机电安全质量标准化考核实施细则(通用版)
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则一、引言机电设备在各个行业中扮演着重要的角色，然而，由于机电设备的特殊性，其使用安全性和质量标准化方面的重要性不容忽视。
因此，为确保机电设备的安全使用和质量可靠，对机电安全质量进行标准化考核，是非常必要和重要的。
二、考核目标机电安全质量标准化考核的目标是确保机电设备的安全性和质量可靠性，提高机电设备的整体运行效率、降低事故发生率，并对相关单位和个人进行安全质量管理的能力评估。
三、考核指标以下是机电安全质量标准化考核的指标要求：1. 安全生产管理指标1.1 安全生产责任制度建立情况1.2 安全生产规章制度健全情况1.3 安全教育培训工作开展情况1.4 安全生产事故调查与处理情况2. 安全设备管理指标2.1 安全设备购置与更新情况2.2 安全设备维护保养工作开展情况2.3 安全设备完好率和可靠性指标3. 质量控制管理指标3.1 质量管理体系建立情况3.2 质量控制计划编制与执行情况3.3 产品质量检验与测试工作开展情况3.4 产品质量问题处理与改进情况4. 设备维修管理指标4.1 设备维修计划制定与执行情况4.2 设备维修人员培训与技能提升情况4.3 设备维修作业规范性与效率指标四、考核方法机电安全质量标准化考核采用定量和定性相结合的方式，具体方法如下：1. 考核资料审核对相关单位提交的安全质量管理文件和相关资料进行审核，包括安全生产责任制度、安全设备管理手册、质量控制计划等。
2. 现场检查对相关单位进行现场检查，重点关注安全生产管理制度执行情况、安全设备的购置和维护情况、质量控制管理的执行情况以及设备维修管理的效果等。
3. 评估打分根据考核指标的情况，评估单位在各个指标上的表现，并给出相应的得分。
评估结果综合考虑单位的实际情况，给出评级。
五、考核结果根据考核评估打分和评级，对相关单位给予相应的奖惩，包括表彰先进单位、督促整改落后单位并给予相应的处罚等。
六、考核周期机电安全质量标准化考核周期一般为一年，具体考核时间由相关单位根据自身情况进行安排，并提交计划。
机电系列安全质量标准化标准执行细则
机电系列安全质量标准化标准执行细则检查人员：日期：备注:1。
为了加强现场及动态管理，当本标准出现标准分被扣完的情况时，把被检查出的问题纳入附加考核中考评扣分.属机电系列的重伤以上事故、三违、重大未遂事故在川煤标准、以及机电附加标准上重复扣分。
2.发生事故24小时没上报集团公司，严格按附加考核标准执行.追究期限为一年.3。
各施工单位各自按标准要求建立相应资料与档案.2011年机电工作安全质量标准化附加考核表检查人员：日期：注:1．在季度检查考核时,对井下检查时发现的问题(扣分项目）,应在井下由检查人员和被检查单位人员现场认定并填写考核表格,出井后不再争论认定,出现出井后再讨论认定的情况时，对相关检查人的单位和被检查单位的该系列总分上各扣1分。
2.根据川煤生［2011]5号《强化煤矿机电运输安全技术管理的若干规定》的第四项一款、二款，不符合要求的取消标准化评级资格,第四项三款规定出现问题的标准化考核降一级.运输安全质量标准化标准执行细则运输专业安全质量标准化附加考核表被检查单位: 检查地点：总扣分：检查人员：检查时间：注：1。
在季度检查考核时,对井下检查时发现的问题(扣分项目），应在井下由检查人员和被检查单位人员现场认定并填写考核表格，出井后不再讨论认定，出现出井后再讨论认定的情况时，在被检查单位的总分上扣1分.2。
根据川煤生[2011]5号《强化煤矿机电运输安全技术管理的若干规定》的第二项四款规定，斜坡防跑装置一处“不完好”的质量标准化降一级评定；第四项三款规定出现问题的标准化降一级再评定。
2011年运输专业安全质量标准化工作附加考核表（斜坡）注：由机电队管理的斜坡设备，由机电系列考核扣分。
检查人员: 检查时间:。
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-机电安全质量标准化考核实施细则一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。
台不符合要求扣4分。
2、机电设备综合完好率不低于90%；防爆电气设备及小型电器防爆率100%；小型电器合格率不低于95%；电缆吊挂合格率不低于95%；在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。
矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上；设备待修率不高于5%；机电事故率不高于1%。
每降低1个百分点扣0.5分。
3、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上；无大修计划或完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分。
二、煤矿机械（一）主提升系统：1、斜井绞车提升：各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；提升系统通信、信号装置应完善，绞车房有能与矿调度室直通的电话；上、下井口及各水平应装设视频监视装置；斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；机房应装设应急照明装置；应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣1分。
2、钢丝绳牵引带式输送机；各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣1分。
3、钢丝绳芯带式输送机：电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条必备条件：
1．无重大机电直接责任事故。
2．矿井供电符合《煤矿安全规程》规定。
3．检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。
4. 无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设备。
第二条评定等级：
机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。
一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率93％及以上，待修率5％及以下，事故率1％及以下；
二级：矿井考核评分在80分及以上；
三级：矿井考核评分在70分及以上。
因机电责任事故死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
死亡2人，取消评级资格。
第三条考核评级办法（具体见附表）：
1．按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。
2.扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：
本大项折合分数＝[本大项标准分数/(本大项标准分数一缺项分数)]x本大项检查实得分数
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV 及以上的主变压器。
附表：
机电安全质量标准化标准及考核评分办法。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法1
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、矿井机电专业无直接责任死亡事故；2、矿井机电专业无特大责任事故；3、井下电气设备无失爆现象；4、矿井有双回路电源供电；5、无国家明令禁止使用或者淘汰的设备。
6、检查资料齐全：（1）有月度安全质量标准化检查记录。
（2）安全及技术管理资料归档管理，保持完整性、真实性。
第二条检查及考核评分方法：1、按照《机电安全质量标准化标准及考核评分办法》（附表）进行逐项检查考核，满分100分。
标准包括系统配置、变化管理、设备与指标、机电安全、基础管理、文明生产六大项。
2、采取集中检查与动态抽查相结合的方法，集中检查做到机电系统全覆盖，动态抽查出的问题纳入当期考核。
3、评分原则：（1）被查矿井缺本标准中某项的，该项不扣分。
（2）小项扣分不受该小项分值限制，但不超出该大项分值。
第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：矿井考核评分在90分及以上;二级：矿井考核评分在80分及以上;三级：矿井考核评分在70分及以上。
第四条季度内存在以下问题，每条扣矿井机电安全质量标准化综合得分5分：1、发生重伤或重大机电责任事故；2、矿井机电专业存在重大隐患或严重“三违”；3、未按上级要求完成推广应用项目；4、矿井主要机电系统及设施未及时检修严重影响安全生产；5、发生1次责任性停电停风造成瓦斯浓度超过0.8%；6、机电单项工程无施工安全技术措施或规程、措施现场不兑现；7、机电管理人员（技术员以上）有严重不履职行为；8、远程监控系统安装调试完成，场所仍有人值守的；9、职工应知应会考试合格率（85分合格）低于100%。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法（5）漏电保护装置、接地电阻定期试验测试、井下开关保护插件试验。
试验记录现场可查。
2现场试验和查记录，一处不合格扣1分。
漏电保护装置试验包括每天跳闸试验和每月远方试验。
有人值守场所查现场记录簿，无人值守、流动场所查开关喇叭口内试验记录卡片和地面记录簿。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本（2篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、引言机电安全质量标准化是保障机电设备安全运行和质量稳定的重要手段，为了推进机电安全质量标准化工作的规范化、科学化，制定了机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
本文旨在提供一个范本，介绍机电安全质量标准化的基本标准和考核评级办法，以便组织机电设备管理部门能够根据实际情况制定相应的标准和评级办法。
二、机电安全质量标准化基本标准1. 设备安全性标准1.1 设备符合国家相关安全标准和规定的要求。
1.2 设备使用过程中不存在安全隐患，无安全事故发生记录。
1.3 设备配备必要的安全保护装置，且安全保护装置应符合安全技术规范和运行规程的要求。
2. 设备质量标准2.1 设备的设计、制造和安装过程符合国家相关质量标准和规定的要求。
2.2 设备使用寿命符合标准，设备损耗、磨损、腐蚀等情况在规定范围内。
2.3 设备使用过程中无漏油、漏电、漏气等质量问题，无质量事故发生记录。
3. 设备维护管理标准3.1 设备维修保养按照相关规程和标准进行，维护管理人员持有相应的维修保养技能证书。
3.2 设备维修保养记录完整、准确，维修保养日志及时填写，维修保养内容和结果反馈到设备管理部门。
3.3 设备维修保养过程中使用的零部件和工具符合质量标准，无使用劣质配件或工具的情况。
4. 设备改造与升级标准4.1 设备改造与升级项目符合国家相关的法律法规，得到相关部门的审批和认可。
4.2 设备改造与升级过程与原设备相结合，保证设备改造与升级的安全性和稳定性。
4.3 设备改造与升级后，设备性能和功能满足原设计要求和改造升级项目的相关标准。
三、机电安全质量标准化考核评级办法1. 考核评级原则1.1 依据机电安全质量基本标准进行评价，形成评级结果。
1.2 评价过程应实事求是，客观公正，充分考虑设备的安全性、质量性和管理性等方面的指标。
2. 考核评级指标2.1 设备安全性指标2.1.1 安全隐患检查结果2.1.2 安全事故发生记录2.1.3 安全保护装置是否齐全有效2.1.4 安全事故处理应急预案的制定和执行情况2.2 设备质量指标2.2.1 设备质量抽查结果2.2.2 设备质量事故发生记录2.2.3 设备使用寿命及损耗情况2.2.4 设备质量整改措施执行情况2.3 设备维护管理指标2.3.1 维修保养记录完整性2.3.2 维修保养质量分析结果2.3.3 维修保养人员技术资质2.3.4 设备维修保养过程反馈情况2.4 设备改造与升级指标2.4.1 设备改造与升级项目的合规性2.4.2 设备改造与升级安全性评估报告2.4.3 设备改造与升级项目验收报告2.4.4 设备改造与升级结果评估3. 考核评级分级标准3.1 优秀级：结果满足全部基本标准指标，且在维护管理等方面有突出表现。
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则为了保障机电设备的安全运行和优质服务，防止事故的发生，机电设备生产企业必须建立完善的机电安全质量标准化考核制度。
本文将为您阐述机电安全质量标准化考核的实施细则。
考核对象考核对象是指生产企业的机电设备、产品以及包括管理制度在内的各项方案。
考核内容1.机电设备的质量和安全机电设备必须符合国家的相应标准和规定，其生产和制造必须符合要求。
同时，必须有相应的安全保障措施和安全控制措施，确保产品运行过程中不会给 people带来伤害。
2.管理制度和执行力企业必须在日常运行中实施相应的管理制度，避免因管理不善造成情况恶化。
同时，必须严格执行制度，确保政策措施得到落实。
3.售后服务企业必须提供优质的售后服务，确保产品使用的持续性和稳定性。
此外，维修部门的人员必须具备相应的技能，能够及时解决故障。
考核方式一般分为内部评估和外部评估。
1.内部评估内部评估是指企业自身组织的的评估。
企业通过评估自己产品的生产和运行情况、管理系统的执行情况以及售后服务的质量等方面来作出评估。
此外，企业也可以通过定期召开工作会议来将评估结果公开，并对存在的问题加以改进。
2.外部评估外部评估是指有第三方机构进行评估。
评估机构会召集专业的评估小组来评估生产企业的产品质量、管理制度和售后服务质量等方面。
企业需要向评估机构提交相关材料，并允许评估组对企业现场实施评估。
考核结果考核结果一般分为合格、基本合格和不合格三种情况。
1.合格企业通过考核并获得“合格”评估结果的，表明其产品质量、管理制度、售后服务等各方面都符合相应标准，具有较好的生产能力，可以继续承担生产订单。
企业虽然在评估中存在一些小的不足，但是不会威胁到生产过程的安全和质量，可以继续进行生产。
3.不合格企业在评估中存在了严重的不合格现象，例如质量问题、管理制度的缺失等，需要企业采取相应的措施进行整改，并重新申请考核。
同时，生产企业也需要认真分析不合格的原因以及进行相应的改进。
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则以下是机电安全质量标准化考核实施细则的一些常见要点：
1. 考核对象：机电安全质量标准化考核主要针对企业或单位的机电设备和工程项目进行，包括设备的设计、制造、安装、调试、维修和使用等环节。
2. 考核内容：考核内容包括机电设备和工程项目的安全性、可靠性、节能性、环保性等方面。
具体内容可根据国家相关标准和行业规范确定，也可以根据企业的实际情况进行制定。
3. 考核标准：考核标准一般由主管部门或行业协会制定，包括技术指标和管理要求等。
可以根据不同等级的企业或项目制定不同的考核标准，以保证考核的公平性和合理性。
4. 考核方法：考核方法可以包括定期抽查、现场检查、验收评估、样品检测等方式。
可以由专业的考核机构或委托第三方进行考核，也可以由相关部门自行组织考核。
5. 考核周期：考核周期可以根据企业或项目的特点确定，一般为1年或更长。
可以按照季度、半年或年度进行考核，也可以根据实际需要进行突击检查。
6. 考核结果：考核结果一般分为合格和不合格两种情况。
对于不合格的情况，需要制定整改措施和时间表，并进行跟踪检查，直至达到合格标准为止。
7. 考核奖惩：考核奖惩可以采取相应的激励措施和处罚措施，以鼓励企业加强安全质量标准化工作。
奖励可以给予优秀的
企业或项目，如表彰、奖金、荣誉称号等；处罚可以给予不合格的企业或项目，如罚款、停工整改、撤销许可证等。
以上只是机电安全质量标准化考核实施细则的一些常见要点，具体的实施细则还需要根据实际情况进行制定和完善。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机电安全质量标准化考核实施细则(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机电安全质量标准化考核实施细则(通用版)一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。
台不符合要求扣4分。
2、机电设备综合完好率不低于90%；防爆电气设备及小型电器防爆率100%；小型电器合格率不低于95%；电缆吊挂合格率不低于95%；在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。
矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上；设备待修率不高于5%；机电事故率不高于1%。
每降低1个百分点扣0.5分。
3、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上；无大修计划或完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分。
二、煤矿机械（一）主提升系统：1、斜井绞车提升：各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；提升系统通信、信号装置应完善，绞车房有能与矿调度室直通的电话；上、下井口及各水平应装设视频监视装置；斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；机房应装设应急照明装置；应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣1分。
2、钢丝绳牵引带式输送机；各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣1分。
3、钢丝绳芯带式输送机：电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。
1处不符合要求扣1分。
（二）主通风系统：1、正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠；电动机保护应齐全、可靠；机房应装设应急照明装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；每月应倒机、检查1次。
1处不符合要求扣1分。
2、主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能。
1处不符合要求扣1分。
（三）压风系统：1、各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合《煤矿安全规程》规定；电动机保护应齐全可靠；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；机房应装设应急照明装置；油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设断油保护。
1处不符合要求扣1分。
2、压风机检测应按照AQ1013规范执行；压风自救系统应符合MT390要求；采用无人值守集中控制方式。
1处不符合要求扣1分。
（四）排水系统：1、主排水泵房及出口，水泵、管路及配电设备，水仓蓄水能力等满足《煤矿安全规程》规定；应有可靠的引水装置；应设有高、低水位声光报警装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；电动机保护应齐全、可靠；主要水泵房应有与矿调度室直通电话。
1处不符合要求扣1分。
2、排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合《煤矿安全规程》规定。
1处不符合要求扣1分。
（五）地面瓦斯抽采系统：应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠；各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全、可靠；压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全；机房应有应急照明；电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠；阀门装置（手、电动）灵活。
1处不符合要求扣1分。
（六）采煤设备：1、采（刨）煤机应完好；采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定，内外喷雾有效；电气保护应齐全可靠；综采工作面应有照明。
1处不符合要求扣0.5分。
2、工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点应有扩音通信装置；移动电缆应有吊挂、拖曳装置；采煤机应具备遥控控制功能。
1处不符合要求扣0.5分。
（七）掘进设备：设备应完好，电动机保护应齐全可靠；掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾应有效；应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；移动电缆应有吊挂、拖曳装置。
1处不符合要求扣0.5分。
（八）刮板运输机：刮板输送机（含转载、破碎机）应完好；工作面倾角在12度以上时，应装设防滑、锚固装置；刮板输送机（含转载、破碎机）与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置；各种电气保护应齐全可靠。
1处不符合要求扣0.5分。
（九）皮带运输机：带式输送机应完好；电气保护应齐全可靠；带式输送机与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置；机头、机尾应有安全防护设施，行人需跨越处应设过桥；机头、机尾固定牢固；机头处应有防灭火器材；下运带式输送机应有阻尼或制动装置。
1处不符合要求扣0.5分。
（十）液压系统：液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级选择符合要求，零部件齐全、管路、阀组不窜、漏液，泵站压力应符合要求。
1处不符合要求扣0.1分。
三、煤矿电气（一）地面供电系统：1、主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等主要设备供电应符合《煤矿安全规程》规定；直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护；应有过电流保护；高压开关柜应具有“五防”和通信功能；反送电的开关柜加锁且应有明显标志。
1项不符合要求扣1分。
2、继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠，高压配电系统应装设选择性的接地保护；单相接地电容电流应符合要求，无功补偿应合理可靠；应有可靠的防雷设施。
1项不符合要求扣1分。
3、电气工作票、操作票应符合要求，应有供电系统图；矿井变电所的电话应能与电力调度及矿调度室直接联系，并有录音功能；变电所应有可靠的操作电源。
1项不符合要求扣1分。
（二）井下供电系统：1、中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式应符合《煤矿安全规程》规定；各级变电所运行管理符合规定，矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应有合格的供电系统设计、应符合现场实际；应按期进行继电保护核算、调校、整定和试验；应实行停送电审批和票证制度；电力调度室、变电所应有停送电记录；井下变电所及高压配电点应设有电话，并能与矿调度室直接联系；井下变电所、配电点应有供电系统图。
1处不符合要求扣0.5分。
2、高压开关应安装欠压释放保护、短路保护、过负荷保护；中央变电所有选择性接地保护装置，真空高压隔爆开关还应装设过电压保护，有通信功能。
1处不符合要求扣0.5分。
3、采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠，按要求进行试验，并有试验记录。
1处不符合要求扣1分，1处无试验记录扣0.5分。
4、低压馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置，并应有检漏或有选择性的漏电保护装置；按要求进行试验，有试验记录；辅助接地应符合要求。
1处不符合要求扣1.5分，1处无试验记录扣1分。
5、电动机控制开关应使用真空磁力启动器，保护应符合《煤矿安全规程》规定，电动机不运行或检修时应断开隔离开关。
甩保护、铜铁保险、开关前盘带电1处扣1分，整定不合理1处扣0.5分，设备不运行或检修时不断开隔离开关1处扣0.2分。
6、干式变压器、移动变压站保护应齐全可靠不超负荷、超温运行。
1处不符合要求扣1分。
7、动力电缆和各种信号、监控监测电缆应使用阻燃电缆，电缆接头及接线方式和工艺应符合要求。
1处不符合要求扣0.1分。
8、各种开关接线工艺应符合要求，有整定卡和入井合格证。
1处不符合要求扣0.2分。
四、机电基础管理1、建立健全各项管理机构，完善各项管理制度，1处不符合要求扣0.5分。
2、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报告等综合管理程序符合相关规定。
1处不符合要求扣0.5分。
3、各类大型机电设备应建立技术档案，完善各类大型设备供电系统图。
1处不符合要求扣0.5分。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE机械安全4、加强机电各工种岗位培训，建立培训档案，培训部合格者不得上岗。
1项不符合要求扣0.2分。
五、文明生产1、井下移动电气设备应上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）应上板，有标志牌，防爆电气设备和五小件应有入井合格证，各种设备、设施表面清洁。
1处不符合要求扣0.5分。
2、机房硐室、机道和电缆沟内外应卫生清洁，窗明几净，无杂物，无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，无跑、冒、滴、漏现象；防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格；各种场所、硐室不使用可燃材料装饰。
1处不符合要求扣0.5分。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.第11页。