混凝土搅拌站冬季施工技术交底
砼冬季施工技术交底
砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中，混凝土（砼）是主要的建筑材料之一。
然而，当环境温度降低到一定程度时，混凝土的施工过程会受到影响，导致其硬度和强度降低。
因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术，以确保工程的质量和安全性。
本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。
二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求，确定合理的施工方案。
2、储备足够的材料，包括水泥、砂、碎石、外加剂等，确保施工的连续性。
3、检查施工现场的排水设施，确保冬季施工期间的排水通畅。
4、做好施工现场的保温工作，如搭设保温棚、安装供暖设备等。
三、施工技术交底1、配合比设计：根据工程要求和当地的气候条件，进行混凝土配合比设计。
适当增加水泥用量，提高混凝土的早期强度；加入适量的外加剂，如早强剂、防冻剂等，以提高混凝土的抗冻性。
2、原材料加热：在冬季施工前，应对混凝土原材料进行加热，如热水拌合、砂石加热等。
同时，应确保混凝土运输过程中的保温措施，防止温度损失。
3、混凝土浇筑：浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土，确保模板的牢固性和稳定性。
浇筑过程中，应分层、分段进行，确保混凝土的密实性和整体性。
4、混凝土养护：浇筑完成后，应立即进行保温养护。
可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施，防止冰雪和低温对混凝土的影响。
同时，应确保养护期间的温度稳定，以达到设计的强度要求。
5、质量检测：在冬季施工期间，应加强混凝土的质量检测。
包括混凝土试块的留置、强度检测等，确保混凝土的质量符合设计要求。
6、安全措施：冬季施工期间，施工现场可能存在安全隐患。
因此，应加强现场安全管理，确保工人和设备的安全。
同时，应做好应急预案，防止突发情况的发生。
7、记录与总结：在冬季施工结束后，应对整个施工过程进行记录和总结。
包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。
这有助于提高今后的施工质量和效率。
四、结论在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术和管理措施。
砼冬季施工安全技术交底模板
一、前言为确保冬季砼施工过程中的安全生产，预防各类安全事故的发生，现将冬季砼施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、冬季砼施工特点及注意事项1. 冬季气温低，砼凝结硬化速度慢，容易出现冻害、裂缝等质量问题。
2. 冬季施工环境恶劣，施工人员易受寒风侵袭，导致感冒、冻伤等健康问题。
三、冬季砼施工安全技术措施1. 材料准备- 砼原材料应提前进行预热处理，如水泥、砂石等。
- 确保砼外加剂质量，防止因外加剂性能不稳定而影响砼质量。
2. 施工方案- 制定详细的冬季砼施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺等。
- 优化砼配合比，确保砼在低温环境下仍具有足够的强度和耐久性。
3. 施工环境- 施工现场应设置保温设施，如保温帐篷、保温材料等，防止砼受冻。
- 施工现场应配备足够的防寒用品，如棉衣、手套、帽子等，确保施工人员安全。
4. 施工操作- 砼运输过程中，应避免砼温度过低，运输时间不宜过长。
- 砼浇筑过程中，应加强振捣，确保砼密实度。
- 砼养护过程中，应采取保温措施，如覆盖保温材料、加热养护等。
5. 安全防护- 施工人员应穿戴防寒、防滑等防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
四、应急处理1. 发现砼冻害、裂缝等问题，应及时采取措施进行处理，如铲除冻层、修补裂缝等。
2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，及时上报，并采取有效措施进行处理。
五、总结冬季砼施工是一项技术要求高、安全风险大的工作，全体施工人员必须高度重视，认真学习冬季砼施工安全技术交底，确保冬季砼施工安全、顺利进行。
六、学习与培训1. 施工单位应定期组织冬季砼施工安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工人员应认真学习冬季砼施工安全技术交底，熟练掌握各项安全措施。
七、监督与检查1. 施工单位应加强对冬季砼施工的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
2. 施工人员应积极配合监督检查，发现问题及时报告。
混凝土搅拌冬季施工技术交底
技术交底记录工程名称分项工程交底项目图纸名称或图号1、当工地昼夜连续平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点、21点室外温度平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，即按冬季施工处理。
一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：(1) 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。
(2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。
内容包括：向司机索要送料单，以确定砼出申请的时间；检查砼的坍落度，若有坍落度不符合施工要求的或砼出来时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。
(3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。
水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。
(4) 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。
尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。
(5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。
留好砼试块一切实验资料备案存档。
二、混凝土浇注（1）混凝土浇注前，模板及钢筋上不得有冰雪和污垢，砼必须采用机械振捣并分层连续浇注，分层厚度不得小于20cm，混凝土浇注成型后立即包裹塑料薄膜并用棉被迅速覆盖保温；结构边棱及迎风面应加强覆盖和采取防风措施。
（2）大气温度较底时应组织人员对混凝土进行蓄热，将准备好的加温火炉启用，提前对混凝土施工层进行加温，同时应注意原材料的加热点，保证砼入模温度;严格按要求落实混凝土面层的覆盖措施，认真做好测温记录，特别对边角易受冻部位的加温保暖，防止气温突变和大风等因素的保温防护，防止混凝土失水过快。
三、混凝土的保养混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固四、新、旧混凝土施工缝的清理：1）前层混凝土的强度不得大于1.2Mpa时即应作为施工缝处理。
混凝土搅拌站冬季施工技术措施
混凝土搅拌站冬季施工技术措施一、冬季施工前的准备工作1、与当地气象部门联系，收集历年气象资料，并随时掌握当地目前的气象变化情况。
2、在入冬前编制冬季施工方案。
编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
方案批准后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。
3、工程技术人员根据冬季施工方案，提出防寒、防冻措施，认真对现场施工人员做好技术交底和培训工作，并做好记录。
4、提前选择并储存用于冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、钢材、外加剂等；试验室做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
5、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，组织技术业务培训，学习本职工作范围内的有关知识，明确职责，方准上岗工作。
6、在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源，为冬季施工的正常进行打下良好的基础；对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件。
7、砂石料场及拌和站均搭设暖棚，暖棚骨架为钢结构，棚顶及四周铺设棉帘，并覆盖棚布密封，保证不漏风，机械出入口安排专人开启门帘。
暖棚内生火炉加热，保证暖棚内温度不低于10℃。
8、检查住房及仓储用房是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作保温棚，准备好加温及烤火器件。
采用煤炉和暖棚升温，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须安设通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
9、成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组，由工区长任组长，副工区长、总工程师任副组长，各部门负责人为成员，负责冬季施工的组织和管理。
明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩办法，确保冬季施工顺利实施。
二、搅拌站冬季施工防寒（一）暖棚设置搅拌站拌合楼、配料机、上料台、料仓等整体封闭，四周采用彩钢瓦保温板封闭，内挂双层棉帘。
预留行车口10m，顶部采用10mm厚阳光板铺盖。
混凝土工冬季安全技术交底模板
一、交底目的为确保冬季混凝土施工的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将冬季混凝土施工安全技术交底如下。
二、冬季施工特点及注意事项1. 冬季施工特点冬季气温低，施工环境恶劣，混凝土易受冻，施工难度较大。
冬季施工期间，要特别注意以下几个方面：（1）混凝土强度发展缓慢，易出现冻害。
（2）施工材料易受冻，影响施工进度。
（3）施工人员易受寒潮影响，身体易出现不适。
2. 注意事项（1）提高施工人员的安全意识，加强冬季施工安全教育。
（2）确保施工材料、设备、设施满足冬季施工要求。
（3）合理调整施工方案，确保施工质量。
（4）做好防寒保暖措施，保障施工人员身体健康。
三、冬季施工安全措施1. 施工现场安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
2. 混凝土施工安全措施（1）混凝土搅拌：采用温水搅拌，确保混凝土入模温度不低于5℃。
（2）混凝土运输：采用保温措施，防止混凝土在运输过程中受冻。
（3）混凝土浇筑：合理调整浇筑顺序，防止混凝土因受冻而开裂。
（4）混凝土养护：采用保温措施，确保混凝土养护温度满足要求。
3. 施工人员安全措施（1）加强施工人员培训，提高安全意识。
（2）合理安排施工人员作息时间，确保施工人员有足够的休息时间。
（3）做好防寒保暖工作，为施工人员提供必要的防寒用品。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
2. 组织救援，迅速疏散人员，确保人员安全。
3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
六、交底人交底人：____七、备注1. 本交底适用于混凝土工程冬季施工。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保冬季施工安全。
混凝土冬季施工技术交底
技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。
③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。
结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。
7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。
冬季砼工施工安全技术交底模板
一、前言为确保冬季砼施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将冬季砼施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、施工环境及要求1. 施工期间，室外气温连续5天低于5℃时，进入冬季砼施工阶段。
2. 施工现场应做好防寒保暖措施，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场应配备必要的防护设施，如防滑鞋、防寒服、防冻手套等。
三、施工人员安全要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗。
2. 施工人员应熟悉冬季砼施工安全技术交底内容，严格遵守操作规程。
3. 施工人员应保持通讯畅通，发现安全隐患及时报告。
四、施工工艺及安全措施1. 混凝土原材料准备（1）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，保证水泥质量。
（2）骨料：选用洁净、级配良好的骨料，含水率控制在规定范围内。
（3）外加剂：选用防冻剂或早强剂，按比例掺入混凝土中。
2. 混凝土搅拌（1）搅拌前，将骨料预热至规定温度，保证混凝土入模温度。
（2）搅拌过程中，注意观察混凝土状态，确保搅拌均匀。
（3）搅拌时间应适当延长，确保混凝土强度。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，对模板进行预热，提高模板温度。
（2）浇筑过程中，避免混凝土产生冷缝，严格控制浇筑速度。
（3）浇筑完成后，及时进行保温养护。
4. 保温养护（1）混凝土浇筑完成后，采用保温材料对混凝土进行覆盖，保持温度。
（2）保温养护期间，定期检查混凝土温度，确保养护效果。
（3）混凝土达到设计强度后，方可拆除保温材料。
五、安全防护措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋、防寒服等防护用品。
3. 施工现场应设置防护栏杆、安全网等防护设施。
4. 施工人员上下班途中，应遵守交通规则，确保人身安全。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
混凝土工冬季安全技术交底模板
一、交底目的为确保冬季混凝土工程施工安全，提高施工质量，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 冬季施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。
因此，冬季施工应特别注意以下特点：（1）气温低，施工材料易受冻，影响施工质量；（2）施工场地易结冰，施工人员行走困难，易发生滑倒、坠落等事故；（3）施工设备易出现故障，影响施工进度。
2. 冬季施工安全技术措施（1）人员安全：1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带；2）严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业；3）加强安全教育，提高安全意识。
（2）材料安全：1）对施工材料进行防冻处理，确保材料性能不受影响；2）合理安排材料运输，避免在结冰路面行驶；3）加强材料堆放管理，防止材料受潮、结冰。
（3）设备安全：1）加强施工设备检查、保养，确保设备正常运行；2）对易受冻的设备进行防冻处理，如加温、保温等；3）合理安排设备使用，避免因设备故障影响施工进度。
（4）施工操作安全：1）混凝土浇筑前，对模板、支撑进行加固，确保其稳定性；2）浇筑过程中，密切关注模板、支撑情况，发现异常及时处理；3）浇捣混凝土时，注意防止发生滑倒、坠落等事故；4）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带可靠；5）施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识；2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全；3. 发现安全隐患，立即上报，及时整改；4. 加强冬季施工安全检查，确保施工安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，请全体施工人员按时参加。
五、交底人交底人：____备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土搅拌站冬季施工技术交底
一、冬季施工条件
1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等，在施工时，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。
二、混凝土拌合站冬季施工保证措施：
1、混凝土拌合站保温措施：
混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。
砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体，把砂石料场和拌合站全部封闭。
（1）、拌合用水的加热及保温措施：利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50～60℃（以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内），水箱四周及顶口用棉被保温。
（2）、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、计量称进行保温。
另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转。
（3）、砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用毛毡进行全封闭保温。
砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方，以减少热量的损失及保温材料的用量。
（4）、配料斗四周用5cm彩板进行封闭。
棚内用护筒加工火炉10个（每台机子5个），烧焦炭进行保温，确保砂子下料时不结块。
每台火炉功率不能低于2000kw。
（5）、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工电动卷帘门（尺寸4×6m），内生火炉两个，保证混凝土从主机放料到输送车时不冻，确保混凝土质量。
（6）、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管（8cm厚120方）进行保温。
外加剂房子内放电暖器一台（3000kw）进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证零度以上。
（7）、对所使用的外加剂：粉剂只采取保温措施，水剂进行予热，将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在
30℃～40℃之间。
（8）、从锅炉至拌合机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。
（9）、定时进行混凝土出机温度、拌合水温及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。
2、混凝土搅拌施工严格控制如下几点：
（1）拌合楼温度要保持在+10℃以上。
（2）为保证混凝土强度顺利增长，冬施时应将拌合水和砂石加热。
原材料加热时应注意下列事项：首先对水加热，如水加热至规定最高温度，还不能使混凝土达到规定温度时，再考虑砂石集料加热，但在任何情况下严禁将水泥加热；为了防止水泥出现假凝现象，控制搅拌机内砂石和水的混合温度不超过35℃,。
（3）混凝土拌合时间应较常温拌合时间略长，一般可延长50％左右。
开始拌合前先用热水对拌合机内冲洗预热。
（4）为避免热水直接与水泥接触，投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥搅拌，最后加减水剂溶液和剩余的水搅拌。
（5）拌合混凝土时，要保证出罐温度不小于+15℃，入模温度不小于+10℃。
（6）混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。
（7）施工现场温度必须达到要求，防止受冻。
搅拌站应派专人负责堆放仓和水池温度的测量和加温，确保环境温度。
应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。
（8）封闭混凝土搅拌、运输作业环境。
确保环境温度不低于10℃；在地材堆放仓安装暖气设施，保持地材不受冻，堆放仓的容量以满足一条生产线灌注混凝土用量为准。
（9）确保搅拌混凝土时，水温不低于55℃。
同时，应注意及时补水，以确保灌注混凝土时水温符合要求。
（10）混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。
三、冬季混凝土运输的保温措施
混凝土输送车采取包裹保温措施。
混凝土输送管用5cm厚棉被
或者其它材质保温材料包裹保温，以确保混凝土入模温度。
缩短混凝土运输时间，选择最佳路线，确保入模温度，混凝土运输车和输送泵外包裹棉被，减少混凝土装卸次数。
四、冬期施工管理
1、架子队成立冬期施工管理领导小组，负责冬期施工的生产任务安排及施工部署，冬期施工措施的监督、贯彻与执行。
2、加强冬期施工的培训教育力度，对所有管理人员、施工人员进行培训，强调冬期施工技术工作的特殊性，安全工作的重要性，使冬期施工能够顺利地完成。
3、加强冬期施工温度的测定工作,由各工班技术员配合试验人员对大气环境温度、加热养护温度、混凝土出盘温度、入模温度等按规范要求的频率、时间、位置进行及时测定，并做出详细的记录。
4、严格按冬期施工的要求组织生产，加强防寒取暖，同时保障防寒取暖物资的及时供应。
五、安全、文明施工措施
1、冬期施工期间要对各类机械设备、运输工具按照规定进行保养，保证机械性能良好，按时加注防冻液，并积极开展教育活动，杜绝交通事故的发生。
2、加强施工道路及施工区域附近道路的养护，清除坑洼、积水并进行填平，随时清除冻结物，保障车辆及行人的安全。
3、对职工宿舍、办公室等设置取暖设备的场所，严格采取防火、防电、防毒措施，对于生产、生活房屋内的电线进行统一规划，不允许私拉乱接。
4、对施工用防寒物资妥善保管、储存，防止积雪融化浸泡或被风吹乱，对于其中的易燃材料，要采取防火措施，备齐消防器材。
5、对施工中采用暖棚法养护的结构，必须派专人进行防护，预防发生火灾事故，同时暖棚的搭设力求美观、整齐。
入暖棚中采用火炉升温，每班防护人员不得少于2人，要严防煤气中毒。
6、降雪后对施工场地及主要道路进行除雪，保证行人及车辆的安全，积雪随时清运出场，避免融化污染现场或冻结后影响车辆及行人的安全。
7、雪天高空作业加强防滑措施，避免滑坠事故的发生，并及时清除梯道上的积雪。
8、施工现场醒目位置悬挂防止滑跌，交通路口悬挂路滑慢行等
警示标牌。