木工机械安全检查表／木工榫槽机安全检查表正式样本
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
木工加工机具检查记录表模板
传动部位防护罩是否牢固齐全
锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置是否齐全有效
4、电源部分
开关箱是否符合临时用电JGJ46的要求
一（二）次线长度是否符合要求
漏（触）电保护、接零保护是否符合要求，开关是否灵敏
是否独立使用一台电动机
多功能木工设备是否存在两项功能同时使用
5，明确责任人
检查情况及处理意见：
整改复查意见：
复查单位（复查人）：日期
单位盖章
说明：
木工加工机具安全检查记录表
编号：
工程名称
栋号
检查部位
（楼层、标高、轴线等）
检查时间
检查单位
检查人员
检查内容
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1、出厂合格证
是否齐全有效
2、状况
机架、机座是否平稳牢固；是否有足够宽敞场地保证操作
动力、传动部位是否完好有效
刀具破损程度是否超过规定要求，刀片是否有裂纹
3防护装置
木工机械安全检查表／万能木模铣床安全检查表正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.木工机械安全检查表／万能木模铣床安全检查表正式版木工机械安全检查表／万能木模铣床安全检查表正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
万能木模铣床安全检查表木铣床最危险的因素是铣刀，一般设有机械送料装置，手离铣刀很近，极易伤手。
因此，加强对铣刀防护和防止铣刀由轴环内飞出及制动可靠是防止伤人的根本措施，但铣刀作业种类很多，不易采取完善的防护装置。
于是控制人的不安全行为是极为重要的，教育操作者遵守操作规程，合理调整人机关系是可以免除伤手事故的。
1 设备检查1.1 主轴回转定位及止动装置应齐全、完好，定位准确，锁紧，牢靠。
1.2 主轴转向定位及止动装置应齐全、完好，定位准确，锁紧牢靠。
1.3 悬臂升降机构齐全完好，连接紧固，升降灵活。
1.4 回转工作台转动灵活，定位和止动装置齐全、可靠。
1.5 纵拖板止动装置、纵拖板回转体止动装置和拖座止动装置均应齐全、完好，操作灵活，止动可靠。
1.6 铣床要有保护接地（零），且有明显标志。
1.7 防护挡板有效。
1.8 悬臂升降限位开关及撞块应灵敏可靠。
1.9 铣刀紧固螺栓及螺母应完好，并不得使用粗牙螺纹。
1.10 铣刀、镗刀不得有裂纹或有缺损。
1.11 铣床所有附件均应齐全、完好。
2 行为检查2.1铣削过程中，若工件划线被木屑粉尘遮住、不得用嘴吹散或用手拨动，以免发生事故。
木工机械安全检查表／万能刃磨机安全检查表
编订：__________________单位：__________________时间：__________________木工机械安全检查表／万能刃磨机安全检查表Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8071-41 木工机械安全检查表／万能刃磨机安全检查表使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
万能刃磨机安全检查表木工工具经常需要刃磨合修正，因此，再使用完能刃磨机时砂轮的选用、安装、调试必须按规定要求，操作时，必须严格遵守砂轮机安全操作规程，合理调整人机关系，不许正对砂轮站立。
1 设备说明1.1 砂轮运转时应无明显的径向跳动。
1.2 刀架纵向运动、换向装置必须齐全、灵活、可靠。
1.3 刀架横向进给装置的撞块，棘轮爪应齐全牢固、灵敏准确。
1.4 刨刀压板及压紧螺栓、螺母应完好。
1.5 机床应保护接地（零），且有明显标志。
1.6 砂轮防护罩应完好，坚固牢靠。
1.7 防护板应完好。
1.8 皮带防护罩应完好。
1.9 砂轮轴台肩或垫圈与砂轮间应垫入1.2mm，厚软垫，其直径比台肩或垫圈的外径大2～3mm。
2 行为检查2.1 装夹刨刀时，严防“假夹紧”，确保刃磨安全。
2.2 砂轮应无裂纹，若有应立即更换。
2.3 更换砂轮，必须使用与轴径相一致的内径尺寸的砂轮。
2.4 装、卸被磨刀具，必须待车停妥后，方可更换。
2.5 操作者不许正对砂轮站立。
施工现场施工机具(木工机械)检查验收记录表
3
平铇必须安装安全保护手装置，圆盘锯锯盘护罩、分料器（锯尾刀） 、防护挡板安全装置齐全有效
刀片和刀片螺丝的硬度、重量必须一致，刀片严禁有裂纹，刀架夹板
4
必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应
按入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm
5
传动部位防护罩齐全牢固
设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距
施工现场施工机具（木工机械）检查验收记录表
表 SA-C9-10
工程名称：
施工单位：
编号： 001
使用单位 机具安装位置
验收项目
负责人 设备型号
验收内容及要求
使用负责人 验收日期
的防护棚内并有良好的通风
2
安装平稳牢固、工程台平整光滑，床身工作时不得有明显震动，有足 够宽敞场地保证操作
注：1 以木工房为单位进行验收。 2 本表由施工单位填写，施工单位、租赁单位各存一份。
年月日
6
设备距离不大于3m且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、匹配正确、
保护接零符合要求，严禁使用铁壳倒顺开关
7
必须独立使用一台电动机，不得与其它机械用同一台电动机，多功能 木工设备严禁两项（含）以上功能同时使用
8
设备旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人，操作人员持证上岗
验收结论：
租赁单位负责人： 项目机械设备管理负责人：
木工机械安全检查表-木工榫槽机安全检查表
木工机械安全检查表-木工榫槽机安全检查表使用榫槽机在木工行业非常常见，然而使用榫槽机也不可忽视安全问题。
本文将为你提供一个详细的木工榫槽机安全检查表，以便你在使用榫槽机时能够进行全面的安全检查。
1. 机器外观检查- 检查机器外观是否完好无损，是否有明显的破损或者裂纹。
- 检查机器是否有锈迹，锈迹可能导致部件无法正常工作。
- 检查机器上的操作按钮和开关是否完好，是否能够灵活使用。
2. 电源和电器系统检查- 检查机器的电源是否正常，插头和电缆是否有损坏或使用过程中受潮。
- 检查各个电器系统是否正常运行，如电机、线路等。
3. 切削工具检查- 检查机器切削工具的磨损程度，是否需要更换或进行调整。
- 检查切削工具是否牢固固定在机器上，并且能够在工作过程中保持稳定。
4. 安全操作装置检查- 检查机器是否有相关的安全操作装置，如安全护罩、止推装置等。
- 检查安全操作装置是否完好，不能有损坏或缺失。
- 检查安全操作装置是否能够正常工作，如护罩是否能够固定在位，止推装置是否能够起作用。
5. 工作区域检查- 检查机器周围的工作区域是否清洁整齐，没有杂物或其他障碍物。
- 检查工作区域是否有足够的空间，以便操作者能够自由移动。
- 检查工作区域的照明是否充足，以保证操作者可以清楚地看到工作区域。
6. 操作员培训和安全意识检查- 检查操作员是否经过相关的培训，熟悉机器的正常操作和安全操作规程。
- 检查操作员是否具备必要的安全意识，如戴上安全帽、护目镜等个人防护装备。
7. 日常保养检查- 检查机器是否定期进行保养，清理和润滑工作是否得到及时进行。
- 检查机器的零部件和连接件是否紧固可靠。
8. 应急停止装置检查- 检查机器是否配备应急停止装置，如紧急停机按钮、刹车装置等。
- 检查应急停止装置是否能够快速起作用，是否能够及时停止机器的运行。
以上便是木工榫槽机安全检查表的内容。
通过严格按照这份检查表进行检查，你可以确保在使用榫槽机时能够保障操作者的安全。
木工机械安全检查表-木工压刨床安全检查表
木工机械安全检查表-木工压刨床安全检查表一、前言木工机械的安全性检查是保障工作人员安全的重要环节。
木工压刨床是一种用于木材压刨的机械设备，如果使用不当或者设备本身存在问题，会对工作人员的安全造成威胁。
因此，进行定期的安全检查非常必要，以下是木工压刨床的安全检查表。
二、外观检查1. 检查木工压刨床的外观是否完好，是否有明显的破损或者变形。
2. 检查机床表面是否清洁，有无明显的各类杂物或者灰尘。
三、电气部分检查1. 检查电源线是否完好，有无破损或者老化现象。
2. 检查电源插座是否接地良好，插槽是否松动或者变形。
3. 检查电气设备的开关是否灵活，能否正常开启和关闭。
四、刀具部分检查1. 检查刀具槽中是否残留有木屑、灰尘等杂物，如果有应及时清理。
2. 检查刀具的磨损程度，如有明显磨损应及时更换。
3. 检查刀具的固定螺丝是否松动，如有应及时拧紧。
4. 检查刀具的安装位置是否正确，刀具槽与刀具间隙是否合适。
五、防护装置部分检查1. 检查压刨床上的各类防护装置是否完好，如防护罩、防护门等。
2. 测试各类防护装置的开关是否正常，是否能够灵活开启和关闭。
3. 检查防护装置的固定螺丝是否松动，如有应及时拧紧。
4. 检查防护装置的位置是否正确，是否能够有效防止工作人员接触到运动部件。
六、稳定性检查1. 检查木工压刨床的底座是否稳固，是否有松动或者变形。
2. 测试木工压刨床在运行过程中是否稳定，是否会产生明显的晃动。
七、使用规范1. 提醒工作人员必须戴好防护装备，如安全帽、护目镜等。
2. 提醒工作人员使用木工压刨床时要保持专注和集中注意力。
3. 严禁擅自改变木工压刨床的工作参数，如进给速度、厚度等。
4. 提醒工作人员在操作过程中禁止使用损坏的刀具，及时更换。
5. 提醒工作人员在操作过程中注意切削方向，以免发生危险。
八、紧急预案1. 为木工压刨床配备紧急停止按钮，确保在紧急情况下能够及时停止机器运转。
2. 为工作人员提供逃生通道和逃生指示标志，确保紧急情况下能够安全撤离。
机械安全检查表
41
砂轮应该不放在潮湿地方或和其它危险化学品一起放置
《磨削机械安全规程（GB4674—2009）》5.2
42
磨削加工的操作人员和有关人员应经安全教育培训
a。 能防止手或手指从装置的上下左右前后或者穿过装置进入操纵危险区。
b。 装置互相搭接必须可靠，并不与设备运转部位相触碰。
c。 用不易被操作者拆卸的紧固件组装.
d。 要便于观察、检修，并不得成为危险发生源.
采用金属网做防护装置时，其网眼不大于30mm,如采用透明材料做防护装置时，可选用3—6mm厚的有机玻璃。
《剪切机械安全规程（GB 6077-85)》3。1。6
54
电气设备的安装必须牢固，线路连接应当接触良好,导线接头应当有防止松脱的措施需要防震的电器及保护装置应有减振措施。
《剪切机械安全规程（GB6077－85）》3.1。3
55
安全装置应符合要求，有连锁
《剪切机械安全规程（GB6077－85）》4。1 安全装置应符合的条件
《机械加工设备一般安全要求（GB 12266-90)》4.5。5机械加工设备必须对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置.
17
安全防护装置有足够可靠性
《机械加工设备一般安全要求（GB 12266—90）》6。1.2安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。
《磨削机械安全规程（GB4674—2009）》5.7
31
档屑板有足够的强度并且应可以进行调整
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文件编号：TP-AR-L9231
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
木工机械安全检查表／木工榫槽机安全检查表正
式样本
木工机械安全检查表／木工榫槽机安全检查表正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
木工榫槽机安全检查表
开榫机需用防护罩罩住各种部件，防护罩应完好
有效，其中在燕尾槽开榫机上，铣刀的工作部分必须
用防护板盖住，非工作部分则须全部罩住，以保证操
作安全。
送料机构中，必须用动作可靠的夹具夹住加工材
料，以防切削前工具将加工材料碰掉而发生意外事
故。
1 设备检查
1.1 主轴应转动平衡，无明显振动。
1.2 工作台横向移动装置和限位。
1.3 工作台纵向移动装置及止动装置应齐全、完好、灵活、止动可靠。
1.4 工作台升降装置运动灵活、自锁可靠。
1.5 机头冲程调整手轮定位锁完好，推拉灵活、定位可靠，定位标志清晰、醒目。
1.6 床身内吊杆上的重锤安装牢固。
1.7 机床有保护接地（零），且有明显标志。
1.8 防跳压杆装置完好、动作可靠。
1.9 工件夹紧装置完好，螺杆转动灵活，自锁良好。
2 行为检查
2.1 钻头和插刀必须安装牢靠，不得歪放。
2.2 装夹工件时，应严防“假夹紧”。
2.3 每次装夹切削刀具后，应仔细调整工作台的
高度，以防高速旋转的刀具垂直冲撞工件台。
2.4 保持场地整洁，工件堆放整齐。
2.5 装在同一刀头相对应的刀片重量应相等。
2.6 硬木或有节疤木料，应减速加工。
2.7 被加工物料送上料车后，一定要放平压紧。
2.8 滑板进料应均匀，不得有突进现象。
2.9 操作中，人应沿机床侧面，头部避开屑片飞起方向。
2.10 工作物过长，应在尾端放一个活动支架。
此处输入对应的公司或组织名字
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