设备巡回检查工作标准参考文本
设备巡视检查制度范本（3篇）
设备巡视检查制度范本一、巡视检查是保证设备安全运行的有效制度，巡视检查应遵守明确规定的检查项目、周期、路线，要精神集中细听、细看、细嗅确保巡视质量。
二、巡视工作一般应两人进行，巡视时要遵守安全工作规程。
三、每天巡视后，应将缺陷立即记入记录簿，巡视者应对记录完全负责，因巡视不周和违反规定造成事故者，要追究责任；对于发现重要缺陷或防止了事故的发生者，要给予表扬和奖励。
四、巡视周期：1、每日交接班时双方共同巡视一次。
2、正常情况时每日____点、____点巡视两次，每周五晚间的特殊巡视作为闭灯检查。
3、特殊巡视：天气急变如雷、雨、大风、雪、雹、雾和重大节日时要酌情增加巡视次数，新投运的设备、检修后的设备和带缺陷异常运行的设备，要适当增加巡视次数。
五、正常巡视设备检查项目：1、设备的所有瓷质部分如套管、瓷瓶、吊瓶、穿墙套管、避雷器等是否清洁，有无破损即放电痕迹和异响；2、注油设备的油位、油色是否正常，有无渗漏油现象，设备内部有无异响；3、电气设备的接头接触是否良好，有无过热打火现象；4、运行中的仪表指示、电度表转动是否正常；5、继电保护和自动装置是否符合运行要求，有无损坏和异响，指示灯指示是否正常；6、直流系统设备运行是否正常，母线电压是否合适，储能电容是否有损坏；7、室外端子箱、机构箱、接线盒关闭是否严密，是否有受潮现象。
六、特殊巡视检查内容：1、雷雨天气时主要检查设备有无闪络放电，门窗是否关好，电缆沟是否有积水，基础有无下沉；2、刮大风时，主要检查导线摆动情况。
连接线夹是否有损坏，架构是否牢固；3、雪雾时主要检查室外设备有无闪络放电，接头处有无积雪融化、冒气现象，设备有无冻结冰棒，引线是否过紧；4、高峰负荷时主要检查主变温升，符合分配情况，接头是否发热；5、巡视主要检查套管、母线、瓷瓶是否有电晕、放电、设备接头是否发热烧红，设备内部有无异常响声。
设备巡视检查制度范本（2）一、目的和依据设备巡视检查制度的目的是为了保障设备的安全运行，及时发现隐患并采取相应的措施进行修复，确保设备的正常运转，降低设备故障率，提高生产效率。
设备巡回点检制度规定范文(三篇)
设备巡回点检制度规定范文一、概述本制度旨在规范设备巡回点检工作，保障设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和利用率。
所有使用设备的相关人员必须遵守本制度的规定。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的巡回点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
三、巡回点检的目的和内容1. 目的巡回点检的目的是发现和排除设备故障和隐患，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和利用率。
2. 内容（1）检查设备的外观和环境检查设备是否存在明显的破损、松动、异物等问题；检查设备周围的环境是否符合设备操作要求，如是否存在易燃、易爆等危险物品。
（2）检查设备的电气系统检查设备的电气线路是否接地良好，是否存在断电、短路等问题；检查设备的电气设备是否正常运行，如电机、开关等。
（3）检查设备的润滑和冷却系统检查设备的润滑和冷却系统是否正常运行，如润滑油是否充足、冷却水是否清洁等。
（4）检查设备的传动系统检查设备的传动系统是否正常运行，如皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动等。
（5）检查设备的控制和操作系统检查设备的控制和操作系统是否正常运行，如按钮、指示灯、仪表等是否正常工作。
（6）检查设备的安全保护装置检查设备的安全保护装置是否完好并能正常工作，如安全门、限位开关等。
四、巡回点检的频率和责任人1. 频率根据设备的使用情况和重要性确定巡回点检的频率，一般不得少于每周一次。
2. 责任人设备的使用人员负责进行巡回点检，确保巡回点检的及时进行和记录。
五、巡回点检的操作流程1. 巡回点检前的准备（1）带齐所需的点检工具和记录表格。
（2）熟悉设备的基本工作原理和操作要求。
2. 巡回点检的步骤（1）按照巡回点检的内容，依次检查设备的外观和环境、电气系统、润滑和冷却系统、传动系统、控制和操作系统、安全保护装置等方面。
（2）发现问题时，及时记录并采取相应的措施处理，如报修、更换零件等。
（3）完成点检后，认真填写巡回点检记录，包括设备名称、点检日期、点检项目、点检结果等。
设备巡视检查制度及内容要求范文(5篇)
设备巡视检查制度及内容要求范文一工作要求1.巡检人员在对设施设备进行检查中，必须做到：1.1巡检时要集中思想，认真地看、听、嗅、摸，高度注意设备有无异常情况，做到及时发现异常，并正确处理。
1.2巡检人员应随带记录本、钢笔或圆珠笔、手电筒、验电笔、绝缘工具等必要检查工具，以保证检查质量。
以上工具必须放入工具袋内，保证随时可用。
1.3巡检人员进入箱式变、配电室等部位检查时，应严格执行安全规程规定的安全事项。
1.4巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施，了解设施设备的特性、掌握设施运行状况，熟知设备所带负荷及用户有关情况。
1.5巡检人员应定期对配电室进行巡视检查，注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。
1.6巡检人员按规定认真做好巡检记录，若发现设备有异常及疑问时，应加强监视，分析原因，做好记录，并及时向领导汇报，并指示处理。
在紧急情况下，可以先按规程处理后汇报。
1.7巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时，应当立即将有关设备的电源切断，根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救，并立即汇报。
1.8巡检人员在回班后必须将巡检中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录，并及时上报。
1.9配电室、箱变巡视检查应该有至少两人进行。
1.10自然条件变化(如寒潮、高温、台风、暴雨、雷击、雷雨等)。
如在夏季高温季节的负荷高峰时段，应对配电室重点部位增加不定期巡视检查的次数。
1.11上级领导命令或通知检查的设备；设备负责人、班长或站领导认为有必要检查的设备。
可随时检查。
2.低压配电设施巡视检查的周期、内容2.1配电室(箱式变)，每周巡视检查一次。
2.2低压电力线路和配电变压器每天巡视检查一次。
____室外配电箱，柜等配电设施每天巡视一次，认真填写巡视记录。
2.4每年汛期来临之前，对配电室、箱变进行一次防汛检查。
2.5每年冬季之前，对配电室进行冬季安全检查。
巡视检查的结果应详细做好记录。
对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，并汇报领导和上级有关部门。
设备巡回检查管理制度范文（3篇）
设备巡回检查管理制度范文一、总则为了加强设备管理，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的利用率和寿命，制定本巡回检查管理制度。
二、目的本制度的目的是建立科学的设备巡回检查制度，规范设备的巡回检查程序，保证设备的正常运行，提高设备的性能和效益。
三、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的巡回检查管理。
四、巡回检查的内容1.设备外观检查：(1)检查设备外观有无严重损坏或脱落；(2)检查设备的外观清洁程度；(3)检查设备的标识是否齐全、清晰。
2.设备功能检查：(1)检查设备的各项功能是否正常；(2)检查设备是否存在异常噪音、异味等情况；(3)检查设备的各项参数是否在正常范围内。
3.设备安全检查：(1)检查设备的固定装置是否稳固；(2)检查设备的电源是否接地良好；(3)检查设备的安全防护措施是否完好；(4)检查设备的防火措施是否有效；(5)检查设备的紧急停止装置是否灵敏可靠；(6)检查设备的电器接线是否安全可靠。
五、巡回检查的程序1.制定巡回检查计划：(1)根据设备的数量和重要性，制定巡回检查计划；(2)将巡回检查计划提前通知设备管理人员，并确定检查的时间和地点。
2.实施巡回检查：(1)设备管理人员按照巡回检查计划进行巡回检查；(2)设备管理人员应准备好必要的检查工具和设备的运行记录表格；(3)对于有异常情况的设备，应及时记录并上报相关部门。
3.整理检查资料：(1)设备管理人员要及时整理巡回检查所得的资料和记录；(2)将巡回检查记录进行汇总，并做好归档。
4.改进措施和跟踪：(1)根据巡回检查的结果，制定相关的改进措施；(2)跟踪改进措施的执行情况，并及时进行整改。
六、责任与义务1.设备管理人员的责任与义务：(1)负责制定巡回检查计划；(2)负责组织并实施巡回检查；(3)及时记录和上报设备的异常情况；(4)参与改进措施的制定和执行；(5)保管巡回检查的记录和资料。
2.相关部门的责任与义务：(1)提供设备巡回检查所需的相关资料；(2)配合设备管理人员进行巡回检查；(3)及时处理设备的异常情况；(4)参与改进措施的制定和执行；(5)检查巡回检查的执行情况和效果。
设备巡回检查制度范文（4篇）
设备巡回检查制度范文第一章总则第一条为了规范设备巡回检查工作，保障设备的正常运行和安全使用，提高设备利用率和维修效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工对设备进行巡回检查的工作。
第三条设备巡回检查是指以固定时间间隔和设备清单为基础，对设备进行巡回检查，发现设备故障、异常等问题，并及时报修或处理。
第四条设备巡回检查工作由公司设备管理部门负责组织实施。
第五条巡回检查人员应具备以下基本条件：1. 熟悉本单位设备的基本情况和操作规程；2. 具备一定的技术水平，能够辨别设备的正常与否；3. 具备良好的沟通能力和问题解决能力；4. 服从公司设备管理部门的组织安排。
第六条设备巡回检查应遵守公司的安全操作规程，确保巡回检查的过程安全可靠。
第二章巡回检查内容第七条设备巡回检查内容包括但不限于以下：1. 设备的工作状态是否正常；2. 设备是否存在异常声音、异味等异常情况；3. 设备是否存在松动、掉漆、锈蚀等外观问题；4. 设备是否存在漏油、漏水等泄漏问题；5. 设备的仪表、指示灯是否正常；6. 设备周边的消防设施、安全标志是否完好；7. 设备的保养情况是否达标；8. 存在的问题和隐患是否得到及时整改。
第八条设备巡回检查人员应按照检查内容有序进行巡查，发现问题和隐患应及时记录并报告。
第三章巡回检查流程第九条设备巡回检查按照以下流程进行：1. 设备管理部门确定巡回检查计划和频次；2. 设备巡回检查人员按照计划和频次进行巡回检查；3. 发现问题和隐患应及时记录并报告给设备管理部门；4. 设备管理部门根据报告的情况进行问题整改，并记录整改情况；5. 对问题整改完成后的设备进行复查，确认问题已解决，并记录复查情况。
第四章巡回检查记录第十条设备巡回检查人员应将巡回检查过程中的发现问题和隐患、整改情况等进行记录，报告给设备管理部门。
第十一条设备巡回检查记录应包括以下内容：1. 巡回检查的时间和地点；2. 巡回检查人员姓名；3. 巡回检查的设备清单；4. 发现的问题和隐患的描述和具体位置；5. 整改人员和整改情况的记录。
设备巡视检查制度及内容要求参考（三篇）
设备巡视检查制度及内容要求参考设备巡视检查制度是为了保障设备的正常运行、保持设备安全、延长设备使用寿命而制定的一项管理制度。
以下是设备巡视检查制度及内容的一些参考要求：1.巡视周期：根据设备的类型、重要程度和运行状态确定巡视周期，一般可以设定为每天、每周、每月、每季度、每年等。
2.巡视人员：确定由专职维修人员或设备管理人员进行巡视检查，确保巡视人员具备相关专业知识和技能。
3.巡视范围：明确巡视的设备范围，包括设备的主要部件、关键参数、工作状态等。
4.巡视内容：a.外观检查：检查设备外观是否整洁、无损坏、无杂物积聚等。
b.运行状态检查：检查设备是否正常运行、运行是否平稳，是否有异常声音、异味等。
c.润滑检查：检查设备润滑情况，润滑是否到位，润滑油是否充足，润滑系统是否正常工作等。
d.电气检查：检查设备的电气连接是否正常、电气设备是否有损坏、是否有漏电等。
e.安全设施检查：检查设备的安全设施是否完好、有效，是否有损坏或失效的情况。
f.设备参数检查：检查设备的关键参数是否正常，如温度、压力、流量等。
g.记录整理：将巡视过程中发现的问题予以记录，包括问题的具体描述、发现时间、处理情况等。
5.巡视记录与分析：记录巡视过程中发现的问题，进行整理和分析，及时处理已发现的问题，并对问题的出现进行归因分析，提出改进建议。
6.维护计划：根据巡视检查结果，制定设备的维护计划，包括设备的维护保养、故障排除和设备更新等。
7.持续改进：定期评估设备巡视检查制度的有效性，根据反馈和经验不断改进和优化制度，提高巡视检查的效率和准确性。
设备巡视检查制度及内容要求参考（二）一、制度概述设备巡视检查制度是企业为了保障设备正常运行、确保生产安全，制定并实施的一项重要制度。
该制度的主要目的是对设备进行定期巡视检查，及时发现设备故障及隐患，采取相应的措施进行维修和整改，确保设备的可靠性和安全性。
二、制度内容要求1. 巡视检查频次设备巡视检查应根据设备的特点和使用情况制定相应的巡视频次。
设备巡回检查制度(参考模板)
设备巡回检查制度第一条为了确保设备的安全、经济运行、行动人员必须按规定的时间,路线和内容对所辖区域进行巡回检查。
第二条正常巡查的时间要半小时一次。
第三条在异常情况下(如大风、大雨、大雪和事故)的检查,由班长带领值班人员对异常处仔细检查,对异常点进行专门观察。
第四条检查中为求做到细听、细闻、细看、判断准确,处理及时,并将了解的情况作好记录。
第五条检查时应带上必要的用具,并遵照《安规》所规定的注意事项和有关规定按巡查路线进行。
第六条发现异常情况应及时处理,对那些不属于运行工作范围内的,自己无法消除的设备缺陷,要记入设备缺陷记录簿内并及时报告有关人员进行处理。
第七条运行人员的巡回检查,包括交接班检查,班中定期检查,异常情况下的不定期检查。
第八条其它人员(如站长、生产副站长)要定期或不定期的到机房巡回检查。
第九条巡视检查的项目、内容及标准。
1、水工设备的巡回检查:(一)正常巡查(1)洞口拦水坎有无裂缝及渗漏,闸门启闭操作应灵活,位置正确,通水量符合运行需要。
(2)暗渠盖板应完好无损。
(3)渠道无裂缝,护坡应完好,拦污栅应无阻碍水流的杂物。
(4)前池无渗漏,无滑坡,拦污栅完好,水中无杂物。
(5)管道槽无滑坡塌方,支正墩无位移,伸缩节无漏水,钢管护漆应完好,两侧应无杂物,滑块应清洁无杂物。
(二)特殊情况的巡查(1)洞口、渠道、前池有无新的滑坡,塌方、裂缝及渗漏现象。
(2)输电线及控制线路有无倒杆、断线、接线脱落等。
(3)管道、支、正墩有无位移,钢管是否变形漏水。
(4)尾水渠是否完好,有无跨塔现象。
2、电气设备的巡回检查(一)发电机组(1)发电机运转声音应正常,无碰撞声,声响匀称(听)。
(2)发电机振动应手感很小(摸)。
(3)轴承有无润润油,油色油位是否正常,甩油圈是否停转,轴瓦温度是否在允许值内,有无漏油现象。
(4)定子电流、机端电压是否在额定值范围内,励磁电流,电压是否在额定值内;定子温度不准超过90℃,三相电流是否平衡。
设备巡回检查工作标准
设备巡回检查工作标准设备巡回检查工作是保障设备安全运行和预防设备故障的重要工作之一。
为了提高巡回检查的效率和准确性，制定一套科学合理的工作标准就显得尤为重要。
下面将详细介绍设备巡回检查工作标准。
一、巡回检查工作的目的和意义设备巡回检查的目的是为了及时发现设备的运行异常和潜在问题，进一步保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
通过巡回检查，能够及早发现设备故障，及时采取维修措施，减少设备停机时间和生产事故的发生，提高生产效率和设备可靠性。
二、巡回检查的内容与频率1.设备外观巡查：检查设备外观是否完好无损，有无松动和变形现象，检查设备周围是否有异物堆积和杂草生长。
2.设备润滑检查：检查设备的润滑情况，包括油液的油位、油质和油压是否正常，是否有漏油现象。
3.设备电气检查：检查设备的电气系统是否正常，包括开关、接线和仪表的工作情况，电缆和电源的接触是否良好。
4.设备传动部分检查：检查设备的传动部分，包括皮带、链条、齿轮等是否有磨损、松动和断裂等情况。
5.设备冷却系统检查：检查设备的冷却系统，包括散热器的清洁情况和水泵的运行情况。
6.设备安全防护检查：检查设备的安全防护措施，包括警示标识是否完好，安全门和安全开关是否正常。
7.设备运行记录检查：检查设备的运行记录，包括设备日志和维护记录，观察设备的运行情况和维护情况是否符合规范要求。
巡回检查应当根据设备的特点和使用情况制定巡回检查频率，一般按日、周、月、季度等周期进行巡回检查。
三、巡回检查的要求和方法1.巡回检查要求：巡回检查应按照规定的内容和频率进行，检查时要全面、细致，注意观察和记录问题，及时上报和处理异常情况，工作过程中要注意安全。
2.巡回检查的方法：巡回检查可以采用目视检查、触摸检查、听声检查、测量检查等方法，结合设备的运行特点和存在的问题进行综合判断。
3.巡回检查人员的要求：巡回检查的人员要熟悉设备的结构和工作原理，掌握设备的操作和维护知识，具备较强的观察和判断力，严格按照工作标准进行巡回检查。
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设备巡回检查工作标准参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月设备巡回检查工作标准参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为进一步加强生产设备的巡视检查工作，严格设备定期巡视检查制度，使工作人员按规定的时间、路线、项目对设备进行巡视和检查，掌握设备的运行状况，发现设备的异常情况和安全隐患，将设备隐患消灭于萌芽状态，避免设备事故的发生，保障设备安全正常运行，特制定本工作标准。
一、巡回检查路线图（一）锅炉专业巡检路线炉控室→给水操作平台→连排扩容器→给煤机→观察燃烧室火焰→（由炉左或炉右向上）返料器平台→空预器→省煤器→过热器→汽包→过热器集箱→减温器集箱及各管道阀门→（由炉右或炉左向下）点火平台→一次风机→定排→二次风机→疏水箱、疏水泵、换热站→空压机房→电除尘控制室→仓泵、电除尘本体→引风机→油泵房→炉控室（二）汽机专业巡检路线炉控室→汽轮发电机组本体→油箱→均压箱→低加、轴加→凝结水泵、凝汽器→三台油泵→冷油器→循环水泵→中继泵→射水泵→＃1、2、3给水泵→冷却水塔→吸水井→集汽母管→双减器夹层→BC跨3.5米管道夹层→13米除氧器平台→炉控室（三）电气专业巡检路线主控室→电缆夹层→35KV配电室→主变→化水配电室→化水泵房→化水变→综合泵房→澄清池→输煤控制室→空压机房→除尘控制室→引风机→电除尘本体→锅炉零米→＃1、2厂变→0.4KV配电室→＃3、0厂变→10KV配电室→汽机辅机→发电机小室→发电机→仪表电子间→给煤机→输煤系统（四）化水专业巡检路线控制室→加药间→加氨间→酸碱罐→综合泵房→综合水池→无阀滤池→澄清池→中间水池→反洗水箱→除盐水箱→澄清池加药间→原水泵房→人工湖→炉水取样器→锅炉加药间→泵房→超滤→反渗透→多介质过滤器→混床→化验室→控制室（五）输煤专业巡检路线输煤控制室→煤场→振动给料机→2＃输煤皮带→除铁器→振动筛→破碎机→4＃输煤皮带→电子皮带秤→6＃输煤皮带→煤仓→灰库（六）热工专业巡检路线电子间→锅炉七米平台→锅炉13米变送器平台→锅炉炉膛本体→汽包小室→过热器、减温器→尾部烟道→4米料层平台→锅炉零米→除尘器零米→引风机→压缩空气室→电缆夹层→给水平台→汽机七米平台→4米夹层→汽机零米→集汽母管→对外供汽流量仪及电动门→减温减压站夹层→13米除氧器平台→机炉控制室→电子间二、巡回检查项目（一）电气专业1、主控室1.1、模拟屏显示是否正常；1.2、南瑞DSA测控保护装置显示是否正常、有无报警现象、有无异味；1.3、励磁控制屏显示是否正常、元器件有无发热现象、有无异味；1.4、电度表屏显示是否正常；1.5、直流屏显示是否正常、电池有无液体流出、元器件有无发热现象、有无异味；1.6、交流屏显示是否正常、元器件有无发热现象、有无异味。
2、电缆夹层2.1、电缆有无发热，用红外线测温仪检测是否超过65℃；2.2、电缆有无烧焦气味；2.3、电缆有无放电现象；2.4、电缆封堵有无破坏现象。
3、35KV配电室3.1、配电柜及柜内元器件有无放电声音；3.2、配电柜内触头接点及母线联接点有无发热现象，用红外线测温仪检测是否超过70℃；3.3、配电柜有无异味；3.4、雷雨天气过后应检查避雷器计数器确认有无放电；3.5、检查并网线出线电缆坑内有无积水、电缆温度是否超过65℃；3.6、检查绝缘子有无裂纹、有无电晕和放电现象；3.7、检查配电柜指示灯指示是否正确；3.8、按规定日期对配电装置进行熄灯检查；3.9、检查配电柜及绝缘垫子是否清洁。
4、#1、#2主变正常巡视项目：4.1、声音是否正常，是否为连续的嗡嗡声；4.2、油位是否正常，油位指示是否符合周围介质温度所对应的刻度线；4.3、油温是否正常，是否超过85°C，当油温高于55°C时，风机是否启动，低于45°C时，风机是否停止；4.4、外壳是否清洁、有无渗漏油现象、接地线是否牢固；4.5、绝缘套管是否清洁，有无裂纹及闪络放电现象，套管的联接端子的接触是否良好，有无放电和过热现象；4.6、母线联接处有无发热和放电现象；4.7、防爆装置有无破损；4.8、呼吸器是否畅通，硅胶是否变色，潮解是否过半；4.9、变压器散热器各部温度是否均匀、有无渗漏油；4.10、瓦斯继电器是否充满油，油色是否正常；4.11、盘根、油门等部件有无渗漏油现象；特殊巡视项目：4.12、过负荷时：监视负荷与油温和油位的变化，接头接触是否良好，有无过热放电现象，冷却系统是否正常；4.13、大风天气：引线摆动是否超过电气净距（10KV 12.5cm,35KV 30cm）,有无搭挂杂物；4.14、雷雨、下雾天气：套管有无放电闪络现象；4.15、下雪天气：根据积雪融化情况检查接头有无发热部位，套管有无放电闪络现象；4.16、短路故障后：检查变压器本体有无异常，联接母线及套管有无异常。
5、化水配电室5.1、配电柜及柜内元器件有无放电声音；5.2、配电柜内触头接点及母线联接点有无发热现象，是否超过70°C；5.3、配电柜有无异味；5.4、检查绝缘子有无裂纹、有无电晕和放电现象；5.5、检查配电柜指示灯指示是否正确；5.6、根据情况对配电装置进行熄灯检查；5.7、检查配电柜及绝缘垫子是否清洁；5.8、检查电缆沟盖板是否盖好，电缆沟有无积水。
6、化水车间泵房及原水泵房6.1、检查电动机电流是否超过额定值；6.2、检查电机轴承的润滑和温度是否正常，温升不超55℃；6.3、检查电机定子绕组温度、温升是否超过允许值，温升不得超过70℃；6.4、监听电机运行声音是否正常；6.5、电动机振动是否超过允许值（3000r/min,振动不超0.05mm; 1500r/min,振动不超0.085mm;顺轴串动值不超2—4mm）；6.6、电机及附近是否清洁；6.7、检查电机控制箱及动力箱元器件有无发热、有无异味；6.8、检查控制箱及动力箱电气指示是否正确；6.9、检查控制箱及动力箱接线端子有无发热变红现象，温度不超70℃；6.10、检查控制箱及动力箱及元器件是否清洁。
7、化水变7.1、声音是否正常，是否为连续的嗡嗡声；7.2、外壳是否清洁、有无渗漏油现象、接地线是否牢固；7.3、绝缘套管是否清洁，有无裂纹及闪络放电现象，套管的联接端子的接触是否良好，有无放电和过热现象；7.4、母线联接处有无发热和放电现象，温度不超70℃；7.5、防爆装置有无破损；7.6、变压器散热器各部温度是否均匀、有无渗漏油；7.7、油温是否正常，超过60°C应开通风机；7.8、盘根、油门等部件有无渗漏油现象。
8、综合水泵房8.1、检查电动机电流是否超过额定值；8.2、检查电机轴承的润滑和温度是否正常，温升不超55℃；8.3、检查电机定子绕组温度、温升是否超过允许值，温升不得超过70℃；8.4、监听电机运行声音是否正常；8.5、电动机振动是否超过允许值（3000r/min,振动不超0.05mm; 1500r/min,振动不超0.085mm;顺轴串动值不超2—4mm）；8.6、电机及附近是否清洁；8.7、检查电机控制箱及动力箱元器件有无发热、有无异味；8.8、检查控制箱及动力箱电气指示是否正确；8.9、检查控制箱及动力箱接线端子有无发热变红现象，温度不超70℃；8.10、检查控制箱及动力箱及元器件是否清洁。
9、澄清池9.1、检查电动机电流是否超过额定值；9.2、检查电机轴承的润滑和温度是否正常，温升不超55℃；9.3、检查电机定子绕组温度、温升是否超过允许值，温升不得超过70℃；9.4、监听电机运行声音是否正常；9.5、电动机振动是否超过允许值（3000r/min,振动不超0.05mm; 1500r/min,振动不超0.085mm;顺轴串动值不超2—4mm）；9.6、电机及附近是否清洁；9.7、检查电机控制箱及动力箱元器件有无发热、有无异味；9.8、检查控制箱及动力箱电气指示是否正确；9.9、检查控制箱及动力箱接线端子有无发热变红现象，温度不超70℃；9.10、检查控制箱及动力箱及元器件是否清洁。
10、输煤控制室10.1、配电柜及柜内元器件有无放电声音；10.2、配电柜内触头接点及母线联接点有无发热现象，是否超过70°C；10.3、配电柜有无异味；10.4、检查绝缘子有无裂纹、有无电晕和放电现象；10.5、检查配电柜指示灯指示是否正确；10.6、根据情况对配电装置进行熄灯检查；10.7、检查配电柜及绝缘垫子是否清洁；10.8、检查电缆沟及桥架盖板是否盖好，电缆沟有无积水。
11、空压机房11.1、检查电动机电流是否超过额定值；11.2、检查电机轴承的润滑和温度是否正常，温升不超55℃；11.3、检查电机定子绕组温度、温升是否超过允许值，温升不得超过70℃；11.4、监听电机运行声音是否正常；11.5、电动机振动是否超过允许值；11.6、电机及附近是否清洁；11.7、检查电机控制箱及动力箱元器件有无发热、有无异味；11.8、检查控制箱及动力箱电气指示是否正确；11.9、检查控制箱及动力箱接线端子有无发热变红现象，温度不超70℃；11.10、检查控制箱及动力箱及元器件是否清洁。
12、电除尘控制室12.1、配电柜及柜内元器件有无放电声音；12.2、配电柜内触头接点及母线联接点有无发热现象，是否超过70°C；12.3、配电柜有无异味；12.4、检查绝缘子有无裂纹、有无电晕和放电现象；12.5、检查配电柜指示灯指示是否正确；12.6、根据情况对配电装置进行熄灯检查；12.7、检查配电柜及绝缘垫子是否清洁。
13、引风机、送风机、二次风机、疏水泵13.1、检查电动机电流是否超过额定值；13.2、检查电机轴承的润滑和温度是否正常，温升不得超过65℃；13.3、检查电机定子绕组温度、温升是否超过允许值，温升不得超过80℃；13.4、监听电机运行声音是否正常；13.5、电动机振动是否超过允许值（1000r/min,振动不超0.1mm; 1500r/min,振动不超0.085mm;顺轴串动值不超2—4mm）；13.6、电机及附近是否清洁；13.7、检查电机控制箱元器件有无发热、有无异味；13.8、检查控制箱及元器件是否清洁。