第二章 手工电弧焊工艺
手工电弧焊
2.4.3 电焊条类型、型号及牌号
(1) 电焊条的类型 按用途分类 ①碳钢焊条(结构钢焊条)—代号J；②低合金钢焊条—
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第三篇 连接成形
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—DJ；③不锈钢焊条—B；④铸铁焊条—Z；⑤铝及铝 合金焊条—L；⑥铜及铜合金焊条—T；⑦镍和镍合金 焊条—N；⑧堆焊焊条—D；⑨低温钢焊条—DW；⑩耐 热钢焊条—R；还有就是特殊用途焊条— TS。 按药皮熔渣性质分类 酸性焊条：熔渣以酸性氧化物(如SiO2、TiO2、Fe2O3 等)为主的焊条。其焊缝金属的塑、韧性不高，且氢含 量高，抗裂性差，但焊接工艺性好，对油、水、锈不敏 感，交直流电源均可用，广泛用于一般结构件的焊接。 碱性焊条：熔渣以碱性氧化物(如CaO、MnO2、FeO、 MgO、Na2O等)为主的焊条。碱性焊条也称为低氢型焊 条。与酸性焊条相比，焊缝金属的含氢量较低，
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(2) 焊芯的材料 作焊芯的材料要经过专门冶炼，并规定了它的牌号 和化学成分。 焊接钢用焊条又称为钢芯，是用特殊冶炼的专用钢， 经轧制、拉拔、切断、校直等工序制成。普通结构钢焊 条钢芯常用的焊丝牌号有H08、H08A 、H08E及 H08MnA等几种。
主要因素之一。
(1) 药皮的作用
稳弧作用：改善焊接工艺性能，易引弧、稳弧，减小
飞溅，使焊缝成形美观；
机械保护作用：气体、熔渣隔离空气，保护熔液和熔
池金属； 冶金处理作用：药皮中的某些元素可起到渗合金、脱 氧、脱硫、去氢作用。
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(2) 药皮的组成
药皮的组成比较复杂，每种焊条的药皮配方中，一 般由7～9种以上的原材料组成。 焊条药皮的组成物按其作用主要有稳弧剂、造气剂、 造渣剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑剂等。 药皮的主要原料有矿石、铁合金、有机物和化工产品等 四类。各种原料的粉末按一定比例(配方)配成涂料，压 涂在焊芯上。
论手工电弧焊施工工艺范文
论手工电弧焊施工工艺范文朋友们！今天咱们来唠唠手工电弧焊这门手艺的施工工艺，就像讲一个超级酷的工匠故事一样。
一、施工前的准备。
1. 材料和设备。
首先啊，焊条那可是咱手工电弧焊的“子弹”。
得根据焊件的材质来选焊条，就像不同的敌人得用不同的武器对付。
比如说，焊接普通碳钢的，像Q235这种常见的钢材，咱可以用E43系列的焊条。
要是焊接合金钢之类的，那就得更讲究，要选对应的合金钢焊条。
焊条还得注意保存，可不能受潮了，受潮的焊条就像湿了的火柴，点不着或者焊接的时候会出各种毛病。
电焊机呢，就像是咱的能量源。
得检查电焊机是不是正常工作，电流调节是不是灵敏。
你想啊，如果电焊机出问题，就像战士上战场枪卡壳了，那可不行。
而且，电焊机的电缆线也很重要，要保证绝缘良好，不能有破损的地方，不然容易触电，那可就危险得很了。
2. 焊件的处理。
焊件就像咱们要雕刻的璞玉。
在焊接之前，得把焊件表面的油污、铁锈、氧化皮这些脏东西清理干净。
可以用砂纸打磨，或者用钢丝刷使劲刷，把焊件表面弄得光溜溜的。
这就好比给要化妆的脸先洗干净一样，这样焊接的时候，焊条和焊件才能更好地融合在一起。
而且，如果焊件的接口不平整，还得进行加工，让接口对得整整齐齐的，就像两个人拉手的时候，手得对好位置一样。
3. 焊工的准备。
咱们焊工自己也得准备好。
要穿上合适的工作服，这工作服可不能是普通的衣服，得是防火、耐磨的那种。
还有焊接手套，那手套要厚实，能保护咱们的手不被烫伤。
还有防护面罩，这可是咱的“保护神”，透过面罩看焊接弧光，就像透过墨镜看强光一样，能保护咱们的眼睛不被弧光刺伤。
而且焊工还得调整好自己的状态，就像运动员比赛前一样，精神要集中，手要稳。
二、焊接过程。
1. 引弧。
引弧就像点火，有两种方法，一种是划擦法，就像划火柴一样，把焊条在焊件上划一下就引出电弧了；还有一种是直击法，直接把焊条往焊件上一敲就出电弧了。
不过划擦法比较容易掌握，对于新手来说就像骑自行车先学溜车一样，比较稳当。
手工电弧焊焊接工艺和流程
手工电弧焊焊接工艺和流程1.焊前准备在进行手工电弧焊焊接之前，首先需要进行一些准备工作，包括：-确定焊接材料和焊条种类-验证焊接部件的几何尺寸和质量要求-确定焊接操作的顺序和步骤-相关焊接设备的选择和检查-安全措施的准备，比如佩戴防护眼镜、手套和护目镜等2.设备设置在进行手工电弧焊焊接之前，需要对电焊机进行适当的设置，以确保焊接过程稳定可靠。
设置包括：-选择适当的电流和电压-调整电流和电压的稳定性-根据焊接材料的厚度和焊接位置，选择合适的极性（直流正、直流负或交流）3.准备工作焊前准备工作包括对待焊零件进行清洁和准备，以确保焊接接头的质量和可靠性。
准备工作包括：-清理焊接接头上的污垢和油脂-修整和打磨焊接接头的边缘，使其达到要求的几何尺寸和形状-对于较大的焊接件，可以使用夹具夹紧以提供稳定的工作环境4.焊接操作在进行手工电弧焊焊接时，需要掌握正确的焊接技巧和操作方法。
主要步骤包括：-选择适当的焊接位置和姿势，以获得最佳视角和操作舒适度-将焊条插入焊条夹，并适当调整电流和电压-将焊条放在焊缝上，并点燃焊条的电弧-按照预定的顺序和速度进行焊接，确保焊缝的均匀和连贯-不断调整焊接速度和电流电压，以适应不同部件和焊接位置的要求-完成焊接后，将焊条从焊条夹中取出，断开电弧5.焊后处理焊接完成后，还需要进行一些焊后处理工作，以保证焊接接头的质量和表面光洁度。
焊后处理包括：-对焊接接头进行清洁，去除焊渣和焊渣残留物-对焊缝进行表面打磨和抛光，使其平整和光滑-进行必要的检查和测试，以确保焊接接头的质量和强度-根据需要进行补焊或修复，以满足要求的质量标准。
手工电弧焊工工艺规范
手工电弧焊工工艺规范文件编号：1.焊接方法简介1.1.手工电弧焊是利用焊条和工件之间产生电弧，将焊条和工件局部加热到融化状态，冷却结晶形成焊缝。
2.工艺要求2.1.工件焊接前必须进行清理油污，水分和锈蚀。
2.2.引弧和收弧处是焊缝的薄弱环节，必须进行有效的处理，填满弧坑缺陷。
2.3.焊接过程中应采用短弧焊接，焊条摆动不宜过大。
2.4.焊后要对所有焊缝清理焊渣。
2.5.中碳钢焊接要求2.5.1.尽可能选用碱性低氢型焊条，焊条使用前要烘干，特殊情况可选用铬镍不锈钢焊条，采用这种焊条是电流要小，尽可能采用多层焊。
2.5.2.焊前对工件预热，35号和45号钢预热温度150~250℃，加热范围在焊缝两侧150mm以上。
2.5.3.构件焊接后注意保温，并缓慢冷却至室温。
2.5.4.焊接时采用碱性焊条，直流反接。
2.6.锰钢16Mn焊接一般选用碱性焊条，J506及J507。
3.焊接规范参数3.1.焊条的选择3.1.1.选用焊条是应考虑◇与母材的机械性能和化学成分一致◇对于结构钢的焊接，可选用相应强度等级的焊条。
一般使焊缝强度等于或稍高于被焊材料的强度，不能过高，焊缝强度过高反而会引起脆性增加，产生裂纹。
◇重要结构应选用抗裂性较好的碱性焊条。
3.1.2.常用碳钢焊条型号：3.2.焊条直径的选择可根据焊件厚度结合实际情况参考选择：3.3.焊接电流选择3.3.1.在保证产品质量的前提下，尽可能选择较大的电流进行短弧焊件，以提高生产效率。
3.3.2.焊件电流大小可根据焊条直径、牌号、焊接位置以及接头形式来选择。
4.质量检验方法及标准参考二氧化碳气体保护焊工艺规范。
论手工电弧焊施工工艺范文
论手工电弧焊施工工艺范文朋友！今天咱们来唠唠手工电弧焊这门手艺。
这手工电弧焊啊，就像是焊工手里的魔法棒，能把一块块金属紧紧地连接在一起，那过程可真是充满了奇妙之处。
一、施工前的准备。
首先呢，材料可得准备齐全喽。
咱得有合适的焊条，这就像做菜得选对食材一样重要。
焊条的种类那可多了去了，根据要焊接的金属材料来选。
要是焊普通的低碳钢，那就选酸性焊条，便宜又好用；要是焊重要的结构或者不锈钢之类的特殊材料，碱性焊条可能就更靠谱。
而且，焊条得保存好，受潮了可就麻烦了，就像饼干受潮变软了不好吃一样，受潮的焊条会影响焊接质量。
再说说电焊机，这可是手工电弧焊的大功臣。
电焊机的功率得选对，功率小了就像小马拉大车，干起活来没劲儿；功率太大呢，又有点浪费资源。
而且在使用前得检查一下电焊机是不是正常工作，线路有没有破损啥的，就像出门前检查汽车一样，不然半道上出故障可就糟心了。
还有啊，焊接的工件也得处理好。
得把焊接部位的铁锈、油污、杂质都清理干净，这就好比给要贴瓷砖的墙面找平一样，只有表面干净平整了，焊接才能牢固。
如果有坡口的话，那坡口的形状和尺寸也得符合要求，这就像是给两块积木设计好对接的形状，才能完美地组合在一起。
二、焊接过程。
引弧是焊接的第一步，就像点火做饭一样。
常见的引弧方法有划擦法和直击法。
划擦法呢，就像用火柴擦火柴盒点火，把焊条在工件表面轻轻划擦一下就引出电弧了；直击法有点像用打火机直接打火，直接把焊条往工件上一敲，不过这个方法得有点技巧，敲得太猛了焊条容易粘在工件上，就像胶水粘住了一样，这时候可别慌，左右摇晃一下焊条就能把它弄下来了。
引弧成功后，就开始正式焊接了。
焊接的时候，焊条得和工件保持一定的角度，一般来说，平焊的时候焊条和工件表面大概成70 80度角就比较合适。
这个角度就像投篮的角度一样，角度不对，就很难把球投进篮筐，焊条角度不对，焊缝的质量就会受影响。
焊接速度也很关键，不能太快也不能太慢。
太快了，焊缝就会很窄，可能还不牢固，就像盖房子砌砖太快，砖都没砌稳；太慢了呢，焊缝就会堆得太厚，浪费焊条不说，还可能出现很多缺陷。
第二章 焊接方法——手工电弧焊
焊条组成
由焊条芯 和药皮
组成
焊条药皮 “作用”非常重要
药皮的作用
提高焊接电弧 的稳定性；造气、 造渣防止空气侵 入熔滴和熔池； 对熔池脱氧、脱 硫和脱磷；向焊 缝金属渗入合金 元素，提高其力 学性能。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数
1、焊条直径
通常在确保焊接的质量前提下，尽量选用较大直径的焊条，
以提高焊接生产率。 焊条直径大小与哪些因素有关？
• 焊件厚度
随着板厚增加， d 焊增加； 薄板焊接时，应选 小 d 焊
• 焊缝位置
板厚相同：d平焊 ＞ d其他位置焊 ； d横仰焊 ≯ Φ4 mm
d立焊 ≯
Φ5 mm
• 焊接层数 • 接头形式
第一层： 采用小直径焊条： d ≯ Φ3.2mm 填充层： 宜选稍大的焊条直径常用Φ5mm 盖面层： 宜选小一点焊条直径，最好为Φ4mm 搭接、Ｔ形接头、角接，选稍大 的焊条直径。
Ⅴ焊过慢
热影响区大，晶粒粗化，力学性能下降， 薄板易烧穿，变形大，生产率下降。
选择原则 应根据板厚、焊条直径、焊接电流、坡口形式、 焊缝位置及母材熔化情况等由焊工自行掌握。
一般在保证焊缝质量的基础上，采用较大的焊条直径 和焊接电流，还应适当加大焊接速度，以提高生产效率。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数 5、焊接速度
二、工作原理：
3、引弧：
瞬间短路，产 生低压大电流
产生大量电子发射，两极间 气体介质电离形成电弧
瞬时接触， 迅速分离2-4mm。
具备两个条件： 电子发射、 气体电离。
正离子奔向阴极，电子奔向阳极，他们在运动过程中和到达两
极时不断碰撞和复合，使得动能变为热能，产生大量的光和热，
2024年手工电弧焊工操作规程
2024年手工电弧焊工操作规程第一章：总则第一条为规范手工电弧焊工操作行为，保障人身安全和工作质量，制定本操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于手工电弧焊工在生产、施工等场所进行焊接工作的操作。
第三条手工电弧焊工应具有焊工证书，并按照规定进行操作。
第四条手工电弧焊工应按照国家相关安全生产法律法规的要求，遵守操作规程。
第二章：操作环境和设备要求第五条手工电弧焊工应在有良好通风条件的场所进行焊接操作，以减少焊接产生的有害气体对人体的影响。
第六条手工电弧焊工应穿戴适合的焊接防护用品，包括焊接面罩、焊接手套、防护服等，以保护自身安全。
第七条手工电弧焊工应检查焊接设备及工具是否正常，如有异常应立即停止使用，并上报维修部门进行处理。
第八条手工电弧焊工应定期检查焊接设备的接地是否良好，确保安全可靠。
第三章：焊接操作要求第九条手工电弧焊工应按照焊接工艺规程进行操作，不得随意调整焊接电流和焊接电压。
第十条手工电弧焊工应将焊接焊材和工件清洁干净，并确保其无任何油污、砂糠等杂物。
第十一条手工电弧焊工应根据焊接需要选择适当的焊接电极和电焊工艺，保证焊接质量。
第十二条手工电弧焊工应掌握焊接位置和角度，确保焊接缝的均匀和密实。
第十三条手工电弧焊工应掌握焊接速度，确保焊接过程中产生的熔渣不会被气流吹散，影响焊缝质量。
第十四条手工电弧焊工应注意焊接过程中的渣洞和气孔，及时补焊或修补，保证焊缝无缺陷。
第四章：安全操作措施第十五条手工电弧焊工应将焊接区域和周围人员正确标识，并采取措施，防止无关人员进入。
第十六条手工电弧焊工在焊接过程中应注意周围环境的安全，确保不会造成火灾和爆炸等事故。
第十七条手工电弧焊工应在焊接前清理并将易燃物品远离焊接区域，防止火花引起火灾。
第十八条手工电弧焊工应使用合格的焊具和焊接电缆，确保焊接过程中不会发生触电事故。
第十九条手工电弧焊工在焊接过程中应保持焊接区域干燥，防止在潮湿环境下使用电焊设备。
第五章：事故应急处理第二十条手工电弧焊工在操作过程中，如果发生事故，应立即停工，并做好事故现场隔离和警示。
手工电弧焊的焊接工艺包括
手工电弧焊的焊接工艺包括
手工电弧焊的焊接工艺包括以下几个方面：
1.电弧焊接电流和电压的选择：根据焊接材料和材料的厚度选择合适的电弧焊接电流和电压。
2.电弧焊接的气体保护：通过喷吹保护气体来保护焊缝，防止氧化和杂质的进入。
3.焊接材料的预处理：对待焊接的材料进行清洁和表面处理，以确保焊接质量。
4.电焊条的选择：根据需要的焊接强度和材料类型选择合适的电焊条。
5.焊接电弧的形成和维持：通过电极和工件之间的电弧来产生焊接热源，需要控制电弧的稳定和良好的接触。
6.焊缝的位置和角度：对于不同类型的焊接，焊缝的位置和角度也是一个关键因素，需要根据需要的强度和结构来确定。
7.焊接速度和焊接顺序：控制焊接速度和焊接顺序可以避免产生焊接缺陷和应力集中。
8.焊接后处理：对焊接后的工件进行清洁和修整，以确保焊接接头的质量。
以上是手工电弧焊的一般焊接工艺。
不同的焊接任务可能需要根据具体要求进行适当的调整和变化。
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对接接头：两焊件端面相对平行 的接头。
T型接头：一焊件表面与另一焊件 面构成直角或近似直角的接头。
角接接头：两钢板端面构成大于 30度小于135度夹角的接头。
搭接接头：两钢板部分重叠构成 的接头。
（1）对接接头
对接接头是各种接头中受力最好、最省材料的接头形式， 常用的对接接头形式如图所示。
a）不开坡口 b）开坡口
? 焊缝符号是把在图样上用技术制图的方法表示的焊缝基本 形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。
? 焊缝符号可以表示出： ? （1）所焊焊缝的位置； ? （2）焊缝横截面形状及坡口尺寸； ? （3）焊缝表面形状特征； ? （4）焊缝某些特征及其他的要求等。
1、焊缝符号的组成
? 焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时 可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸及数据。
（2）符号及数据的标准位置
? 如下图所示为焊缝尺寸符号及数据的标准位置。
标注原则如下：
? a 焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧； ? b焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧； ? c坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符
号的上侧和下侧； ? d相同焊缝数量符号标注在尾部； ? f当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前
? （1）基本符号 表示焊缝端面（坡口）形状的符 号，见表。 下表是焊缝的基本符号
焊缝名称 焊缝横截面形状
符号
I形焊缝
焊缝名称
焊缝横截面形状 符号
V形焊缝
带钝边的 V形焊 缝
单边V形焊缝
焊缝名称
焊缝横截面形状 符号
带钝边的单边 V 形焊缝
带钝边的 U形焊 缝
封底焊缝
焊缝名称
焊缝横截面形状 符号
c）削薄
d）带垫板
（2）T形（十字）接头
? 将一个焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角， 用角焊缝连接起来的接头，称为T形（十字）接头。
? 这类接头能承受各种方向的外力和力矩的作用。 ? 常见的T形接头的形式如图所示。
a）单面不开坡口 b）开K形坡口 c）开单边V形坡口 d）双面不开坡口
（3）角接接头
角接接多用于箱形构件， ? 常见的角接接头的形式如图所示。
? a）简单角接接头 b）双面角接接头 c）开V形坡口 ? d）开K形坡口 e）、f）易装配角接接头 ? g）保证准确直角的角接接头 h）不合理的角接接头
（4）搭接接头
? 两板件部分重叠起来进行焊接所形成的接头称为搭接接头。
? 搭接接头的应力分布极不均匀，疲劳强度较低，不是理想 的接头形式。
二、焊条电弧焊的特点 1．焊条电弧焊具有以下优点：
（1）操作灵活，适应性强。 设备简单，不受焊缝空间位置、接头形式及操作场合的限制。 （2）对焊接接头的装配要求低。 （3）可焊材料广，常用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。
2．焊条电弧焊具有以下缺点：
（1）生产率低，劳动强度大。 （2）焊缝质量依赖性强
面增加相应的尺寸符号。
4、焊缝尺寸符号
? 用来代表焊缝的尺寸要求，如下表所示为常用焊缝尺寸符号。 当需要注明尺寸要求时才标注。
名称
符号
示意图
标注示例
工件厚度 δ 坡口角度 а 坡口深度 H 根部间隙 B 钝边高度 p
名称
符号
焊缝段数 n 焊缝长度 l 焊缝间距 e 焊脚尺寸 K 熔核直径 d
示意图
焊条电弧焊的原理及特点
一、焊条电弧焊的焊接过程 焊条电弧焊通常用英文简称SMAW（Shielded Metal Arc Welding）表示。 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 焊条电弧焊的过程如图所示：
焊缝质量有很多因素决定，如母材 金属和焊条质量、焊前的清理程度、 焊时电弧的稳定情况、焊接参数、 焊接操作技术、焊后冷却速度、以及 焊后热处理等。
2.1 焊接接头形式和焊缝形式
一、焊接接头形式、坡口和焊缝
1、接头形式
焊接接头：在焊件需连接部位，用焊接方法制造而成的接头称为焊接接头，一般 简称接头。
? 组成：以熔化焊为例，焊接接头由焊缝金属、熔合区和热影响区组成，
熔化焊焊接接头的组成，如图所示。
a）对接接头断面图 b）搭接接头断面图 1-焊缝金属 2-熔合区 3-热影响区 4-母材
第二章 手工电弧焊工艺
? 一 学习目标 ? 熟练掌握本章的基本概念，了解焊条电弧焊的焊接过程
及特点。理解并掌握焊接接头形式和焊缝形式；了解焊缝 符号的表示；掌握焊条电弧焊工艺的特点及工艺参数的选 择，能够正确分析手工电弧焊焊接缺陷并能选择相应的减 小或防止措施。 ? 二 重点 ? 1）焊接接头形式和焊缝形式。 ? 2）手工电弧焊焊接工艺参数的选择 ? 3）手工电弧焊焊接缺陷及相应的减小或防止措施。 ? 三 难点 ? 手工电弧焊焊接工艺参数的选择
标注示例
相同焊缝符号 N 数量
5、识别焊缝代号的基本方法
? 1）根据箭头的指引方向了解焊缝在焊件上的位置。 ? 2）看图样上焊件的结构形式（即组焊焊件的相对
位置）识别出接头形式。 ? 3）通过基本符号可以识别焊缝形式（即坡口形
式）， ? 基本符号上下标有坡口角度及对装间隙 ? 4）通过基准线的尾部标注可以了解： ? 采用的焊接方法、对焊接的质量要求、以及无损
角焊缝
塞焊缝或槽焊缝 焊缝
喇叭形焊缝
焊缝名称 点焊缝
焊缝横截面形状 符号
缝焊缝
2、辅助符号
? 表示焊缝表面形状特征的符号，如书上表 2-3所 示。当不需要确切说明焊缝的表面形状时，可以 不用辅助符号。
3、符号在图样上的位置
焊接符号必须通过指引线及有关规定才能准确无误地表示焊 缝。 （1）指引线由带箭头的箭头线和两条基准线两部分组成。
? 但是，搭接接头的焊前准备和装配工作比较简单，
? 所以在受力较小的焊接结构中仍能得到广泛的应用。
? 常见的搭接接头的形式如图所示。
?
a）不开坡口 b）圆孔内塞焊 c）长孔内塞焊
2、焊缝形式
焊缝是焊件经焊接后所形成的结合部位。
焊缝形式的空间位置
不
▲ 焊缝位
合
理
置应便于焊
接操作
合 理
2.2 焊缝的符号
检验要求。
实例
? 焊缝代号应用实例如图 a所示为T形接头的焊缝 形式， b所示为焊缝代号标注。焊缝代号表达的 含义是：采用等双面角焊缝，且焊脚尺寸 K=5mm，在工地上用焊条电弧焊施焊。
a）
b）
焊缝形式及代号标注
2.3 焊接工艺参数及选择（重点、难点）