钢筋焊接监理实施细则
钢筋工程监理实施细则

钢筋工程监理实施细则一、监理前准备1.监理人员应具备合格的资质和相关经验,了解监理工作的任务和要求。
2.在施工过程中,应设置一个或多个监理人员,确保监理工作的连续性和完整性。
3.协调与施工单位的关系,明确监理责任和权限。
二、监理过程1.在施工前,监理人员应仔细查看施工图纸和设计文件,了解钢筋工程的要求和规范。
2.在施工中,监理人员应及时到场,并对施工现场进行巡视,确保施工按照计划进行。
3.对钢筋加工和焊接工艺进行检查,确保钢筋质量满足要求。
4.对钢筋的运输和存放进行监督和检查,确保钢筋的品质和安全。
5.对钢筋安装前的基础处理进行检查,并确保基础的质量和准确性。
6.监督和检查钢筋的安装过程,确保各根钢筋位置的准确性和间距的合理性。
7.检查和核实钢筋的连接方式和数量,确保连接的牢固性和安全性。
8.监督和检查钢筋混凝土灌注和振捣过程,确保混凝土的质量和强度。
三、监理结果及报告1.监理人员应及时记录和整理监理过程中的相关信息和数据,在每个工作日的结束时向施工单位报告监理情况。
2.监理结果应及时向建设单位和设计单位报告,包括已完成的工作、存在的问题和提出的建议。
3.对于监理发现的问题和不合格项,应及时向施工单位提出整改要求,并跟踪检查整改情况。
四、监理总结及验收1.监理结束后,监理人员应对整个钢筋工程进行总结和评价,并形成监理报告。
2.监理报告应包括钢筋工程的施工质量评价、存在的问题和整改情况,并附上相关的图片和数据。
3.对于符合设计要求和规范标准的钢筋工程,监理人员应向建设单位提出验收申请。
五、监理责任追究1.监理人员在工作中应保持独立、客观、公正的原则,并对监理不合格项目进行记录和追踪。
2.对于监理人员在工作中存在失职、渎职等行为的,建设单位和设计单位有权追究其责任。
以上就是钢筋工程监理的实施细则,通过对钢筋工程全过程的监理和检查,可以确保钢筋工程的质量和安全性,提高工程的可靠性和可持续性。
钢筋混凝土监理实施细则

钢筋混凝土监理实施细则一、工程概况本工程为具体工程名称,位于工程地点。
建筑结构形式为结构形式,建筑面积为建筑面积平方米。
钢筋混凝土工程是本工程的重要组成部分,其质量直接关系到整个工程的结构安全和使用功能。
二、监理依据1、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术规范。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)3、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2016)4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012)5、经审批的施工组织设计和专项施工方案。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和人员资格。
熟悉设计文件,参加设计交底和图纸会审。
审查施工单位提交的施工组织设计和专项施工方案。
检查施工单位的原材料、构配件和机械设备的质量和准备情况。
2、施工过程阶段钢筋工程检查钢筋的品种、规格、数量和质量。
检查钢筋的加工制作质量,包括钢筋的调直、切断、弯曲等。
检查钢筋的连接方式和质量,包括焊接、机械连接和绑扎连接。
检查钢筋的安装位置、间距、保护层厚度等。
模板工程检查模板的材料、规格和质量。
检查模板的安装质量,包括模板的平整度、垂直度、拼缝严密性等。
检查模板的支撑系统的稳定性和强度。
混凝土工程审查混凝土配合比设计。
检查混凝土原材料的质量和计量。
检查混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣质量。
检查混凝土的养护措施和养护时间。
3、验收阶段组织钢筋、模板和混凝土分项工程的验收。
对存在的质量问题提出整改要求,督促施工单位整改。
编写监理报告,记录监理工作过程和质量情况。
四、监理工作要点及目标值(一)钢筋工程1、原材料质量控制钢筋进场时,应检查产品合格证、出厂检验报告,并按规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
检查钢筋的外观质量,不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
对进口钢筋,应检查其化学成分检验报告和商检报告。
2、钢筋加工质量控制受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求和规范规定。
钢筋工程监理细则范本

钢筋工程监理细则范本1. 引言本文档是钢筋工程监理细则的范本,旨在指导监理人员在钢筋工程中的监管工作。
监理人员应严格按照本细则的要求进行工作,确保钢筋工程的质量和安全。
2. 范围本细则适用于一切钢筋工程,包括但不限于建筑、桥梁、隧道、水利等方面的钢筋工程。
3. 监理人员职责3.1 施工前阶段•确认施工图纸中的钢筋要求是否符合相关标准和规范。
•检查钢筋的品质,包括钢筋的材质、直径、表面状态等。
•监督施工方按照图纸要求进行钢筋的布置和连接。
•检查施工现场的地基处理情况,确保其能够承受钢筋的重量和力矩。
•验收施工围堰和支撑结构,确保其稳定和牢固。
3.2 施工中阶段•对施工进度进行监督,确保按照施工计划进行。
•检查混凝土浇筑前的钢筋布置情况,确保符合要求。
•监督混凝土浇筑过程中的钢筋加固和连接情况。
•定期检查浇筑后的钢筋与混凝土之间的粘接情况。
•检查施工现场的安全措施是否到位,确保工人的安全。
3.3 施工后阶段•检查钢筋混凝土的质量,包括强度、密实性和耐久性等指标。
•检查钢筋是否存在锈蚀、裂缝或变形等问题。
•对钢筋的防腐措施进行抽样检测,确保其符合相关标准。
•验收钢筋工程的成果,做好相关档案记录和整理工作。
4. 监理报告4.1 施工前报告•详细描述钢筋工程的设计方案、施工图纸和技术要求。
•检查施工现场的准备情况,包括场地平整、围堰、支撑结构等。
•对施工方的技术、设备和人员进行评估,确保具备施工条件。
•提出改进建议,以确保钢筋工程的质量和安全。
4.2 施工中报告•说明施工进度的情况,包括已完成的工作和遇到的困难。
•根据施工现场的实际情况,提出相应的风险预警和应对措施。
•检查施工方的施工质量控制体系,评估其有效性。
•记录施工方与监理人员的沟通和协调情况。
4.3 施工后报告•总结钢筋工程的施工过程和成果。
•对施工方的施工质量进行评价和建议。
•提出改进建议,以提高钢筋工程的质量和安全水平。
5. 监理记录监理人员应做好监理记录工作,包括但不限于以下内容:•检查记录:记录每次检查钢筋工程的情况,包括钢筋的布置、连接和质量等。
钢筋工程监理实施细则

钢筋工程监理实施细则一、引言钢筋工程是建筑工程中重要的一部分,对于保证结构的安全和稳定起着至关重要的作用。
为了确保钢筋工程的质量和施工的合规性,需要进行监理工作。
本文将介绍钢筋工程监理的实施细则,以确保工程的安全和质量。
二、监理范围1.钢筋的质量监督:监督钢筋供应商的材料质量,包括钢筋的抗拉强度、弯曲性能等指标的合格性。
2.钢筋的加工和预埋监督:监督钢筋的加工工艺、预埋位置等是否符合设计要求。
3.钢筋的安装监督:监督钢筋的安装质量,包括钢筋的位置、间距、连接等是否符合设计要求。
4.钢筋的保护监督:监督钢筋的防锈、防腐等保护措施是否得到有效实施。
5.钢筋的验收监督:监督钢筋工程的验收过程,确保验收标准的合规性。
三、监理程序1.准备工作:监理人员根据施工图纸、技术规范和合同要求,准备相应的监理文件和表格,并与施工单位进行沟通和协调。
2.施工前准备:监理人员参与施工单位的施工方案编制,并提出合理化建议。
对施工材料进行抽样检测,确保质量合格。
3.施工过程监理:监理人员对施工现场进行巡视,监督钢筋加工和预埋的过程,确保符合设计要求。
对施工单位的施工进度和质量进行监督和检查,并及时提出整改意见。
4.施工验收:在施工结束后,监理人员对钢筋工程进行终验,确认是否符合设计要求和技术规范。
5.缺陷整改:如发现钢筋工程存在不符合要求的缺陷,监理人员要及时提出整改意见,并监督施工单位进行整改。
6.验收报告:监理人员根据实际监理情况,编制钢筋工程监理报告,并将报告提交给有关部门和业主。
四、监理要求1.监理人员应具备相关专业知识和工作经验,熟悉钢筋工程监理的要求和方法。
2.监理人员应遵守监理的职业道德和工作纪律,保证公正、客观、真实地进行监理工作。
3.监理人员应与施工单位建立良好的沟通和协调机制,加强合作,促进工程的顺利进行。
4.监理人员应定期进行培训和学习,不断提升专业水平和监理能力。
5.监理人员应按照监理合同和规定的时间节点,完成监理工作,并准确记录、保存监理资料。
钢筋工程监理细则

钢筋工程监理细则一、进场控制:1.钢筋在进场后,卸车前施工单位应填报津监A6表并附齐有关质量证明文件。
2.经监理人员检查标志「钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志」、外观合格并在津A6表上签字认可后,方可卸车,并经监理见证人员监督施工单位抽样员按钢筋的规格、炉批号分别进行取样送试。
3.送样单必须经监理签字盖章方有效。
试验室必须具有相应的资质。
二、加工控制:所有钢筋复试报告合格并经监理签字认可后,方可进入钢筋加工阶段。
钢筋的原材料、半成品、成品应按不同级别、直径和尺寸分开堆放。
且不宜直接与地面接触,应架空,特殊季节应有防雨、雪措施。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
1.焊接加工:1.1施工单位在钢筋焊接加工前,应将焊工上岗证(复印件加盖公章)、焊条合格证、焊接方法、接头形式、所焊钢筋规格及使用部位报监理审查并签认,使用部位不明确的,应在施工阶段及时与监理协商。
冬季进行焊接时应有防雨措施。
1.2钢筋焊接的接头形式、焊接工艺应符合国家现行标准的有关规定。
钢筋搭接焊时,对于受压构件必须保证两根钢筋通心。
单面焊时,搭接长度不小于钢筋直径的10倍;双面焊时,搭接长度不小于钢筋直径的5倍。
在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
1.3冷拉钢筋的闪光对电焊或电弧焊,应在冷拉进行;冷拔低碳钢丝的接头,不得焊接。
1.4焊接网和焊接骨架的焊点,应符合实际要求;当设计无具体要求时,焊接骨架的所有赶紧交点必须焊接;当焊接网片有一个方向受力时,受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部交点必须焊接;当钢筋网两个方向受力时,则四周边缘的两根钢筋的全部交点均应焊接;其余的交点可间断焊接。
钢筋焊成品经监理见证人员现场检查外观合格并监督施工单位抽样员按不同级别、直径和尺寸分别进行取样送试。
钢筋混凝土工程监理细则

钢筋混凝土工程监理细则1.监理人员的资质要求1.1监理人员应具备相关工程监理专业知识,并持有有效的建造师资格证书。
1.2监理人员应参与工程施工阶段前的会审和审查,并对施工方案和设计文件提出合理的建议和修改意见。
1.3监理人员应定期参加相关培训,不断提升专业技能和知识。
2.监理工作的组织和管理2.1监理工作的组织应与施工单位和建设单位进行沟通,制定监理计划,并按照计划进行日常监理工作。
2.2监理人员应编制监理日志,详细记录工程施工情况、质量验收情况、问题和处理措施等,并及时报告建设单位和施工单位。
2.3监理人员应对施工单位进行监督,确保其按照设计要求和施工规范进行施工,并提出合理的指导和建议。
3.施工过程的监理要求3.1监理人员应对施工现场进行巡视和检查,确保各项施工准备工作的有序进行,包括设备安装、材料配送等。
3.2监理人员应对混凝土的搅拌、浇筑和养护过程进行监督,并定期进行取样检测,确保混凝土质量达到设计要求。
3.3监理人员应对钢筋的加工、安装和焊接过程进行监督,确保钢筋焊接质量和钢筋的正确位置。
3.4监理人员应随时关注工程的安全风险,并及时提出相应的预防措施和安全警示。
4.质量验收和工程整改4.1监理人员应对工程各个阶段进行质量验收,并按照监理标准和规范进行评定。
4.2如发现质量问题和缺陷,监理人员应及时向施工单位提出整改要求,并要求整改方案和时间计划。
4.3监理人员应对整改工作进行监督和检查,并对整改结果进行验收,确保质量问题得到解决和改进。
4.4监理人员应报告建设单位和主管部门有关质量问题、整改情况和验收结果,并提出相应的建议和措施。
5.工程竣工和资料归档5.1监理人员应对工程竣工进行验收,并编制竣工报告,详细记录工程质量和施工情况,并附上相关的检测报告和证书。
5.2监理人员应负责对工程竣工图纸、隐蔽工程验收记录和相关资料进行整理和归档,确保其安全和可靠保存。
5.3监理人员应向建设单位和主管部门提交竣工报告和相关资料,并在一定期限内对工程进行后续的跟踪和监测。
钢筋工程监理实施细则

钢筋工程监理实施细则一、引言钢筋工程监理实施细则是为了确保钢筋工程施工质量,保障工程安全,规范监理工作,提高监理效率而制定的。
本细则适合于所有钢筋工程的监理工作。
二、监理人员要求1. 监理人员应具备相关工程监理资格证书,并熟悉相关法规、规范和标准。
2. 监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够有效协调施工方、设计方和业主方之间的关系。
3. 监理人员应具备较强的技术能力,能够独立进行钢筋工程的质量检查和监督。
三、监理工作流程1. 施工前期准备a. 监理人员应与施工方、设计方进行沟通,了解工程施工方案和设计要求。
b. 监理人员应对施工现场进行勘察,检查施工场地的平整度和土质情况。
c. 监理人员应检查施工方是否具备必要的施工资质和设备条件。
2. 施工过程监理a. 监理人员应定期检查施工方的施工进度和施工质量,确保施工按照设计要求进行。
b. 监理人员应检查施工方使用的钢筋材料是否符合相关标准和规范。
c. 监理人员应检查钢筋的加工和安装质量,包括钢筋的直径、间距、弯曲度等。
d. 监理人员应监督施工方的施工现场安全措施,确保施工人员的安全。
3. 施工结束后的监理工作a. 监理人员应对钢筋工程进行终验,确保施工质量符合设计要求。
b. 监理人员应编制施工质量验收报告,详细记录施工过程中的问题和整改情况。
c. 监理人员应与业主方进行交接,解释施工质量验收报告,并提供后续维护建议。
四、监理报告和记录1. 监理人员应按照规定的格式编制监理报告,详细记录每次监理的情况和发现的问题。
2. 监理报告应包括施工进度、施工质量、材料使用情况、施工现场安全等方面的内容。
3. 监理报告应及时提交给业主方和相关部门,并保留备查。
五、监理工作的责任和义务1. 监理人员应严格按照法规、规范和标准进行监理工作,确保施工质量和工程安全。
2. 监理人员应及时向业主方报告施工质量问题和整改情况,并提出相应的建议。
3. 监理人员应保护业主方的利益,维护公平、公正的监理工作环境。
钢筋工程监理细则

钢筋工程监理细则钢筋工程监理细则是指钢筋工程监理工作的具体规范和要求,旨在确保钢筋工程的质量和安全。
本文将从钢筋材料、制作与加工、安装与构造、验收与检查等方面介绍钢筋工程监理的细则,以期提高钢筋工程的施工质量和监理水平。
一、钢筋材料:1.监理人员应及时到场对钢筋材料进行验收,确保其符合相关标准和规范要求。
2.对于需要委托质检部门进行检测的钢筋材料,监理人员应跟踪并核查其检测结果。
二、制作与加工:1.监理人员应核查钢筋制作图纸、施工方案等文件是否符合设计要求。
2.监理人员应监督钢筋制作过程中的尺寸、型号、钢筋间距等关键参数是否符合要求。
3.监理人员应检查钢筋接头是否合理,并要求制作单位进行抗拔强度测试等相关检测。
4.监理人员应抽查现场作业人员的质量记录和焊接工艺检验合格证明等相关文件。
三、安装与构造:1.监理人员应核查钢筋安装图纸、施工方案、支撑体系等文件是否符合设计要求。
2.监理人员应监督钢筋安装作业过程中的位置、定位、锚固等关键工艺是否符合规范要求。
3.监理人员应检查钢筋在混凝土中的覆盖层是否符合设计要求,并进行相关测量和检验。
4.监理人员应检查并确认钢筋的交叉和连接是否牢固,要求施工单位进行相关试验。
四、验收与检查:1.监理人员应参与钢筋工程的验收工作,核查验收资料、检查记录等文件是否完备。
2.监理人员应检查钢筋工程的验收标准、验收单元、验收规程等验收程序是否符合要求。
3.监理人员应对验收结果进行监督和复核,对不符合要求的地方提出整改意见,并跟踪整改情况。
4.监理人员应定期对已验收的钢筋工程进行检查,确保其使用安全和正常。
五、质量记录和资料:1.监理人员应定期检查和审核记录和资料的真实性和完整性。
2.监理人员应要求施工单位按照要求保存和整理钢筋工程的相关记录和资料。
3.监理人员应实施稽核,核实钢筋工程的监理和施工记录的核对情况。
综上所述,钢筋工程监理细则涵盖了钢筋材料的验收、制作与加工的监督、安装与构造的检查、验收与检查的程序和要求、质量记录和资料的管理等方面。
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钢筋焊接监理实施细则
编制:审核:日期:芜湖同力建设工程监理有限公司
一、工程概况
本工程采用按六度抗震设防设计,结构的安全等级为二级,结构设计使用年限为50年;建筑设计耐久年限:50年;建筑耐火等级为一级;建筑抗震设防烈度:6度,抗震等级四级;地下防水等级为一级;5#、6#、8#、9#、15#、16#、17#、18#、22#、23#、25#楼为框架剪力墙结构;5#、6#、8#、9#楼基础为CFG桩复合地基,15#、16#、17#、18#、22#、23#、25#及地库为筏板基础。
结构层次:5#楼27层,地下1层,建筑面积12464.32m2,6#楼27层,地下1层,建筑面积12712.99m2。
8#楼23层,地下1层,建筑面积10403.92m2,9#楼23层,地下1层,建筑面积10403.92m2,15#楼11层,建筑面积5556.06m2。
16#楼11层建筑面积56002.62m2,17#楼11层,建筑面积5623.32m2。
18#楼11层,地下1层,建筑面积5208.03m2,22#楼11层建筑面积5728.75m2,23#楼11层,建筑面积5223.87m2。
25#楼11层,地下1层,建筑面积5208.03m2,非人防地下室一层建筑面积28643.8m2,人防地下室一层建筑面积9762m2,总建筑面积122541.63m2。
本工程中,水平构件中,钢筋采用电弧焊和绑扎连接;竖向构件中,直径≥Φ12 的钢筋采用电渣压力焊连接,其余直径钢筋采用绑扎连接。
二、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2015
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T 27-2014
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
三、监理控制要点
1.事前监理控制要点与方法:
1.1 钢筋应有出厂合格证和试验报告,性能应符合有关标准或规范的规定,钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。
施工单位要向监理公司申报进场,钢筋经检验合格且经监理工程师审批同意后,方可进行施工。
1.2 焊条、焊剂必须有出厂合格证;焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,并经有资质的试验室试验合格后方可施焊。
2.事中监理控制要点与方法:
2.1 钢筋施焊前,钢筋的型号、尺寸必须符合设计要求,并要清除其焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部有弯折、扭曲时应给予以矫正或切除。
2.2 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定;钢筋焊接接头的试验方法应符合国现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。
2.3 设置在同一构件内的连接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d 的35 倍且不小于500mm 的区段内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%。
2.4 焊接接头距钢筋弯曲处,不应小于钢筋直径的10 倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。
2.5 电弧焊接头
⑴应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置选择焊条型号、焊接工艺和焊接参数;
⑵采用搭接焊时,要把钢筋端部按搭接长度要求预弯,使两钢筋在同一轴线上,绑条焊时,两钢筋间端部要留出2~5mm 的间隙;
⑶焊接时,每层焊缝完后必须彻底清渣,以保证焊接质量,焊缝应平顺,无气孔、咬伤、夹渍和裂缝缺陷;
⑷焊缝长度不应小于绑条或搭接长度,焊缝高度不应小于0.25d,且大于4mm,焊缝宽度要大于0.7d,且不小于10mm;
⑸钢筋电弧焊接头外观检查结果,应符合下列要求:
a. 焊缝应平整,不得有凹陷或焊瘤;
b. 焊接接头区域不得有裂纹;
c. 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合下表规定的数值。
电弧焊允许偏差
项次偏差项目单位允许偏差值
1 绑条焊接头中心纵向偏移 d 0.5d
2 接头处钢筋轴线的弯曲° 4
3 接头处钢筋轴线的偏移 d 0.1d 或<3mm
4 焊缝厚度 d -0.05d
5 焊缝宽度-0.1d
6 焊缝长度-0.05d
7 咬边深度mm 0.5
8 焊缝表面上气孔和夹渣
①在两个d 长度上不得多
②直径不得大于
个或(mm2) 2 或(6)
2 或(6)
2.6 钢筋电焊压力焊焊接头
2.6.1 焊接使用的钢筋端头应平直、干净,不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。
钢筋端部200mm 范围内不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染。
2.6.2 焊接夹具在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利。
夹具的上下径口应夹紧于上、下钢筋上,钢筋一经夹紧,不得晃动。
2.6.3 引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后加快上钢筋下送速度使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。
2.6.4 电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、电压和通电时间,并应符合下表的规定。
(不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间可延长。
)
电渣压力焊焊接参数
钢筋直径焊接电流
焊接电压(V)焊接通电时间
电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程
(mm)(A)u2.1 u2.2 t1 t2
16 200~250
35~45 22~27 14 4
18 250~300 15 5
20 300~350 17 5
22 350~400 18 6
25 400~450 21 6
2.6.5 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:
①四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;
②钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;
③接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍,且不得大于2mm,外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊接措施。
2.6.6 电渣压力焊接头拉伸试验结果,3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有 1 个试件的抗拉强度底于规定值,应再取6 个试件进行复验。
复验结果,当仍有1 个试件的抗拉强度小于规定值,应确定该批接头为不合格品。
2.6.7 电渣压力焊施工安全技术要求:电渣焊使用的焊机设备外壳应接地或接零;焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用;施工作业时应用干燥的木板作垫板;焊工作业时,应配戴焊工专用手套,绝缘鞋,手套及绝缘物应保持干燥。
3.事后监理控制要点与方法
3.1 钢筋连接后,不能浇水冷却或随意抛掷。
3.2 钢筋连接完成后,要派专人观察、检查、发现问题及时处理。
3.3 现场进行隐蔽验收时必须严格按《钢筋混凝土施工及验收规范》及设计的要求验收。
如发现有不符合要求的应予整改,直至整改完毕后方可隐蔽。