中粗砂碾压试验报告
土方填筑碾压试验成果报告
土方填筑碾压试验成果报告摘要：本报告通过对土方填筑碾压试验的设计、施工和监测过程进行详细描述，总结出土方填筑碾压试验的成果与经验。
试验通过对填筑碾压机的选择、填筑区域的准备、施工工艺的优化以及填筑土方的质量控制等方面进行探索，最终得出了一系列有关土方填筑碾压试验的成果和结论。
一、试验目的及背景：二、试验设计：1.试验地点：选择具有代表性的填筑区域进行试验。
2.碾压机选择：根据试验目的，选择了适用的碾压机，并进行合理的调整和优化。
3.填筑土方准备：在试验前对填筑区域进行整地和预处理，以保证填土的均匀性和一致性。
4.施工工艺：根据试验目的和现场条件，制定了合理的施工工艺和碾压参数。
5.土方质量控制：通过定期取样进行实验室测试，监测土方填筑的质量指标。
三、试验过程：1.初次碾压：首先进行了一次初次碾压，以消除土方的间隙和提高填筑层的密实度。
2.次数碾压：根据试验设计，进行了不同次数的碾压试验，以比较填筑层的密实度和强度的变化。
四、试验结果及分析：1.碾压参数对填筑土方的影响：通过试验数据的分析和比较，得出了填筑碾压机参数对填筑土方密实度和抗剪强度的影响关系。
2.施工工艺的优化：根据试验结果，对施工工艺进行了优化，提出了各个环节的改进方法。
3.土方质量控制：通过对填筑土方的取样和实验室测试，监控了土方填筑的质量指标，为后续工程提供了保障。
五、试验结论：通过土方填筑碾压试验，得出以下结论：1.碾压机的选择和参数调整对填筑土方的密实度和强度影响显著。
2.施工工艺的合理优化可提高填筑层的密实度和强度。
3.对填筑土方的质量进行有效的监测和控制，有助于工程质量的保证。
六、经验总结：通过本次试验，总结出以下经验：1.碾压机的选择需根据试验目的和填筑环境进行合理优化。
2.施工工艺的优化可根据试验数据和实际需求进行调整和改进。
3.土方质量控制需要定期取样并进行实验室测试，以确保填筑土方的质量指标达标。
七、展望：基于本次试验成果和经验，将进一步深入研究土方填筑碾压参数对工程质量的影响，以提高土方填筑工程的施工效果和工程质量。
粗砂垫层碾压试验方案
砂垫层碾压试验方案一、概述象湖工程位于郑开大道与贾鲁河交叉处，分布于郑开大道两侧,东至前程路，西至杨桥路，南至高庄、白坟两村，北至升平路、祭城路之间，其工程的开发任务主要为“改善白沙园区生态环境，提高城市品位，促进城市水生态文明建设”。
象湖节制闸位于象湖下游的贾鲁河上，对应河道桩号为53+300处，闸室轴线与河道轴线正交。
该处河道治理后地块约123M，边坡1:4，闸室底板高程77.90M，从上游至下游布置分上游连接段、控制段、消力池段、海漫段、防冲糟段。
主要工程内容包括节制闸土建、电气、金属结构及房建部分。
节制闸砂垫层铺设厚度15cm，压实后的砂垫层相对密度不小于0.75。
二、编制依据(一)《土工试验规程》（SL237-1999）；(二)《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）；(三)本工程施工设计图纸、设计技术交底；(四)砂相对密度试验报告三、试验目的通过粗砂垫层的摊铺碾压试验，了解粗砂碾压遍数、含水率与密实度的关系。
确定在既定的细度模数和满足设计要求的压实度条件下，粗砂垫层的压实遍数。
四、主要技术指标经第三方试验室试验测定，最小干密度1.14g/cm³，最大干密度1.69g/cm³。
五、碾压试验前期准备工作(一)碾压试验场地的选择粗砂垫层碾压试验区拟选在节制闸消力池段底板EFGHI板块已通过基面验收部位，在通过联合验收的基础面上，按碾压试验计划用白灰放出试验场地，具体布置见下图本次试验场地的拟定面积375㎡。
通过试验施工过程中的详细记录，结合设计技术指标要求，来确定中粗砂垫层碾压施工细则和技术要求，并确定有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。
(二)组织机构及设备配置情况1.人员分工技术负责人：赵华林试验负责人：河南省水利基本建设工程质量检测中心站试验人员测量负责人：谢晖兵（另外1名测量人员配合）质检负责人：田中魁施工负责人：贾敬飞安全负责人：钱立机械负责人：宋晓辉（另外2名操作人员配合）2.各级人员的岗位职责技术负责人：负责技术指导、试验组织及外部协调等工作。
土方填筑碾压试验报告
******土方填筑碾压试验报告1、试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、铺土方式、土块限制直径、含水量的适合范围、压实方法和压实遍数等；4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为填筑施工提供依据。
2、试验依据1、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001。
2、《堤防工程施工规范》SL260-98。
3、《土工试验规程》SL237-1999。
4、设计文件及图纸要求。
5、招标文件。
7、现有设计蓝图。
3、填筑设计指标依据现有设计蓝图，***工程采用自身开挖土料，压实度不小于96%，最大干密度为1.86g/cm3；其他部位回填中、重粉质壤土，压实度不小于98%，最大干密度为1.75g/cm3。
4、试验土料及机械技术参数4.1试验土料试验用料为从***拉运的土料，室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，选择有代表性的土料进行填筑碾压试验。
根据检测中心出具的试验报告，选取土料参数为：最优含水率为16%，最大干密度为1.75g/cm3。
4.2机械组合见下表4.35、碾压试验5.1场地布置根据现场实际情况及规范要求，蛙式打夯机试验场地尺寸为10m×2m，振动压路机试验场地尺寸为15m×8m。
每种碾压试验场地分为3个大区6个小区，平面布置图见下图在规划地场地范围内清表30cm后，进行建基面验收，为保证试验场地基础坚实，根据设计要求，边角部位采用HW70蛙式打夯机夯实，大面部位采用20t振动碾碾压，经取样检测合格后铺土进行试验。
按碾压试验场地平面布置图，用白灰线放出试验场地，并布置测量网格点，测量基准值，作为试验基础层。
为了测量铺料厚度和沉陷量，预先在场外设置临时水准点。
.夯实8遍取样点夯实10遍取样点夯实12遍取样点碾压试验场地规划平面布置图碾压6遍取样点碾压8遍取样点碾压10遍取样点碾压试验场地规划平面布置图蛙式打夯机试验布置图 振动碾试验布置图5.2试验工艺根据两种不同碾压机具，选择两种碾压试验工艺：图1 土方填筑(蛙式夯机)试验施工工艺 图2 土方填筑(振动压路机)试验施工工艺5.3试验方法 （1）填筑参数现场碾压试验的方法采用逐渐收敛法，使每个参数通过试验得到最佳值，最后利用全部最佳参数作为试验的参数，再进行一次碾压试验，即复核试验；当碾压试验结果达到设计要求时，即可以定为最佳施工碾压参数。
碾压实验
目录绪论 (2)1.心墙、反率料、坝壳试验 (3)1.1试验的目的 (3)1.2准备 (3)1.3碾压参数的组合程序 (3)1.4壤土、粘土心墙、反滤料技术指标 (3)1.4.1原材料来源 (3)1.4.2设计技术指标 (4)1.5填筑施工工艺参数 (4)1.6场地布置 (4)1.7试验步骤 (4)1.8取样试验检测方法 (5)1.9试验结果的整理 (6)2.堆石排水棱体试验 (6)2.1试验目的 (6)2.2技术指标 (6)2.3试验场地布置 (6)2.4现场摊铺碾压碾压试验 (7)2.5计算干密度 (7)结论 (7)心得 (7)绪论红花尔基水利枢纽工程位于海拉河一级支流伊敏河中游,枢纽下游距海拉尔区120km，在鄂温克旗红花尔基镇东北2.0km。
该工程是伊敏河上唯一的控制性枢纽工程，是一座以供水、防洪为主,兼顾防凌、灌溉、发电等综合利用的大型水利枢纽工程，水库规模为大（2）型，工程等别为Ⅱ等，主要建筑物为2级，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。
水库设计洪水标准为100年一遇洪水，校核洪水标准为2000年一遇洪水。
水库调节性能为多年调节,其总库容为32229万m3,调洪库容为14994万m3,死库容为2460万m3,防洪库容为5305万m3,调节库容为14775m3，防凌库容为3830-6800万m3。
拦河大坝位于主河床，溢洪道、发电引水洞、电站位于大坝左岸岸坡（或坡脚），泄洪导流洞、工业供水洞位于大坝右岸。
大坝为壤土心墙砂砾石坝，最大坝高32.2m，坝顶长1008.35m；溢洪道为无闸门控制，堰型为低实用堰，净宽30m；泄洪导流洞设计为有压洞，洞径6.5m，洞长286m；发电引水洞洞径4.5m，设计为有压洞，洞长320m，发电流量48m3/s；电站厂房内安装3台轴流式水轮机组，装机容量7500kW，多年平均年发电量为2375万度。
厂房平面尺寸为42.15x15m2；工业供水洞设计为有压洞，洞径2.2m，洞长2953.2m，设计取水流量8.78m3/s。
碾压试验报告
土方填筑碾压试验报告编制:审核:批准:目录1、概述2、试验目的3、试验依据4、试验场地布置5、碾压试验控制标准6、现场碾压试验过程7、碾压试验结果及建议施工参数1 概述2试验目的1．本试验针对箱基两侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和干密度等进行测试；2.通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标；3.通过生产性试验，确定最优组合参数，满足设计技术要求的压实标准；4.确定回填施工机械及设备型号及施工工艺参数；5.通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法，制定壤土、砾砂填筑的施工检验检测标准。
3试验依据及参考(2)《土工试验规程》SL237-1999(3)《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-2001（5）XXXX施工设计图纸4试验场地布置选择在将相河附近的空场地，场地面积54×20㎡，作为试验场地。
试验料铺填前先进行填筑基面清理，将表面腐殖土及植被根等杂物清理干净，而后采用推土机整平，振动碾碾压密实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度，其表面平整度控制在10㎝内。
碾压试验前，我室对现场壤土的含水率进行测试，壤土含水率较大，在碾压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。
对试验场地进行验收后，在压平的基础面上用白灰进行放线，测量人员在试验场地内取样点上测量高程，作为控制铺土厚度和观测压实沉降量的依据，并将不同铺层厚度的取样断面引出试验场地以外，进行标识。
5碾压试验控制标准根据招标文件要求，本标段填筑土料采用挖方土料。
试验回填用壤土、砾砂材料取自本标段箱基渡槽开挖区，由施工单位地质工程师和监理地质工程师确认。
碾压试验应达到设计要求：箱基内回填壤土的压实度不小于0.9、箱基内回填砾砂相对密度不小于0.65、基础两侧回填壤土压实度不小于0.96、基础两侧回填砾砂相对密度不小于0.75。
5.1主要碾压试验设备本次碾压试验选择碾压机械为HW-70（3KW）蛙式打夯机两台、YZ18F型振动碾一台及20t自卸汽车三辆、装载机、挖掘机一台。
土方回填碾压试验成果报告
河南省舞阳县龙泉水源工程第二批项目第六标段(合同编号:wyxsygc-2006)土方回填碾压试验成果报告河南山河水利建筑工程有限公司河南省舞阳县龙泉水源工程第二批项目第六标段年月日土方回填碾压试验成果报告一、工程概况河南省舞阳县龙泉水源工程，位于河南省漯河市舞阳县东南部，属淮河流域。
河南省舞阳县龙泉水源工程拟从澧河取水设计灌溉面积17.39万亩。
本项目为施工第六标段，主要施工内容为：文吴干渠的WG2+000至4+200段，总长度为2200m,工程主要内容包括土方开挖、土方回填、粗砂基础铺设、预应力钢筋混凝土管（PCP）安装，规格为YYG1600*5000/P0.6,在镇墩处和构筑物处为DN1600，壁厚12mm的钢管，管道在水平转折、上弯或下弯、过路和过河道时设有钢筋砼或素砼镇墩，过河段的开挖范围内采用30cm厚M7.5浆砌石护底，沿途设有计量井、空气阀井、检修阀井、排气阀井等钢筋砼构筑物等。
二、试验依据根据已经批准的土方回填工艺性碾压试验方案，已完成土方碾压试验工作。
现将试验情况进行总结，为下步沟槽土方回填施工的铺土厚度、碾压遍数、土料最优含水率等技术参数，取土、卸料、平整、碾压等施工方法提供指导依据。
三、试验区位置碾压试验的试验区地点位于在本标段中间部位桩号WG2+900～WG3+000段，长100m，宽4m。
四、试验过程1、工艺流程隐蔽工程验收，测量基础高程↓土料铺填↓找平，测量铺土厚度↓静压2遍↓振动碾压4遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓振动碾压6遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓振动碾压8遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓编制试验成果报告2、试验数据见后附试验报告。
五、试验结论管道土方填筑施工前，要针对本标段土源性质，验证施工工序及施工设备的类型、数量、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度；每层填土的松铺厚度、土料的含水量，直到能有效地使该填土达到规定的压实度为止，作为管道沟槽土方填筑施工控制的依据。
土方碾压试验成果报告参考模板
土方回填碾压试验报告一、试验成果及分析1、试验成果①碾压试验成果汇总表（见附表1、附表2）②碾压遍数与压实度的关系曲线图（见附图）2、成果分析①铺料厚度相同时，采用手扶式振动碾在碾压遍数4~6遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数6~8遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实；采用20t压路机在碾压遍数3~4遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数4~5遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实②同一覆土厚度压实干密度（压实度）随碾压遍数的增加而增大，同一碾压遍数随铺土厚度的增加而减小，符合一般填筑材料的工程特性。
（1）从附表1可以查出：a、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压六遍，最小压实度为92.1%，最大压实度为93.2%，平均干密度为压实度为92.65%,。
该参数组合满足设计填筑要求。
b、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压四遍后，压实度存在不合格点。
c、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压八遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。
d、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度合格率很低。
e、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度全不合格。
综上所述：将铺土厚度30cm，静压一遍动压六遍，作为管顶50cm以下最优技术参数组合。
（2）从附表2可以查出a、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压三遍，最小压实度为91.8%，最大压实度为93.6%，平均干密度为压实度为92.7%,。
该参数组合满足设计填筑要求。
b、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、五遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。
c、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度合格率很低。
d、铺土厚度为60cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度极大多数不合格。
综上所述：将铺土厚度40cm，静压一遍动压三遍，作为管顶50cm以上最优技术参数组合。
14、土方碾压试验成果报告
JL05批复表（监理Ⅰ[2020]技案批复Ⅰ-14号）合同名称：合同编号:说明：1、本表一式 3 份，由监理机构填写。
承包人签收后，发包人 1 份、监理机构 1份、承包人 1 份。
2、一般批复由监理工程师签发，重要批复由总监理工程师签发。
CB01施工技术方案申报表（施工[2020]技案14号）合同名称：合同编号:说明：本表一式 4份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人1份、监理机构 1 份、承包人 1 份。
**工程*碾压试验报告编制：审核：审批：***公司**项目经理部二〇二〇年三月目录一、试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、填筑设计指标 (1)四、技术性能指标 (1)五、碾压试验的试验内容 (1)六、现场碾压试验场地及设备 (2)七、碾压试验工艺及现场检测办法 (4)八、试验成果内容及分析 (5)九、结论 (6)十、注意事项 (7)附件：附表1：碾压试验成果汇总表附图2：碾压遍数与压实度关系图（松铺厚度30cm）附图3：碾压遍数与压实度关系图（松铺厚度40cm）附图4：碾压遍数与压实度关系图（松铺厚度50cm）碾压试验报告一、试验目的1、通过试验确定碾压压实指标及施工参数。
2、通过试验确定填筑满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导围坝填筑工程施工。
二、试验依据《堤防工程施工规范》SL260-2014《土工试验规程》SL237-2019《土工试验方法标准》GB/T50123-1999三、填筑设计指标填筑设计指标为：堤身压实度不小于93%。
四、技术性能指标对本标段填筑土料取具有代表性的试样送到山东清泽工程检测检验有限公司，委托其对填筑料的最大干密度、最优含水率等性能特点进行实验分析，根据实验成果绘制出各个取样点含水率同干密度的关系曲线，为施工提供控制依据，详见检测报告（报告编号：2020JD0309-01）。
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沟槽中粗砂垫层碾压试验结果
一、工程概况
本标段为河南省南水北调受水区新乡供水配套工程30号输水线路第二施工标，输水管道起点位于30号输水管线大沙河与济东高速之间，终点位于获嘉新水水务有限公司。
主管线桩号：17+300～22+939.996，主管线全长5639.996m，管材为PCP管及钢管，管径1.2m，工程土方开挖12.4万m3，土方回填10.8万m3。
管线设有各类主要建筑物24座，即各类井室22座，，，管理区1处（调流调压阀室1座、管理房1座）
二、试验目的
（1）检查中粗砂压实后是否能够达到设计相对密度；
（2）检查压实机械的工作性能是否满足施工要求；
（3）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、压实料最大干密度、最小干密度，压实方式和压实遍数等；
（4）确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。
三、试验依据
（1）《土工试验规程》SL237-1999、
（2）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、
（3）《堤防工程施工规范》SL260-1998、
（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，
（5）设计文件及图纸要求。
四、沟槽粗砂用料：根据《河南省南水北调受水区新乡供水配套工程管道施工图》的有关要求：沟槽采用粗砂（粒径0.1~0.5mm）碾压试验前对回填的粗砂进行了筛分，粒径符合设计要求。
五、铺料、整平：装载机将粗砂运输至沟槽顶附近处用挖掘机将粗砂经溜槽运至工作面，利用挖掘机粗平，人工精平。
本次试验确定沟槽回填粗砂的虚铺厚度和压实遍数。
在沟槽内分别铺设23cm、25cm 二种虚铺厚度。
六、压实：采用小型振动压路机FSD600型（履带宽60cm）进行压实,压路机行走方向以及铺料方向应平行于沟槽轴线。
压实时采用进退错距法，压痕搭压宽度不大于10cm。
压实时压路机从沟槽边向沟槽中心方向行车，行驶至另一侧沟槽处顺原路
返回，在沟槽边处错距。
每种铺料厚度分别碾压1~3遍。
压实机械按试验分区进入试验区段进行压实。
七、试验成果整理：按《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）规定在每个试验区均匀取样4个点，用灌砂法计算干密度（相对密度）。
由试验室对所回填粗砂进行相对密度试验结果，可知最大干密度2.12 g/cm3，最小干密度1.56 g/cm3，根据《河南省南水北调受水区周口供水配套工程管道施工图》要求，压实相对密度不低于0.75，该粗砂现场施工控制，其干密度应不低于1.95g/cm3。
（1）铺料厚度23cm
①压实1遍：最大相对密度为0.77，最小相对密度为0.66，合格率75%；厚
度平均损失25mm；平均含水率5.3%；料层底部有小部分虚料、底部不太密实。
②压实2遍：最大相对密度为0.97，最小相对密度为0.86，合格率100%；厚
度平均损失30mm；平均含水率5.4%；料层底部无虚层、底部密实。
③压实3遍：最大相对密度为1.03，最小相对密度为0.89，合格率100%；厚
度平均损失35mm；平均含水率5.5%；料层底部无虚层、底部较密实。
（2）铺料厚度25cm
①压实1遍：最大相对密度为0.76，最小相对密度为0.64，合格率75%；厚
度平均损失35mm；平均含水率5.5%；料层底部有小部分虚料、底部不太密实。
②压实2遍：最大相对密度为0.96，最小相对密度为0.85，合格率100%；厚
度平均损失40mm；平均含水率5.5%；料层底部无虚层、底部密实。
③压实3遍：最大相对密度为1.0，最小相对密度为0.85，合格率100%；厚
度平均损失40mm；平均含水率5.5%；料层底部无虚层、底部较密实。
八、试验结论：
通过试验结果选择确定沟槽粗砂的回填压实参数。
沟槽粗砂垫层采用虚铺23cm，碾压2遍，铺料23cm平均压实损失厚度为3cm，外观良好且层底部无虚层相对密度能达到设计要求；压实成型后表面平整，填筑厚
度比设计厚3cm，粗砂富余量由人工挂线整平至设计高程。
从铺料23cm和25cm厚碾压3遍的试验结果分析，均压实2遍两种铺料厚度均能满足设计相对密度值的要求，故施工时粗砂垫层厚度取23cm,碾压2遍。
九、施工工艺、工法：
（1）铺料、整平：分段进行铺料,每段长100米左右。
装载机将粗砂运输至沟槽顶附近处用挖掘机将粗砂经溜槽运至工作面。
人工清理料中杂物，保证填筑料纯净，人工配合挖掘机摊铺料并整平，水准仪控制铺料厚度，厚度均匀一致。
（2）压实：采用小型振动压路机FSD600型（履带宽60cm）进行压实,压实时采用进退错距法，压痕搭压宽度不大于10cm。
压实时压路机进退行驶速度控制在
1.5km/h，从左侧沟槽边向右侧沟槽边方向行车，行驶至右侧沟槽边处顺原路返回，右侧沟槽边处错距。
相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于30cm。
压实达到相对密度设计要求后人工挂线整平至设计高程及断面尺寸；
（3）质量控制检测：铺料压实，设专人控制，不得漏压。
沟槽粗砂相对密实度由洛阳禹兴水利工程质量检测有限公司南水北调受水区周口供水配套工程试验室现场取样，碾压前提前和试验室相关人员提前联系，做到碾压后及时检测，及时出试验结果，以免影响下道工序施工。
采用灌砂法测定相对密度，按《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001规定500～1000m3取样1次，每层至少1次。
根据本工程铺料厚度较薄，按规范规定的数量取样数目较少，为保证工程质量加强质量控制，分段施工每50米取样1次，不足50米按50米的标准执行。
检测合格后经现场监理工程师同意方可进行下道工序施工或等试验室人员当天、改天再次检测。
如不合格分析原因，采取增加碾压遍数、加湿等处理措施。
（4）经常对施工机械保养检修，确保施工过程正常进行。
注意天气预报，做好天气变化的防范措施。
十、附件：（1）中粗砂最大、最小相对密度试验报告
（2）相对密度（灌砂法）试验计算表。