质量保证措施方案模板
模板工程质量保证措施
模板工程质量保证措施一、质量预控措施1、加强模板工程的质量预检1.1组装好的模板需经技术质量部门检查验收合格后方可使用，认真检查模板的板面特别是接缝处板面是否有错台现象，局部板面是否有凹凸现象，及时向有关人员反映进行处理。
1.2检查组装好模板的几何尺寸和阴阳角模尺寸是否和设计尺寸吻合。
1.3板面要认真进行清理和除锈，涂刷脱膜剂，不得硬性敲打板面。
第一次使用模板必要时可涂刷一道新机油隔离剂。
1.4支模前应认真检查房间四角标高是否一致，并采取措施，必须保持在同一标高位置，认真检查墙体尺寸线是否符合要求；认真检查钢筋支模定位筋的尺寸、位置、数量是否正确。
1.5门窗洞口模板在使用过程中应加强管理。
支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框要定期涂刷防锈漆；2、浇注混凝土过程中，要设专人看模，如发现变形、松动现象，及时修整加固。
3、加强施工过程中的成品保护1.模板平放时，要有木方垫架。
立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面横板标高和平整产生偏差。
二、模板安装允许偏差三、质量通病及预防措施四、模板质量保证措施4.1墙体模板质量保证为了保证混凝土面平整，并符合清水砼质量标准，对模板加工制作及组装控制，制定如下要求和质量标准。
1.模板应采用12mm酚醛覆膜木胶合板，要求板面平整，用2m靠尺检查，凹凸不许超过2 mm，边框平直度、垂直度控制在1/1000。
2.每块模板几何尺寸允许偏差（+2，-2mm），对角线偏差不大于5mm组装后几何尺寸和平整度应符合相关砼施工规范。
3.模板截面尺寸允许偏差（+3，-3mm）。
质量保证书模板五篇
质量保证书模板五篇依据国家规定，厂商要本着对客户负责任的态度，都是要写一份产品质量保证书给客户的。
下面是我为大家带来的质量保证书,欢迎大家阅读!质量保证书11、保证供应的是原厂生产的产品，符合国家、行业的质量检测标准。
2、未使用过的全新货物，附有正规的质量保证书、合格证;必要时供应完整的质量检测报告。
3、保证货物是原包装且包装完好。
是否同意经用户单位现场监督，当场拆封、检测产品。
4、自验收合格之日起，_______天内消失非人为因素的故障，是否同意退货或换货。
5、执行“三包”的产品名称、范围及“三包”详细承诺：______ 天包退;_______ 天包换; _______ 年包修。
质保期限为：_________天。
______天内，因货物本身质量问题，免费修理;超过质保期收取修理费、材料费。
6、因产品质量问题，给客户造成了损失，如何解决。
7、其他优待条件、售后服务措施或需要说明的事项。
其他：是否免费送货、现场安装调试。
是否免费供应货物的使用、操作培训。
是否免费上门服务。
免费上门服务的详细期限为____________________;_____次/年。
签名：时间：20__年__月__日质量保证书21、本投标人(是否保证)_____供应的是原厂生产的、符合国家、行业和生产者的质量检测标准、未使用过的全新货物，附有正规的质量保证书或合格证及装箱单，并向用户交付相关资料和工具。
2、(是否免费)_____送货、现场安装调试，(是否免费)_____供应货物的使用、操作培训。
3、自验收合格之日起_____(时间)内消失非用户人为缘由的故障(是否同意)无条件(退货/调换)。
4、本项目的质保期限为：_____。
(是否同意)_____本质保要求：质保期内消失非用户人为缘由的故障免费修理，超过质保期只收修理材料费、终身负责修理。
5、(是否同意)_____免费上门服务。
免费上门服务的详细期限为_____(时间);到达服务现场时限为_____(小时)内。
最新质量保证措施方案三篇
1、确定质量管理目标：(1)贯切执行“诚信为本、顾客至上、科学管理、建造精品”的质量方针，按照ISO9002-2000质量管理体系的标准组织施工。
(2)质量管理目标：满足铁路客运专线验收标准，工程质量验收合格率达到100%，主体工程质量零缺陷，争创国优工程。
2、建立严密质量保证体系(1) 为了确保工程达到现行施工及验收规范的标准，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证系统化、制度化，对整个工程实行全面的质量管理。
(2) 根据工程质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由分部经理领导，分部副经理及总工负责的质量管理机构，使整个质量体系协调运作，工程的质量处于受控状态。
(3) 根据工程的特点和技术要求建立工程质量管理机构，由分部总工全面负责该工程的质量管理工作，管理机构成员包括各专业工程师和专职质检员。
每道工序完工后，施工班组长现场质检员进行质量自检，自检合格后，由专业工程师负责全面检查，检查合格后，由专职质检员进行抽检，填报质检单、申报监理和有关部门验收。
从而形成一级领导、三级检查，工序重点控制，层层把关的管理方法。
各级质量检查直接落实到人。
明确工作范围和工作职责，各级之间要密切配合，在组织上为确保工程创优创造先决条件(质量管理机构如下图)。
3建立可靠的质量管理措施(1)严格按照设计要求和施工技术规范的规定，精心组织该工程的施工。
在施工准备阶段，认真组织有关人员对施工图纸及施工技术规程、规范的学习，以提高施工人员的技术素质和工作作风，保证工程质量。
(2)建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。
在开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时，在施工队伍内部实行上一级向下一级逐级交底的制度，即总工程师向专业技术负责人交底，专业技术负责人向施工技术人员交底，施工技术人员直接向作业人员交底，做到逐级交底，职责分明。
重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。
模板施工方案及施工保证措施
模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。
以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。
一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。
o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。
2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。
o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。
o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。
o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。
o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。
3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。
o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。
4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。
二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。
o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。
o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。
o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。
o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。
o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。
质量保证与控制措施【范本模板】
（1)质量保证与控制措施1)质量保证体系1。
1质量总要求我单位将严格按照IS0９０00质量体系的规定,制定项目质量控制标准，保证在项目执行的各个阶段、各个设备材料、系统、均得到有效控制,所有质量控制过程均有质量记录，以便进行产品质量的追溯。
对于合同的各个阶段（包括系统设计、生产制造、施工安装、测试、试运行等阶段）,我单位将制订和执行质量保证监督计划,清楚地阐明对各个阶段的检查验收和测试方法，确保交付的设计文件、各项设备系统、项目和提供的各项服务均达到合同的要求。
我单位在投标书中已结合本工程设备供货及安装工程的工程特点和本招标文件要求，建立整个项目的质量保证体系、制定质量控制方案。
为确保本工程得以实现,我单位将提供并执行下面规定之有关设备制造、安装的质量控制程序.整个合同期间,直至最终验收,招标人将监督我单位在工程各阶段的方法、过程、进程、文本和记录是否符合质量控制计划。
在工程开始之前,我单位将以书面形式向招标人指明一名授权处理本合同质量控制各种问题的雇员或其组织中成员。
在整个工程过程中,我单位若不能执行质量控制计划，工程将被认为是不能满足合同的要求。
1。
２质量程序文件我单位管理部门对质量的政策、目的和保证有明确定义并制订文件.我单位保证该政策在各级组织范围内已经理解、贯彻和执行。
1.3质量保证体系我单位将建立和贯彻以明文规定了的质量保证体系，作为保证产品符合技术要求的一种手段.我单位将介绍给招标人现行有效的成文的质量保证体系．1。
4控制检查程序我单位将建立和贯彻一定的合同检查程序和各项工作之间的协调程序。
１.５设计控制所有图纸和产品资料均有明确的质量标准，确保在整个生产过程中及时地分发更新的规范、书和图纸，并收回正在使用的陈旧资料。
生产人员和监造人员均随时随地得到所有最新的有效图纸和修改。
建立一图纸清单表示出每一张图纸的状态,包括提交、日期、审核和版本。
1。
6文件控制1）文件审核和颁发我单位将建立和贯彻一定程序来控制所有的文件及数据，这些文件颁发之前将经授权的人员审查和认可。
模板工程质量保证措施
模板工程质量保证措施1、保证质量的措施1)采用先进的模板体系，本工程所有墙、柱、梁板模板采用胶合板，胶合板板幅大，自重轻，板面平整。
可减少安装工作量，节省现场人工费用，保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温。
锯截方便，易于加工成各种形状的模板。
用于清水混凝土工程，最为理想。
2)进场前严格检查，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。
3)模板安装后仔细检查各部位是否牢固，在浇筑混凝土过程中，指定专人（原来立模操作人员）负责观察检查，如发现异常现象，及时修整加固。
4)所有预埋件及预留孔洞，在安装前与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。
对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。
在浇筑混凝土时，沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。
5)测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号显示在稳固不变的物体上。
6)放样弹线时，除按图纸弹出模板安装线及20CM检查线。
7)模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以便确保模板工程质量。
8)接头处模板认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。
9)对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、设备管线等，进行复查，若有影响模板施工处及时整改。
竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难10)模板及支撑系统联接成整体，竖向结构模板（柱、墙等）加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板等）加强支撑系统的整体联接。
11)所有模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动12)模板工程施工中，随做随检，作出验收记录，模板工程完成后具备完整的自检互检资料。
质量保证措施精选7篇
质量保证措施精选7篇一、砌体工程质量保证措施有哪些？1、做好施工准备工作：学习图纸和技术资料，以及相关规范和质量标准；对墙体标高轴线进行定位；检查空心砖、水泥、外加剂的质量保证书，对水泥、砖、砂进行抽样检验；确定砂浆配合比，并对砂浆进行试配。
2、做好安全技术交底工作：对技术措施、安全措施进行书面交流，对砂浆配合比进行交底。
3、控制并做砂浆的拌制工作，每一层至少制作两组砂浆试块。
4、控制砌筑质量：包括砖砌块的含水率，预埋件、预留孔，构造柱的设置，墙面垂直度平整度，水平和竖向灰缝的饱满度；对砌筑质量进行中间检查，严格自检、互检、交接检程序，对不符合质量评定要求的不合格品进行处理或返工。
5、把握好每天砌块墙体的高度与砌体的砌筑顺序。
填充墙体砌筑一次砌筑高度不得大于1800mm，各层的填充墙体砌筑最好隔层砌筑。
6、做好砌体工程的检查记录。
二、砌体工程质量验收流程是怎样的？1、检验批和分项工程应该由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
2、分部工程应该由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术，质量负责人等进行验收。
地基与基础，主体结构分部工程的勘察，设计单位项目负责人和施工单位技术，质量负责人等进行验收3、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。
4、建设单位接到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包），设计，监理等单位负责人进行单位工程验收。
5、单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定的时间内（15天）将竣工报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。
三、砌体工程质量不合格怎么办？当建筑工程质量不符合要求时，应按照下列规定进行：1、经过返工重做或更换器具，设备的检验批，应重新进行评定。
2、经过有资质的检测单位鉴定，能够达到设计要求的检验批，应进行验收。
3、经过有资质的检测单位鉴定，达不到设计要求，但是经过原设计单位核算认可能够达到满足结构安全和使用功能的检验批，可进行验收。
模板木方质量保障措施怎么写
模板木方质量保障措施怎么写模板木方质量保障措施一、引言为了确保模板木方的质量和安全性，我们制定了一系列的质量保障措施。
这些措施涵盖了从原材料选择到生产流程的每个环节，确保产品达到标准要求，并提供给客户满意的产品。
二、原材料选择1. 木材选择：选择具有良好品质、质地均匀的木材作为原材料。
确保其无虫蛀、无霉变、无裂纹等质量问题。
2. 涂料选择：选择环保、耐用性好的涂料。
确保涂料无毒无害、耐光、耐候，且不易剥落。
三、生产工艺1. 切割工艺：采用先进的木方切割机，确保切割尺寸准确，切割平整，无裂痕。
2. 接合工艺：采用优质胶水进行木方接合，确保接合牢固，无松动，无开裂。
3. 砂光工艺：采用精密的砂光设备，对木方进行砂光处理，保证表面光滑、平整。
4. 涂装工艺：采用专业的涂装设备，均匀涂布涂料，确保涂层厚度均匀，不漏涂、不渗漏。
四、质量检验1. 原材料检验：严格按照相关标准要求，对木材进行外观、尺寸、湿度等检验。
2. 制品检验：对木方的尺寸、平直度、表面处理、涂装质量等进行全面检查，确保产品符合质量标准。
3. 力学性能测试：进行强度、刚性等方面的测试，确保产品具备足够的承重能力和抗变形能力。
4. 附件检验：对配件如五金件、接口、辅助设施等进行检验，确保其质量可靠。
五、产品追溯和售后服务1. 产品追溯：建立产品追溯体系，记录每个批次的生产情况，以便于追踪和解决质量问题。
2. 售后服务：对于质量问题的产品，提供及时的售后服务，并对产品进行分析、改进，以避免同类问题的再次发生。
六、员工培训和管理1. 培训计划：制定员工培训计划，包括质量标准、工艺要求、操作规程等内容，并定期进行培训。
2. 质量意识培养：通过质量管理制度的引入和质量文化的培育，提高员工对质量的重视和责任心。
3. 工艺改进：鼓励员工提出质量改进意见，并积极参与工艺改进活动，提高生产效益和产品质量。
七、供应链管理1. 供应商评价：建立供应商评价体系，对供应商进行定期评估，选择合格的供应商并与之建立长期合作关系。
模板工程质量保证措施
模板工程质量保证措施1、技术准备熟悉审查图纸，将图纸中出现的问题尽早解决，充分准备图纸会审和设计交底；将整个工程的各个构件的截面特征、数量、分布层数进行统计对比，分析选用模板体系的优缺点；学习规范、规程、标准质量要求等，为方案的编制和工程的施工做好充分准备；搜集各种模板体系的资料，根据工程确定的质量标准，选择恰当的模板体系。
2、设计原则质量目标工程质量等级合格，据此，确定模板体系总体方案：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）构造简单、拆装方便，满足施工进度与质量要求的需要。
并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注、养护；模板的拼缝严密、不漏浆。
（三）混凝土工程质量保证措施1、原材料的要求混凝土所使用的原材料水泥必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的要求。
防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于32.5MPa；混凝土中要求最最小水泥用量为275kg/m³，最大水灰比为0.55，优先选用高强度等级普通硅酸盐水泥（P.O42.5）。
预应力构件混凝土中的最大氯离子含量为0.06%，最小水泥用量为300kg/m³。
混凝土中掺用的粉煤灰的级别不应低于二级，质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
掺合料的掺量应通过试验确定，掺量不宜大于20％。
石子最大粒径不宜大于31.5mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4，其它要求应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
砂宜采用中砂，其它要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
2、混凝土碱含量的控制为避免地下混凝土工程的碱集料反应，其做法应满足最大水灰比0.55，最小水泥用量275Kg/m3,不得含有氯离子，总含碱量小于3Kg/m3。
标书工期质量保证措施模板
标书工期质量保证措施模板
一、概述
本模板旨在提供一套标书工期质量保证措施的参考内容，以帮助招标人或投标人编写标准化的标书。
二、工期保证措施
1.合理分解工程进度，设立关键节点。
2.设立工期保障措施，如加班、调派人力等。
3.前置交底，确保各方责任清晰。
4.根据实际情况设立应急预案。
三、质量保证措施
1.强化设计管理，确保设计符合工程要求。
2.严格采购管理，确保材料、设备符合标准。
3.设立质量保证岗位，加强对施工过程的监管。
4.加强施工质量检查，确保施工符合要求。
5.实行防水、防腐、防火等特殊工艺施工，确保工程质量。
6.加强安全施工，确保工人安全。
四、其他保证措施
1.严格遵守法律法规、标准规范。
2.设立信息管理分部，提高信息管理水平。
3.实行质量追溯，确保施工质量可追溯。
五、总结
本模板提供了一套完整的标书工期质量保证措施，其内容可以通过实际情况进行调整和补充。
在编写标书时，招标人或投标人可以根据需求灵活运用该模板，提高标书质量和竞争力。
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方案实施保证措施
3.1货物质量
1）所有材料的采购应严格按设计文件要求的品牌、型号、规格等进行控制；
2）采购前应对供货商所提供的品牌、型号、规格、产品合格证书、质量检验报告等进行仔细校对，由项目经理、技术人员会同材料人员对产品使用性能、供应能力进行评价，并由上级单位和监理单位认可，确定合格的供货厂家；
3）已确定的合格供应厂家，在采购中任何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是符合国家标准的一级品及以上等级，必须具备产品合格证书、质量保证书及产品使用证明书并经过监理及上级单位认可后方可使用；
4）制材料采购计划，按设计和施工要求，必须明确材料设备的名称、型号、规格、材质、数量、技术参数要求、供货时间等，由工程技术负责人复查，项目经理批准。
3.2进货检验和试验
1）材料进库前，由材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证，核对材料的名称、型号、规格、数量、填写验收单、进行外观检查、检查是否有出厂合格证书和质量保证书等，检查合格后方可入库，并填写“材料入库记录”；
2）属甲供材料、设备，应会同监理人员进行质量确认，如不符合质量要求，应及时通知甲方采购人员，请求及时解决；
3）需要试验的材料，按有关规定进行批量抽验；
4）设备的验收，应对其外观、包装以及设备随机文件和产品合格证进行验收和确认。
3.3实施方案质量保证措施
要达到预定的质量目标，首先要确保深化设计方案质量、产品选型质量、设备材料采购质量等。
在此基础上，施工质量才有前提条件。
3.4深化设计方案质量
依据招标文件的各项技术要求，结合国家及地方的相关《技术标准或规范》，深入了解工程现场情况，充分了解和听取用户需求；在此基础上，认真做好深化设计工作，全面完善施工图纸和技术文件。
全套技术文件经过多方会审通过后，方能作为施工方案。
3.5设备材料质量
设备材料选型应充分考虑对本项目的适用性、可靠性、经济性及可维护性。
所有设备材料必须通过正规渠道采购，确保是原厂商的产品，并要求出具供货商的原产证明及相关检测报告等。
同时设备材料在投入安装之前，首先要会同监理方等进行开箱检验，必要的设备要进行功能技术参数测试，检验合格的方能入库领用，确保合格的设备材料才能进场。
3.6施工质量保证措施
系统工程的质量是智能化应用的保证，对智能化系统工程实施质量管理与控制是工程成功的保证，是达到智能化系统设计目标的必要手段。
我公司坚持“质量第一，用户至上”的原则，以“对工程的质量问题进行事先防范，严格进行过程控制，而非事后补救”为宗旨，针对施工过程中影响工程质量的五大因素：人、材料、机械、方法、环境，制订出相关的质量控制对策及质量预控措施，建立有效的质量保证体系，严格做好施工质量的管理及控制工作。
建立完善的项目管理队伍，制订严格的项目管理制度，设立专职的质量管理人员。
质量管理人员参与项目计划的制订，避免为追求进度而带来质量隐患。
同时，质量管理人员必须亲临现场，掌握项目进展中的实际质量情况，随时对工程中的质量问题进行处理。
针对具体的施工任务，编写好明确的技术与质量要求、安全防火注意事项，必要时绘制出安装大样图，对班组全体人员进行详细的技术交底，明确施工工艺及施工顺序，落实产品的保护措施，做到人人心中有数。
实行技术和质量负责制，进行层层技术把关。
对各智能化子系统配备有专业技术人员负责系统的深化设计并负责现场施工的技术指导。
制订并实施严格的设备、器材入库、进场、检验制度，确保设备材料质量。
施工过程中的质量控制程序。
参与图纸会审并记录；
编制施工组织设计及质量计划；
作好资源配置工作，做出劳动力、材料、机具计划，分阶段组织实施；
合理安排施工顺序，协调好各专业工种的交叉作业，确保施工进度按计划进行，并视施工现场实际情况，及时调整工程总进度控制计划；
在项目施工过程中设立中继检查点，对质量问题做到防患于未然。
每周组织一次质量自评会议，讨论解决存在的质量问题。
每月组织一次各班组的质量交叉检查。
公司质检部每周到施工现场做一次质量抽查，完毕后做出周工程质量评估。
依据公司《质量奖惩办法》，进行奖励和处罚。
整个单位工程试运行前组织项目经理部及公司质检部人员，并邀请甲方、监理方进行质量检查。
做好检查记录，针对存在问题进行整改。
作好产品保护和竣工资料的收集、整理、汇集及归档工作。