设备巡回检查工作标准详细版
公用工程设备巡回检查制度
公用工程设备巡回检查制度第一章总则为了保障公用工程设备的正常运行，提高设备使用效率，延长设备寿命，确保工程安全和环保目标的实现，特制定本制度。
第二章巡回检查范围公用工程设备巡回检查范围包括但不限于：锅炉、压力容器、电梯、电气设备、供配电系统、给水系统、燃气系统、通风空调系统、消防设施等。
第三章巡回检查周期1. 按照设备的不同性质和用途，巡回检查周期划分为日检、周检、月检、季检、半年检和年检。
2. 具体巡回检查周期按照设备的使用频率和工作环境的特点来确定，但需保证设备至少进行一次年检。
第四章巡回检查工作内容1. 日检内容包括对设备开关、运行状况、润滑、冷却、排水等进行简要的检查，并记录问题及处理情况。
2. 周检内容包括对设备的操作性能、传动部位、密封部位等进行检查，排查问题并及时处理。
3. 月检内容包括对设备的清洁度、冷却液、油液等进行更为严格的检查，及时更换或添加润滑油、冷却液等。
4. 季检内容包括对设备进行全面检查，包括检查设备有无异常声音、有无松动零件等，及时处理问题。
5. 半年检内容包括对设备进行彻底的检查，包括拆卸部分零件进行检查，更换老化零件等。
6. 年检内容包括对设备进行全面拆卸检查和维修，确保设备能够安全可靠运行。
第五章巡回检查流程1. 巡回检查由设备维修保养人员或专业工程技术人员进行，检查前需熟悉设备的使用说明书和技术资料。
2. 按照设备的不同巡回检查周期，确定检查时间、地点、人员，制定巡回检查计划。
3. 检查时，按照标准化程序和要求，逐项进行检查，并详细记录设备运行情况、存在问题及处理情况。
4. 对于发现的问题，按照严重程度，及时制定处理方案，采取相应措施解决问题，确保设备的正常运行。
5. 完成检查后，对检查结果进行汇总和分析，提出改进建议，并及时处理问题，完善设备管理。
第六章巡回检查记录与报告1. 巡回检查记录应当详细、准确，包括设备运行状况、存在问题、处理情况等。
2. 检查记录应当由检查人员签名确认，并编号归档保存，作为设备维护保养的依据。
运行设备巡回检查制度模版
运行设备巡回检查制度模版一、目的设备巡回检查的目的是确保设备的正常运转和安全使用，防止设备故障和事故的发生，保障生产的连续性和稳定性。
二、范围设备巡回检查适用于公司内所有的设备，包括生产设备、办公设备和服务设备。
三、责任1. 设备管理部门负责制定设备巡回检查计划，并指派专人负责实施巡回检查。
2. 各部门负责设备的定期巡回检查，并向设备管理部门汇报巡回检查的情况。
3. 设备使用人员负责日常巡查设备，及时反馈设备故障和异常情况。
四、巡回检查内容1. 外部环境检查- 检查设备周围环境是否整洁，无杂物堆放和积水现象。
- 检查设备所在区域是否通风良好，无异味和有害气体。
- 检查设备周围是否存在安全隐患，如电线杂乱、易燃物品等。
2. 设备外观检查- 检查设备外观是否完整，无损坏和锈蚀。
如有损坏情况需及时报修。
- 检查设备的标识和安全警示牌是否完整和清晰可辨认。
- 检查设备的操作面板和按钮是否正常，无损坏和灰尘积累。
3. 电气系统检查- 检查设备的电源线和插头是否正常，无损坏和老化现象。
- 检查设备的接地是否良好，无漏电和电击风险。
- 检查设备的电气设施和线路是否正常运行，无过载和短路现象。
4. 机械系统检查- 检查设备的传动装置和传动带是否正常，无松脱和磨损情况。
- 检查设备的运动部件和零部件是否正常，无卡滞和异常噪音。
- 检查设备的润滑情况，是否需要添加或更换润滑剂。
5. 控制系统检查- 检查设备的控制面板和开关是否正常，无损坏和误操作情况。
- 检查设备的控制逻辑和程序是否正常，无故障和漏控情况。
- 检查设备的传感器和仪表是否准确，无误差和漏测情况。
五、巡回检查频率1. 生产设备每日进行巡回检查，确保生产过程中设备的正常运行和安全使用。
2. 办公设备每周进行巡回检查，保证办公工作的连续性和高效性。
3. 服务设备每月进行巡回检查，保养和维护服务设备的正常运转。
六、巡回检查记录1. 每次巡回检查都需要填写巡回检查表，记录巡查的设备名称、检查内容、检查结果和存在的问题。
《设备巡回检查管理制度》
《设备巡回检查治理制度[精选5篇]》第一篇：设备巡回检查治理制度设备巡回检查治理制度一、目的为了加强对运行设备的巡回检查，准时觉察设备特别，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度规定了检修、运行人员对设备系统进展巡回检查的治理职能、治理与要求、定期巡察设备的规定、检查与考核等内容。
本制度适用于设备系统的巡回检查工作。
运行、检修人员均应通晓本标准。
三、标准性引用文件《中国国电集团公司规章制度汇编》四、定义、术语及缩略语〔一〕、公司国电电力内蒙古能源开发五、职责与权限设备巡回检查在站长的领导下实行统一治理、分级负责，运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。
六、治理内容与要求〔一〕、巡回检查巡回检查是生产人员对生产现场设备运行状况进展检查，准时觉察设备特别，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不行少的主要措施，巡回检查的内容包括：1、交接班检查；2、定期巡回检查；3、预防性检查；4、特别状况检查。
〔二〕、巡回检查的要求1、各类检查均应由能独立工作的生产治理人员、检修、运行人员进展，单独巡察高压设备的人员必需经安全生产部批准。
2、巡回检查人员必需遵照本电站制定的巡回检查规定，依据所规定的时间、路线和工程进展检查，做到检查严、细、无遗漏。
3、巡回检查时必需携带必备的检查工具。
4、巡回检查中不允许任凭撤除检修安全措施、挪动和跨越遮栏，以及乱动正在运行的设备等。
5、巡回检查时应思想集中，做到“五到”，即。
腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。
6、需要重点检查的设备有〔1〕、过负荷及长期满负荷运行的设备。
〔2〕、处于特别运行及有缺陷的设备。
〔3〕、刚操作或调整完毕的设备。
〔4〕、投入运行的设备〔包括检修后投入运行的设备〕。
〔三〕、巡回检查周期及内容1、变电站巡察检查每天一次。
巡察内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。
2、场内集电线路每天检查一次。
设备巡回检查制度范本
设备巡回检查制度范本1. 目的和适用范围本制度的目的是确保设备的正常运行和安全可靠，提高设备的运转效率和使用寿命。
适用于所有公司的设备巡回检查工作。
2. 责任和义务2.1. 设备管理部门负责制定巡回检查计划，并组织实施。
2.2. 巡回检查人员负责按照计划进行设备巡回检查，并及时报告设备异常情况。
2.3. 设备操作人员应配合巡回检查工作，提供必要的设备操作及维护相关资料。
3. 巡回检查内容3.1. 设备外观检查：检查设备外观是否完好，有无破损、锈蚀等情况。
3.2. 设备电气系统检查：检查设备电气系统是否接地良好，电缆是否完好，电线是否老化等。
3.3. 设备运行状态检查：检查设备运行状态是否正常，有无异常噪音、振动等现象。
3.4. 设备润滑和清洁检查：检查设备润滑和清洁情况是否达到要求。
3.5. 设备安全装置检查：检查设备安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。
3.6. 设备维护记录检查：检查设备维护记录是否完整、准确，并核对维护情况。
4. 巡回检查流程4.1. 设备管理部门根据设备巡回检查计划，通知巡回检查人员进行巡回检查。
4.2. 巡回检查人员按照设备巡回检查计划，依次对各设备进行检查。
4.3. 在巡回检查过程中，若发现设备异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告。
4.4. 设备管理部门根据巡回检查报告，及时安排维修或更换设备。
4.5. 巡回检查人员应将巡回检查情况记录在巡回检查表中，并及时上报设备管理部门。
5. 巡回检查记录管理5.1. 设备管理部门负责保存巡回检查记录，并进行归档。
5.2. 巡回检查记录应包括巡回检查日期、设备名称、巡回检查内容、检查结果等信息。
5.3. 巡回检查记录应定期进行审核，确保准确性和完整性。
6. 巡回检查评估6.1. 设备管理部门应定期对巡回检查工作进行评估，包括检查频次、巡回检查内容等。
6.2. 根据评估结果，设备管理部门可对巡回检查制度进行修订和完善。
水电厂设备巡回检查工作规则
准备充分。
巡视
巡视人员
负责现场设备巡视
1、“五到”：眼到、耳到、手到、鼻到、脚到；
2、“三比较”：与规程比较、与同类设备比较、与前次检查比较。
4h
巡检到位，缺陷、异常发现及时。
反馈
巡视人员
负责巡检数据上传，异常情况汇报
巡检完毕上传巡检数据，缺陷及时登录，汇报值长联系处理。
0.2h
及时、准确。
督察
运行
副主管
负责巡检情况督查
对设备巡检情况每天检查一次，并定期维护巡检系统，及时调整设备巡检周期。
0.3h
督察及时，维护到位。
水电厂设备巡回检查工作规则
工作频次：1次/日
规则代码：
工作标准：巡检到位，项目无遗漏，设备缺陷、异常发现及时。
工作节点
岗位
权责范围
工作程序/重点/方法
工作量（日）
工作要求
准备
巡视人员
负责巡检前的准备工作
1.接班一小时内，根据设备运行方式，确定本班设备巡视的主要项目及路线；
2.准备巡视设备时应携带的安全工器具：工具包、手持机、听筒、手电筒、验电笔、通讯工具等。
设备巡回检查工作标准
设备巡回检查工作标准为进一步加强生产设备的巡视检查工作，严格设备定期巡视检查制度，使工作人员按规定的时间、路线、项目对设备进行巡视和检查，掌握设备的运行状况，发现设备的异常情况和安全隐患，将设备隐患消灭于萌芽状态，避免设备事故的发生，保障设备安全正常运行，特制定本工作标准。
一、巡回检查路线图（一）锅炉专业巡检路线炉控室→给水操作平台→连排扩容器→给煤机→观察燃烧室火焰→（由炉左或炉右向上）返料器平台→空预器→省煤器→过热器→汽包→过热器集箱→减温器集箱及各管道阀门→（由炉右或炉左向下）点火平台→一次风机→定排→二次风机→疏水箱、疏水泵、换热站→空压机房→电除尘控制室→仓泵、电除尘本体→引风机→油泵房→炉控室（二）汽机专业巡检路线炉控室→汽轮发电机组本体→油箱→均压箱→低加、轴加→凝结水泵、凝汽器→三台油泵→冷油器→循环水泵→中继泵→射水泵→＃1、2、3给水泵→冷却水塔→吸水井→集汽母管→双减器夹层→ BC跨3.5米管道夹层→ 13米除氧器平台→炉控室（三）电气专业巡检路线主控室→电缆夹层→ 35KV配电室→主变→化水配电室→化水泵房→化水变→综合泵房→澄清池→输煤控制室→空压机房→除尘控制室→引风机→电除尘本体→锅炉零米→＃1、2厂变→ 0.4KV配电室→＃3、0厂变→ 10KV配电室→汽机辅机→发电机小室→发电机→仪表电子间→给煤机→输煤系统（四）化水专业巡检路线控制室→加药间→加氨间→酸碱罐→综合泵房→综合水池→无阀滤池→澄清池→中间水池→反洗水箱→除盐水箱→澄清池加药间→原水泵房→人工湖→炉水取样器→锅炉加药间→泵房→超滤→反渗透→多介质过滤器→混床→化验室→控制室（五）输煤专业巡检路线输煤控制室→煤场→振动给料机→ 2＃输煤皮带→除铁器→振动筛→破碎机→ 4＃输煤皮带→电子皮带秤→ 6＃输煤皮带→煤仓→灰库（六）热工专业巡检路线电子间→锅炉七米平台→锅炉13米变送器平台→锅炉炉膛本体→汽包小室→过热器、减温器→尾部烟道→ 4米料层平台→锅炉零米→除尘器零米→引风机→压缩空气室→电缆夹层→给水平台→汽机七米平台→4米夹层→汽机零米→集汽母管→对外供汽流量仪及电动门→减温减压站夹层→ 13米除氧器平台→机炉控制室→电子间二、巡回检查项目（一）电气专业1、主控室1.1、模拟屏显示是否正常；1.2、南瑞DSA测控保护装置显示是否正常、有无报警现象、有无异味；1.3、励磁控制屏显示是否正常、元器件有无发热现象、有无异味；1.4、电度表屏显示是否正常；1.5、直流屏显示是否正常、电池有无液体流出、元器件有无发热现象、有无异味；1.6、交流屏显示是否正常、元器件有无发热现象、有无异味。
机房设备间巡检制度及其巡检标准
设备间周巡回检查制度和日检查制度和巡检标准Strong一、项目组成员严格按照《设备间巡检值班表》值班，若有特殊情况提前串班，严禁无故缺岗。
二、值班人员每周进行一次设备检查，并及时、准确、完整地填写《15层设备间每周巡检表》上的各项内容。
三、值班期间要做好设备间内的卫生工作，保持室内清洁。
包括网络设备、服务器、机柜、电源柜、空调柜等机房设施的表面。
确保无杂物、灰尘。
每周要清洁一次设备间内地板，及时更换粘尘垫。
四、值班人员要认真履行值班岗位职责，实时监控网络运转状态，空调运转情况，以及其他设备的正常运行。
若发现异常情况，应按照《IT运维故障处理流程》及时处理或通报有关部门协助处理。
五、切实做好安全保卫工作，确保防火、防盗、防爆。
遇到紧急情况要按照大厦设备间应急预案进行处理，并及时向上级领导汇报。
六、未经业务领导批准，不得任意改变系统设备工作状态，不得随意跳线，不得随意挪动设备位置，不得任意关闭或开启设备，不得随意切断电源。
如有需要，得到领导批准，需根据实际情况填写申请表格，走相关流程。
七、严格遵守通信制度和安全保密制度。
办公运维项目组设备间每日巡回检查值班制度一、项目组成员严格按照设备间《巡回检查值班表》值班，若有特殊情况提前串班，严禁无故缺岗。
二、值班人员每天要按时进行四次设备间巡查，上午下午各两次，并及时、准确、完整地填写《IT运维设备间每日巡回检查表》上的各项内容。
三、值班人员要认真履行值班岗位职责，实时监控网络运转状态，空调运转情况，以及其他设备的正常运行。
若发现异常情况，应按照《IT运维故障处理流程》及时处理或通报有关部门协助处理。
四、切实做好安全保卫工作，认真落实组外人员进入设备间的登记工作，确保防火、防盗、防爆。
遇到紧急情况要按照大厦设备间应急预案进行处理，并及时向上级领导汇报。
五、未经业务领导批准，不得任意改变系统设备工作状态，不得随意跳线，不得随意挪动设备位置，不得任意关闭或开启设备，不得随意切断电源。
汽机运行设备巡回检查标准
汽机设备运行巡回检查标准:1给水泵组检查：1.1给水泵各轴承振动、温度、回油温度、回油量、润滑油压和油温、油箱油位、油质、滤网差压是否正常，系统是否有漏油现象。
1.2给水泵组的机械密封是否过热，管道、阀门、盘根是否有泄漏和振动。
1.3各处冷却水进水回水是否正常。
1.4电机风温是否正常，线圈是否过热。
1.5出、入口水压、水侧滤网差压是否正常。
1.6泵组运行中声音是否异常。
1.7泵组就地监视仪表是否准确和损坏。
1.8备用泵阀门位置、各处冷却水、油系统是否投入正确、阀门开度正确。
2.循环水泵检查：2.1轴承温度、振动、轴承油量、油质、电机风温、运行声音是否正常。
2.2运行泵出口压力、入口水位是否正常。
2.3管路、阀门、盘根是否有泄漏。
2.4泵坑是否积水过高。
2.5水塔及吸不井水位是否正常。
2.6备用泵轴承油量、油质是否正常。
3.凝结水泵检查：3.1轴承振动、温度、油位是否正常。
3.2密封水、投入正确，是否漏水严重。
3.3电机风温、线圈、盘根是否过热，运行声音是否正常。
3.4出口压力是否正常。
3.5管路、阀门是否有泄漏。
3.6备用泵密封水投入，油位正常。
4.射水泵检查：4.1轴承振动，电机风温是否过热。
4.2入口水位、水温是否正常。
4.3系统、阀门是否有泄漏。
4.4备用泵出口门开启、入口门关闭，不漏水。
5.胶球泵检查：5.1轴承振动、温度、电机风温是否正常。
5.2盘根不应过热、泄漏。
5.3系统管路、阀门不应有泄漏。
5.4轴承油位、油质正常。
6.高、交、直流润滑油泵及系统、主油箱、冷油器排烟风机检查：6.1运行泵振动、电机风温是否正常。
6.2系统油压是否正常。
6.3系统、阀门是否有泄漏，油位、油温是否正常。
6.4油箱负压、回油、滤网压差是否正常。
6.5 备用泵出入口门开启。
7.汽轮机本体检查：7.1汽轮机各轴承振动、轴承温度、各瓦回油量、回油温度是否正常，各瓦不应有渗油现象。
7.2排汽温度、真空、发电机风温是否正常。
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文件编号：GD/FS-3969（管理制度范本系列）设备巡回检查工作标准详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________设备巡回检查工作标准详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为进一步加强生产设备的巡视检查工作，严格设备定期巡视检查制度，使工作人员按规定的时间、路线、项目对设备进行巡视和检查，掌握设备的运行状况，发现设备的异常情况和安全隐患，将设备隐患消灭于萌芽状态，避免设备事故的发生，保障设备安全正常运行，特制定本工作标准。
一、巡回检查路线图（一）锅炉专业巡检路线炉控室→给水操作平台→连排扩容器→给煤机→观察燃烧室火焰→（由炉左或炉右向上）返料器平台→空预器→省煤器→过热器→汽包→过热器集箱→减温器集箱及各管道阀门→（由炉右或炉左向下）点火平台→一次风机→定排→二次风机→疏水箱、疏水泵、换热站→空压机房→电除尘控制室→仓泵、电除尘本体→引风机→油泵房→炉控室（二）汽机专业巡检路线炉控室→汽轮发电机组本体→油箱→均压箱→低加、轴加→凝结水泵、凝汽器→三台油泵→冷油器→循环水泵→中继泵→射水泵→＃1、2、3给水泵→冷却水塔→吸水井→集汽母管→双减器夹层→BC跨3.5米管道夹层→13米除氧器平台→炉控室（三）电气专业巡检路线主控室→电缆夹层→35KV配电室→主变→化水配电室→化水泵房→化水变→综合泵房→澄清池→输煤控制室→空压机房→除尘控制室→引风机→电除尘本体→锅炉零米→＃1、2厂变→0.4KV配电室→＃3、0厂变→10KV配电室→汽机辅机→发电机小室→发电机→仪表电子间→给煤机→输煤系统（四）化水专业巡检路线控制室→加药间→加氨间→酸碱罐→综合泵房→综合水池→无阀滤池→澄清池→中间水池→反洗水箱→除盐水箱→澄清池加药间→原水泵房→人工湖→炉水取样器→锅炉加药间→泵房→超滤→反渗透→多介质过滤器→混床→化验室→控制室（五）输煤专业巡检路线输煤控制室→煤场→振动给料机→2＃输煤皮带→除铁器→振动筛→破碎机→4＃输煤皮带→电子皮带秤→6＃输煤皮带→煤仓→灰库（六）热工专业巡检路线电子间→锅炉七米平台→锅炉13米变送器平台→锅炉炉膛本体→汽包小室→过热器、减温器→尾部烟道→4米料层平台→锅炉零米→除尘器零米→引风机→压缩空气室→电缆夹层→给水平台→汽机七米平台→4米夹层→汽机零米→集汽母管→对外供汽流量仪及电动门→减温减压站夹层→13米除氧器平台→机炉控制室→电子间二、巡回检查项目（一）电气专业1、主控室1.1、模拟屏显示是否正常；1.2、南瑞DSA测控保护装置显示是否正常、有无报警现象、有无异味；1.3、励磁控制屏显示是否正常、元器件有无发热现象、有无异味；1.4、电度表屏显示是否正常；1.5、直流屏显示是否正常、电池有无液体流出、元器件有无发热现象、有无异味；1.6、交流屏显示是否正常、元器件有无发热现象、有无异味。
2、电缆夹层2.1、电缆有无发热，用红外线测温仪检测是否超过65℃；2.2、电缆有无烧焦气味；2.3、电缆有无放电现象；2.4、电缆封堵有无破坏现象。
3、35KV配电室3.1、配电柜及柜内元器件有无放电声音；3.2、配电柜内触头接点及母线联接点有无发热现象，用红外线测温仪检测是否超过70℃；3.3、配电柜有无异味；3.4、雷雨天气过后应检查避雷器计数器确认有无放电；3.5、检查并网线出线电缆坑内有无积水、电缆温度是否超过65℃；3.6、检查绝缘子有无裂纹、有无电晕和放电现象；3.7、检查配电柜指示灯指示是否正确；3.8、按规定日期对配电装置进行熄灯检查；3.9、检查配电柜及绝缘垫子是否清洁。
4、#1、#2主变正常巡视项目：4.1、声音是否正常，是否为连续的嗡嗡声；4.2、油位是否正常，油位指示是否符合周围介质温度所对应的刻度线；4.3、油温是否正常，是否超过85°C，当油温高于55°C时，风机是否启动，低于45°C时，风机是否停止；4.4、外壳是否清洁、有无渗漏油现象、接地线是否牢固；4.5、绝缘套管是否清洁，有无裂纹及闪络放电现象，套管的联接端子的接触是否良好，有无放电和过热现象；4.6、母线联接处有无发热和放电现象；4.7、防爆装置有无破损；4.8、呼吸器是否畅通，硅胶是否变色，潮解是否过半；4.9、变压器散热器各部温度是否均匀、有无渗漏油；4.10、瓦斯继电器是否充满油，油色是否正常；4.11、盘根、油门等部件有无渗漏油现象；特殊巡视项目：4.12、过负荷时：监视负荷与油温和油位的变化，接头接触是否良好，有无过热放电现象，冷却系统是否正常；4.13、大风天气：引线摆动是否超过电气净距（10KV 12.5cm,35KV 30cm）,有无搭挂杂物；4.14、雷雨、下雾天气：套管有无放电闪络现象；4.15、下雪天气：根据积雪融化情况检查接头有无发热部位，套管有无放电闪络现象；4.16、短路故障后：检查变压器本体有无异常，联接母线及套管有无异常。
5、化水配电室5.1、配电柜及柜内元器件有无放电声音；5.2、配电柜内触头接点及母线联接点有无发热现象，是否超过70°C；5.3、配电柜有无异味；5.4、检查绝缘子有无裂纹、有无电晕和放电现象；5.5、检查配电柜指示灯指示是否正确；5.6、根据情况对配电装置进行熄灯检查；5.7、检查配电柜及绝缘垫子是否清洁；5.8、检查电缆沟盖板是否盖好，电缆沟有无积水。
6、化水车间泵房及原水泵房6.1、检查电动机电流是否超过额定值；6.2、检查电机轴承的润滑和温度是否正常，温升不超55℃；6.3、检查电机定子绕组温度、温升是否超过允许值，温升不得超过70℃；6.4、监听电机运行声音是否正常；6.5、电动机振动是否超过允许值（3000r/min,振动不超0.05mm; 1500r/min,振动不超0.085mm;顺轴串动值不超2—4mm）；6.6、电机及附近是否清洁；6.7、检查电机控制箱及动力箱元器件有无发热、有无异味；6.8、检查控制箱及动力箱电气指示是否正确；6.9、检查控制箱及动力箱接线端子有无发热变红现象，温度不超70℃；6.10、检查控制箱及动力箱及元器件是否清洁。
7、化水变7.1、声音是否正常，是否为连续的嗡嗡声；7.2、外壳是否清洁、有无渗漏油现象、接地线是否牢固；7.3、绝缘套管是否清洁，有无裂纹及闪络放电现象，套管的联接端子的接触是否良好，有无放电和过热现象；7.4、母线联接处有无发热和放电现象，温度不超70℃；7.5、防爆装置有无破损；7.6、变压器散热器各部温度是否均匀、有无渗漏油；7.7、油温是否正常，超过60°C应开通风机；7.8、盘根、油门等部件有无渗漏油现象。
8、综合水泵房8.1、检查电动机电流是否超过额定值；8.2、检查电机轴承的润滑和温度是否正常，温升不超55℃；8.3、检查电机定子绕组温度、温升是否超过允许值，温升不得超过70℃；8.4、监听电机运行声音是否正常；8.5、电动机振动是否超过允许值（3000r/min,振动不超0.05mm; 1500r/min,振动不超0.085mm;顺轴串动值不超2—4mm）；8.6、电机及附近是否清洁；8.7、检查电机控制箱及动力箱元器件有无发热、有无异味；8.8、检查控制箱及动力箱电气指示是否正确；8.9、检查控制箱及动力箱接线端子有无发热变红现象，温度不超70℃；8.10、检查控制箱及动力箱及元器件是否清洁。
9、澄清池9.1、检查电动机电流是否超过额定值；9.2、检查电机轴承的润滑和温度是否正常，温升不超55℃；9.3、检查电机定子绕组温度、温升是否超过允许值，温升不得超过70℃；9.4、监听电机运行声音是否正常；9.5、电动机振动是否超过允许值（3000r/min,振动不超0.05mm; 1500r/min,振动不超0.085mm;顺轴串动值不超2—4mm）；9.6、电机及附近是否清洁；9.7、检查电机控制箱及动力箱元器件有无发热、有无异味；9.8、检查控制箱及动力箱电气指示是否正确；9.9、检查控制箱及动力箱接线端子有无发热变红现象，温度不超70℃；9.10、检查控制箱及动力箱及元器件是否清洁。
10、输煤控制室10.1、配电柜及柜内元器件有无放电声音；10.2、配电柜内触头接点及母线联接点有无发热现象，是否超过70°C；10.3、配电柜有无异味；10.4、检查绝缘子有无裂纹、有无电晕和放电现象；10.5、检查配电柜指示灯指示是否正确；10.6、根据情况对配电装置进行熄灯检查；10.7、检查配电柜及绝缘垫子是否清洁；10.8、检查电缆沟及桥架盖板是否盖好，电缆沟有无积水。
11、空压机房11.1、检查电动机电流是否超过额定值；11.2、检查电机轴承的润滑和温度是否正常，温升不超55℃；11.3、检查电机定子绕组温度、温升是否超过允许值，温升不得超过70℃；11.4、监听电机运行声音是否正常；11.5、电动机振动是否超过允许值；11.6、电机及附近是否清洁；11.7、检查电机控制箱及动力箱元器件有无发热、有无异味；11.8、检查控制箱及动力箱电气指示是否正确；11.9、检查控制箱及动力箱接线端子有无发热变红现象，温度不超70℃；11.10、检查控制箱及动力箱及元器件是否清洁。
12、电除尘控制室12.1、配电柜及柜内元器件有无放电声音；12.2、配电柜内触头接点及母线联接点有无发热现象，是否超过70°C；12.3、配电柜有无异味；12.4、检查绝缘子有无裂纹、有无电晕和放电现象；12.5、检查配电柜指示灯指示是否正确；12.6、根据情况对配电装置进行熄灯检查；12.7、检查配电柜及绝缘垫子是否清洁。
13、引风机、送风机、二次风机、疏水泵13.1、检查电动机电流是否超过额定值；13.2、检查电机轴承的润滑和温度是否正常，温升不得超过65℃；13.3、检查电机定子绕组温度、温升是否超过允许值，温升不得超过80℃；13.4、监听电机运行声音是否正常；13.5、电动机振动是否超过允许值（1000r/min,振动不超0.1mm; 1500r/min,振动不超0.085mm;顺轴串动值不超2—4mm）；13.6、电机及附近是否清洁；13.7、检查电机控制箱元器件有无发热、有无异味；13.8、检查控制箱及元器件是否清洁。