塔吊顶升验收表
塔式起重机顶升验收表
工程名称：
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
与建筑水平附着距离
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
塔高
m
检查项目
结果
检查项目
结果
塔吊
结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
电气
系统
供电系统供电充分、正常工作、电压380±5%
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
炭刷、接触器、继电器触点良好
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
仪表、照明、报警系统完好、可靠
压重、配重重量、位置达到说明书要求
控制、操纵装置动作灵活、可靠，电气按要求设置短路和过
电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
绳轮钩
系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐，润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
安全
限位
和
保险
装置
电气系统对地的绝缘电阻符合规范要求
钢丝绳固定和编插符合国家标准
力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%
各部份滑轮转动良好、灵活、无卡塞现象
重量限制器灵敏可靠，其误差不大于额定值的5%
制动器动作灵活、可靠、连轴节连接良好，无异常
回转限位器灵敏可靠
传动
系统
各吊钩转动平稳、无异常响声
行走限位器灵敏可靠
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
变幅限位器灵敏可靠
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
超高限位器灵敏可靠
塔机
基础
复查中基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
吊钩保险灵敏可靠
塔吊附墙安装、顶升检查验收记录表
塔吊附墙安装、顶升检查验收记录表
他参数是否符合要求，如起重量、起升高度等；
钢绳、吊钩、滑轮等部件是否正常运转；
传动系统是否平稳、润滑是否良好；
电缆供电系统和电气系统是否正常工作；
安全保护装置是否灵活可靠。
检查验收结论：
经检查，塔吊附墙安装、顶升工程符合相关技术要求，各项参数、部件均正常运转，安全保护装置灵活可靠。
经现场安装负责人和使用单位安全员签字确认，可投入使用。
本文无法进行格式错误的剔除和删除明显有问题的段落，因为原文中没有给出实际的文章内容。
但是，我们可以提供一个示例来演示如何小幅度改写每段话：
原文：安装技术负责人需要在项目验收时签字确认。
改写后：项目验收时，安装技术负责人必须签字确认。
原文：现场安装负责人应该在验收时进行签字。
改写后：验收时，现场安装负责人需进行签字。
原文：使用单位的安全员应该参与项目的验收。
改写后：项目验收时，使用单位的安全员应参与其中。
塔吊加节顶升验收表
附着后检查塔身的垂直度（附着上部，附着下部）
验收结论：
验收人员（签字）：
安装单位（章）：
年月日位（章）
年月日
建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象
顶升后检查
附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠
附墙杆与附墙框架应呈水平状态，与建筑物连接牢靠
附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
4.1.10塔式起重机顶升加节验收表
工程名称
设备型号
QTZ63
备案登记号
使用单位
附着道数
1
本次附着与下一道附着距离
安装单位
原高度
35
顶升后高度
50
项目
检查内容
检查结果
顶升前检查
垫块、锲块、连接销轴、开口销等零部件是否齐全
附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹
附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差
塔式起重机顶升检验表
塔身连接是否可靠，螺栓、销轴是否齐全
6
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否符合标准规定
7
套架是否降低到规定位置，电源线路是否接好
8
塔身对支承台面垂直度是否小于4‰
安装
单位
检验
人员
现场顶升负责人(签字)：年月日
检验员(签字)：年月日
安全员(签字)：年月日
司机(签字)：年月日
安装单位检验结论：
塔式起重机顶升检验表
产权单位
注册登记号
安装单位
规格型号
顶升前高度
m
使用单位
工程项目
顶升后高度
m
序号
项目
检验内容
检验结果
1
顶升
之前
检验
标准节数量和型号是否正确
2
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
3
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
4
液压系统压力是否达到要求，油路是否通畅、有无泄露
5
顶升
之后
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
4
液压系统压力是否达到要求，油路是否是否可靠，螺栓、销轴是否齐全
6
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否符合标准规定
7
套架是否降低到规定位置，电源线路是否接好
8
塔身对支承台面垂直度是否小于4‰
安装
单位
检验
人员
现场顶升负责人(签字)：年月日
安装单位技术负责人(签字)：（公章）年月日
使用单位检验结论：
使用单位技术负责人(签字)：（公章）年月日
塔式起重机顶升检验表
产权单位
注册登记号
安装单位
塔吊附着检验表(多种资料)
建筑起重机械基础验收表（表一）
工程名称：设备名称：型号规格：安装单位：使用单位：项目经理：
建筑起重机械安装拆卸前检查表（表二）
（二）塔式起重机拆卸前检查表
建筑起重机械安全技术交底书
年月日
建筑起重机械安装自检验收表（一）塔式起重机安装自检验收表
（二）施工升降机安装自检验收表
建筑起重机械加节检验表
（二）施工升降机加节检验表
建筑起重机械附着检验表（一）塔式起重机附着检验表
（二）施工升降机附着检验表
建筑起重机械运转及交接班记录表
建筑起重机械定期检查记录
机械名称：
型号规格：
产权单位：
（一）建筑起重机械单机记录
（二）建筑起重机械使用登记记录
检查人（2）
（三）安全保护装置定期检验、检修记录
检查人（2）
（四）建筑起重机械定期维护保养记录
检查人（2）
（四）建筑起重机械定期维护保养记录
（五）建筑起重机械事故记录。
塔式起重机进场验收表
项目负责人：
(章)日期：
项目负责人：
(章)日期：
备注：1.必须严格按照国家相关标准、规范、规程对建筑起重机械进行进场验收，不符合要求的设备坚决退场，做好建筑起重机械使用前的风险控制。2.验收表一式四份。
附件3：塔式起重机进场验收表
工程名称
安拆（租赁）单位
设备名称
塔式起重机
型号
验收项目
验收内容
验收情况
安全保护装置
是否齐全、
无损坏
力矩限制器
重量限制器
高度限位
变幅限位
回转限位
变幅小车缓冲器
小车防断绳保险
吊钩保险
滑轮防脱保险
小车防坠落保险
液压顶升系统
电气控制系统主要结构件腐蚀磨损状况是否符合标准要求
标准节、塔帽、起重臂、配重等腐蚀磨损深度不超过原厚度的10%
主要结构是否出现裂纹（包括焊缝裂纹）
卷筒、滑轮、钢丝绳、齿轮、吊钩、连接件（销轴、螺栓）等易损构件
设备安全技术
档案是否齐全
特种设备制造许可证
产品合格证
起重机械制造监督检验证明书
（2014年以后的设备不需要有）
产品使用说明书
建筑起重机械备案证书
验收结论
验收单位
安拆（租赁）单位
使用单位
监理单位
项目负责人：
塔式起重机基础验收表
塔式起重机基础验收表
塔式起重机第页
塔式起重机安装调试记录
AQ.6.3.5
注：本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装调试记录。
塔式起重机安装验收记录
AQ6。
3。
7
注：本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装验收记录
塔式起重机顶升锚固验收记录
注：本表适用于施工现场各种塔式起重机的顶升锚固验收记录。
起重吊装机具验收记录
注：1、本表适用于施工现场所采用的各类起重吊装机械，起重扒杆及机具进行吊唁装作业用验收记录。
2、表中验收情况栏内填写时应与前项施工方案要求内容相对应，用文字和数据表述。
3、此表为验收结论性表格，应与部份检查标准相应的表格配套使用。
(完整版)塔吊顶升检验记录
塔式起重机表式:Ⅱ1-014/7
顶升检验记录中建建筑承包公司档案编号：年月日工程名称施工单位
施工地点顶升负责人
塔式起重机型
号
设备
编号
原
塔高
顶后
高度
顶升之前检查标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五
顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身对支承面垂直度是否小于千分之四
检查验收结论
验收签字安装技术负责人：
安全员：
土建施工负责人：
年月日。
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工程名称 使用单位 安装单位Leabharlann 设备型号 附着道数 原高度
备案登记号
本次附着与下一道 附着距离
顶升后高度
项目
检查内容
垫块、锲块、连接销轴、开口销等零部件是否齐全
隔墙框、附墙杆是否开焊、变形、裂纹
隔墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求
顶升前检查
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差 建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固
附着后检查塔身的垂直度（附着上部，附着下部） 验收结论：
检查结果
验收人员（签名）：
安装单位（章） 年月日
使用单位（章） 年月日
监理单位（章）
年月日
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支撑梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象
隔墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠
顶升后检查
附墙杆与附墙框架应呈水平状态，与建筑物连接牢靠 附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
各部位限位器是否灵敏可靠