特种设备安全检查制度通用版
特种设备安全检查检验配合制度模版
特种设备安全检查检验配合制度模版一、总则为了提高特种设备安全检查检验工作的效率和质量，完善特种设备安全管理制度，制定本特种设备安全检查检验配合制度。
本制度适用于我单位特种设备安全检查检验工作。
二、工作职责1. 特种设备管理部门负责组织和协调特种设备安全检查检验工作，制定年度特种设备安全检查计划，并及时通知各相关部门和单位。
2. 各相关部门和单位需配合特种设备管理部门完成特种设备安全检查检验工作，积极提供必要的人力、物力和技术支持。
3. 特种设备使用单位应按照特种设备管理部门的要求，组织好特种设备的备案登记、日常安全检查和定期检验工作，确保特种设备安全有效运行。
三、工作流程1. 特种设备管理部门按照年度计划组织特种设备安全检查工作。
2. 特种设备使用单位接到通知后，应按时配合特种设备管理部门的工作安排。
3. 特种设备管理部门将根据实际情况，在特种设备使用单位完成检查后，对检查结果进行归档，并及时向特种设备使用单位反馈检查意见。
4. 特种设备管理部门将根据特种设备的类型和使用情况，安排定期检验工作，并提前通知特种设备使用单位。
5. 特种设备使用单位按时配合特种设备管理部门的定期检验工作，并及时将检验结果报送特种设备管理部门。
四、工作要求1. 特种设备使用单位应建立健全特种设备安全检查检验工作制度，并组织相关人员进行培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 特种设备管理部门应派遣专业人员参与特种设备的安全检查工作，确保检查的科学性和准确性。
3. 特种设备使用单位应按照特种设备管理部门的要求，配备必要的安全设备和保护措施，在特种设备的使用过程中，严格落实安全管理制度。
4. 特种设备使用单位应及时整改特种设备安全隐患，并在规定时间内上报整改情况。
5. 特种设备管理部门应认真分析检查结果，总结经验教训，并及时更新特种设备安全管理制度。
五、工作效果评估特种设备管理部门将对特种设备安全检查检验工作的配合情况进行评估，评估指标主要包括配合度、整改情况和安全意识等。
特种设备常规检查制度(5篇)
特种设备常规检查制度根据《条例》规定，特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促起重机械的日常维护保养工作。
一.总则1.设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。
2.常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。
3.所有检查和处理情况应及时进行记录。
二.日检____起重机日检的主要内容：①操纵系统是否灵活可靠；②各机构的制动器情况；③钢丝绳及其固定情况；④吊钩、滑轮情况；⑤各安全防护装置情况；⑥电动机温升和滑线情况；⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。
2.固定式简易升降机日检的主要内容：①平层情况；②各种安全标志是否齐全完好；③层门的总体性能，层门和吊笼门电气联锁是否完好；④层门机械联锁是否可靠有效；⑤停层保护装置是否动作灵活，位置合理，电气联锁有效；⑥各种操作和信号功能是否完好；⑦运行是否正常，有无异常的振动或噪声。
3.厂内机动车辆日检的主要内容：①油、水和电是否足够；②发动机的运行情况；③制动距离；④工作装置的运行情况；⑤轮胎的充气情况；⑥灯光和喇叭。
特种设备常规检查制度（2）是指根据特种设备安全管理的相关法律法规和标准规定，对特种设备进行定期的、有计划的检查和评估的制度。
这个制度的目的是确保特种设备的安全运行，预防事故的发生，保护人员和财产的安全。
特种设备包括压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械等各类较为特殊和危险的设备。
特种设备常规检查制度主要包括以下内容：1. 检查计划的制定：根据相关法律法规的要求和特种设备的使用情况，制定特种设备的检查计划。
一般要求每年至少进行一次全面检查，同时可以根据需要进行定期的例行检查。
特种设备安全检查验收制度范本（3篇）
特种设备安全检查验收制度范本一、制度目的与依据特种设备是指在使用过程中可能对安全生产造成重大危害的锅炉、压力容器、电梯、压力管道、起重机械、大型游乐设施等特殊设备。
为了确保特种设备的安全运行，保障员工生命财产安全，制定特种设备安全检查验收制度。
本制度的依据主要为《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》以及其他有关特种设备安全的法律法规和规章制度。
二、适用范围本制度适用于本企业内所有使用特种设备的相关部门和人员。
三、基本原则1. 安全第一原则：特种设备安全检查验收工作必须以安全为第一要义，确保特种设备的安全运行。
2. 法律依据原则：特种设备安全检查验收工作必须遵守国家有关特种设备安全的法律法规和规章制度。
3. 全员参与原则：特种设备安全检查验收工作需要全员参与，各相关部门和人员要积极履行责任，共同维护特种设备的安全。
4. 预防为主原则：特种设备安全检查验收工作要以预防为主，及时发现和排除安全隐患，防止事故的发生。
四、具体内容1. 检查与验收的程序和方法（1）特种设备的检查与验收必须由经过培训合格的专业人员进行。
（2）特种设备的检查与验收分为定期检查与验收以及重大改造后的检查与验收。
（3）定期检查与验收应按照国家标准和有关技术规范进行。
（4）重大改造后的特种设备必须重新进行检查与验收，并报经有关主管部门批准后方可使用。
（5）特种设备的检查与验收必须按照检查与验收记录表进行，包括设备安全使用证明、资料齐全性、运行状态等方面的检查和验收。
（6）对于存在安全隐患的特种设备，必须限制或禁止使用，并进行整改后方可重新投入使用。
（7）特种设备检查与验收的结果必须及时报告并备案。
2. 特种设备的安全运行管理（1）特种设备的安全运行必须按照国家有关规定进行，制定详细的操作规程和安全操作规范。
（2）特种设备的操作人员必须持证上岗，进行岗前培训和定期培训，并确保掌握特种设备的操作技能和安全知识。
（3）特种设备的维护保养工作必须按照设备的维护保养手册进行，保持设备的良好运行状态。
特种设备车辆安全检查制度
特种设备车辆安全检查制度一、目的与适用范围1. 目的：确保特种设备车辆在使用过程中的安全，预防事故发生，保障人员和财产安全。
2. 适用范围：本制度适用于所有特种设备车辆，包括但不限于起重机械、叉车、电梯等。
二、安全检查职责1. 使用单位：负责特种设备车辆的日常安全检查和维护工作。
2. 安全管理人员：负责制定检查计划，监督执行情况，并记录检查结果。
三、安全检查内容1. 设备外观：检查车辆外观是否有损伤、变形或腐蚀。
2. 安全装置：确认安全装置（如限位开关、紧急停止按钮等）是否完好且有效。
3. 操作控制系统：检查操作控制系统是否灵敏、可靠。
4. 动力系统：检查发动机、电池等动力系统是否正常运行。
5. 制动系统：检查制动系统是否有效，无泄漏。
6. 灯光和信号：确保所有灯光和信号设备工作正常。
7. 液压系统：检查液压系统是否有泄漏，压力是否正常。
8. 附属设备：检查随车工具、附件是否齐全且固定牢靠。
四、检查频次与周期1. 日常检查：每次使用前进行，由操作人员完成。
2. 定期检查：每月至少进行一次全面检查，由安全管理人员或专业技术人员执行。
3. 年度检查：每年进行一次深入的安全检查，可由外部专业机构进行。
五、检查记录与报告1. 所有检查活动都应有详细记录，包括检查日期、检查人员、检查结果和整改措施。
2. 发现问题应立即采取措施进行整改，并记录整改情况。
3. 定期检查和年度检查的结果应形成书面报告，由安全管理人员审核后归档保存。
六、培训与教育1. 使用单位应定期对操作人员进行安全操作培训。
2. 安全管理人员应定期对相关人员进行安全检查制度的培训。
七、应急预案1. 制定特种设备车辆事故应急预案，包括事故报告、应急响应和事后处理流程。
2. 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
八、违规处理1. 对未按规定进行安全检查或发现问题未及时整改的，应按照相关规定进行处理。
2. 对因违规操作导致事故的，应追究相关人员的责任。
特种设备安全监督检查工作制度
特种设备安全监督检查工作制度一、总则1. 为了加强特种设备的安全监督管理，预防和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，制定本制度。
2. 本制度适用于对特种设备生产、经营、使用单位的安全监督检查。
二、监督检查职责1. 特种设备安全监督管理部门负责组织实施监督检查工作。
2. 监督检查人员应当具备相应的专业知识和执法资格。
三、监督检查内容1. 特种设备的设计、制造、安装、改造、修理是否符合国家规定和标准。
2. 特种设备使用单位的安全管理制度、操作规程和事故应急预案的建立与执行情况。
3. 特种设备的安全附件和安全保护装置的配置、使用和维护情况。
4. 特种设备作业人员是否持有有效的特种设备作业人员证书。
5. 特种设备的定期检验和维护保养情况。
四、监督检查程序1. 制定监督检查计划，并提前通知被检查单位。
2. 监督检查人员应当出示执法证件，说明检查目的和内容。
3. 对检查中发现的问题，应当书面记录，并提出整改要求。
4. 被检查单位应当对检查结果进行确认，并在规定时间内完成整改。
五、监督检查频次1. 对特种设备使用单位的监督检查，每年不少于一次。
2. 对事故多发或存在重大安全隐患的单位，应当增加检查频次。
六、法律责任1. 对违反特种设备安全法律法规的行为，依法予以处罚。
2. 监督检查人员滥用职权、玩忽职守的，依法追究责任。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由特种设备安全监督管理部门负责解释。
请根据实际情况和当地法律法规的要求，对上述内容进行适当调整和补充。
特种设备安全隐患检查、定期整改制度
特种设备安全隐患检查、定期整改制度一、总则为做好特种设备安全管理工作，确保特种设备正常运行，杜绝安全事故的发生，特制定本制度。
二、检查内容1.特种设备的登记证书、使用登记卡、验收报告、设计图纸等相关资料是否齐全；2.特种设备的安装位置是否符合安全要求，周围是否有障碍物；3.特种设备的使用环境是否符合安全要求，有无易燃易爆、腐蚀性物质；4.特种设备的工作状态是否正常，运行中是否有异常声音、异味等；5.特种设备的使用人员是否具备相关技术证书，是否经过培训；6.特种设备的定期维护保养是否到位，有无漏油、漏水等情况；7.特种设备的安全防护装置是否完好，是否定期检查维修。
三、检查人员1.检查人员应为公司专业技术人员，具备相关从业经验和技能；2.检查人员应定期接受相关培训，了解特种设备的安全管理规定和操作流程；3.检查人员应具备查勘、记录、整改等能力。
四、检查频次1.特种设备的检查频次至少每季度进行一次；2.发现问题立即整改，整改完成后重新复查，确保问题得到解决；3.检查完成后应及时对检查结果进行汇总和分析，提出完善安全管理措施的建议。
五、整改措施1.对于发现的问题，应制定整改措施和时间表，明确责任人；2.整改过程中应加强监督和检查，确保整改措施的有效实施；3.整改完成后应进行验收，符合安全标准后方可继续使用；4.对于屡故不改的问题，应采取更严厉的措施，如停止使用、维修更新等。
六、监督管理1.公司应建立健全特种设备安全管理制度，明确责任人和管理程序；2.公司应定期组织安全培训和应急演练，提高使用人员的安全意识和应急处理能力；3.公司应加强与相关部门的沟通协调，及时了解安全标准和法规的变化，做好安全管理工作。
七、附则1.本制度自颁布之日起实施，如有需要，可根据实际情况进行调整和完善；2.未尽事宜，由公司安全管理部门负责解释。
特种设备安全是公司生产经营的基础，只有做好特种设备安全管理工作，才能避免安全事故的发生，确保生产的正常运行。
特种设备日常检查管理制度
特种设备日常检查管理制度•相关推荐特种设备日常检查管理制度（通用18篇）在当下社会，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编帮大家整理的特种设备日常检查管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
特种设备日常检查管理制度篇1一、设备责任制1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。
2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。
3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。
4、电气部分设备及维护划分⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；包括分路开关、变压器、电容补偿柜；分路开关以下归各车间。
⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。
⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。
⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；材料计划各部门自己负责申报。
5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。
6、各车间设备维护与检修责任划分⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。
⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。
⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。
⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。
⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。
特种设备安全日常检查制度
特种设备安全日常检查制度一、目的与适用范围1. 目的：确保特种设备的安全运行，预防和减少事故的发生，保障人员和设备安全。
2. 适用范围：适用于本单位所有特种设备的日常安全检查工作。
二、检查原则1. 安全第一，预防为主。
2. 定期检查与不定期抽查相结合。
3. 检查与维护相结合，确保设备良好运行状态。
三、组织机构与职责1. 成立特种设备安全检查小组，负责制定检查计划和标准。
2. 小组成员包括安全管理人员、设备操作人员和维护人员。
3. 明确各成员的职责和检查范围。
四、检查内容1. 设备外观检查：检查设备外观是否完好，无明显损伤或变形。
2. 安全附件检查：检查安全阀、压力表、紧急停止装置等是否正常工作。
3. 运行状态检查：检查设备运行是否平稳，无异常声音或振动。
4. 工作环境检查：检查设备周围环境是否清洁，无杂物妨碍设备运行。
五、检查频次1. 日常检查：每日作业前由操作人员进行。
2. 定期检查：每周由维护人员进行全面检查。
3. 季度检查：每季度由安全检查小组进行系统性检查。
六、检查记录与报告1. 每次检查必须有详细记录，包括检查时间、检查人员、检查结果及处理措施。
2. 检查记录应归档保存，便于追溯和分析。
3. 发现问题应立即报告，并采取相应措施。
七、问题处理与整改1. 对检查中发现的问题，应按照紧急程度和严重性分类处理。
2. 需要整改的问题应制定整改计划，并指定责任人负责实施。
3. 整改完成后，应重新检查并记录结果。
八、培训与考核1. 定期对操作人员和维护人员进行安全教育和操作培训。
2. 培训内容包括设备操作规程、安全检查要点和应急处理措施。
3. 对培训效果进行考核，确保培训质量。
九、附则1. 本制度自发布之日起执行，由安全管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和完善应根据实际情况和上级要求进行。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
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管理制度编号：YTO-FS-PD577
特种设备安全检查制度通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品制度范本
编号：YTO-FS-PD577
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使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 凡我公司起重设备（含货梯）、公司内机动车辆、压力容器均属特种设备检查之列。
2 公司对特种设备除月度检查外，每半年进行一次专业性安全检查，使用单位每季度进行一次检查，班组每月进行一次安全检查。
3 重点检查内容
3.1 特种设备安全装置、附件是否灵敏、可靠、齐全、无损坏。
3.2 特种设备制动系统、易损部位是否安全可靠。
3.3 特种设备吊钩、钢丝绳磨损是否超标。
4 检查出的隐患应及时进行整改，解决措施应有时限，有负责人。
5 公司特种设备的安全检查，由资产运营部及有特种设备的单位安全员、设备员组织进行。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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