气预报，启动冬季首次降温应急预案。
2）生产运行部根据情况安排夜间值班力量的加强。
3）启动预案后，由生产运行部调度通知各维护区域负责人，启动维护区域的应急预案。
4）维护区域根据预案在下班前进行前期的维护，对相关仪表进行隔离液置换。
5）维护区域根据预案加强相关岗位的维护力量。
6）夜间值班进行相应的检查，及时消除各种各种苗头。
7）生产运行部值班人员做好应急准备，及时协调生产运行部维护力量应对各种突发事件。
8）降温结束后，各维护区域应统计期间发生的各种问题，分析发生的原因。
9）针对期间发生的故障情况，对各种缺陷进行整改，补充应急预案的内容，在下次降温对这些设备进行相应的预防处理。