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钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底钻孔桩是一种常见的地基基础工程,它是一种有利于地基加固的方法,比较适用于在复杂的土质和靠近建筑物的地方使用。

钻孔桩要求高施工难度大,而且存在一定的安全风险,因此在施工前要进行钻孔桩安全技术交底。

一、安全防护措施1.安全措施的落实在工程开始前,施工人员必须对施工现场做好安全检查,建立安全措施制度,并确定工作负责人,完善安全管理责任制度,改善现场危险区域,避免人员和设备受到伤害。

2.使用安全工具和设备施工人员需确保使用合规的安全工具和设备,比如安全带、防护盔等,同时,要求有足够的照明和通风设备,降低工作时间和强度,确保施工人员在安全的环境中作业。

3.施工过程中的安全防护在施工过程中,应该保证钻孔区域没有游离移动物体,有效防止施工人员被电缆、管道、钢筋等物品刺伤或扭伤。

此外,要对设置有警戒线或密闭区域的钻孔机或设备进行警告和安全防护。

二、设备与机器设施的安全使用1.机器设备的安全维护使用钻孔机时,要注意设备的安全维护,定期检查机器的电路和冷却系统,查看冷却液的多少和质量。

在机器设施的维护过程中,要保证钻杆、铲斗和其他部件的寿命和可靠性,预防在施工期间给施工人员和环境安全带来的威胁。

2.钻具的安全检查与使用在使用钻具之前,必须进行前置安全检查,检查桩杆的长度、直径、钻头规格等,确保设备稳定,并且处理劣质加工件。

在施工前需要确认施工场地、地质状况等因素,配合查询地图图像信息、气象数据等,保证施工过程中不发生危险情况。

三、钻孔桩施工安全控制1.现场施工人员安全在施工现场中,工程人员必须遵守班组管理制度和工作流程,保证施工过程中不违规,按照施工方案进行天气、地质等因素的变化调整,确保场地清洁整洁,减少现场危险源,确保施工人员安全。

2.施工时设备的移动在启动钻孔机时,确保施工现场的所有施工人员离开现场区域,在机器设施移动或卸载时要注意防止其他设备或物体干扰并造成操作难度,对机器设施状态进行公开检查。

钻孔灌注桩安全技术交底

钻孔灌注桩安全技术交底

三级安全技术交底记录交底摘要:桩基础施工一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路桥涵地基与基础设计规范》 (JTG 3363—2019)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于福银高速中水河互通工程ZSHDG-1。

三、交底内容1、施工准备1.1、先清除地表杂物,整平场地,如遇软土,必须进行处理,确保钻机安放平稳牢固,在施工钻进中不产生倾斜。

1.2、在浅水中钻孔时,采用筑岛法施工。

根据钻机的大小和吊装钢筋笼的场地要求确定筑岛的范围,要求在埋护筒的位置必须用黏土并压实。

1.3、沉淀池和泥浆池,应根据场地合理布置,严禁随意开挖。

2、护简制作和埋设要求2.1、护简采用 10mm 钢板加工,并且保证坚实不漏水,采用反循环钻成孔时护筒的内径大于所施工孔径 20-40cm。

2.2、护筒埋设高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面 0.3m。

2.3、护简的埋设还应符合下列规定:在岸滩上、黏性土、粉土不小于 2m,,当表层土松软时,将护简埋置在较坚硬密实的土层中至少1m。

2.4、筑岛施工时,护筒埋入河床以下 1.0m,如果地质条件不良,应加深埋设。

2.5、护筒顶面位置允许偏差为5cm,斜度为1%。

3、反循环钻机钻孔施工3.1、钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。

3.2、钻孔前按照每根桩钻进技术交底书写在板面上挂设在钻台上。

3.3、开钻时宜低挡慢速钻进,钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。

使用反循环钻机钻孔,应将钻头提离孔底20厘米,待泥浆循环通畅后方可开钻。

3.4、钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。

3.5、经常检查泥浆的各项指标。

3.6、开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌3.7、当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,报项目工程部人员检验并经现场监理工程师认可后方可进行提钻、孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。

钻孔桩技术交底

钻孔桩技术交底

技术交底
三、钻孔桩施工工艺
3.1场地平整
清表、平整场地:施工前先用推土机清除地表种植土、腐殖土, 平
整场地并用压路机碾压密实。

场地作好排水设施, 确保施工场地不积水。

3.2测量放样
根据设计提供的控制点, 测量放样前经设计院确认原地面标高, 监理复核后, 采用全站仪现场布置控制网并复核。

依据钻孔桩中心坐标值, 用全站仪放样钻孔桩中心点, 并打入标桩, 桩位中心点的放样误差控制在5cm范围内。

在距桩中心约2.0m的安全地带设置“十”字形控制桩(共计8个点位), 便于校核, 桩上标明桩号。

本交底书一式三份, 存档一份, 劳务队一份、项目部一份。

钻孔桩施工安全技术交底

钻孔桩施工安全技术交底

钻孔桩施工安全技术交底1. 引言钻孔桩是一种常见的基础施工方式,广泛应用于建筑、水利、交通等领域。

然而,由于施工中涉及到的机械设备和作业环境复杂多变,存在一定的安全风险。

为确保钻孔桩施工的安全性和高效性,本文将对钻孔桩施工中的安全技术要点进行交底。

2. 施工前准备2.1 确定施工范围和位置在进行钻孔桩施工前,需要详细测定施工范围和位置,确保符合设计要求。

应事先清晰标定钻孔位置,并在现场进行相关测量,避免施工误差导致安全隐患。

2.2 确认地下管线和设备在施工前应仔细了解地下管线和设备的位置,避免与其发生冲突。

应与供水、电力、通信等相关单位沟通,获取相关管线和设备的资料。

2.3 安排人员和施工队伍施工前应明确各岗位的职责和要求,并进行人员培训和技术交底,确保各人员熟悉操作规程和相关安全知识。

3. 施工现场安全管理3.1 确保施工现场整洁施工现场应保持整洁有序,杂物、垃圾等应及时清理,确保施工区域清晰可见,避免人员误操作或被杂物绊倒。

3.2 划定施工安全警告区域根据实际情况,针对施工现场的危险区域、工作面等进行划定和标示,确保人员清楚了解危险区域,并采取相应的防护措施。

3.3 执行个人防护措施所有施工人员应佩戴符合标准的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜、口罩等。

并根据施工环境的不同,配备相应的防护装备。

4. 钻孔设备和工具安全操作4.1 检查钻孔设备和工具在使用钻孔设备和工具前,应详细检查其工作状态和性能,确保不存在故障和缺陷。

严禁使用损坏的设备和工具进行施工,以免造成危险。

4.2 正确设置支撑和固定钻孔设备和工具应正确设置支撑和固定,确保其稳定性和可靠性。

特别是在施工过程中,随时检查设备和工具的支撑情况,防止发生倾覆或脱离现象。

4.3 控制钻孔速度和压力钻孔时控制钻孔速度和压力,确保在安全范围内操作。

过高的速度和压力可能导致设备损坏或其他不安全情况。

5. 短期施工环境安全管理5.1 防止钻孔泥浆溢出在钻孔过程中,应使用合适的泥浆循环系统,及时清除并处理产生的泥浆。

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底一、前期准备工作钻孔桩作为一项土木工程施工工序,涉及到许多安全问题。

在进行钻孔桩施工前,需要进行充分的前期准备工作,以确保施工过程中的安全。

具体的前期准备工作包括:1. 施工场地的准备:清理施工场地的沙石和其他杂物,保持场地整洁,防止施工人员走动时发生滑倒或跌倒事故。

2. 设备和工具的检查:对钻机、钻杆、托架、助推器等设备进行检查,确保其完好,不存在异常情况。

3. 安全防护措施的设置:设置安全警示标识,包括施工区域、施工设备、作业人员的安全警示标识,提醒其他人员注意施工现场的安全风险。

二、保证人员安全的措施钻孔桩施工过程中,人员的安全至关重要。

为了保证人员的安全,需要采取以下措施:1. 员工培训:对施工人员进行岗位培训,使其了解施工过程中的安全风险,掌握安全操作规程,增加他们对安全的意识。

2. 个人防护用品的使用:施工人员在作业过程中必须使用个人防护用品,如头盔、安全鞋、手套等,以防止受伤。

3. 禁止走近施工现场:非施工人员严禁进入钻孔桩施工区域,以避免不必要的安全风险。

4. 定期检查设备:对钻机和其他施工设备进行定期检查,确保其正常运行,减少机械故障引起的安全事故。

三、作业过程中的安全控制措施在钻孔桩施工过程中,需要注意以下安全控制措施:1. 足够的工作空间:保持施工现场周围的安全间距,确保施工人员有足够的工作空间,避免发生碰撞或被困事故。

2. 地基勘测:在开始钻孔桩施工前,需要进行地基勘测,了解地质情况,以便合理选择钻孔桩的位置和深度,降低施工过程中遇到地质工程问题的概率。

3. 钻孔桩的排列:合理安排钻孔桩的排列顺序,避免相邻钻孔桩之间的干扰,确保施工的连续性。

4. 钻孔桩的稳定性:在进行钻孔桩施工时,要保证钻孔桩的稳定性,避免其倾斜、折断或坍塌,确保施工的顺利进行。

5. 监测和控制施工过程:对钻孔桩施工过程进行监测和控制,及时发现并解决施工过程中的安全问题,防止事故发生。

钻孔灌注桩安全技术交底(三级)

钻孔灌注桩安全技术交底(三级)

技术交底记录(三级)单位名称:钻孔桩施工工艺框图2、施工准备(1)施工前对图纸进行会审,明确设计要求,分析桩位地质情况,确定施工通道;(2)根据钻孔桩分项工程施工图纸,提供钢筋、水泥、砂、碎石等材料计划,提出混凝土配合比使用计划;(3)做好原材料检测试验,混凝土配合比试验;(4)场地准备:清除场地杂物,填筑作业层,整平夯实。

挖设泥浆池,建立良好的泥浆循环系统,泥浆应有足够的位置存放。

(5)根据复测成果,布设施工加密控制网并进行测量放样,钻孔桩位采用全站仪进行放样,其精度能满足一级公路测量规范和钻孔桩施工规范要求。

放样完后,及时报测量监理复核,合格后方可埋设护筒,钻机就位施工。

3、埋设护筒我部护筒采用厚度10mm的钢板制作成整体钢护筒,直径为1.8m比设计桩径大20cm、验孔器示意图(单位mm)成孔孔位中心位置检查应恢复孔位中心点,采用尺量测定沿线路方向和垂直线路方向位置偏差。

成孔倾斜度检测采用笼式验孔器检测法。

检孔器需监理检验合格后才能使用。

7、清孔(1)钻孔达到设计要求的深度后,按规范对成孔进行质量检查、孔深、孔径符合要求后进行清孔。

(2)清孔大部分靠循环泥浆泵清孔。

(3)清孔注意事项:①清孔不得用加深孔底深度的方法代替清孔,注意向孔内补浆,保持孔内水头,防止坍孔。

②清孔后孔底沉渣厚度摩擦桩不大于150mm,端承桩不大于50mm。

③钻孔充许偏差见下表。

钻孔桩钻孔允许偏差序号项目规定值或允许偏差1 孔径(mm)不小于设计桩径2 孔深(mm)不小于设计规定3 孔位中心偏心群桩(mm)100 单排桩(mm)504 倾斜度1% 15 沉淀厚度(mm)摩擦桩≤150mm,端承桩≤50mm6 清孔后泥浆指标相对密度:1.03~1.10;黏度:17~20Pa.s;含砂率:<2%;胶体率:>98%(4)清孔标准:灌注水下砼前,应检查泥浆比重及沉渣厚度,孔内排出的泥浆手摸无2~④.主筋在制作前,对弯曲主筋进行基本调直,清除钢筋表面的污垢、锈蚀等,按钢筋笼翻样图长度下料。

冲击钻孔灌注桩安全技术交底

冲击钻孔灌注桩安全技术交底
(17)严禁挖掘机、推土机、装载机、履带式机械等大型机械在地下管线3米以内动土或运行,进行盲目作业。
(18)在查明的地下管线、电缆路径两侧各3m范围内不得用机械挖掘,并严禁用铁镐和双齿尖耙挖掘,做到逐层轻插浅挖,并请设备管理单位、迁改单位派人进行安全监督,协助处置暴露的管线。
(19)架空线路两侧各10米范围内和地下管线两侧3米范围内不准建房、搭棚。架空线离地面高度不足4。5米时,严禁机械车辆通过.
(3)施工场地应经常保持工地清洁,控制扬尘,杜绝漏洒材料.
(4)钻孔桩钻碴经风干后外运到弃土场处理,泥浆池内钻碴捞出后经晾干后再外运。
(5)外运土均要按要求做防护,不得沿途漏、洒,造成路面污染。
(6)施工和生活中产生的废弃物及时集中处理、运至指定地点弃置.
(7)对施工及生活中产生的污水或废水,集中处理,排放到污水排放系统。
(8)施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,严禁非专业人员操作机电设备。严格执行一机一箱一锁一闸一漏电.
(9)所有施工人员必须严格按照有关安全规章、规程、规定进行施工。
(10)对于钻机钢丝绳,应有不小于10倍的安全储备,并定期检查其磨损情况。
(11)机械操作人员必须持证上岗,保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。严禁酒后操作机械,保证机械不带病运转、超负荷运转.
(32)遇有大雾、大风等恶劣天气时,应停止一切作业。
(33)凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护置。电器设备的转动轮、传动轮、飞轮等外露部位必须设防护罩。
2.环保要求
(1)严格遵守环境保护政策,为使环境得到保护,随时准备按受政府有关环保机构工作人员的检查.
(2)施工前对施工人员除进行技术交底外,还要对施工人员进行环境保护及文明施工要求交底。

安全技术交底(钻孔灌注桩)

安全技术交底(钻孔灌注桩)
9.检修前必须先切断电源, 严禁带电检修, 非检修人员一律不允许启动或转动机械。 10.检修场地严禁吸烟, 以防油烟起火。 11.旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养, 当有人在维修设备时, 必须在醒目位置悬挂:“禁止合闸, 设备检修 ”的标识。
9.检修前必须先切断电源,严禁带电检修,非检修人员一律不允许启动或转动机械。 10.检修场地严禁吸烟,以防油烟起火。 11.旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养,当有人在维修设备时,必须在醒目位置悬挂: “禁止合闸,设备检修 ”的标识。
施工之前需探明地下是否有管线影响, 以免发生意外事故。探明地下情况后方可进行下步施工。 6.各作业人员必须遵守安全规章制度, 做到不伤害自己, 不伤害他人, 不被他人伤害。 7.施工区域内不准赤脚、赤膊, 不准穿拖鞋、高跟鞋, 。
二、 旋挖钻机灌注桩施工中的安全交底
1.钻机不准站在不坚实的土层上, 以免产生不均匀沉陷。 2.钻孔场地要平整, 保证施工时机械不倾斜、不倾倒, 以免发生倒塌事故。 3.旋挖钻机的钻具具有一定的刚度, 在钻进中或其他操作时, 不产生移动和摇晃, 钻具安装应符合生产厂家的标准

4.埋设钢护筒时, 应高出施工地面30cm, 护筒周围不宜站人, 防止不慎跌入孔中。 5.钻机就位前, 应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后, 施工队伍应对 钻机就位进行自检。 6.作业工程过程中, 如发现孔内水位突然下降, 孔口冒细密的水泡, 出渣量显著增加而不见进尺, 钻机负荷显著增 加等现象时, 应立即停止施工, 马上检查原因, 必要时回填钻孔, 重新埋设护筒后再钻, 以免出现坍孔。 7.当钻机出现卡钻时, 严禁强提强扭, 以免钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂, 造成物体打击 。 8.当需要爬上桅杆作业时, 必须要系好安全带, 不得携带工具攀爬, 当必须携带工具时应放在工具袋里, 避免打击 到桅杆下面的作业人员。
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安全技术交底记录
编号:
工程名称安康市城东汉江大桥引桥建设工程
承包单位广东省基础工程公司接受部门打桩队伍
交底单位广东省基础工程公司交底日期2014年06月21日
交底范围钻孔灌桩施工交底部门安全部
交底内容:
1.钻孔灌注桩施工队要加强安全生产教育,对新工人,临时上岗人员进行安全培训,每次培训均形成书面文字,记录时间、地点、培训内容、参加人员。

2.钻机就位后,对钻机及其配套设备,进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、钻头、及电气
设备等是否安好正常;钻机安设平稳、牢固。

;杂物及障碍物及时清除。

.进入施工场地戴好安全帽,高空作业系好安全带。

4.冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量与钢丝绳直径相匹配。

冲击过程中,钢丝绳的松弛度掌握适宜。

5.钻机在作业中,由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得随意登机;操作
人员在当班中,不得擅自离岗;
.经常检查钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况,当钢丝绳断丝超过5%时,立即更换;钢丝绳与卷扬机连接的夹子数,按等强度安装。

7.采用冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时,减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒
底缘。

.检查钢丝绳是否牢固,卷扬系统保护罩是否安装完好,严禁带病作业。

.钻机停钻,将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久;。

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