仓储管理之入库作业

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入库作业知识点总结

入库作业知识点总结

入库作业知识点总结入库作业,是指将物品、原材料或成品从采购渠道或生产环节转移到仓库储存的操作流程。

入库作业是仓储物流管理的重要环节,其质量和效率直接影响着后续的仓储管理和物流配送。

本文将从入库操作流程、入库作业的注意事项、入库作业的管理和优化以及入库作业的相关设备技术等方面进行总结,以帮助读者更好地理解入库作业知识点。

一、入库操作流程1.收货准备:指根据订单和收货通知单,准备好收货人员、搬运工具、扫描设备等必要物品和设备,为后续的收货操作做好充分准备。

2.验收货物:在货物被搬入仓库之前,必须进行验收。

验收的内容包括货物的数量、质量、规格、包装情况等。

在验收过程中,一定要严格按照订单和收货通知单的要求进行操作,确保收货的准确性和完整性。

3.入库登记:验收合格的货物,需要进行入库登记。

入库员员工需要将货物信息录入到仓库管理系统中,包括货物的名称、数量、规格、生产日期、批号、供应商信息等。

同时,在入库登记时还要对货物进行标识,以便后续的管理和使用。

4.上架存放:入库登记完成后,需要将货物搬运到对应的存放位置上架。

在上架过程中,需要注意货物的摆放顺序、货架的标识和货物的分类,确保货物能够被迅速、准确地检索和使用。

5.库存盘点:入库操作完成后,需要对库存进行盘点,以确保实际库存和系统库存的一致性。

库存盘点可以通过人工盘点和系统盘点相结合的方式进行,以提高盘点的准确性和效率。

二、入库作业的注意事项1.确保货物的准确性和完整性:在入库操作过程中,一定要严格按照订单和收货通知单的要求进行验收和登记,以确保收货的准确性和完整性。

2.合理规划货物存放位置:对不同种类的货物进行合理的分类和存放位置规划,确保货物能够被迅速、准确地检索和使用。

3.严格执行入库操作流程:入库操作流程是一套科学有效的管理方法,必须严格执行,不能有所偏离和疏漏。

4.加强库存管理和盘点:定期对库存进行盘点,确保实际库存和系统库存的一致性,避免因库存管理不善而导致的损失和误差。

入库作业的基本流程

入库作业的基本流程

入库作业的基本流程入库作业是指将产品或物资从外部环境引入仓库内,并进行相应的处理和管理的一系列操作。

其基本流程包括接收、验收、上架和入账等环节。

下面将详细介绍入库作业的基本流程。

一、接收。

1. 接收通知,当外部供应商或其他部门将产品送至仓库时,仓库管理员或相关人员应立即接收到通知,了解到货物的基本信息和数量。

2. 准备接收设备,准备好叉车、手推车等设备,以便于搬运和存放货物。

3. 接收货物,当货物送至仓库时,仓库管理员或相关人员应当对货物进行确认,并核对货物的数量和外包装是否完好。

二、验收。

1. 货物检查,仓库管理员或相关人员应当对货物进行外观检查,确保货物外包装完好无损,没有明显的破损或变形。

2. 数量核对,对货物的数量进行核对,确保实际数量与接收通知中的数量一致。

3. 质量检验,对货物进行质量抽检,确保货物符合质量标准。

三、上架。

1. 确定存放位置,根据货物的种类、属性和规格,确定货物的存放位置,并在仓库内做好标识。

2. 搬运货物,使用叉车、手推车等设备,将货物搬运至指定的存放位置。

3. 上架登记,对已上架的货物进行登记,包括货物的名称、数量、存放位置等信息。

四、入账。

1. 货物信息录入,将货物的相关信息录入仓库管理系统,包括货物的名称、数量、规格、生产日期、供应商信息等。

2. 生成入库单据,根据录入的货物信息,生成入库单据,并进行盖章确认。

3. 入账处理,将货物入账,更新库存信息,并通知相关部门或人员进行后续处理。

综上所述,入库作业的基本流程包括接收、验收、上架和入账四个环节。

通过严格执行入库作业流程,可以确保货物的准确入库,并为后续的出库和管理工作提供有效的支持。

同时,也可以帮助仓库管理人员更好地掌握货物的库存情况,提高仓库管理的效率和精度。

希望以上内容能够对入库作业的基本流程有所帮助。

仓储作业管理之出入库作业流程

仓储作业管理之出入库作业流程

仓储作业管理之出入库作业流程仓储作业管理之出/入库作业流程仓储2010-04-28 17:21:05 阅读93 评论0 字号:大中小?订阅 ?一.入库作业流程 ?(一)程序。

商品入库一般经过?验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、登记入账、立卡、建档等流程。

1.编制入库作业计划。

其根据仓储保管合同和商品供货合同来编制商品入库数量和入库时间进度的计划。

主要包括:品名、种类、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、仓储保管条件等。

仓库计划工作人员对各入库作业计划进行分析,再编制具体的入库工作进度计划。

2.入库前的准备。

1)储位准备。

据预计到货的商品特性、体积、质量、数量、到货时间等信息,结合商品分区、分类、储位管理的要求,预计储位,预先确定商品的拣货场所和储存位置。

2)人员准备。

据商品的入库时间和到货数量、预计并按排好接运、卸货、检验、搬运货物的工作人员。

3)设备准备。

据到货的包装、重量、体积、数量等确定、检验、计量、卸货、搬运的方法,准备好相应工具设备,安排卸货站台、空间 3.单据核对 4.初步检查验收。

包括:数量、包装、外观检查,包装有无破损、水湿、渗漏、污染等异常,出现异常时,可打开包装详细检查,有无短缺、破损、变质等 5.办理交接手续 6.商品验收(质量)。

商品内包装、理化指标、物理特征、发现问题填写质量报告表 7.信息处理验收确定之后,填写验收记录表,并将有关入库信息及时准确输入管理信息系统,更新库存商品有关数据。

(二)入库作业原则目的:及时‘安全、准确地组织货物入库。

原则:集中作业、保持顺畅、合理安排。

(三 .影响入库作业的因素 1.供应商的送货方式: 1)每天平均及最多送货的供应商数量 2)送货到达的高峰时间 3)撞车方式 4)中转运输的转运方式 5)送货车型及数量6)每台车平均卸货时间 2.商品的种类、特性、数量每天平均送达商品的品种数、尺寸及重量、包装形态、保质期、装卸搬运方式 3.人力资源。

仓储作业管理

仓储作业管理

第3章仓储作业管理第一节入库业务管理一、入库前的准备☐熟悉入库物品☐掌握仓库库场情况☐制定仓储计划☐妥善安排仓库货位☐准备货位☐准备苫垫材料及作业用具☐验收准备☐装卸搬运工艺设定☐文件单证准备二、存货量的确定(1)确定单位仓容定额单位仓容定额通过库场单位面积技术定额(用p 库表示)和物品单位面积堆存定额(用p货表示)两个指标来确定。

(2)货位存货重量计算货位存货重量是计算所选用的货位能堆存拟安排物品的总重量,即货位的存货能力(用q表示).(3)仓库储存能力计算仓库储存能力(用q表示)是指某一仓库或整个库区对特定物品的存放能力。

三、接运作业1、车站、码头提货的注意事项了解物品的基本情况提货前的准备工作提货时的检查提货后的注意事项到库后的工作2、专用线到货接车的注意事项(1)接到专用线到货通知后,应立即确定卸货货位,力求缩短场内搬运距离;组织好卸车所需的机械、人员以及有关资料,做好卸车准备。

(2)车皮到达后,引导对位,进行检查.(3)卸车时要注意为验收和入库保管提供便利条件,分清车号、品名、规格,不混不乱;保证包装完好,不碰坏,不压伤,更不得自行打开包装(4)编制卸车记录,记明卸车货物规格、数量,连同有关证件和资料,尽快与保管员办好内部交接手续。

3。

仓库自行接货注意事项(1)仓库接受货主委托直接到供货单位提货时,应将这种接货与检验工作结合起来同时进行。

(2)仓库应根据提货通知,了解所提物品的性能、规格、数量,准备好提货所需的机械、工具、人员,配备保管员在供方当场检验质量、清点数量,并做好验收记录,接货与验收合并一次完成。

4。

库内接货的注意事项存货单位或供货单位将物品直接接运送到仓库储存时,应由保管员或验收员直接与送货人员办理交接手续,当面验收并做好记录。

若有差错,应填写记录,由送货人员签字证明,据此向有关部门提出索赔。

四、货物入库验收1.为什么进行商品的验收?①从结束其生产过程到进入仓库前,经过一系列储运环节,质量和数量可能发生某种程度的变化②各类商品出厂检验时,有时会出现错检或漏检的情况,使一些不合格商品按合格商品交货2。

仓储入库作业流程

仓储入库作业流程

仓储入库作业流程仓储入库是指将物料从外部运输工具(如卡车、船舶等)转移到仓库内的过程。

它是仓储管理中非常重要的一环,对于保证物料的安全、准确、高效入库具有至关重要的作用。

下面将介绍仓储入库的具体作业流程。

1. 接货验收。

当外部运输工具将物料送到仓库时,首先需要进行接货验收。

验收人员需要核对外部运输单据和实际送到的货物,确保货物的数量、品种与单据一致。

同时,还需要对货物的包装情况进行检查,以确保货物在运输过程中没有损坏。

2. 货物定位。

验收合格的货物需要按照仓库的规定进行定位,通常是根据货物的种类、尺寸、重量等特征进行分类,并将货物放置在相应的存储区域。

在进行货物定位时,需要注意货物的堆放方式,确保货物稳定、安全。

3. 数据录入。

在货物定位完成后,需要将货物的信息录入仓储管理系统中。

包括货物的名称、数量、位置等信息。

这些信息将作为仓库管理的重要依据,对于后续的出库、盘点等工作具有重要作用。

4. 入库操作。

入库操作是指将货物从接货区域转移到存储区域的具体操作。

这需要使用搬运设备(如叉车、手推车等)将货物从接货区域运输到存储区域,并进行适当的堆放。

在进行入库操作时,需要注意货物的安全,避免货物在运输过程中发生损坏。

5. 入库记录。

完成入库操作后,需要及时记录入库的货物信息,包括入库时间、入库数量、入库位置等。

这些记录将作为仓库管理的重要依据,对于后续的库存管理、盘点等工作具有重要作用。

6. 入库检查。

最后,需要进行入库检查,确保入库操作的准确性和完整性。

检查人员需要对入库的货物进行核对,确保货物的数量、品种与记录一致。

同时,还需要对入库的货物进行质量检查,确保货物在入库过程中没有损坏。

以上就是仓储入库作业流程的具体内容。

通过严格执行这些流程,可以保证仓储入库操作的准确、高效,从而提高仓储管理的水平,确保货物的安全、准确存放。

同时,也可以为后续的库存管理、出库操作提供可靠的数据支持。

希望以上内容对您有所帮助。

物资仓储入库作业管理—入库准备

物资仓储入库作业管理—入库准备

货货
位 准 备
架 库 货 位


仓储管理
5600 4550
1350 1350 1350 1000mm
1200mm 120
160mm
2300 90
货架规格示意图(单位mm)
托盘规格示意图
1.码放规则的确定 经过分析可知,物品码放最佳规则为旋转交错式码放,每层可码放9箱,实现托
盘利用率最大化,并可实现奇偶层间的压缝,做到整齐、牢固、美观。托盘码放示 意图如下所示。
c
仓储管理
a
b
e
d 各种苫盖材料
a 塑料布;b席子;c油毡;d铁皮;e苫布
3 验收及装卸搬运 器械准备
仓储管理
验收器械准备
货物入库都要经过验收环节,因此入库准备时也要考虑到货物的 情况等因素,事先确定验收的方法,准备验收作业所需的各种器
具(丈量、移动照明等)。
装卸搬运 器械准备
为了提高入库作业的效率,还要根据货物的特性、设备情况等因 素,事先确定使用的装卸搬运设备,安排好卸货站台或场地等。
高物动量的物品,在库时间一般较短, 所以应放在离通道或库门较近的地方。
低物动量区 中物动 量区
高物动 量区
低中 高
高中 低
物物 物
物物 物
动动 动 通 动动 动
量量 量 道 量量 量
区区 区
区区 区
库门
计算占地面积的公式: (1)单位包装物底面积=长×宽 (2)单位面积重量=单位商品毛重÷单位底面积 (3)可堆层数:从净高考虑:层数a=库高÷箱高
1000mm 1000mm
仓储管理
1200mm 奇数层
1200mm 偶数层
2.码放层数的确定 货架层高为1350mm,横梁高位120mm,依次可知货架层间净高为

简述入库作业的流程

简述入库作业的流程

简述入库作业的流程入库作业是仓库管理的重要环节之一,它涉及到货物的接收、检验、上架等多个环节,而这些环节的顺序和步骤都必须按照一定的规范进行操作,以确保货物能够安全、高效地入库。

下面将详细介绍入库作业的流程。

一、货物接收1.1 接收通知当货物到达仓库时,仓库管理员会收到相关部门或供应商发来的通知,通知中会说明货物数量、品种、规格以及预计送达时间等信息。

1.2 接收确认仓库管理员在收到通知后,需要核对货物信息是否与通知中所述相符,并与相关部门或供应商确认。

如果有任何不符之处,需要及时沟通并解决。

1.3 货物签收当确认无误后,仓库管理员会在货物上签字或盖章,并记录下相关信息(例如:日期、时间、数量等)。

同时还需要检查货物包装是否完好无损,并进行初步分类和标记。

二、质量检验2.1 检验标准根据不同的商品种类和规格,制定相应的质量检验标准。

例如:对于食品类商品需要检查保质期是否符合标准;对于电子产品需要检查外观是否完好、功能是否正常等。

2.2 检验流程按照制定的检验标准,对货物进行全面的质量检验。

如果发现任何质量问题,需要立即通知相关部门或供应商,并按照公司制定的流程处理。

2.3 检验结果根据检验结果,对货物进行分类处理。

合格的货物可以直接进入下一步操作;不合格的货物需要进行退货或返工处理。

三、上架作业3.1 上架标记对于已经通过质量检验并符合入库要求的货物,仓库管理员会在其上面打上上架标记,以便于后续操作。

3.2 上架位置根据公司制定的仓库布局和存储规则,将货物放置到相应的位置上。

同时还需要记录下每个位置所存放的商品信息以及数量等。

3.3 上架记录在完成上架作业后,仓库管理员需要记录下每个商品所在位置以及数量等信息,并更新系统中的库存数据。

四、入库管理4.1 入库单据在完成所有入库作业后,仓库管理员会将所有相关单据(例如:收货单、检验报告、上架记录等)整理归档,并提交给相关部门进行审核和确认。

4.2 库存管理根据入库单据中的信息,更新系统中的库存数据。

物资仓储入库作业管理—入库信息处理

物资仓储入库作业管理—入库信息处理
进货价格等内容。
外购商品入库单
分为
半成品/成品入库单
半成物品品/成入品库入单库单
采购合同号:
件数:
入库时间:
编号:
名称 名型称号
品规□种半格成型品号编号编□号成数品量进货生量产日数实期量点量批入号库量日差检期验:进单单货价号
结算方式 金备额注 合同 现款
仓储管理
入库人: 采购部经理:
复核人: 采购员:
发给存货人的入库计划, 作为存货人入库申请的 确认;发给仓储部门的 入库计划作知单
通知日期: 年 月 日
到货日期
供货单位
日期
入库日期
合同单位
验收日期
运单号
仓储管理
收货人 储位 入库单号
送货单
存货人单证
原 产 地 证 明
原产地证明用以证明物品的生产国别, 进口国海关凭以核定应征收的税率。
4 建档
仓储管理
建 档
仓储管理
仓库应对所接收仓储的货物或者委托 人建立存货档案或者客户档案,以便 货物管理和保持客户联系,也为将来 可能发生的争议保留凭据。
要求: • 对档案统一编号; • 确定资料的保管期; • 及时动态更新资料。
送货单由存货人开具,通常包括五联: 一联为存根,由发货人留存; 一联为记账联,交给财务; 一联为回单,收货人签字确认后由送 货人送回; 一联交收货人留存; 一联为出门证,交门卫;
在我国,普通产地证可由出口商自行 签发,或由进出口商商品检验局签发, 或由中国国际贸易促进委员会签发。 实际业务中,应根据买卖合同或信用 证的规定,提交相应的产地证。
仓储 企业
收到入库通知单后,要分析评估,包括:到货 日期、存储时间、物品属性、包装、数量、本 企业的接货能力、存储空间、存储条件等。
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入库作业
什么是入库作业
入库作业是指仓储部门按照存货方的要求合理组织人力、物力等资源,按照入库作业程序,认真履行入库作业各环节的职责,及时完成入库任务的工作过程。

入库的基本作业流程,参见下图:[1]
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入库作业的影响因素[1]
影响入库作业的因素:
1、货品供应商及货物运输方式。

2、商品种类、特性与数量。

3、入库作业的组织管理情况。

根据不同的管理策略、货物属性、数量以及现有库存情况,自动设定货物堆码位置、货物堆码顺序建议,从而有效地利用现有仓库容量,提高作业效率。

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入库作业的内容
商品入库作业的整个过程包括商品接运、商品入库验收、办理入库交接手续等一系列业务活动。

1、商品接运
商品接运是指仓库对于通过铁路、水运、公路、航空等方式运达的商品,进行接收和提取的工作。

接运的主要任务是准确、齐备、安全地提取和接受商品,为入库验收和检查作准备。

接运的方式主要有:车站码头提货,铁路专用线接车,自动提货和库内提货。

2、商品入库的验收
商品的入库验收,要进行数量点收和质量检验。

数量点收,主要是根据商品入库凭证清点商品数量,检查商品包装是否完整,数量是否与凭证相符。

质量检验,主要是按照质量规定标准,检查商品的质量、规格和等级是否与标准符合,对于技术性强,需要用仪器测定分析的商品,须有专职技术人员进行。

3、办理入库手续
入库手续主要是指交货单位与库管员之间所办理的交接工作。

其中包括:商品的检查核对,事故的分析、判定,双方认定,在交库单上签字。

仓库一面给交货单位签发接收入库凭证,并将凭证交给会计、统计入帐、登记;一面安排仓位,提出保管要求。

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参考文献
1. ↑ 1.0 1.1梁军.《仓储管理实务》[M].高等教育出版
社,2003-7-1。

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