施工水仓安全技术措施(新版)
10#水仓施工安全技术措施
10#煤层总回风巷水仓施工安全技术措施一、工程概况1、巷道用途及布置主要用于储水和排水，巷道布置在回风斜井井底距C10点15处，开口方位324°，坡度为0°，总工程量为15m。
（后附巷道技术通知单）2、巷道支护本巷道采用锚网索喷联合支护。
1、支护材料(1)顶帮均采用Ø20×2400mm左旋螺纹钢锚杆，使用配套扭矩螺母紧固，并铺设钢筋网（Ø6mm钢筋焊接，网孔120mm×120mm,长2000mm×宽1000mm）。
(3)锚索：选用Ø15.24×6300mm钢绞线锚索，18#×600mm槽钢托板及配套锁具。
(4)锚固剂：锚杆采用一个K2335和一个Z2360树脂锚固剂。
锚索用一个K2335和两个Z2360树脂锚固剂。
(5)网片：采用菱形12#铅丝网，搭接长度100mm.2、支护形式⑪顶锚杆的支护形式顶锚杆排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角70°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注三根，每排共5根。
⑫帮锚杆的支护形式帮锚杆为三排，分别垂直煤帮以排距800mm布置一、二、三排，底排锚杆距底板200mm；间距800mm。
⑬锚索支护形式的布置以巷道中线分别向煤帮两侧以800mm间距打注两根同型号锚索，再以排距1600mm相同位置打注两根根Φ15.24×6300m的钢绞线，依次类推。
（4）过地质变化带及巷道的交叉点锚杆锚索的支护过地质变化带及顶板破碎时应根据实际情况适当缩小锚杆的排间距，采用18号槽钢，以增加锚索的承压力。
（5）金属网采用菱形12#铅丝网，网要压茬连接，压茬不小于120mm。
（后附支护断面图）3、巷道规格本巷道断面为矩形，净高2000mm、净宽3500mm。
二、施工工艺1、工艺流程①落煤：采用爆破落煤。
②装煤：采用人工装煤。
③运煤：工作面落煤——矿车——回风斜井——地面煤场2、支护破煤后，采前探梁临时支护，待煤清净后，支设永久支护。
水仓安全生产技术措施
水仓安全生产技术措施水仓是储存和运输液态物质的设备，是许多行业和应用领域中必不可少的工具。
作为一种危险品储存设施，水仓的安全生产问题备受关注。
本文将介绍水仓安全生产技术措施。
1. 设立安全管理制度水仓的安全管理必须建立在科学合理的制度体系基础上。
制度应包括安全生产责任制、安全操作规程、应急预案、检查制度等，以保障水仓的安全运行。
在制定安全管理制度的同时，应该根据不同类型和用途的水仓设置不同的管理要求，以提高水仓的安全性。
2. 安全检查制度安全检查制度是水仓管理的重要环节，能够帮助水仓设备及时发现隐患和问题。
管理人员必须定期检查水仓的设备完整性、安全防范措施、运行状况等，并在检查记录中详细介绍发现的问题和威胁，以便对这些问题进行处理和纠正。
3. 安全性能要求在设备选型、工程设计、设备制造、安装调试、使用维护等各个环节中，应注重水仓的安全性能。
要求水仓具备承压性能、耐腐蚀性能、抗震性能等多种安全性能。
在工程的建设和设计过程中，应充分考虑水仓的使用条件、储存物性等多种因素，为水仓提供更加合理、安全的设计方案。
4. 应急预案建立应急预案是防范水仓事故发生的关键环节。
应急预案包括预防、预报、抵御、消除四个方面，设备管理人员必须制定详细的应急预案，以应对可能发生的安全事故。
发生事故时，管理人员应该迅速实施应急措施，保障相关人员的生命财产安全，同时积极处理事故并考虑后续影响。
5. 安全教育安全教育是安全管理的重要方面，水仓设备管理人员应该采取多种形式开展安全教育。
教育的内容应包括安全操作规程、紧急情况处置等方面的知识，并要求相关工作人员通过考试才可上岗工作。
安全教育课程应定期进行，让工作人员获得更多的安全操作知识和技能，以避免意外事故的发生。
结论安全生产是水仓设备运营的重要组成部分，为了保障工作人员的安全和水仓设备的正常运行，水仓设备管理人员必须建立完善的安全管理制度和实施细致的安全管理措施，始终保持安全生产的状态。
水仓联巷施工安全技术措施
水仓联巷施工安全技术措施一、施工前准备水仓联巷施工前应进行现场勘察和技术交底。
施工前将施工方案、设计文件、施工组织设计及安全技术措施、单项施工计划等资料报送给安全生产监督管理部门核准，获得审批后方可开工。
在对施工现场进行勘查时，应了解该区域周围的环境和通行情况，制定相关的交通管制计划。
施工前应在现场设置警示标志、安全警示牌，告知施工现场作业人员危险性和注意事项，确保施工现场的安全。
二、现场防护水仓联巷施工现场应设置专人负责现场防护工作。
在施工区域内，应设立围挡、防护网、安全网、警示标志等安全设施，以确保施工现场的安全。
特别是在施工区域周围，也要设置围挡，以防施工中发生的事故扩散到周围区域。
三、作业人员安全水仓联巷施工中作业人员必须系好安全带，并佩戴安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品，并定期对个人防护用品进行检查和更换。
在施工区域内，应设置危险区域，标明警示标志，并设置警示盘、交通指示牌、防护栏杆等应急设施。
当有人进入危险区域内时，应立即停止施工，并进行必要的处置。
四、机械设备安全水仓联巷施工中机械设备的使用必须经过合格操作人员进行操作，设备的日常检查和维护也必须进行，确保设备的安全运行。
在使用机械设备时，应保持施工现场的整洁，不要让杂物和水干扰设备的使用。
五、紧急救援措施水仓联巷施工现场应设置消防设备和紧急救援设施，以便在发生意外事故时，能够及时进行应急处理。
当有事故发生时，施工现场的负责人应及时向安全生产监督管理部门报告，采取必要的救援措施，尽量减少人员伤亡和财产损失。
六、施工结束施工结束后，应撤离施工现场，并进行现场的清理工作。
在现场清理过程中，必须对施工现场进行彻底的检查，确保施工现场的安全，防止安全隐患存在。
在施工现场清理结束后，应将所有的施工资料、设备和施工现场安全设施存档，以备后续检查和安全评估。
以上是针对水仓联巷施工安全的相关措施。
当然，每个施工项目所需采取的安全措施都不同，施工方应根据项目的具体情况进行合理的安全措施制定和落实。
水仓安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水仓安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes水仓安全技术措施(新编版)一、概况根据生产需求，需在5202轨道顺槽右帮（以顺槽前进方向）打设水仓，水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、顶板支护到位的地段开口，水仓深度2m，宽度为4m，高度为5.1米，需要卧底的深度为1.5米，宽度为2米。
二、技术要求1、水仓人工用风镐进行支掘，采用人工上皮带的方式出渣。
2、瓦斯水仓支护方式采用锚网梁联合支护，帮上采用麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm钢筋网联合支护，托盘为10×100×100mm的方形铁托盘，锚杆预紧力为100N•m，锚固力为80KN，间排距为900×800mm。
顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯子梁+钢筋网联合支护，间排距900mm×800mm，顶锚杆预紧力不小于150N•m，锚固力不小于100KN。
相邻网片搭接100mm，每200mm用双股16#铁丝绑扎一道。
采用φ17.8×6000mm的1860级预紧力钢绞线补强支护，锚索锚固力180KN，锚索间距为1800mm。
锚固力不达标的锚杆、锚索要重新补打。
顶锚杆采用一卷CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固，帮锚杆采用一卷Z2350锚固剂锚固，锚索采用2卷CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固。
3、顺槽开口处提前打设一排锚索进行加强支护，间距为900mm 的锚索三根。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施前言水仓施工的安全问题是非常重要的，如果不注意安全问题很容易造成人员伤亡和工程质量问题。
因此，在水仓施工前，必须有一个完整的安全技术措施方案，针对施工过程的重点环节，对危险因素进行分析，制定科学合理的安全技术措施，以确保工程的平稳进行。
施工前的准备工作在水仓施工前，需要做好以下准备工作：1.人员配备指定专人负责安全管理，并严格按要求进行组织协调，保证人员配备齐全，人员专业能力到位。
2.现场环境检查完成现场环境检查，确保现场符合施工条件，并对环境中存在的危险因素进行评估，采取安全技术措施将其排除。
3.施工方案确定施工方案，将施工需要注意的事项编制成施工任务指导书，并进行讲解和演练。
4.施工设备：检查施工设备，确保设备运行良好，操作正常，达到安全要求，有必要时应进行改造、维修或更换。
施工过程中的安全技术措施1.施工人员安全问题在施工现场，要加强对工人的安全教育，并严格要求工人配戴好安全防护用品。
例如头盔、手套、安全鞋、护目镜等。
对于新加入队伍的工人，要对其进行培训，提高其安全意识，增强安全责任感。
2.施工现场排水问题施工现场排水必须严格按照标准，不能有任何偷工减料的现象。
同时需要填好沉降观测表，对沉降进行实时监测并及时处理。
3.施工用材的安全问题在水仓施工中，需要大量使用防水材料和水泥，这些材料必须符合国家标准，并且要在运输、储存、使用等环节中严格把控。
在使用过程中，应防止材料的过期、变质、混用或假冒伪劣品的情况，确保施工质量和工程安全。
4.监测安全问题在施工过程中，需要加强对水仓工程的监测。
要定时检查各种仪表、管道以及其他设备的状态，确保其正常运行。
同时，也要对运行过程中出现的异常情况以及问题加以处理。
5.施工结束后的处理建成后的水仓需要进行评估和检验，并认真处理缺陷和不良问题，以确保工程质量和用户安全。
结论在水仓施工过程中，需要做好安全技术措施的制定和实施。
从施工前的准备工作到施工过程中的安全保障，再到施工结束后的评估和处理，所有流程都需要严格把控。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施背景临时水仓是在建筑施工中常见的一种设备，用以保障施工现场的水源供应。
但是，在使用临时水仓时，也需要考虑安全问题。
因此，在临时水仓使用的过程中，需要进行一些安全技术措施，以保障施工人员的安全。
操作前的准备在进行临时水仓施工前，需要进行以下准备工作：1.现场安全勘察：需要对现场进行勘察，了解现场的地形地貌、基础设施情况以及环境因素等，以确定临时水仓的建设位置和施工所需的安全设备。
2.安全设备准备：为保障施工人员的安全，需要购买或配备必要的安全设备，如安全带、安全网、安全绳、防护帽、防护鞋等。
3.培训及指导：在施工前，需要对施工人员进行相关安全知识的培训及操作指导，以确保施工人员了解临时水仓的安全注意事项。
4.施工计划制定：在进行施工前，需要对施工过程进行详细的计划制定，以确保施工过程的安全、顺畅。
安全措施在进行临时水仓施工时，需要采取以下安全措施：1.工作区域的安全标识：在施工现场，需要设置明显的安全标识，指明禁止通行区域和施工区域，以提示相关人员注意安全。
2.安全设备的使用：在进行施工时，必须使用与施工任务相适应的安全设备，如安全带、安全绳、防护帽等，使用前要进行质量检查，确保安全设备完好。
3.架设防护网：在搭建临时水仓的安装平台时，需额外施工搭建防护网，以降低高空作业的风险。
4.操作上的注意：在进行临时水仓施工时，需要注意以下操作上的安全注意事项：–在安装、调整、更换临时水仓设备时，必须保证施工人员安全，不能擅自离开安全带等设备，以确保高空作业的安全性。
–在施工期间进出临时水仓时，需要将防护网、防护带等安全设备系好，以确保施工人员的安全和防护工作的有效性。
–在饮用临时水仓供应的水源时，需要注意卫生安全，避免引起食物中毒和其他健康问题。
结论临时水仓在建筑施工中发挥着重要的作用，但是，在使用临时水仓时，也需要注意施工的安全问题。
采取一些必要的安全技术措施，可以有效地保障施工人员的安全。
施工水仓安全技术措施
施工水仓安全技术措施1. 引言施工水仓是在建筑工地或其他工程项目中使用的储存和供应水源的重要设施。
为了确保施工水仓的安全可靠运行以及工人的人身安全，必须采取适当的技术措施来防止潜在的危险和事故。
本文档将介绍一些常用的施工水仓安全技术措施，旨在为工地管理人员和工人提供有效的指导和参考。
2. 施工水仓的选择和安装2.1. 选择合适的水仓在选择施工水仓时，应考虑以下因素： - 水仓的容量和装载能力应能满足工地需求。
- 水仓的材质应符合安全标准，防止泄露和污染。
- 水仓应易于安装和维护。
2.2. 安全安装水仓安装施工水仓时，应遵循以下原则： - 水仓应稳定放置在坚固的基础上，远离施工区域和机械设备。
- 水仓的出水口和入水口应严格密封，防止泄漏和污染。
-水仓应与电源、照明和其他设备保持安全距离，以防止火灾和其他危险。
- 对于大型水仓，应设置防护栏杆或栅栏，以确保人员不会误入危险区域。
3. 日常维护和检查3.1. 定期清洁水仓施工水仓应定期清洁和消毒，以防止水质污染和细菌滋生。
清洁水仓的步骤包括：1. 先将水排出，然后使用合适的清洁剂和刷子清洁水仓内部。
2. 冲洗清洁剂，确保水仓内无残留物。
3. 使用适宜的消毒剂对水仓内部进行消毒。
4. 充满清洁水后，将水仓密封。
3.2. 检查水仓的密封性定期检查水仓的密封性以确保水仓不会泄漏。
检查密封性的步骤包括： - 观察水仓是否有明显的漏水迹象。
- 检查出水口和入水口的密封情况，修复任何问题。
3.3. 定期维护机械设备如果施工水仓配备了机械设备，如泵或过滤器，必须定期维护和检修这些设备，以确保其正常运行。
维护和检修步骤包括： - 清理和更换过滤器。
- 检查泵的正常运转。
- 定期润滑机械设备的动力传动部件。
4. 紧急情况和事故处理4.1. 火灾紧急情况如果发生火灾，必须立即采取措施以保护人员和水仓。
紧急处理步骤包括： 1. 触发火灾报警器并迅速通知工人。
水仓安全技术措施
水仓安全技术措施水仓是一种用于储存水的建筑，其主要功能是为水资源的储存和分配提供便利，因此其安全性是至关重要的。
本文将介绍水仓安全技术措施，以确保水仓的安全。
水仓的设计水仓的设计应当基于安全性考虑。
设计应当充分考虑到使用过程中可能发生的意外情况，并作出合理的应对措施。
在结构设计上，水仓应当保证其承载能力，防止水仓承受过重的水压力而发生破坏。
此外，水仓的结构也应当考虑到抗震和抗风能力。
在布局设计上，水仓应当保留入口和出口，并设置通风口和检测设施，以便于水仓内水质的检测和维护。
水仓的维护水仓作为一种储水设施，其水质的安全性是至关重要的。
因此，水仓的维护和清洁是确保水质安全的关键。
在维护上，首先应当定期检查水仓的出入口、通风口和检测设施，保证其畅通和正常运作。
此外，应当对水仓进行定期的清洁和消毒，以杀灭细菌和病毒。
在水质检测上，应当定期对水质进行检测和监测。
如果发现水质出现异常，应当及时采取相应措施进行处理。
同时，应当保留检测记录，以便于后续的分析和监测。
水仓的安全设施和技术措施除了基本的设计和维护措施外，水仓的安全性还需要借助特定的安全设施和技术措施。
1.防雷设施。
水仓作为一种高大的建筑，容易受到雷电的影响，因此应当设置防雷设施，以避免雷击对水仓造成的损失。
2.防火安全措施。
由于水仓内储存的是大量的水资源，因此一旦发生火灾，将产生巨大的危害。
因此应当安装防火设施，以确保在火灾发生时能够及时进行灭火和疏散。
3.安全监测系统。
应当安装水质监测设备和安全监测系统，及时掌握水仓内水质和安全情况，并在发生意外情况时能够及时报警。
4.运维保障工具。
应当配备相应的运维保障工具，以确保在出现问题时能够及时排除故障。
小结水仓是一种储存水资源的设施，其安全性至关重要。
为了确保水仓的安全性，应当从结构设计、维护保养、安全设施和技术措施等多个方面进行考虑。
只有综合考虑，并付诸实践，才能够确保水仓的安全。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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施工水仓安全技术措施(新版)
施工水仓安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、概况
1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。
岩性为半煤岩f=5。
为安全施工特制订本安全技术措施。
二、施工方案
水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。
成60°夹角向巷帮施工。
水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。
水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。
使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。
顶板帮部使用木板全断面支护。
选用15KW清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。
钻爆工艺流程：
钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。
N=(qsmn)/(ap)
式中N炮眼数目
q单位炸药消耗量，kg/m3，取2.24kg/m3
s巷道掘进断面积，m2,取4m2
m每个药卷长度m,取0.2m
a装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5
p单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg
n炮眼利用率，80%
经计算的N=15
○2炮眼布置
分别布置斜眼楔形掏槽和辅助眼、周边眼。
附图：炮眼布置图。
三、施工方法
1、首先在施工位置方圆5m范围内对顶板执行敲帮问顶制度，必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩活矸。
检查施工地点支护完好情况以及作业地点进退自如、退路畅通。
2、按照炮眼布置位置使用红漆标示清晰，按照炮眼深度使用红漆在钻杆上标示清晰，以免多打或少打。
3、接装电源、进水接头时。
空载试验检查各电、水、油管路是畅
通以及钎子中心孔是否通气。
4、开眼位时，钻杆不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼10mm时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
操作者应在钻机摇臂端的外侧站立。
必须两人配合作业：一人打眼，一人更换钎杆和负责观察顶板情况。
5、钻孔到位后，关闭电源，调小出水量，减慢钻机转速，回撤钻杆。
检查钻机是否损伤，螺丝是否松动，并及时处理好。
将钻机以竖直方式置于安全地点免受炮崩、机轧等意外损伤。
6、爆破采用正向装药，串联式联线方式，使用三级煤矿许用瞬发电雷管，三级煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥，炮泥长度≥0.5m。
7、爆破后按照设计尺寸要求分次刷大至设计要求。
8、使用木背板全断面支护。
9、安装水泵、开关、铺设电缆及排水管路。
四、安全注意事项
1、对施工地点10m范围内的风水管路、电缆等必须提前保护。
2、爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁”、“放炮撤人设警戒”制度。
3、严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼。
4、放炮前后通风洒水降尘。
5、检查10m范围内工作面的瓦斯、二氧化碳和氧气浓度，只有瓦斯浓度小于0.8%，二氧化碳浓度小于1.2%，氧气浓度不低于20%时，方可组织钻眼爆破作业。
6、工作面每次爆破前，必须由跟班队长派专人和瓦检工共同检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中瓦斯浓度都在0.8%以下时，方可正常掘进。
其它未尽事宜，按《煤矿安全规程》和《1101综放回采工作面作业规程》执行。
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