屋面块料面层保护层技术交底
屋面混凝土保护层技术交底
5、立面部分先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。
一、作业条件：
屋面保温层施工完毕，隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺：
1、保温层施工完成后，铺单层双向φ6钢筋网片，间距150mm，并加混凝土垫块，分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高：按 1.5m 间距贴灰饼，浇筑细石混凝土前，先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝，分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护，避免完成面遭到破坏。
四、质量要求：
1、保护层应平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm，保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土，防止混凝土干硬后污染屋面，要做到工完场清，不影响下道工序施工；
6、预留分格缝、养护: 混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖，混凝土保护层浇筑完成并具有一定强度后，将木条剔除，要保证分格缝顺直、美观，切勿破坏保温层,缝内填高分子密封膏。
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土，厚度40mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时，注意对保温层的成品保护，施工过程中如发现保温板破损，须及时通知项目部人员安排修补。
屋面保护层施工技术交底
屋面防水保护层施工技术（安全）交底一、图纸设计要求：1、块料保护层（陕02J01-屋Ⅱ5）1）8-10厚铺地砖用3厚1:1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴、缝宽5用1：1水泥砂浆（加胶）勾缝；2）25厚1:3水泥砂浆（加胶）找平层；3）2-3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层；2、水泥砂浆保护层（陕02J01-屋Ⅱ6）1）20厚1:2.5水泥砂浆保护层，每1米见方半缝分格；2）以下同屋Ⅱ5—4-9二、按照建设单位要求，屋面地砖采用广东中山市华山特种陶瓷有限公司生产的“柏雅牌”广场砖，规格型号200×200×11㎜，要求吸水率不得大于6%。
三、块料保护层铺贴前必须按照施工规范、图纸设计及建设、监理要求，现场放线确认后方可大面积铺贴。
四、为了防止铺贴的广场砖出现空鼓，铺贴必须采用“软铺贴”方法，即在隔离层上铺设25厚1:3水泥砂浆找平层，拍平压实，随即在面砖背侧抹3厚1:1水泥砂浆结合层铺贴于找平层上。
五、根据建设监理方要求，砖缝留宽8㎜，用1：1水泥砂浆（加胶）勾缝，勾缝为深2㎜凹形。
六、块料保护层施工必须设分格缝，分格面积不大于100㎡，分格缝宽≥20㎜。
根据实际屋面情况，在所有屋脊处和所有屋面泛水下200-250㎜宽处设20㎜宽分格缝，缝内填聚合物砂浆。
七、广场砖铺贴前，必须将面砖用水浸泡透彻，以不起水泡为好。
八、水泥砂浆保护层施工时，按规范要求设1×1米见方分隔缝，分隔缝为埋设8㎜宽塑料分格条。
九、屋面施工时必须注意防水层的成品保护，施工道路必须用竹胶板铺设防护，不得用硬物撞击防水层。
十、屋面临边栏板（杆）高度不够1.5米处严禁站人，工人施工时必须带安全带，严禁向楼外抛投物品。
建设监理：交底人：接收人：。
屋面混凝土保护层技术交底
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土，厚度40mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时，注意对保温层的成品保护，施工过程中如发现保温板破损，须及时通知项目部人员安排修补。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm，保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理人员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土，防止混凝土干硬后污染屋面，要做到工完场清，不影响下道工序施工；
一、作业条件：
屋面保温层施工完毕，隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺：
1、保温层施工完成后，铺单层双向φ6钢筋网片，间距150mm，并加混凝土垫块，分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高：按 1.5m 间距贴灰饼，浇筑细石混凝土前，先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝，分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
4、浇筑C20细石混凝土保护层时，砼随打随抹平，待混凝土初凝后，用木抹子赶压两遍、拍实，抹平出麻面，防止产生裂缝；浇筑过程中严格控制标高，拉线找平；排水沟位置抹成倒梯形，上口300mm宽，下口200mm宽，按图纸要求单独找1%坡度，坡向落水口。
5、立面部分先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。
屋面保护层技术交底
屋面保护层技术交底屋面保护层施工那点事儿咱今天就来唠唠屋面保护层施工的那些事儿。
这屋面保护层啊，就像是给屋面穿上一件结实的“防护服”，可重要着呢！先说说这屋面保护层的作用吧。
想象一下，屋面整天风吹日晒雨淋的，如果没有保护层，那还不得很快就出问题啊！保护层能保护防水层不受破坏，延长屋面的使用寿命，还能提高屋面的防水、保温、隔热性能。
就像我们人冬天要穿厚棉袄保暖一样，屋面也需要这层“棉袄”来保护它。
我记得有一次去一个工地检查，看到一个刚做好的屋面，保护层做得那叫一个粗糙。
表面坑坑洼洼的，还有裂缝，这哪能行啊！后来一问才知道，施工的师傅们没有严格按照工艺流程来做，偷工减料，结果弄成了这副样子。
这可给大家敲响了警钟，屋面保护层施工可不能马虎！接下来咱们详细说说这施工的流程和要点。
首先是材料的选择，得选质量好、符合标准的材料。
比如说，水泥要选强度够的，砂要选干净的中砂。
可别为了省钱买那些质量不过关的材料，不然到时候出了问题，可就麻烦大了。
然后是基层处理。
基层就像是房子的地基，得处理得干净、平整。
把上面的杂物、灰尘都清理干净，有突出的地方要凿平，凹陷的地方要用砂浆填平。
这一步做好了，后面的施工才能顺利进行。
再说说分格缝的设置。
这分格缝就像是给屋面划的“格子”，能防止保护层开裂。
分格缝的间距要根据屋面的面积和形状来确定，一般不超过 6 米。
缝的宽度也要合适，一般在 20 毫米左右。
缝里要填满密封材料，保证不漏水。
接下来是绑扎钢筋网片。
这钢筋网片就像是给屋面加了一层“筋骨”，能增强保护层的强度。
钢筋的间距要符合设计要求，绑扎要牢固，不能有松动的地方。
然后是浇筑混凝土。
混凝土的配合比要准确，搅拌要均匀。
浇筑的时候要从一端开始，逐步推进，不能有漏浇的地方。
用平板振动器振捣密实，表面要用抹子抹平。
这一步可考验师傅们的手艺了，要是抹得不平，那可就难看了。
在浇筑过程中，还要注意及时留取试块，用来检测混凝土的强度。
这就像是给混凝土做“体检”，只有强度合格了，才能保证屋面保护层的质量。
屋面保护层施工技术交底
1.1材料准备
1.1.1C20细石混凝土。
1.1.2水：自来水。
1.2主要机具：混凝土搅拌机、小推车、扫帚、钢卷尺、1.5m铝合金刮杠、2m靠尺、铁锹、木抹子、铁抹子、3mm筛子、低压照明设备等。
2.作业条件
2.1屋面坡度已根据设计要求放出控制线，并拉线找好规矩。
2.2屋面防水层已施工完成，蓄水试验施工完毕，并办理隐检验收手续。
3.7分格缝：分格缝为平头缝，缝宽为10mm，分格缝间距不大于1.5*1.5ｍ。凡突出屋面结构、女儿墙、管线等根部四周均设分格缝。分格条根据2%坡度向雨水口处找坡，分格条应与混凝土面层齐平，分格条固定前需浸水。
3.8养护：待终凝后（一天）要及时洒水养护，以后每天洒水2次，强度等级达到1.2Mpa后，方能上人。
屋面临边防护已施工到位。
3.操作工艺
3.1工艺流程：
防水层基层清理→弹水平控制线→40mm厚C20细石混凝土浇筑→找平→养护
3.2基层清理：把防水层表面的各种杂物用扫帚清理干净。
3.3弹线：女儿墙上弹好标高控制线。
3.4抹灰饼、冲筋：根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与C20细石混凝土相同配合比的豆石混凝土抹灰饼，纵横间距1.5m，灰饼上标高同面层标高。
3.5铺设混凝土面层：面层为40ｍｍ厚C20细石混凝土面层。在充分湿润的防水层上，分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处随即用砂浆补平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。
3.6找平：混凝土振捣密实后，分三遍抹压。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时应注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
屋面保护层施工技术交底
屋面保护层施工技术交底一、工程概述本工程屋面保护层施工面积约为_____平方米，位于建筑物的顶部。
屋面的类型为_____（如平屋面、坡屋面等），保护层的设计要求为_____（如厚度、材料等）。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应采用_____型号的水泥，具备出厂合格证及检验报告。
（2）砂：中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%。
（4）钢筋：＿____型号的钢筋，有质量证明文件。
2、主要机具（1）搅拌机：＿____型号，确保运转正常。
（2）运输小车：用于运输混凝土等材料。
（3）铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等工具。
3、作业条件（1）屋面防水层已施工完毕，并通过验收，表面应平整、干净。
（2）伸出屋面的管道、设备基础等已施工完毕，并办理隐蔽验收手续。
（3）施工前应做好屋面的水平标志，以控制保护层的厚度和坡度。
三、施工工艺流程1、基层处理将屋面基层表面的杂物、灰尘等清理干净，对于凹凸不平的部位进行修补和平整。
2、绑扎钢筋网（1）按照设计要求，在屋面上铺设钢筋网，钢筋的间距为_____mm。
（2）钢筋网应绑扎牢固，相邻钢筋的绑扎点应交错布置。
3、分格缝设置（1）按设计要求在屋面上设置分格缝，分格缝的间距一般为_____m。
（2）分格缝应采用木条或塑料条进行嵌缝，上口宽度为_____mm，下口宽度为_____mm。
4、浇筑混凝土（1）混凝土的配合比应符合设计要求，搅拌均匀。
（2）将混凝土浇筑在屋面上，用刮杠刮平，并用平板振动器振捣密实。
5、抹面压光（1）混凝土初凝后，用铁抹子进行第一次抹面，将表面抹平。
（2）待混凝土终凝前，进行第二次抹面压光，使表面平整、光滑。
6、养护（1）抹面压光完成后，应及时进行养护，养护时间不少于_____天。
（2）养护期间应保持表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜或浇水的方式。
四、质量标准1、主控项目（1）保护层所用材料的质量及配合比应符合设计要求。
屋面保护层技术交底
屋面保护层技术交底1. 简介屋面保护层是对建筑物屋面进行保护和维护的重要措施。
通过屋面保护层的施工和安装，能有效地防止屋面受到外部环境的损害，延长屋面的使用寿命，提高建筑物的整体质量和价值。
2. 屋面保护层的种类屋面保护层可以采用不同的材料和方法进行施工，常见的种类包括：- 防水保护层：采用防水材料进行屋面覆盖，防止雨水渗透。
- 绝热保护层：使用绝热材料，降低屋面受到太阳辐射的影响，保持室内温度稳定。
- 防风保护层：通过加固结构或采用防风材料，提高屋面的抗风能力。
- 导电保护层：用于防雷击和防静电，保护建筑物和人员的安全。
3. 屋面保护层的施工要求为确保屋面保护层的质量和稳定性，施工过程中需遵守以下要求：- 选择适合的材料：根据屋面的特点和环境条件，选择合适的保护材料。
- 正确施工工艺：按照相关规范和要求进行施工，确保屋面保护层的完整性和牢固性。
- 检测和验收：施工完成后，对屋面保护层进行检测和验收，确保符合要求。
4. 屋面保护层的维护和修复屋面保护层在长期使用过程中可能会出现破损或老化的情况，需要进行维护和修复。
常见的维护和修复方法包括：- 清洁和排水：定期清洁屋面，清除杂物和污垢，并确保良好的排水系统。
- 漏水修复：发现漏水问题时，及时修复破损部位，防止进一步损坏。
- 补漏及更换：对老化和破损较严重的保护层进行补漏或更换。
5. 安全注意事项在屋面保护层的施工和维护过程中，需要注意以下安全事项：- 佩戴个人防护装备：如安全帽、安全鞋等。
- 防止坠落：在高处作业时需用安全绳索、围护网等设施进行防护。
- 防雷击和防静电措施：在雷雨天气和静电较大的环境中施工时，需采取相应措施保护安全。
以上是关于屋面保护层技术交底的内容，希望能对相关人员在屋面保护层的施工和维护过程中有所帮助。
屋面保护层技术交底
1.进场必须带好安全帽。
2.用平板振捣期时，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。
3.接电时，必须由专业电工接电。
4.浇筑混凝土时，由于在屋面施工，一定要注意安全，防止坠落。
五、成品保护
1.在浇筑细石混凝土时，注意保护防水卷材，禁止损坏。
2.注意保护地漏、出水口等部位安放的临时堵头。
。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
日期：年月日
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底内容：
一、概况
本工程屋面工程防水保护层采用50mm厚C20细石混凝土。
二、施工准备
1、屋面sbs改性沥青防水卷材层施工完毕，淋水实验后无渗漏。
2、平板振捣器、绝缘手套、绝缘鞋、木抹子、铁抹子、线绳、刮杠、水桶、小翻斗车。
三、施工工艺
设置分格缝——混凝土浇筑——养护——分隔缝嵌油膏
3。养护：待混凝土终凝口，必须进行养护，浇水养护不少于7d，防止收缩裂缝。混凝土浇筑完需覆盖塑料薄膜，薄膜留出透气孔位置。
4.分格缝处理：待混凝土浇水养护满足要求后，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，将嵌油膏部位的表面均匀涂刷冷底子油，并与当天灌嵌好油膏。
5.南楼屋面标高50线已完成（未注明部分），已注明的部分按照标注尺寸进行施工。
1.设置分格缝：按纵横间距不大于6m设置分格缝，分格缝宽20mm，分隔缝间距为5m*5m。下口应比上口窄，成v型
2.混凝土浇筑：由先远后进，先高后低的原则，逐格进行施工，保护层与女儿墙之间预留20m来回碾平整，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待初凝时，取出分格缝隔板，及时修补分格缝缺损部分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
屋面块料面层保护层技术交底
一.施工准备
1.作业条件：
1.1.出屋面设备已经安装完毕，各种管口、下水口等已经安装完毕，女儿墙抹
灰已经完成；
1.2.屋面防水层施工已经完毕，作完蓄水试验，且已经验收合格；
1.3.保护层垫层施工前，应将防水层表面清理干净，进行处理，有利于两者的
结合。
并根据设计要求的标高，坡度，找好规矩并弹线；
1.4.保护层面层施工前，粘贴面砖时其基层强度要达1.2Mpa以上；
1.5.通体砖有出厂合格证明，颜色一致。
2.材质要求:
2.1.水泥：采用32.5#普通硅酸盐水泥；
2.2.砂：中砂，含泥量≤3%，不含有机杂质；
2.3.豆石：粒径为0.5-1.2mm，含泥量≤3%；
2.4.通体砖：规格250mm⨯250mm，铺设砖缝为10mm。
进场进行验收，凡强度
低、裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔除。
验收后要分规格码放，避免碰撞损伤和日光强烈照射，防止板块变形。
3.工器具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、笤帚、砂浆搅拌机、手推车、磅秤、铁锹。
二.质量要求
1.保证项目
1.1.原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；
1.2.所用通体砖的品种，规格，质量必须符合设计要求；
1.3.屋面找坡必须符合设计要求，通体砖与基层的结合牢固，无空鼓。
2.基本项目：
2.1.水泥砂浆基层无脱皮、起砂等缺陷；
2.2.水泥砂浆基层与突出屋面的构造交接处和转角处，均应作成圆形或钝角，
且要求整齐，平顺；
2.3.通体砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂
纹，掉角和缺楞等现象。
三.操作工艺:
1.水泥砂浆基层：
1.1.基层清理：将防水层表面的杂物清理干净；
1.2.拉毛处理：再抹水泥砂浆垫层前，应适当在防水卷材立面上适当做拉毛处
理，主要是利于基层与垫层的结合，水量适宜，以免施工后窝住水气，使垫层产生空鼓；
1.3.贴点标高，冲筋：根据坡度要求（大面2%及雨水口处5%），拉线找坡，并
找方（保证排整砖的要求），按1-2m贴点标高按流水方向以间距1.5m冲筋，并设臵与原先位臵，宽度相同得分格缝；
1.4.水泥砂浆结合层：25厚掺胶水泥砂浆结合层（配比为1：3水泥砂浆掺水
泥量15%的胶）；
1.5.养护：基层抹平、压实以后24小时可浇水养护，经干燥后可铺贴通体砖。
2.通体砖面层:
2.1.基层处理，定线，清扫基层：将基层表面的浮土或杂物铲掉，清扫干净；
定基准线根据屋面设计坡度弹出基准线；
2.2.基层洒水及刷水泥结合层：将基层表面清理干净后洒水润湿（不得有明
水）。
铺砂浆找平层前应刷一层水灰比为0.5的素水泥浆；
2.3.排砖：见图-1；
2.4.铺找平层及通体砖：先在以确定的十字交叉处最中间的一块作为标准块进
行铺贴。
标准块为整个分割板块的水平及经纬标准，铺贴时应用90︒钢角尺及水平尺细致校正。
确定板块后，即可根据拉好的十字基准线进行铺贴。
放上通体砖时比地面标高线高出3-4mm为宜。
先用杠尺刮平再用铁抹子拍实抹平，然后进行通体砖铺贴，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的通体砖掀起移至一旁，检查砂浆表面和通体砖底面吻合后，再大面积铺贴通体砖，铺时要四周同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。
标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，通体砖的缝隙严格控制在1cm，遇到分格缝的地方为2cm），要拉通线对缝的平直进行控制。
安装好的通体砖应整齐平稳，横竖缝对齐。
应注意雨水口面砖的找坡及排水管处入水口（面砖与其相平或略高2-3mm）及出水口（面砖应臵于其下）的细部做法。
灌缝，溜缝及养护：通体砖铺贴1-2天后，检查表面无裂缝，无空鼓后用1:1水泥:细砂的水泥浆进行灌缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再进行灌缝，宽度为1cm，方法与外墙面砖溜缝做法相同。
对于分格缝处应用沥青进行灌缝，之后在溜缝，宽度为2cm。
成活后所有溜缝深度距通体砖表面应为4mm。
最后浇水养护，防止污染，三天内不准上人。
四.成品保护
1.在抹好的水泥砂浆基层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破
坏垫层表面。
2.基层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
3.雨水口，内排水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
4.铺贴通体砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
五.应注意的问题
1.基层起砂：基层施工后养护不好，使其早期脱水：砂浆拌和加水过多，影
响成品强度：抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化，过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比，控制加水量，掌握压抹时间，成品不能过早上人。
2.基层空鼓，开裂：防水层基层表面清理不干净：使用砂子过细，水泥砂浆
级配不对，基层厚薄不均，养护不够等。
施工中应严格控制。
3.板块空鼓：基层清理不干净，洒水湿润不均，砖未浸水，水泥浆结合层刷
的面积过大风干后起隔离作用，上人过早影响粘结层强度等，都是导致空鼓的原因。
4.板块表面不洁净：主要是作完面层后，成品保护不够。
5.地面铺贴不平，出现高度差：对地砖未进行挑选，铺贴时未按水平标高线
控制。
六.资料要求
1.材质证明资料：产品出厂合格证；
2.质量评定资料：施工完毕进行质量检验评定。