矿山机械设备维修与管理的探讨
浅谈煤矿机电设备的管理与维修

浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备的管理与维修是煤矿生产中非常重要的环节,直接关系到煤矿的安全生产和经济效益。
本文将从管理和维修两个方面对煤矿机电设备进行浅谈。
一、煤矿机电设备的管理1. 强化设备管理意识煤矿机电设备的管理要求煤矿管理人员具备一定的管理知识和技能,并且要时刻保持高度的管理意识。
管理人员要具备良好的沟通能力和组织协调能力,能够有效地激励和管理下属人员,化解矛盾并提高工作效率。
管理人员还要具备一定的技术知识和维修经验,能够对设备进行合理的维护和保养。
2. 建立健全的管理制度煤矿机电设备的管理需要建立一整套健全的管理制度,包括设备选配、采购、验收、登记、使用、维护、报废等各个环节。
制度应该明确各个环节的责任和权力,并且要与实际情况相结合,具有可操作性。
管理制度的建立和执行需要全员参与,并不断改进和完善,以适应新形势和新技术的变化。
3. 加强设备检修和保养设备的检修和保养是保证设备正常运行的重要措施,也是延长设备寿命的关键。
煤矿管理人员要从严把好设备的日常检修和保养,制定合理的保养计划,定期对设备进行全面维护和检修,及时发现和排除设备故障,提高设备的可靠性和使用寿命。
二、煤矿机电设备的维修1. 建立健全的维修体系煤矿机电设备的维修需要建立一整套健全的维修体系,包括故障诊断、维修方法、备件管理等方面。
维修人员要具备一定的维修技能和经验,能够熟练运用各种维修工具和设备,能够通过故障现象分析和检修数据来判断故障原因,并采取正确的维修方法进行处理。
2. 加强维修队伍建设煤矿机电设备的维修还需要加强维修队伍的建设。
维修队伍要拥有一支专业化的技术队伍,队伍人员要具备一定的技术水平和维修经验,能够快速准确地解决设备故障。
维修队伍还需要进行定期培训和考核,提高维修人员的技术水平和工作效率。
3. 做好备件管理备件管理是煤矿机电设备维修的重要环节。
煤矿要建立完善的备件管理制度,包括备件的选购、采购、入库、使用、报废等各个环节。
矿山机械设备的智能化维修与管理

矿山机械设备的智能化维修与管理1. 前言随着科技的进步,智能化技术已经深入到了各个行业,包括矿业。
矿山机械设备的智能化维修与管理,作为提高生产效率、降低成本、保障安全的重要手段,成为了矿业领域研究的焦点。
本文将从智能化的角度,探讨矿山机械设备的维修与管理。
2. 矿山机械设备智能化维修的必要性2.1 提高维修效率传统的矿山机械设备维修,主要依赖人工检测、诊断和修复,效率低下,且容易出错。
而智能化维修,通过传感器、数据分析等手段,可以快速准确地诊断设备故障,制定维修方案,提高维修效率。
2.2 降低维修成本智能化维修技术,可以实现对矿山机械设备的实时监控,提前发现潜在故障,从而避免重大事故的发生,降低维修成本。
2.3 保障人员安全传统的矿山机械设备维修,需要维修人员进入设备内部,存在一定的危险性。
而智能化维修,可以通过远程操作,减少维修人员与设备的直接接触,保障人员安全。
3. 矿山机械设备智能化管理的重要性3.1 提高生产效率通过智能化管理,可以实时监控矿山机械设备的工作状态,及时调整生产计划,提高生产效率。
3.2 降低能源消耗智能化管理,可以通过对设备运行数据的分析,优化设备运行参数,降低能源消耗。
3.3 延长设备寿命通过智能化管理,可以提前发现设备潜在的故障,采取预防性维修措施,延长设备寿命。
4. 智能化维修与管理的实施策略4.1 建立设备数据库对矿山机械设备的设计、制造、运行、维修等全生命周期数据进行收集和整理,建立设备数据库,为智能化维修与管理提供数据支持。
4.2 开发智能化诊断与预测系统利用传感器收集的设备运行数据,结合大数据分析、等技术,开发智能化诊断与预测系统,实现对设备故障的实时诊断和预测。
4.3 实施远程监控与智能维护通过网络技术,实现对矿山机械设备的远程监控,结合智能化诊断与预测系统,实施智能维护,提高维修效率,降低维修成本。
4.4 培养专业人才智能化维修与管理,需要专业的人才来操作和维护。
新时期矿山机械设备的管理与维修方法

新时期矿山机械设备的管理与维修方法随着时代的发展和技术的进步,矿山机械设备在矿山生产中扮演着至关重要的角色。
它们不仅能够提高生产效率,还能够保障安全生产。
然而,由于设备的特殊性和使用环境的恶劣性,矿山机械设备的管理与维修面临着一些挑战。
下面将从管理和维修两个方面介绍新时期矿山机械设备的管理和维修方法。
一、管理方法1.制定科学合理的管理制度:对于矿山机械设备的管理,首先要制定科学合理的管理制度,明确设备管理的目标、责任和要求。
制度应该包括设备管理的各个环节,如设备购置、接收、保管、使用、维修、报废等等。
2.加强设备保养工作:设备保养是延长设备使用寿命和保证设备正常工作的关键。
在设备管理中,要加强设备保养工作,定期对设备进行保养和维护,如润滑、清洁、调试等。
3.合理安排设备的维修计划:为了保障设备的持续稳定工作,必须合理安排设备的维修计划。
根据设备的使用情况和工作负荷,制定合理的维修计划,确保设备能够得到及时维修和保养。
4.建立设备档案:对于每一台设备,都应建立详细的设备档案,包括设备的基本资料、购置日期、维修情况、维修记录等。
通过建立设备档案,可以随时了解设备的使用情况,并能够及时选择合适的维修方式。
二、维修方法1.定期进行设备巡检:定期进行设备巡检是确保设备安全工作的必要措施。
巡检应包括设备的外观、工作状态、润滑情况等方面的检查,及时发现设备存在的问题并进行维修。
2.优化设备维修方案:对于设备的维修,应选择合适的维修方案。
根据设备的具体情况,选择最经济、最合理的维修方案,确保设备能够快速恢复正常工作。
3.加强设备维修人员的培训:设备维修人员是保障设备正常工作的重要保障。
为了提高维修人员的素质和技能水平,应加强对维修人员的培训,使其具备熟练的维修技能。
4.建立快速响应的维修机制:为了保障设备能够及时得到维修和保养,应建立快速响应的维修机制。
一旦设备出现故障,应立即通知维修人员进行处理,减少设备停机时间。
煤矿机械设备维护与管理

煤矿机械设备维护与管理煤矿作为我国能源发展的重要支撑,机械设备的正常运行对于煤矿生产具有至关重要的作用。
煤矿机械设备的维护与管理是保障煤矿安全生产的基础,本文将从维护与管理的重要性、常见问题及解决措施以及现代技术手段的应用等方面进行探讨。
一、维护与管理的重要性煤矿机械设备的维护与管理是确保设备安全稳定运行的重要手段,它关系到煤矿生产的效率和安全。
首先,维护与管理能够预防设备故障和事故的发生,保障生产的连续进行。
其次,合理的维护与管理措施能够延长设备的使用寿命,降低设备的维修和更换成本。
此外,良好的维护与管理还可以提高设备的运行效率,减少能源消耗、降低生产成本。
因此,煤矿机械设备维护与管理是煤矿安全、经济、高效运行的基础。
二、常见问题及解决措施1. 设备故障频发在煤矿机械设备运行过程中,由于各种原因,设备故障时有发生。
为了减少设备故障带来的生产中断,煤矿需要制定科学合理的维护计划,并加强对设备的日常巡检。
同时,建立健全的故障排除机制,配备专业技术人员对设备进行及时维修,保证设备故障能够及时得到解决。
2. 人为操作失误人为操作失误是导致煤矿事故的重要原因之一。
因此,在设备的管理与维护中,加强对操作人员的培训和管理至关重要。
培训内容应包括设备的正确使用方法、操作规程、紧急情况应对等方面的知识,确保操作人员具备良好的操作技能和应急处理能力。
3. 信息化管理缺失传统的机械设备维护与管理方式主要依靠人工管理,存在信息流通不畅、数据无法实时统计和分析等问题。
因此,煤矿机械设备维护与管理需要引入现代信息化管理手段。
通过建立设备管理信息系统,实现设备运行数据的实时监测和分析,提前预警设备故障,及时采取维护措施,形成科学合理的设备维护管理决策,提高设备运行效率和管理水平。
三、现代技术手段的应用随着科技的不断进步,现代技术手段在煤矿机械设备维护与管理方面发挥着越来越重要的作用。
首先,设备的远程监测技术可以实现对设备运行状态的实时监测,及时发现异常情况,并通过智能化算法进行故障诊断,提前预警。
采矿业中的矿山机械与设备维修与管理

采矿业中的矿山机械与设备维修与管理矿山机械与设备在采矿业中扮演着重要的角色,对于保障生产效率和安全生产起到至关重要的作用。
然而,由于采矿作业环境的复杂性和机械设备的繁杂性,机械设备的维修与管理成为一项困扰矿山企业的难题。
本文将探讨采矿业中的矿山机械与设备维修与管理的挑战与解决方案。
一、矿山机械与设备维修的挑战1. 复杂的工作环境:矿山作业环境条件艰苦,存在着高温、潮湿、尘土飞扬等不利因素。
这些因素对机械设备的使用寿命和维修效果带来了挑战。
2. 严格的安全要求:采矿业属于高风险行业,安全问题是最为关注的领域之一。
机械设备的维修必须符合严格的安全标准,以保障员工和设备的安全。
3. 复杂的设备结构:矿山机械与设备通常具有复杂的结构,包括电气系统、液压系统、传动系统等。
传统的维修方法难以满足复杂设备的维修需求。
二、矿山机械与设备维修与管理的解决方案1. 预防性维修:采矿企业应采取预防性维修措施,通过定期检查和保养,及时发现设备故障迹象,并进行维修。
预防性维修能够降低设备故障发生的概率,延长设备使用寿命。
2. 数据化维修管理:引入先进的数据化维修管理系统,对设备进行实时监测和数据采集。
通过分析维修记录和设备状态数据,可以发现潜在故障,提前进行维护。
此外,数据化维修管理还可以准确评估设备的寿命,制定合理的维修计划。
3. 培训与技术支持:矿山企业应加强员工的维修技能培训,提高员工对机械设备的日常维护和故障排除能力。
此外,与设备供应商建立良好的合作关系,及时获取维修和技术支持,对于设备故障能够快速响应和解决。
4. 外包维修服务:对于一些复杂的设备维修工作,矿山企业可以选择外包维修服务,将维修任务交给专业的维修团队。
外包维修团队具有丰富的维修经验和技术专长,能够提供高质量的维修服务。
5. 使用先进设备与技术:采矿企业应引进先进的设备与维修技术,提高设备的可靠性和维修效率。
比如,采用无线传感器监测系统对设备进行实时监测,利用人工智能技术进行故障预测和优化维修策略。
采矿业中的矿山机械与设备维修与管理

采矿业中的矿山机械与设备维修与管理在采矿业中,矿山机械与设备的维修与管理是至关重要的一环。
本文将从维修和管理两个方面探讨矿山机械与设备的重要性,并介绍一些常见的维修与管理方法,以提高矿山机械与设备的工作效率和延长使用寿命。
维修是矿山机械与设备运行过程中不可避免的一个环节。
机械设备长时间使用后,由于磨损、老化等原因,其性能和效率可能会下降甚至出现故障。
及时维修可以避免由于故障带来的工作中断和生产损失。
矿山中的维修工作需要专业人员具备扎实的技术知识和丰富的经验,只有这样才能快速准确地对机械设备进行诊断和维修。
在进行维修工作时,需要注意以下几点。
首先,维修人员要定期检查设备的各项参数,如温度、润滑情况、电压等,以便及时发现异常。
其次,要做好设备保养工作,包括清洁、润滑、紧固等,确保设备在工作状态良好的情况下运行。
此外,还要建立完善的备件库存体系,以应对突发故障时的维修需求。
管理是保障矿山机械与设备正常运行的关键。
合理的设备管理可以最大程度地提高设备的利用率和效率,同时降低维修成本。
矿山机械与设备管理涉及设备选型、设备使用和设备维修等方面。
首先,设备选型要根据矿区的具体情况来确定。
对于不同类型的矿石和矿石开采方式,需要选择适合的机械设备进行开采。
选择合适的设备可以提高工作效率,降低能耗和生产成本。
其次,在设备使用方面,应该建立健全的操作规程和管理制度,确保设备在正常操作的情况下运行。
操作人员应该经过专业培训和考核,了解设备的工作原理和操作方法,遵循使用规定,减少操作误操作和事故发生的风险。
最后,设备维修管理要及时有效。
管理人员应该建立完善的维修记录和维修计划,对设备的维修情况进行跟踪和分析。
同时,要根据设备的维修情况,适时进行大修和更新换代,以保持设备的工作状态处于最佳状态。
总之,矿山机械与设备的维修与管理对于矿山的正常运营至关重要。
维修工作旨在及时修复设备故障,避免生产中断和损失。
管理工作则是提高设备利用率和效率的关键。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备,其管理与维修对于保障生产安全和提高生产效率具有非常重要的意义。
随着煤矿生产技术的不断进步和煤矿设备的不断更新换代,煤矿机电设备的管理与维修工作也面临着新的挑战和机遇。
一、煤矿机电设备管理的重要性煤矿机电设备管理主要包括设备台账管理、设备维修保养管理、设备使用管理等方面。
建立和健全设备台账是煤矿机电设备管理的基础,只有清楚地了解每台设备的型号、规格、技术参数、购置日期、保养记录等信息,才能有针对性地进行设备维修保养管理。
设备维修保养管理是煤矿机电设备管理的核心内容,通过建立有效的维修保养制度和流程,提高设备的利用率和可靠性,延长设备的使用寿命。
设备使用管理是煤矿机电设备管理的重要环节,通过合理安排设备的使用计划和维修计划,最大限度地提高设备的利用率和经济效益。
煤矿机电设备管理的重要性主要体现在以下几个方面:第一,合理的设备管理能够降低煤矿生产成本,提高煤矿的经济效益。
第二,科学的设备管理能够降低设备故障率,提高设备的可靠性和稳定性。
健全的设备管理能够提高煤矿生产的安全水平,减少生产事故的发生。
加强煤矿机电设备管理,提高管理水平,对于保障煤矿安全生产、实现煤矿可持续发展具有重要的意义。
煤矿机电设备维修是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作,其重要性主要体现在以下几个方面:设备维修是保障设备正常运行的重要保障,只有及时、有效地进行设备维修,才能保障生产设备的正常运行。
设备维修是延长设备使用寿命的重要手段,通过科学的维修保养,可以延长设备的使用寿命,提高设备的经济效益。
设备维修是提高生产效率和保障生产安全的重要途径,只有设备运行稳定可靠,才能保障煤矿生产的安全和高效。
煤矿机电设备维修工作主要包括日常维护、定期检修、故障处理等内容。
日常维护是保障设备正常运行的基础,通过定期的清洁、润滑和检查,可以发现和排除一些潜在的故障,保障设备的稳定运行。
矿山机械设备维修管理的探析
矿山机械设备维修管理的探析摘要:矿山机械设备运行情况直接影响着矿山各项工作的正常开展,甚至还会对矿山安全作业造成一定的影响。
而矿山机械设备的维修与养护能够降低其故障发生率,同时还能够延长矿山机械设备的使用年限,所以在机械设备的管理工作中要特别重视矿山机械设备的维修与养护问题。
关键词:矿山机械设备;故障特点;维修养护;矿产行业的发展离不开设备的支持,矿山机械设备的质量直接影响着整个矿山的作业。
但随着矿山机械设备精密度的不断提升,机械设备故障越来越复杂,维修养护面临难题越来越多。
本文对矿山机械设备故障的特点进行了详细地分析,重点研究了其维修养护措施,旨在找出解决机械设备故障问题有效措施,为矿山各项工作的正常运行提供保障。
1 矿山机械设备故障特点1.1 矿山机械设备故障的潜在性机械设备在设计和制造时会根据实际情况设定机械设备的各项功能参数,同时会设定一个额定的安全系数。
但是机械设备在实际投入使用之后会受到外力冲击作用,当冲击力超过安全系数,就可能会出现故障,且矿山机械设备故障问题通常不会非常明显地表现在外部,需要采用专业仪器检测或者是对机械进行拆卸,才能发现潜在的隐患,这些隐患一旦突破机械设备的额定安全系数之后就会爆发故障。
因此在日常作业中需要根据机械设备的实际参数以及额定安全系数制定科学的维修养护策略。
1.2 矿山机械设备故障的复杂性在矿山的开采工作中需要大修设备作为支持,较一般机械设备而言,矿山机械设备比较复杂。
这些机械设备的内部由多种复杂零件构成,所以出现的故障问题也十分多样,甚至多个故障共同出现,如果没有及时处理,就会引发更加复杂、更加严重的故障,从而加大机械设备的损耗。
1.3 矿山机械设备的损耗性矿山机械设备在实际使用过程中,机械的损耗是随着使用时间的延长不断增加的。
而且当矿山机械设备出现故障问题时会加大机械的损耗,反之亦然。
简单来说就是,矿山机械设备损耗越大,故障问题越多,而故障问题越多,损耗相应越大。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的设备之一,其安全运行和有效维护对煤矿的生产效率和经济效益具有重要影响。
煤矿机电设备的管理和维修是煤矿管理的重要环节之一。
本文将从管理和维修两个方面进行浅谈。
一、煤矿机电设备管理1.人员管理人员是煤矿机电设备管理的核心,因为他们是设备运行和维修的直接参与者。
需要建立一支具有相应知识和技能的技术队伍,包括设备操作员、维修工程师和电气工程师等。
这些人员应具备相应的资格和专业技能,并且要进行定期培训,以适应设备的更新和技术的发展。
需要建立科学的人员考核制度,激励人员提高维修和管理水平,增强责任感和紧迫感。
要加强人员的安全教育和培训,提高其安全意识,使其能够有效应对突发事故和风险。
2.设备台账管理设备台账是对机电设备的基本情况进行记录和管理的重要工具。
要建立完整的设备台账,包括设备的名称、型号、生产厂家、购买日期、使用情况等。
这有助于及时掌握设备的运行状况和维修记录,为设备的维护和更新提供数据支持。
要开展设备的定期检查和维护工作,及时记录设备的运行状况和维修情况,并根据实际情况制定相应的修理计划和预防性维修计划。
要对设备的故障情况进行分析和总结,及时采取相应的措施,避免类似故障的再次发生。
3.预防性维修预防性维修是保证设备安全运行和延长设备寿命的重要手段之一。
预防性维修包括两个方面:定期检查和维护和设备更新。
要建立定期检查和维护机制,包括定期对设备进行全面检查和维护,并及时发现和解决问题。
要对设备的关键部件进行定期更换和维修,确保设备的安全运行。
要根据设备的技术状况和生产需求,及时进行设备更新和升级,以提高设备的运行效率和生产能力。
二、煤矿机电设备维修1.故障诊断和排除机电设备在运行过程中可能会出现各种故障,如电路故障、机械故障等。
在面对故障时,需要进行及时诊断和排除。
要建立完善的故障诊断和排除制度,包括设备故障的报告和记录,以及相应的故障诊断和排除流程。
煤矿井下作业机械设备的维修与管理
煤矿井下作业机械设备的维修与管理作为煤矿行业的重要一环,井下作业机械设备的维修与管理是确保生产安全和效率的关键。
在这篇文章中,我们将探讨井下作业机械设备的维修与管理的重要性以及应当采取的措施。
一、维修与管理的重要性1. 生产安全保障:井下作业机械设备是煤矿生产过程中不可或缺的工具。
维护设备的正常运行状态,及时发现和排除潜在故障,可以有效减少事故发生的风险,确保矿工的生命安全。
2. 提高工作效率:稳定运行的机械设备可以提高作业效率,减少不必要的停工时间和延误。
合理的维护和管理措施可以降低设备故障率,减少维修和更换设备的成本。
二、机械设备维修与管理的措施1. 定期保养与检修:定期对机械设备进行保养和检修是维持设备良好状态的基本方式。
在设备运行一段时间后,进行维护保养,例如清洗、润滑、紧固螺栓等,以确保设备的正常工作。
2. 建立健全的维修计划:制定科学合理的维修计划对于设备的维护至关重要。
根据设备的使用频率和运行时间,制定定期维护计划,并且在设备发生故障时进行紧急维修。
计划中应包括维修内容、时间安排以及维修人员的调度等。
3. 特殊设备维修:井下作业机械设备中,一些特殊设备可能需要专业的技术团队进行维修。
煤矿可以与设备供应商或者维修公司建立长期合作关系,确保设备能够得到及时、有效的维修服务。
4. 建立设备档案:对井下作业机械设备进行建档管理,包括设备的基本信息、维修记录、故障排查、部件更换情况等。
建档管理可以帮助了解设备的运行情况,为维修和管理决策提供数据支持。
5. 进行人员培训:及时培训操作人员,提高他们的维修技能和操作水平,使其能够熟练地操作设备,在设备出现故障时能够及时进行处理和维修。
三、设备维修与管理中的挑战与应对1. 技术水平和设备更新:矿山行业的技术水平日新月异,设备也在不断更新换代。
煤矿应跟随技术发展的步伐,不断提升员工技术水平,使其能够适应新技术的设备维修与管理。
2. 资金投入和设备管理:设备维修与管理需要一定的资金投入和良好的管理,包括设备维修资金、维修人员招聘与培训等。
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矿山机械设备维修与管理的探讨
发表时间:2018-12-04T17:14:11.750Z 来源:《防护工程》2018年第25期作者:杨凯杨丽平
[导读] 矿山机械在生产过程中的作用不断提高,其已经成为影响生产效率的最重要的因素之一,因此,提高矿山机械设备的使用、保养和维修技术水平对于保证机械的正常使用,提高金矿生产效率具有重要意义。
招金矿业股份有限公司蚕庄金矿山东烟台 265402
摘要:随着金矿开采技术的进步和机械化水平的提高,矿山机械在生产过程中的作用不断提高,其已经成为影响生产效率的最重要的因素之一,因此,提高矿山机械设备的使用、保养和维修技术水平对于保证机械的正常使用,提高金矿生产效率具有重要意义。
关键词:矿山机械设备;维修;管理
引言
近年来,金矿开采力度不断加大,机械设备也逐渐智能化。
但是,在机械使用过程中由于设备负荷高、操作程序复杂及矿山环境的恶劣,使得机械故障频发,严重制约有色金属采选企业生产效率,增加企业的安全风险系数。
掌握机械维修的基本特性、矿山机械故障的特性及诊断方法,分析故障产生的原因并提出解决措施,有利于延长设备使用寿命,提高设备运转率稼动率降低事故发生的概率。
1设备维修特性及方法
机械设备维修包括预防性维护、预防性维修、预知性维修和故障维修。
预防性维修是一种根据机械技术状态和零件寿命期限为基础的维修制度;预知性维护主要是指通过现代化的技术手段监测并收集机械在不同状态下运行的相关信息,通过对信息的分析判断机械的工作状况,起到早发现早维修的作用;预防性维护通过对机械材料的检测来避免因材料异常导致的机械故障;故障维修属于事后维修,一般情况下机械设备超负荷工作时就需要进行全面彻底的检修与维修,降低设备故障概率,避免安全事故的发生。
2矿山机械设备的维修
2.1机械维修
对机械设备进行维修保养和修理就是机械维修,维修保养包括:例行保养、定期保养与特殊条件下的保养;修理包括:故障的小修、中修与大修;但维护保养是预防维修的一种,而故障维修的严重性可以被划分是修理.
2.2预防维修
潜在故障是预防维修的前提,预防维修主要是为减轻甚至消除零件的损伤,让机械设备保持正常运行.例行保养和特殊条件下的保养是机械运行过程中必不可少的工作,它的内容有:清洁、润滑、添加、检查与紧定等.但这些都属于外部维修与护理,不能从根本上对机械进行维修或延长其寿命;还有要对其进行定期保养,定期保养可分一级保养、二级保养和三级保养,内容是清洁、润滑、检查、调整局部换件等,保养级别不同,保养对象与周期也不同,所以对机械的影响程度也不同,保养级别与保养范围成正比,越高的保养级别越需要对其进行大范围维修,岁修好后机械能正常运行,但毕竟不能恢复如初,所以,预防维修是不完整的.
2.3故障维修
功能故障是故障维修的前提,只有功能故障发生,才能对其进行故障维修,使机械继续正常运行.故障小修在机械维修中主要解决机械局部故障,维修主要是调换布局零件,是机械保持正常运行,这是小修.故障中修或故障大修在机械维修中对机械进行大范围的维修,这其实属于修理,但这里是按照维修对其进行划分.
3加强管理的途径
建立矿山机械设备管理体系,根据矿山上不同人群的管理和技术级别实行责任制度,区分操作人员、技术人员和维修人员,通过对这三类人群进行划分和智能管理,合理的改善矿山机械的管理,操作人员每天使用机械作业,是机械的直接接触者,维修人员在定期维修的同时做好机械的保养,技术人员针对矿山的机械使用情况提出对于机械有建设性的改进意见和使用策略。
综合管理和矿山机械有关的人员。
3.1创新维修管理制度
金属矿山企业要重视维修管理制度的创新,在信息技术高速发达的今天,要应用数据库和信息管理系统对矿山机械维修进行管理。
首先,要建立矿山机械技术数据库,收集矿山机械的各项参数信息、机故障信息,并针对各种类型的故障编写维修方案,方便快速维修。
其次,要运用信息管理系统,对矿山机械状态进行实时的监控与故障预测,将数据库信息录入信息管理系统,提高机械维修的及时性与准确性。
创新维修管理制度还要建立健全维修监督机制,提高维修人员的执行能力。
企业要派专人监督跟进维修人员对于维系计划的落实情况,将机械保养与修理计划落到实处。
3.2制定完善的矿山设备检修计划
结合设备的运行现状以及设备的自身特点,在机械设备的检修计划的制定过程中,应该重点体现检修计划的周期性特点和全面性特点,保证机械设备检修计划能够达到周期性检修和全面性检修,提高机械设备的检修频次和检修质量,以此更好的满足设备的检修实际,提高设备的检修效果。
结合机械设备的运行现状以及机电设备的自身特点,在机械设备的检修计划的制定过程中,应该重点体现检修计划的周期性特点和全面性特点,保证机械设备检修计划能够达到周期性检修和全面性检修,提高机械设备的检修频次和检修质量,以此更好的满足机械设备的检修实际,保证机械设备的检修能够达到预期目标,提高机械设备的检修效果。
3.3改善维修技术与设施
要改变当前故障维修仅靠望闻听触等传统手段和维修经验的做法,就要改善维修技术与设施,采用国内外先进的维修设施和技术。
例如,在机械故障检测上可以运用现代化的监控检测仪器设备,该设备能准确的检测出机械故障的位置和故障等级,有利于企业在进行开矿作业前对设备进行检修,做好零部件更换,加强机械安全性能。
除了现代化的监控检测仪器设备,金属采矿企业在作业中还应逐渐引进测温仪、测振仪、探伤仪、轴承检测仪电流检测仪等仪器设备,以便提高维修质量和效率,提高企业生产效率。
3.4建立矿山设备的检验标准
在矿山生产中由于环境的恶劣和生产任务繁重的影响,矿山机械设备的精准度会经常受到影响,机械设备的精度出现偏差,不利于安全生产和高效生产,建立点检标准就显得非常重要,技术人员和设备维修人员要定期对矿山上的机械设备进行点检,根据矿山设备的使用
情况制定点检的安排,对点检时间、点检结果、点检方法、点检的问题程度做详细记录,划分点检结果等级,针对不同的机械使用部位也要分级作点检结果统计,详细的点检记录形成一个动态的变化过程,能够正确的反映矿山机械的使用状况。
3.5正确处理设备的现场问题
在矿山的生产中经常会出现一些突发的小问题,往往操作人员通过一些简单的方法就能够解决,不影响生产,在对于这些小问题的处理中会存在一些隐患,具体的操作人员不是机械设备管理的技术人员,当机械出现故障通过一些简单措施可能会是机械正常运行,但是这些操作往往是不规范的,生产中技术人员不可能对每个小问题都要亲自处理,但是要对操作工人的行为进行规范,哪些小问题通过哪些措施可以安全解决,哪些小问题不同使用哪些方法解决,对于这些使用知识要传递给操作人员,这样才能保证设备的正确安全使用。
3.6定期检查机械设备的运行状况
在运行过程中,机械设备经常受到完结能量的冲击,机械设备输出参数也会受到结构参数变化的影响,如机械输出的功率、机械输出的速度等都会随之改变.零件损伤程度不断增强,机械设备的变动超出规定的参数值,发生机械设备的潜在故障,这将导致机械无法正常运行,这时可以让维修人员对其进行专业维修.如果是长时间使用的机械,它的大都零件都发生了故障,说明该机械的使用寿命已到,企业需要考虑更换机械,而不是花大量资金来对其进行全面维修。
结束语
金矿采矿企业要实现经济的稳定增长,必须要重视矿山机械的维修管理工作,关注机械的故障问题,主动引进先进维修设施与技术,加强内部职工的维修技能培训并不断创新维修管理制度。
在矿难频发的今天,希望各金属采矿企业能够引起重视,加强机械的维护管理,实现安全生产并不断提高生产效率。
参考文献
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