整理钢模台车安全操作规程

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2024年钢模板衬砌台车安全技术操作规程(2篇)

2024年钢模板衬砌台车安全技术操作规程(2篇)

2024年钢模板衬砌台车安全技术操作规程第一章总则第一条为确保钢模板衬砌台车的安全运行,防止事故发生,保护人员生命财产安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用钢模板衬砌台车的单位及个人,包括但不限于施工单位、作业人员等。

第三条所有钢模板衬砌台车的使用必须严格遵循本规程,以保障操作安全。

第二章钢模板衬砌台车的合规使用第四条在使用钢模板衬砌台车前,必须进行全面的安全检查,确保设备运行正常。

第五条严格按照规定的载荷使用台车,禁止超载操作。

第六条只有经过专业培训并获得合格证书的人员才能操作钢模板衬砌台车,未经培训者不得操作。

第七条使用过程中,应保持台车工作区域整洁,禁止在操作台上堆放无关物品。

第三章钢模板衬砌台车的安全操作技术第八条操作人员在开始工作前,必须穿戴适当的防护装备,如安全帽、防滑鞋等。

第九条操作过程中,操作人员需保持高度专注,时刻留意周围环境,以防止事故的发生。

第十条搬运物品时应保持平稳速度,禁止急转弯、急加速或急刹车。

第十一条操作人员应熟悉车辆工作原理,掌握紧急情况的应对措施。

第四章钢模板衬砌台车的维护与保养第十二条台车应定期进行维护保养,以确保其正常运行。

第十三条维护保养工作应由专业人员负责,非授权人员不得进行相关操作。

第十四条维护保养内容包括但不限于车辆清洁、液位检查、制动系统检查等。

第十五条对每次的维护保养工作应详细记录,包括时间、方式、执行人员等信息。

第五章钢模板衬砌台车的紧急情况处理第十六条遇到紧急情况,如制动失灵、动力系统故障等,操作人员应立即采取紧急停车、切断电源等措施,并及时报告相关单位。

第十七条处理紧急情况时,应保持冷静,按照预设的应急预案进行操作。

第十八条紧急情况处理后,必须进行安全检查并修复,确认无误后方可继续使用。

第六章法律责任与处罚第十九条对违反本规程的行为,将依据国家相关法律法规进行处理,涉及刑事责任的,将依法移交司法机关。

第二十条对因违反规程导致事故的单位或个人,将依法承担相应法律责任,并进行相应处罚。

钢模台车安全操作规程范本

钢模台车安全操作规程范本

钢模台车安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障钢模台车的安全运行,根据国家有关法律、法规的要求,制定本规程。

第二条本规程适用于所有钢模台车的操作人员。

第三条钢模台车操作人员应严格遵守本规程,并通过相关的培训和考试,取得合格的操作证书后方可上岗。

第四条钢模台车操作人员必须具备一定的机械操作和安全生产知识,能够正确操作钢模台车并采取相应的安全措施。

第二章钢模台车的基本要求第五条钢模台车操作人员必须具备以下素质和技能:1. 具备良好的身体素质和健康状况,无影响操作安全的疾病和身体缺陷。

2. 掌握钢模台车的机械原理和操作技巧,能够熟练地操作各种按钮和控制器。

3. 具备良好的观察力和应变能力,能够迅速、准确地判断事故隐患和处理紧急情况。

4. 熟悉钢模台车的结构和参数,了解典型的故障类型和处理方法。

5. 严格遵守操作规程,不擅自改变钢模台车的结构和参数。

第六条钢模台车操作人员须全程保持专注,不得在操作过程中进行与工作无关的活动,如吸烟、打电话等。

第七条钢模台车操作人员应按照规程的要求穿戴个人防护装备,并定期进行检查和维护。

第三章钢模台车的安全操作规程第八条钢模台车操作人员在开始操作之前,必须进行以下检查:1. 检查钢模台车的通风与通讯设备是否正常。

2. 检查钢模台车的仪表、报警器和安全装置是否正常。

3. 检查钢模台车的制动系统和防撞装置是否有效。

4. 检查钢模台车的电源系统是否正常。

5. 检查钢模台车的维修记录和维护情况。

第九条钢模台车操作人员在操作过程中应严格遵守以下规定:1. 在操作过程中必须保持清醒状态,不得饮酒或服用影响思维和反应能力的药物。

2. 操作过程中不能随意调整钢模台车的速度和轨迹,必须按照规定的运行路径行驶。

3. 操作过程中不能超载,必须按照钢模台车的额定载荷进行运输。

4. 在起重和搬运过程中,必须采取适当的安全措施,避免钢模台车失衡或翻倒。

5. 在施工现场操作时,必须遵守相关的安全操作规程,保证周围人员的安全。

钢模台车安全技术操作规程

钢模台车安全技术操作规程

钢模台车安全技术操作规程钢模台车是一种常用于工地运输和搬运重物的设备,具有承载能力强、操控灵活等特点。

为了保证钢模台车的安全运行,制定一份安全技术操作规程至关重要。

下面是一份钢模台车安全技术操作规程的范例,总计约2000字。

一、总则1.1 目的:为了确保钢模台车的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,规范钢模台车操作行为。

1.2 适用范围:适用于所有钢模台车的操作人员。

二、安全操作要求2.1 驾驶员要求2.1.1 驾驶员必须具备相关驾驶证件,并熟悉钢模台车的结构、性能和操作方法。

2.1.2 驾驶员必须保持清醒,不能饮酒、吸毒或患有严重疲劳。

2.1.3 驾驶员要时刻保持警惕,注意道路状况和周围环境的变化。

2.1.4 驾驶员不得使用手机、听音乐或进行其他分散注意力的行为。

2.1.5 驾驶员要随时保持车辆稳定,避免急刹车、急转弯等危险行为。

2.2 车辆维护要求2.2.1 钢模台车必须按照规定进行定期维护,包括车辆底盘、制动系统、转向系统、液压系统等部件。

2.2.2 钢模台车的胎压要保持正常,不得超过额定载荷范围。

2.2.3 钢模台车的行驶速度要控制在合理范围内,不得超速行驶。

2.3 汽车安全要求2.3.1 钢模台车的行驶路线必须遵守交通规则,不得闯红灯、逆行、超速行驶等违法行为。

2.3.2 钢模台车在行驶过程中,必须保持安全距离,并随时注意周围车辆和行人的情况。

2.3.3 钢模台车不得在斜坡上停车,除非采用可靠的固定措施。

2.4 倒车安全要求2.4.1 钢模台车倒车时应当使用辅助设备,如倒车镜、倒车雷达等,并确保视野良好。

2.4.2 钢模台车在倒车时必须有专人指挥,并保持通讯畅通。

2.4.3 钢模台车倒车过程中要缓慢行驶,避免急刹车或急转弯。

三、事故处理3.1 事故防范3.1.1 操作人员应具备事故防范意识,预见可能发生的危险情况,并采取相应的措施进行预防。

3.1.2 在工地的出入口、交叉路口、施工人员密集区域等重要位置要设立明显的警示标志,引导车辆行驶。

钢模台车安全操作规程

钢模台车安全操作规程

钢模台车安全操作规程一、总则钢模台车是一种用于运输和安装钢模板的特种设备,为了保证钢模台车的安全、高效运行,保护操作人员和周围人员的安全,制定本安全操作规程。

二、车辆准备1. 每次使用钢模台车前,要进行全面检查,包括车辆的外观、结构、机械传动部分、制动部分、安全装置等。

2. 钢模台车要经常保持干净,保持良好的工作环境。

3. 车辆底盘、轮胎等部件要及时修复或更换,确保其正常工作状态。

三、操作人员准备1. 操作人员必须持有钢模台车相关的驾驶证和操作证书,严禁无证无照驾驶。

2. 操作人员要经过专门培训,了解钢模台车的操作规程和安全注意事项。

3. 操作人员要穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。

四、操作规程1. 在使用钢模台车前,要将车辆停在平坦、坚固的地面上,并拉起手刹,确保车辆稳定。

2. 在操作过程中,要注意车辆的平衡和稳定,不要超过钢模台车的额定荷载,以免造成车辆失衡或翻车。

3. 在起吊和搬运钢模板时,要使用专用的吊具和绳索,并严格按照操作规程进行操作,确保吊装安全。

4. 在行驶过程中,要保持适当的车速,避免急加速和急刹车,以免造成危险。

5. 在通过坡道、弯道等路段时,要特别小心,避免车辆侧翻或失控。

6. 操作人员要随时留意车辆周围的环境和其他车辆、行人的行动,确保安全通行。

7. 在操作过程中,要随时监测车辆的工作状态,如发现异常及时停车检查、排除故障。

8. 在操作完成后,要将钢模台车停在安全稳定的地方,拉起手刹,关闭电源,并进行必要的维护和保养。

五、事故处理1. 如发生事故,操作人员要立即停车,采取必要的应急措施,确保人员安全。

2. 如有人员受伤,应及时拨打急救电话,同时给予必要的急救措施。

3. 如有车辆损坏,要及时报告上级,并按照相关程序进行报险和维修。

六、违规处罚1. 对于违反本安全操作规程的操作人员,将依据相关法律法规进行处罚,包括但不限于罚款、暂扣证件、责任追究等。

2. 对于严重违反操作规程,导致人员伤亡或车辆损坏的情况,将严肃追究相关人员的法律责任,并取消其相关驾驶和操作资格。

钢模台车安全技术操作规程

钢模台车安全技术操作规程

钢模台车安全技术操作规程一、前言本操作规程旨在规范钢模台车的安全操作流程,保障工人在操作中的人身安全和设备完好。

操作规程应严格遵守,违反规程者将承担相应的法律责任。

二、适用范围本操作规程适用于钢模台车的操作人员。

三、安全操作基本流程•1、启动:钢模台车应由具有相关操作证书的人员负责操作及管理,且在启动前应进行设备检查,确认设备安全可靠后方可启动。

•2、操作:操作人员应根据施工现场要求及使用要求保证操作的稳定安全。

在使用钢模台车时,应先用手动托车千斤顶提高平台,将其升至所需位置,操作时一定要熟练掌握控制按钮及操作、限位、紧急停车、回原点、手动/自动等各项功能,保证台车的运移流畅、准确。

•3、停止:在使用完成后,操作人员应当立即停止钢模台车工作,关闭控制系统电源,并进行设备检查确认设备安全可靠后再进行下一步操作。

•4、检查:在每次使用钢模台车之前,应当对设备进行检查,确认设备是否完好,电路是否通畅,设备的紧固部位是否牢固,严禁使用设备的损坏部位。

检查时,应按照规定程序进行,如有问题及时上报设备管理人员,确保设备的稳定性及正常运行。

四、设备检查和维护•1、检查内容:检查人员应定期检查设备各部位及关键件的运行情况,对于发现的问题应及时上报并进行相应处理。

•2、维护方法:钢模台车的维护工作包括设备的定期清洁、润滑、加油、更换易损件等。

操作人员应按照设备使用说明书和相关安全规范进行操作,严格执行设备的操作和维护流程。

如发现设备故障,应暂时停止使用并及时报告设备管理人员进行检修。

五、注意事项•1、使用环境:钢模台车应在平地及装有牢固防滑措施的地面上使用,严禁在潮湿、倾斜、坚硬或不平的地面上使用,并应放置于设有防滑橡胶脚垫的平地上,确保设备平稳运行。

•2、作业人员安全:作业人员应根据钢模台车的使用要求,穿着合适的防护服装及防滑鞋,在使用钢模台车时,不要站在运行平台上,以免发生意外。

严禁超载、越限作业等操作。

•3、机械安全:钢模台车应定期进行设备检查、润滑养护,确保设备的稳定性和正常运行,如发现问题应立即停止使用。

钢模台车安全操作规程

钢模台车安全操作规程

钢模台车安全操作规程钢模台车是一种用于搬运钢模板的特种设备,它具有起重、搬运和固定功能。

为了确保钢模台车的安全运行,减少事故隐患,下面是钢模台车操作规程:1. 作业前必须对钢模台车进行检查,确认设备完好无损,各部件运行正常。

检查事项包括:操作按钮是否灵敏,制动系统是否正常,钢丝绳是否磨损,钩具是否牢固等。

若发现异常情况,应及时进行修理和维护。

2. 在作业前需要清理好工作现场,确保没有障碍物和杂物。

同时,要注意检查工作平台是否稳定,是否存在漏洞或者坑洼。

3. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的驾驶证。

未接受培训或证件过期的人员严禁操作钢模台车。

4. 在操作钢模台车时,应穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋和手套等。

严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的服装。

5. 在钢模台车操作过程中,必须按照操作规程操作,不得随意操作和使用设备。

禁止超载操作,严禁在不符合承载能力的情况下携带人员上下,以免引发事故。

6. 在操作钢模台车时,应确保视线良好,不得遮挡视线。

在起重和搬运过程中,要时刻留意周围的人员和设备,确保安全通行。

7. 在使用钢模台车进行搬运时,应尽量保持平稳动作,避免急转弯、急停等不稳定操作。

同时,需要注意货物牢固绑扎,避免货物滑落或者倾斜。

8. 在操作钢模台车时,严禁站在货物上或者靠近钢模台车工作平台边缘,以免发生高空坠落事故。

同时,要注意防止起重物体与墙壁、天花板等障碍物的碰撞。

9. 在停放钢模台车时,应选择平稳的地方进行停放,并打开制动装置进行固定,严禁将钢模台车停放在坡道上和不稳定的地方。

10. 钢模台车在使用过程中需要定期保养和检修,保持设备的良好状态。

保养和检修包括:清洁设备、检查电气部件和油路系统等。

对于发现的问题应及时解决,确保设备的正常运行。

综上所述,钢模台车的安全操作十分重要,只有做好安全措施和遵守操作规程,才能确保工人的人身安全和设备的正常运行。

通过严格的操作流程和培训,减少了事故隐患,提高了工作效率。

钢模台车安全操作规程(3篇)

钢模台车安全操作规程(3篇)

钢模台车安全操作规程一、通用规定:1. 操作人员必须具备操作钢模台车的相关知识和经验,并且持有相应的操作证书。

2. 操作前要对钢模台车进行全面的检查,确保车辆的各项功能正常。

3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自进行任何操作或调整。

4. 操作前必须正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、护目镜等。

二、安全操作流程:1. 上下车操作:(1)上车时,操作人员必须确保车辆处于停止状态,并且刹车已经完全松开。

(2)上车后,操作人员需调整合适的座椅位置,并系好安全带。

(3)下车时,操作人员必须确保车辆停稳,并且刹车已经完全拉紧。

2. 起动与停车:(1)起动前,操作人员需确认各项仪表指示正常,包括油压、水温、电压等。

(2)起动时,必须踩下离合器,并将档位调整到空档。

(3)停车时,操作人员需将档位调整到空档,并踩下刹车踏板,确保车辆停稳。

3. 行驶与转弯:(1)行驶前,操作人员需确认车辆周围环境安全,并注意观察后方与侧方的车辆情况。

(2)行驶过程中,操作人员需保持适当的车速,不得超过规定的限速。

(3)转弯时,操作人员需提前减速,并在转弯过程中确保车辆平稳。

4. 紧急情况处理:(1)发生紧急情况时,操作人员需沉着冷静,保持清醒的头脑。

(2)在紧急情况下,操作人员应立即采取适当的措施,如刹车、减速等。

(3)若情况紧急到需要紧急停车时,操作人员需尽量选择平坦的地面并按下紧急制动按钮。

5. 安全交通规则:(1)操作人员需严格遵守道路交通法规,如不超速、不闯红灯等。

(2)在行驶过程中,操作人员需保持安全距离,避免与其他车辆发生碰撞。

(3)在需要变更车道时,操作人员需提前打开转向灯,并确认周围车辆情况后再进行变道。

三、钢模台车日常检查与维护:1. 每日检查:(1)每日开始工作前,操作人员需对钢模台车进行全面的检查。

(2)检查车辆液位情况,如发现液位低于标准要求,则必须添加相应液体。

(3)检查车辆的轮胎情况,如发现异常磨损或漏气等情况,需及时更换或修理。

钢模板衬砌台车安全技术操作规程(三篇)

钢模板衬砌台车安全技术操作规程(三篇)

钢模板衬砌台车安全技术操作规程钢模板衬砌台车是一种用于钢模板衬砌作业的特殊设备。

为了保障操作人员的安全,严谨的操作规程是必不可少的。

以下是钢模板衬砌台车的安全技术操作规程,共____字。

一、操作前的准备工作1. 检查钢模板衬砌台车的各项功能是否正常,特别是制动系统、液压系统和起升系统;2.核查工作环境及相关安全措施,确保操作区域没有明显的障碍物和安全隐患;3.检查设备所需的工具和配件是否齐全;4.着装整齐,佩戴相关的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;5.确定操作人员和负责人员,并进行必要的工作交底。

二、操作时的注意事项1.在操作开始前,操作人员必须确保没有人员在操作区域内;2.按要求正确连接电源,进行必要的试运行;3.操作人员必须确保自己熟悉各项操作指令和各个功能部件的作用;4.操作人员必须按照设备使用说明书中规定的操作方法进行操作;5.操作人员必须保持专注,不得分散注意力或进行其他与操作无关的活动;6.操作时必须遵循“先低后高、先稳后移、先稳再大”的原则;7.操作人员必须密切观察设备运行状态,如发现异常或故障,要立即停止操作,并及时通知负责人;8.操作时,严禁乘坐物料上升或下降;9.使用设备进行作业时,禁止在设备下方行走;10.不得超载操作,超载可能会导致设备倾覆、损坏等不安全情况;11.操作人员认真负责任,不得将设备租借给他人或私自进行改动。

三、紧急情况的处理1.在操作过程中如遇到意外情况,如设备故障、发生火灾等,应立即停止操作;2.在发生紧急情况时,操作人员要冷静处理,采取必要的紧急措施;3.在必要时,立即通知负责人,并按照负责人的指示进行操作;4.在紧急情况发生后,应及时上报事故情况,并对设备进行检查,确保设备没有任何不安全因素。

四、操作结束时的清理工作1.操作结束后,操作人员要及时关停设备,切断电源;2.归还工具和配件,清理操作区域内的杂物和碎片;3.检查设备是否存在损坏或故障,并及时上报;4.对操作过程中出现的问题和不足进行总结,并提出改进建议;5.维护和保养设备,确保设备在下次操作前处于良好状态;6.对操作区域进行清理和整理,确保下次操作的安全和顺利进行。

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钢模台JUNE 2021车安全操作规程整理人尼克知识改变命运《设备安全操作规程》设备安全操作规程一、顺锯安全操作规程1、开锯前对设备及安全装置进行全面检查,劳动防护用品必须配戴齐全,工作地点保持清洁,道路畅通,种类物品堆放整齐。

2、启动电机开关待锯运转政常后再进行加工3、发生卡板情况时,不得用手接触,必须用木棒拨除或停机处理。

4、设备运行时严禁检修或换锯片,停机检修时必须在电动开关上挂上“正在检修,请勿合闸”的安全牌,检修完毕由挂牌人取下。

5、非电气工作人员,不得检修电气设备。

6、非本设备操作人员不得擅自操作设备。

二、截锯安全操作规程1、开锯前必须检查锯片和安全设备,螺丝必须上紧,佩戴好安全用品。

2、工作场地和过道必须畅通。

3、送料操作时,手离锯片最低不得小于7公分。

4、木料要锯完时,上锯手必须闪开锯口。

5、非截锯专责人,不得动用截锯。

三、六轴四面刨安全操作规程1、工作前必须佩戴齐全防护用品2、开机前,检查所有安全防护装置手柄,位置是否正确,刀轴无任何碰撞现象后,方可开机。

3、开机后,防护罩放下,按程序逐个启动电机,倾听查看有无异常现象,待刀轴转动平稳后方可进料加工4、按期换刀,换刀时,必须在刀盘完全停止转动后进行,认真清理刀盘刀座上的杂物,检查刀片有无裂纹,螺丝必须锁紧,检查无误后装上防护罩,旋转刀体无任何碰撞现象,方可开机。

5、调刀对尺后,所有比子必须拧紧6、设备运行中,不得排除任何故障,遇材料阻塞,不得用手或其它物体拨弄,必须停机排除。

7、不得超负荷运行,毛料尺寸过大,不得进入装料装置。

8、工作地点保持清洁卫生,道路畅通,各类物品堆放整齐。

9、工作完闭后,按停机程序关机,机器停稳后,清扫好设备环境卫生。

10、设备由专责负责,非本设备操作人员不得擅自操作设备。

四、分片锯安全操作规程1、开机前认真检查,确保切削、进料、传动等各部位无松动无异常现象2、检查各润滑部位,保持设备润滑部位运行正常。

3、检查各切削部位安全,防护罩是否牢固可靠,在加工过程中不得随意拆取防护罩,严禁无防护罩切削。

4、工作中要精神集中,严禁说笑打逗。

5、必须严格遵守停机检修,更换部件及锯片的规定,发现异常现象,立即停机检查。

6、需要退料时,首先将锯片退后,抬高压料装置,然后将料取出。

7、关机后,将电门锁转到锁闭位置,清除机械周围锯屑、截头等杂物,保持机械清洁,如长期停机,各部件必须重新注油,清除床面并涂防锈剂。

8、非本机专责,不经允许,不得操作本机。

五、芯板多片锯安全技术操作规程1、熟知本机台的设备性能,会操作并能处理一般故障2、管护设备,及时对机台进行注油保养,清扫擦试,使之保持原色3、班前坚持三检制,空车运行确认设备正常后方可进行生产4、坚持交接班制度,对当班出现的问题,记清交清,服从维修人员的指导5、对生产出的产品负有质量责任6、非本机操作人员不得操作本设备六、芯板拼板机安全操作规程1、开动设备前检查所有的安全防护装置,主传送带及进给辊道上不得有任何障碍物。

2、检查所有限位开关,手柄位置是否正确灵活3、检查完毕后,按本机要求的程序起动设备,并倾听和查看空运时设备是否有异常声音,如有问题应果断停车。

4、设备运行中不得排除任何故障,运送辊、挤压板卡料或夹料时,将按钮转到手动部位且在侧夹板下放一木料,手不得放在夹板下,物料阻塞后,不得用手拨弄,可用木棒或停机处理5、工作时要注意力集中,遇有紧急情况应立即停车6、主机手不得离开控制台周围或与送料工更换工作内容,必须随时观察设备在运行中的情况7、每班结束前,应将主传送带上的物料全部加工完毕,按关机程序逐个关闭电机按钮,然后停机、断电8、设备运行时,不得跨跃转动部位到机械另一侧9、设备有主机手负责,非本设备操作人员不得擅自操作设备七、手动拼板机安全操作规程1、开机前要认真检查汽动、电动是否正常,发现异常要立即关机,待维修工处理后再行开机2、要认真检查板槽内螺丝是否松动,槽内是否清洁平整3、放板时要严格执行标准,不得有重叠、离缝等现象4、板垛堆放必须整齐,高度不得超过一米,不得混等堆放5、非本设备操作人员不得擅自操作设备八、调胶机安全技术操作规程1、自动部分操作规程(1)将“自动-手动”扭置于“自动位置”旋钮置于“I”位置(2)放开紧急停止按钮,按下经绿色起动按钮(3)这时调胶机自动调胶,将调好的胶和固化剂混合液流于涂胶机上胶辊,当上辊胶液量达到要求后,混合器自动移动到另一端混合有胶液流到下辊筒,当下辊筒的胶量达到要求后,混合器将自动停止工作(4)当上部或下部辊筒量不足时,混合器自动停止调胶(5)辊筒上的胶量是由安装在辊筒中的传感器来控制,当传感器的低位极暴露于空气中时,混合器工作,将胶液流到混筒中,当传感器的高位极置于胶液中时,混合器自动停止工作,当胶量下降到低位极暴露出时,重复上述动作2、手动部分的操作规程(1)将手动-自动旋钮置于“手动位置”,这时可以通过固定在涂胶机上的两个按钮进行操作(2)按下绿色按钮,混合器开始工作,当胶量达到要求后,按上红色按钮,混合器停止工作(3)旋转按钮,可以实现混合器的前后移动,即实现上下辊筒的注胶(4)出现紧急情况时,按上紧急停止按钮九、涂胶机安全操作规程1、工作前,必须穿戴好劳动保护用品,准备齐全当天所需的各种原材料2、详细检查限位开关,手柄位置及传送带是否正常灵活,润滑部位是否注油。

3、一切正常后,按本机要求的程序启动各部位开关4、设备运行中不得排除任何故障,出现故障需停机处理,胶辊及运输带上不得有任何杂物,一经发现,必须停机处理。

5、严格执行生产工艺随时检查芯析上的涂胶量。

6、工作完闭后,按本机的要求顺序停机,清理机台及周围的卫生,做好设备的保养工作。

7、非本机操作者,不经允许,不得动用本设备。

十、热压机安全操作规程1、工作前,必须穿戴好劳动保护用品,详细检查各限位开关,手柄位置是否正常灵活,各润滑部位是否注油。

2、打开电源开关,用手动开关检查各部位运行是否正常,一切政常后,转到自动部位,开始启动。

3、启动真空吸盘时,应注意从后向前依次启动开关,停机时,从前到后逐步关闭电源开关。

4、工作中,注意观察压机的压力,压板温度,并严格执行热压工艺。

5、出现故障时,必须停机处理。

6、工作时要精力集中,并随时倾听,观察各部位有无异常现象,发现异常,立即停机处理。

7、停机时,必须按本机要求的顺序切断电源开关,做好机器保养,清理机台及周围的卫生。

8、非本机专责,禁止操作。

十一、精加线安全操作规程1、工作前,详细检查各机台周围,主传送带及进给辊道上有无异物及影响安全操作的各类物品,穿戴好劳保用品。

‘2、开机前,全面检查限位开头,手柄位置是否正确灵活,一切正常后方可按先后顺序启动各部位开关。

3、启动阶段不得进料,运行正常后方可进料。

4、使用升降台时,脚必须放在安全架以外。

5、开机后,加工出的第一张板必须严格检查各种尺寸,确认无误后方可进行进料加工。

6、工作时精力集中,并随时倾听、观察设备的各部位有无异常现象,发现异常立即停车处理。

7、加工完毕后,按本机的先后顺序切断电源开关,做好机械保养,清理机台及周围的卫生,做到安全生产文明生产。

8、非本机专责,不得运用本机。

十二、淋漆线安全技术操作规程1.工作前必须正确佩戴齐全防护用品。

2.开动设备前检查设备的安全防护装置,主传送带及进给辊道上不得有任何物料及障碍物。

3.检查所有限位开关,手柄位置是否正确灵活,各部伯有无损伤,润滑部位是否注油。

4.检查完毕后按本机要求的先后程序启动设备,并倾听和查看空运时设备是否有异声和超常动作,如有问题应立即停车。

5.砂光机开动后,检查防逆安全板灵敏可靠后方可送料。

6.砂光时,各种防护板门必须关紧锁牢。

7.随时检查油漆辊的运行情况,发现问题不得用手触摸。

8.紫外线灯箱不得敞开防护罩,以防损伤眼睛。

9.随时观察油泵的运行情况及散热电机的温度指数。

10.油漆线封闭室严禁外人进入,封闭室内严禁放易燃易爆物品。

11.工作完毕后,按停机程序停机,停机后要做好环境卫生。

12.设备由主机手负责,非本机操作人员不得擅自操作设备。

十三、包装线安全操作规程1、工作前,详细检查打包机,传送带及各部位开关是否正常,穿戴好劳动保护用品。

2、检查完毕后,按指定程序启动各设备。

3、工作中精力要集中,严格执行各种工艺标准。

4、停机时,按先后顺序切断电源开关,做好机械保养,清理好机台及周围卫生,做到安全生产,文明生产。

5、本机有主机手负责,非本机台操作人员,未经允许不得动用本设备。

十四、锯联铣安全操作规程1、工作前,必须穿戴好劳动保护用品,对设备及安全装置进行全面检查。

2、检查电气开关,手柄位置是否正确观察机台上无障碍物后方可开机。

3、工作中,精力要集中,工作地点要保持清洁,道路畅通,各类物品堆放必须整齐。

4、严格检查控制各种加工件的尺寸。

5、工作完毕后,按停机程序停机,锯片停稳后,做好环境卫生。

6、非专负禁止动用本设备。

十五、磨刀机安全操作规程1、开车前详细检查各机床各部位运动情况,戴好劳保用品。

2、工作时必须盖好滑座上的防护罩,滑座上不得放置任何重物,冷却液高度不得超过机床内的水位高度标牌。

3、装夹工件时,应将滑座移动到极左端,松开固定螺钉,工作台放平,置放刀具必须平直,工件压紧后方能磨削。

4、粘结砂轮前应将砂轮予热至30℃-50℃并清洗砂轮盘上的缝隙,加热温度只允许到170℃。

5、磨圆锯机开车前,检查安全防护装置和锯片有无裂纹,操作者应在电机后面对圆锯操作,吃刀不要太多。

6、机床未停不得检修,未经允许不得擅自操作。

十六、空压机安全操作规程1、工作前,认真检查设备的安全防护装置,按程序和要求向油箱注油。

2、上岗时,穿戴好劳保用品,不穿拖鞋、高跟鞋,不戴手套。

3、注意设备周围及操作范围是否有障碍物,并及时清理。

4、按本机要求的程序启动,关闭设备,并倾听,察看空运转时设备有无故障,如有问题应立即停车。

5、设备运转中束得排除故障,必须遵守停车原则手不能触摸任何运转部位。

6、非本机专责,不经允许,不得开动设备。

十七、叉车司机安全技术操作规程1、作业前司机应严格检查机械各部件及油、水的良好情况。

2、叉车装窑抓垛时,应有人监护。

3、叉车在搬运重物时严禁越梁行车。

4、叉起重物时将叉架回位再运行,空车行走时将叉架回原位,严禁超负荷作业。

5、叉重物时必须稳、准、平衡、严禁偏重运行,在作业运行中低速行驶。

6、严禁用叉车顶、撞物体,叉起重物应离开地面20公分以上方可运行。

十八、拼板机清洁保养规定根据拼板机的现状,为加强设备管理,提高拼板质量,将对拼板机的清洁保养做以下规定:1、晚班操作者,每日要对拼接机进行清洁处理,拼板区及外表部,不准有胶痕、污物和锈蚀。

2、晚班操作者,每周末要对拼板机内外,所有部位进行彻底的清洁处理,做好物见本色,金属有光。

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