荧光增白剂_OBA_应用于铜版纸生产中调色方案的研究
纸质食品包装材料中荧光增白剂迁移规律的研究
纸质食品包装材料中荧光增白剂迁移规律的研究
纸质食品包装材料中荧光增白剂的迁移规律是指荧光增白剂从包装材料中释放并迁移到食品中的过程。
荧光增白剂是一类被广泛使用于食品包装材料中的化学物质，用于使包装材料看起来更白、更亮。
研究纸质食品包装材料中荧光增白剂迁移规律的目的是评估食品与包装材料之间的相互作用，以及食品中是否存在潜在的食品安全问题。
在研究中，可以采用模拟实际使用条件下的不同因素（如温度、时间、酸碱度等）来模拟包装材料与食品的接触条件，然后通过检测食品中荧光增白剂的含量来评估其迁移程度。
研究中需要注意以下几个方面：
1. 选择合适的分析方法：可以使用高效液相色谱法（HPLC）或气相色谱法（GC）等方法来测定食品中荧光增白剂的含量和种类。
2. 考虑真实使用条件：实验条件应尽可能接近实际食品包装中可能遇到的条件，例如不同温度和时间的变化。
不同的食品类型和包装材料也可能对荧光增白剂的迁移产生不同的影响。
3. 评估食品安全性：通过与食品安全标准进行比较，评估食品中荧光增白剂的含量是否超过安全限量。
此外还可以考虑了解荧光增白剂在人体内的吸收、代谢和排泄等情况，从而评估食品安全性。
综上所述，研究纸质食品包装材料中荧光增白剂迁移规律的目的是为了评估食品安全性，并指导食品包装材料的选择和使用。
这方面的研究可以通过实验来模拟真实使用条件，选择合适的分析方法，评估食品中荧光增白剂的含量和对食品安全性的影响。
纺织用荧光增白剂的研究与应用新进展
未来研究方向应包括以下几个方面：一是深入发掘和优化荧光增白剂的制备工 艺，提高生产效率和环保性能；二是深入研究荧光增白剂的作用机理及其与纤 维和织物的相互作用关系，为新型荧光增白剂的设计和开发提供理论依据；三 是结合新型纤维和面料的开发，开展荧光增白剂在新材料中的应用研究；四是 探索新型的荧光增白剂涂层和复合技术，提高其在织物上的耐久性和持久性。
2、机理
荧光增白剂的毒性机理主要包括两个方面：基因毒性和免疫毒性。基因毒性主 要是指荧光增白剂可以与DNA结合，导致DNA损伤和突变，从而增加患癌症等 疾病的风险。免疫毒性主要是指荧光增白剂可以刺激机体免疫系统，引起过敏 反应和变态反应等。
3、实验设计
为了评估荧光增白剂的毒性，需要进行一系列实验研究。这些实验应包括细胞 毒性、动物毒性、基因毒性等多个方面。实验设计应遵循随机、对照、重复等 原则，以保证实验结果的准确性和可靠性。
4、提高公众对荧光增白剂安全性的认识，促进科学合理地使用荧光增白剂。
总之，为了实现荧光增白剂的安全生产和应用，我们需要加强科学研究、技术 创新和政策制定等多方面的工作，以保障人类和环境的健康安全。
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行业趋势
随着科技的不断发展，荧光增白剂在造纸行业的应用也呈现出以下趋势：
1、绿色环保：为了响应绿色环保理念，厂家正在开发更为环保的荧光增白剂， 减少对环境的污染。
2、高性能化：研究和发展新型荧光增白剂，提高纸张的白度和亮度，同时保 持纤维强度和耐久性。
3、技术创新：通过技术创新，优化荧光增白剂的生产工艺，提高生产效率和 产品质量。
除了色彩鲜艳度和光泽度外，研究者还荧光增白剂对织物舒适性和抗皱性的影 响。研究发现，适当添加荧光增白剂可以改善织物的亲肤性、吸湿性和抗皱性 能。例如，通过选用具有良好亲水性的荧光增白剂，增加织物的吸湿性，从而 改善面料的舒适度；同时，利用荧光增白剂的抗皱性能，可以有效降低织物的 起皱程度，提高衣物的耐穿性。
OB荧光增白剂范文
OB荧光增白剂范文
全面
一、OB荧光增白剂简介
OB荧光增白剂，全称Optical Brightening Agent，也称为光灯粉、荧光色素、荧光增白剂，可以使室温下的普通特殊树脂、橡胶、塑料、纤维、涂料、油墨、化妆品等不同种类的材料及产物，在可见光、紫外线的照射下，发出紫外线和可见光反射而及放射性荧光强度色彩，使原有材料的颜色发生变化，从而使原有材料获得较高的洁净度，外表光泽亮丽，应用的范围很广泛。
二、OB荧光增白剂的作用
（1）增加物品的发光亮度
OB荧光增白剂可以使室温下的普通特殊树脂、橡胶、塑料、纤维、涂料、油墨、化妆品等不同种类的材料及产物，在可见光、紫外线的照射下，发出紫外线和可见光反射而及放射性荧光强度色彩。
它能够使原有材料的颜色发生变化，提高物品的光亮度，让它们看起来更加明亮、洁白、灿烂。
（2）提高物品的外观
（3）延长物品的使用寿命。
荧光增白剂_OBA_应用于铜版纸生产中调色方案的研究
湖南造纸造纸化学品与应用造纸化学品与应用APM P 制浆工艺是20世纪90年代在改进BCTMP工艺基础上发展起来的，主要适用于速生材，是集药液处理、磨浆、漂白于一体的高得率制浆方法，对环境造成的污染比较少，投资成本和运行成本较低[1]。
APMP 具有强度好、白度高、松厚度高的优点[2]，可以配抄高级文化印刷纸和涂布加工纸，在我国具有推广的潜力。
目前，工厂生产铜板原纸的浆料配比一般为：NBKP:LBKP:BCTM P=40:30:30，但BCTMP 价格较高，市场供应短缺，给竞争日益激烈的铜版纸生产企业带来了较大的压力。
APM P 的价格相对BCTMP 较低，且市场供应充足，在不影响成纸质量指标前提下，用APM P 代替BCTM P ，有利于降低生产成本。
但是，APMP 代替BCTM P 应用于铜版原纸生产其偏色和耐久性都会发生变化。
因此，需要对其进行调色。
刘军钛[3]一文中介绍了荧光增白剂的增白机理和在造纸湿部应用的情况；夏安军、韩卿等人[4]研究了荧光增白剂在白卡纸涂料中的用量和返黄情况，而本文与之有所差别，主要研究铜版纸调色方案。
根据荧光增白剂所应用的层次不同，调色方案可以是原纸抄造时调色或涂布时调色，而涂布时调色又可以分为底涂调色和面涂调色，本文将对各调色方案进行探讨和比较。
1实验部分1.1实验原料浆料：NBKP ，LBKP ，APM P ，BCTMP ，均为商品浆板；颜料：#1GCC （<2μm 含量92%±2%，固含量78%），#2GCC （<2μm 含量65%±2%，固含量78%），clay （<2μm 含量98%）；其他：羧基丁苯胶乳，分散剂，OBA ，保水剂，消泡剂等助剂。
1.2实验设备纸样抄取器（德国），K303涂布机，DTPaperScience E300三辊压光机（芬兰），ND-B 白度仪，BEKK 平滑度仪，GM 光泽度仪（75°法），X-Rite 528分光光度计，印品耐久性试验仪，电动搅拌仪等。
高效液相色谱法测定纸制品中荧光增白剂的试验探讨
高效液相色谱法测定纸制品中荧光增白剂的试验探讨本文主要针对高效液相色谱法测定纸制品中荧光增白剂的试验展开了探讨，通过结合具体的试验实例，对试验的部分作了详细的阐述，并系统分析和讨论了试验所得的结果，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
标签：高效液相色谱法；测定；纸制品；荧光增白剂所谓的高效液相色谱法，是以液体为流动相，采用高压输液系统，将具有不同极性的单一溶剂或不同比例的混合溶剂、缓冲液等流动相泵入装有固定相的色谱柱，在柱内各成分被分离后，进入检测器进行检测。
而在纸制品的荧光增白剂测定中，高效液相色谱法的应用能否为试验带来帮助，则需要相关的研究人员对此进行分析讨论。
基于此，本文就高效液相色谱法测定纸制品中荧光增白剂的试验进行了探讨。
1.试验部分1.1仪器与试剂Dionex Ultimate 3000型高效液相色谱仪，配紫外检测器，ZF-6型三用紫外线分析仪（254nm，365nm，可见光），KQ5200DV型数控超声波清洗器。
对照品溶液：100mg·L-1，称取一定量荧光增白剂VBL、23号、CXT、CBS351、CBS127和KCB，用n，n-二甲基甲酰胺溶解配制对照品溶液。
使用时稀释成1～20mg·L-1对照品工作溶液，贮存在密封棕色瓶中，冷藏避光保存。
荧光增白剂VBL、23号、CXT、CBS351、CBS127均为化工级；荧光增白剂KCB（纯度98%），n，n-二甲基甲酰胺、三乙胺为分析纯。
1.2色谱条件Phenomenex Gemini C18色谱柱（250mm×4.6mm，5μm），柱温30℃，流量1.0mL·min-1，进样量10μL，紫外检测器，检测波长为360nm。
流动相A为20mmoL·L-1乙酸铵-0.01%（体积分数）三乙胺水溶液，B为甲醇，梯度洗脱程序：0～2.0min，B由10%线性升至40%；2.0～12.0min，B由40%线性升至95%；12.0～20.0min，B由95%线性升至100%，保持5min；25.0～26.0min，B由100%线性降至10%，保持5min。
纸张中荧光增白剂含量测定的研究
纸张中荧光增白剂含量测定的研究近年来，随着社会发展的进步，纸张作为最常用的文件、资料传输和存储工具，在我们的生活中已经发挥了重要的作用。
但是，现代社会对纸张的要求，不仅仅是传输和储存信息，还有更多的要求，比如纸张的光泽、白度、色彩等等性能。
因此，近年来，使用荧光增白剂的纸张非常受欢迎，被广泛应用在各种领域，但是，在生产和使用的过程中，纸张中荧光增白剂的含量也会产生很大的影响。
首先，我们从化学特性入手，荧光增白剂是一种有机化合物，其化学式可以总结为n(NaClO)x，其中n为氯酸钠的分子数，x为氯酸钠的水解程度，当x=0时，氯酸钠完全不溶解，当x=1时，氯酸钠完全溶解。
荧光增白剂主要由氯酸钠与碳酸钠组成，它们分别发生变化后，可以消除黑色物质，从而使纸张更加白亮，同时也就提升了纸张的美观度。
其次，荧光增白剂的含量十分重要。
当荧光增白剂的含量低于一定的标准时，纸张的增白效果会变差，白度不够，相反，荧光增白剂含量过高时，会给纸张添加过多的负担，使得纸张显得不够灵活，甚至会造成纸张的破坏，因此，荧光增白剂的含量必须在一定的范围内，才能保证纸张的质量。
因此，对于纸张中荧光增白剂含量的测定，显得格外重要。
最后，我们看一下现有的技术，现在，纸张中荧光增白剂含量的测定，主要有三种方法：锐度法、质量测定法和光谱分析法。
锐度法是一种简单可行的测定方法，它可以直观地检测纸张表面的锐度，从而大致估算出纸张中荧光增白剂的含量；质量测定法是一种更准确的测定方法，它可以计算纸张中荧光增白剂的质量，从而大致估算出所含荧光增白剂的含量；光谱分析法是一种更为精确的测定方法，它可以检测出纸张中荧光增白剂的分子结构和光谱信息，从而精确地测定纸张中荧光增白剂的含量。
综上所述，纸张中荧光增白剂的含量是非常重要的，可以说它的含量是直接影响着纸张性能的关键因素，为了给社会提供更好的纸张，更加满足人们的需要，有必要对纸张中荧光增白剂的含量进行测定，以便准确判断纸张的性能。
荧光增白剂在造纸工业中的应用
造纸 工业 ， 于造纸 工业有一 定基本要 求 ： 用
（ 配 伍 性 。 与 各 种 造 纸 用 浆 料 、 料 、 湿 增 强 １） 能 填 干 剂 、 胶 剂 、 泡 剂 、 色 相 或 染 色 用 的 染 料 或 颜 料 等 化 施 消 调 学 品 相 配伍 ， 较 好 的 相 容 性 。 和 它－］ Ｈ ， 生 不 良 有 不 ｔ￣ 克 产 ｆ
管理 多年 ， 负责 过 多种 曹
荧 光 增 白 剂 产 品 的 试 制 和 工 艺改 进 。
１ 适 用 于 造 纸 工 业 的 荧 光 增 白 剂 的 基 ；． ｚ ｌ ｒ
要 求
荧 光 增 白剂 属 功 能 性 造 纸 助 剂 ， 有 光 学 性 增 白作 具 用 。 光 增 白剂 是 一 个 大 家 族 ， 荧 已经 发 现 的 有 近 ５ ０ 化 ０种
维普资讯
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荧 光 增 白剂 在 造 纸 工 业 中 的 应 用
肖锦 平 ， 程 师 ， 事 荧 工 从 光增 白 剂 的 研 究 和 技 术
■ 肖锦 平 竹百均 许夕峰 宋艳茹 程德 文 （ 杭州传化华洋化工有限 公司 浙江 杭州 ４ ５ ０ ） ５ ０ ０
２ 适 用 于 造 纸 工 业 的 荧 光 增 白 剂 的 主 要 品 种
能 基 本 满 足 上 述 要 求 ， 用 于 造 纸 工业 的 荧 光 增 白 适 剂 其 主 要 品 种 见表 １ １ Ｉ。
荧光增白剂在造纸行业中的应用
荧光增白剂在造纸行业中的应用摘要：介绍了荧光增白剂的增白原理和荧光增白剂的种类，介绍了荧光增白剂在纸浆、浆料、涂布工艺中的应用及影响增白效果的因素。
针对这些影响因素,提出了相应的解决方法。
关键词：荧光增明白剂；造纸；影响因素上世纪20年代，一种可以发射荧光的化合物被发现，它就是荧光增白剂。
因为它可以发射荧光从而达到提高纸张的白度以及各种纺织品的亮度，以此从30年代末开始正式在荧光增白剂行业得各行到广泛的应用，尤其是造纸行业，已经成为一种不可或缺且用量最大的白色染料。
1荧光增白剂的增白原理该荧光增白剂不仅具有双共轭双键，而且具有特殊结构的无色染料，光洁度好。
当它能吸收太阳光中的紫外线，激活分子，回到基态的时，紫外线的能量就会部分消失，消失的部分变转化为可见光，反射光为波长420-500nm的蓝紫色光，使纸上的反射光总量增加，抵消了黄光反射过大而引起的纸张纤维的黄感，从而提高纸张的白度。
随着入射光源的变化，荧光增白剂的效果就会发生变化，如果紫外线吸收的过多，效果会更加显著，如果在没有紫外线或者紫外线含量很低，就不会有美白效果或者美白效果不明显。
由于荧光增白剂的种类繁多，所以其荧光色光也不同，主要取决于紫外吸收波长范围，波长在335nm以下，荧光红是色，波长365nm以上的，荧光是绿色，这基本取决于分子取代基的性质。
[1]2荧光增白剂的种类荧光增白剂由于其化学结构的不同，有很多种，在造纸、纺织、洗涤用品和塑料等领域得到广泛的应用，主要分为五大类：：①二苯乙烯型；②香豆素型;③吡唑啉型;④联苯类;⑤萘二甲酰亚胺型等[2]，本文主要介绍在造纸行业经常使用的三种类型：2.1二苯乙烯型二苯乙烯型是造纸行业应用最广泛的荧光增白剂，主要有双三嗪氨基二苯乙烯类、单/双三唑二苯乙烯类、二苯乙烯基苯类和二苯乙烯苯并唑类等。
根据分子内磺酸根的含量，将双三嗪二苯乙烯类增白剂分成三种类型，即二磺酸、四磺酸、六磺酸。
荧光增白剂VBL，被称为4，4-双-(4-羟乙氨基-2-苯胺基-1，3，5-三嗪-2-氨基)二苯乙烯-2，2-二磺酸钠]型增白剂，是最常用的增白剂，也是造纸中最重要的类型，产量最大，占80%以上。
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湖南造纸造纸化学品与应用造纸化学品与应用APM P 制浆工艺是20世纪90年代在改进BCTMP工艺基础上发展起来的，主要适用于速生材，是集药液处理、磨浆、漂白于一体的高得率制浆方法，对环境造成的污染比较少，投资成本和运行成本较低[1]。
APMP 具有强度好、白度高、松厚度高的优点[2]，可以配抄高级文化印刷纸和涂布加工纸，在我国具有推广的潜力。
目前，工厂生产铜板原纸的浆料配比一般为：NBKP:LBKP:BCTM P=40:30:30，但BCTMP 价格较高，市场供应短缺，给竞争日益激烈的铜版纸生产企业带来了较大的压力。
APM P 的价格相对BCTMP 较低，且市场供应充足，在不影响成纸质量指标前提下，用APM P 代替BCTM P ，有利于降低生产成本。
但是，APMP 代替BCTM P 应用于铜版原纸生产其偏色和耐久性都会发生变化。
因此，需要对其进行调色。
刘军钛[3]一文中介绍了荧光增白剂的增白机理和在造纸湿部应用的情况；夏安军、韩卿等人[4]研究了荧光增白剂在白卡纸涂料中的用量和返黄情况，而本文与之有所差别，主要研究铜版纸调色方案。
根据荧光增白剂所应用的层次不同，调色方案可以是原纸抄造时调色或涂布时调色，而涂布时调色又可以分为底涂调色和面涂调色，本文将对各调色方案进行探讨和比较。
1实验部分1.1实验原料浆料：NBKP ，LBKP ，APM P ，BCTMP ，均为商品浆板；颜料：#1GCC （<2μm 含量92%±2%，固含量78%），#2GCC （<2μm 含量65%±2%，固含量78%），clay （<2μm 含量98%）；其他：羧基丁苯胶乳，分散剂，OBA ，保水剂，消泡剂等助剂。
1.2实验设备纸样抄取器（德国），K303涂布机，DTPaperScience E300三辊压光机（芬兰），ND-B 白度仪，BEKK 平滑度仪，GM 光泽度仪（75°法），X-Rite 528分光光度计，印品耐久性试验仪，电动搅拌仪等。
1.3实验方法1.3.1纸样的抄取按照表1所示，每组3张纸样，纸样定量约为90g/m 2。
1.3.2涂料配制涂料配方：面涂：#1GCC70份（相对于100份绝干颜料的量，下同）；clay30份；胶乳12.5份；OBA 加入量为1000mg/kg ；其它助剂适量，涂料固含量为65%。
表1纸样浆料配比底涂：#2GCC100份；胶乳11份；OBA 加入量为摘要：铜版纸原纸生产中，为了节约成本一般利用APMP 代替BCTMP ，本文通过在实验室环境下进行铜版纸原纸抄造并涂布成纸，然后检测成纸物理性能指标，发现APMP 代替BCTMP 后，能抄造出比原配方松厚度和不透明度更高，白度稍低，其他物理性能指标相当的铜版纸原纸；另外还主要研究了荧光增白剂（OBA ）对成纸耐久性和偏色的影响，分别比较了原纸调色、底涂调色和面涂调色三种调色方案对成纸白度，L*、a*、b*值和耐久性的影响。
关键词：铜版纸；APMP 浆；荧光增白剂（OBA ）；L*、a*、b*值；耐久性荧光增白剂（OBA ）应用于铜版纸生产中调色方案的研究严伟张美云陆赵情陕西科技大学造纸工程学院陕西西安（710021）作者简介：严伟，在读硕士研究生，主要研究方向为高性能加工纸与特种纸。
BCTMP%APMP%NBKP%LBKP%3020010原配方配方1030配方34040303040301020配方24030232009年第3期造纸化学品与应用10/200/3030/020/1078.278.9定量g/m 2 3.503.52裂断长km79.379.63.513.4885.8952.584.6251.9白度%ISO 光泽度%88.3952.486.7852.187.11.4188.31.46不透明度%松厚度cm 3/g 82.61.3085.91.32浆料配比物理指标1000mg/kg ；其它助剂适量，涂料固含量为65%。
1.3.3纸张涂布及干燥压光利用K303杆式涂布机进行涂布，涂布量控制约为15g/m 2，涂布2次。
采用热风干燥，干燥温度105℃，调湿至约5%后利用DT Paper Science E300压光机压光，压光2次，压力为10kN/m ，速度为10m/min 。
1.3.4纸样指标检测按照相关标准分别检测APM P 加入对原纸物理指标的影响以及各调色方案对原纸和成纸的白度、L*、a*、b*值和耐久性的影响。
2实验结果及分析2.1浆料配比对原纸的影响对实验抄取的纸样进行相关物理指标检测，所得的结果如表2。
由表2可见，APMP 的加入量对原纸的白度和不透明度影响较大，白度随着APMP 的加入量增大呈下降趋势，当加入量达到30%时，白度下降到了84.62，下降幅度达到4.3%；但不透明度和松厚度均有提高，当APMP 添加量达到30%时，原纸的不透明度提高了6.3度，松厚度对比原配方的原纸提高了12%。
不透明度的提高，有利于避免成纸在印刷时产生透背现象；松厚度提高有利于减小印刷压力，从而减小网点扩大值，提高印刷品网点和层次再现性[5]。
这两个性能指标的提高是有利的，说明APMP 替代BCTM P 有利于生产印刷适性更好的铜板原纸。
检测实验抄造纸样所得的其它物理指标与原配方差别不大，由此可知，加入APM P 主要对原纸的白度、不透明度和松厚度影响较大，对其它物理性能影响不大。
其中，对白度是负面影响而对不透明度和松厚度为正面影响。
表2不同浆料配比（BCTMP/APMP ）原纸物理指标检测2.2不同调色方案对成纸的影响按照实施调色所处层次的不同，可以有三种调色方案，即原纸调色、底涂调色和面涂调色，各种调色方案对最终成纸的偏色和耐久性影响是不一样的，下面对其进行分析与比较。
2.2.1调色方案对白度的影响实验测得三种不同调色方案其成纸白度，所得数据绘制图表如图1所示。
从图1中可以清楚地看出，随着APM P 使用量增大，成纸的白度也呈下降趋势，这与原纸的白度下降趋势是一致的。
而三种不同的调色方案中，面涂调色能获得最高的成纸白度，底涂调色次之而原纸调色最低。
当然，并不能因此而认为面涂调色比其他调色方案好。
图中显示，采用面涂调色方案时，当APM P 的加入量增加到30%时候，在OBA 添加量相同的情况下成纸的白度反而有微弱的上升趋势，按照原纸白度随APMP 添加量增大而下降的趋势，此处应该是下降，这可能是实验或测量时造成的2.2.2调色方案对成纸L*值的影响L*值的变化反映的是纸张明度的变化，测得不同调色方案对成纸L*值的影响如图2所示。
由图2可见，在APMP 使用量相同的情况下，三种调色方案对成纸L*值的影响是不同的，但基本规律是面涂调色能使成纸获得最大的L*值，即成纸的明度最高；而原纸调色方案获得的L*值最低，底涂调色方案居中。
这里注意到一个现象：原纸调色方案和底涂调色方案中，随着APM P 用量的增加，其L*值是有明显的下降趋势的，但面涂调色其L*值趋于稳定。
分析其原因可认为：对成纸L*值产生作用的有APM P 的加入量、OBA 和涂层三个因素，OBA 对L*为正面作用效果，而APM P 为反作用效果，涂层覆盖起到放大或缩小以上两种作用效果差别的作用；采用原纸调色方案并且APM P 的加入量不太大时，这两种作用效果的差别被缩小，这就保持了当APM P 从0%增大到10%时L*的相对稳定；而当APMP 增加到30%时，在OBA 不变，在涂层覆盖作用的情况下，两种作用效果的差异被放大，从而导致了L*的下降趋势十分明显；底涂调色时这两种作用效果的对比情况由于涂层的覆盖，虽然也得到了一定的放大，但只经过了面涂一层放大。
因此，其趋势比原纸调色方案要缓和；而面涂调色24（下转第27页）时，涂层覆盖削弱了APM P 的影响最终表现出来的是真实的OBA 的作用效果减去被削弱的APMP 的作用效果。
因此，成纸的L*值相对稳定。
由此可知，要想充分发挥OBA 的作用，其调色所处的层次应尽可能靠近成纸表层。
2.2.3调色方案对成纸a*值的影响实验测得各调色方案成纸的a*值，对比不调色成纸的a*值作图，如图3所示。
从图3中可以看出，不管调色与否a*值都是为正值，这说明成纸实际上是偏色的，为正值说明成纸偏红色，值越大说明偏色情况越严重。
随着APMP 的加入量增大，a*值的整体趋势是变小的，这说明APMP 浆料的加入本身就有利于减小原纸偏红色。
与2.2.2同理，OBA 所处的层次决定了三种调色方案所得成纸a*值的相对变化趋势，2.2.4调色方案对成纸b*值的影响图4所示为不同调色方案对比不调色时成纸b*值的变化情况。
由图4可见，随着APMP 的加入量增加成纸的b*值的逐渐增大。
不调色时b*值为正值，说明此时成纸是偏黄色的，而且，随着APMP 的加入量增大偏黄程度越大。
调色后成纸的b*值为负值，说明成纸是偏蓝色的。
之所以把成纸颜色调偏蓝，是因为利用了人的心理特点，人的心理颜色中，白色和蓝色是纯度最高的两种颜色，在白色稍偏蓝时，人心理上认为白色的纯度更高了，而实际上是人心理上的特点造成了对自身感观上的欺骗，利用这个特点调色使成纸偏蓝，能使人获得感观上更高的白度[6]。
三种调色方案对b*值的影响差别不是很大，但。
2.2.5调色方案对成纸耐久性的影响为了保证成纸的耐久性，应对调色方案进行耐久性测试，本次实验的测试方法为80℃下，UV 光照5min ，用X-Rite528选CIED65光源测试记录样品检测前后白度值，如图5所示。
由图5可以看出，随着APM P 的加入量增大，成纸的耐久性降低，而调色方案的不同导致成纸的耐久性也有所不同，其中以面涂调色所得成纸其耐久性最差。
前面所得结果表明面涂调色方案对成纸的白度、L*、a*、b*值的影响都是相对优于其他两种方案的，但其耐久性较差。
在实验条件下，UV 光直接作用于面涂中的OBA ，使得成纸在实验前后白度差别最大，而其余两种方案由于在涂层的覆盖下OBA 受到了一定的保护作用，OBA 所处的层次越靠里其受UV 光作用影响越小，因此原纸调色方3结论1）实验室条件下利用APMP 代替BCTMP 抄造铜板原（上接第25页）收稿日期：2009-03-04纸能得到比原配方松厚度和不透明度高，白度稍低，其他物理性能指标相当的铜版纸原纸。
由于原料价格差异，用APMP 代替BCTM P 有利于降低生产成本。
2）原纸调色方案所得成纸的白度，L*、a*、b*值较之其余两种方案较差，但成纸耐久性较好；而面涂调色所得成纸相应白度，L*、a*、b*值较好，但成纸耐久性差；底涂调色方案所得成纸的各相应指标都居三种方案之中。
3）OBA 所处成纸的层次决定了其作用效果，原纸调色方案中OBA 位于最底层，其作用效果较小但耐久性好，底涂调色次之而面涂调色方案中OBA 位于最表层其作用效果较明显，但耐久性较差。