磁环及磁芯
方形圆形矩型cd形超微晶磁环磁芯铁芯
方形圆形矩型cd形超微晶磁环磁芯铁芯1 磁芯类型磁芯是由磁材料和绕组的包装物质构成的，有多种类型，如正方形、圆形、矩形、CD形、超微晶磁环等。
各种磁芯具有它们各自的特点，每种类型都有一定的用途，有些用于家电产品,有些用于电动汽车、家用电器、电机和电力系统等等。
2 各种磁芯的用途正方形磁芯的使用范围很广，特别适合在高磁场和高温下应用，通常应用于家用电器，以及基于SMD技术的汽车整车产品。
圆形磁芯用于发电机，也用于家用电器，例如电动螺丝刀，空气净化器和滤网等。
矩形磁芯一般用于家用电器，汽车和电力电子等领域，也可以用于家庭IR快速干燥系统，它具有较好的稳定性和噪音低。
CD形磁芯适用于高压，具有体积小、强度高、气质稳定、可靠性高的优点。
超微晶磁环磁芯具有多种形状，精度高，机械可拆卸、重建性好等优点，一般用于家用电器、电动汽车、仪器仪表和通信设备等领域。
铁芯磁芯用于显示器，电机，压缩机，泵等，具有较好的电磁感应性，噪音低，寿命长等特点。
3 磁芯的制作工艺磁芯制作要求材料体积精度高，形状精度高，工艺也比较复杂，常见的磁芯生产工艺有精密铸造、冲压和复合等。
精密铸造技术适用于大批量生产中，不仅能保证生产效率，而且能得到较高的精度。
冲压技术是一种集热处理、机械加工和冷处理等多种技术在一体的综合加工工艺，能满足各种特殊形状磁芯的需求。
复合工艺整合了精密铸造和冲压技术，具有生产效率高、投产成本低等优点，是大规模磁芯制造中采用最多的工艺。
4 磁芯的保养磁芯应定期检查，清洁及涂抹防护润滑油，以保持良好的磁性性能。
当磁芯的绕组出现问题时，应及时进行修复，以避免不正常的电流、电压和功率的变化。
应使用耐高温、耐酸碱的绝缘材料保护绕组的完整性，防止电磁干扰产生。
超微晶磁环磁芯铁芯
超微晶磁环磁芯铁芯（1）超微晶磁环磁芯铁芯是什么？超微晶磁环磁芯铁芯是一种磁性介质，由铁磁氧化物构成，具有高磁性和稳定的物理性能。
它可以将外界的磁场或电场转换成电能的能源，也可以将电能转换成磁场或电场的能源。
它广泛应用于各种电气产品、计算机、电子工程、飞行器和航空航天装备等行业，作为驱动电机、发电机、传感器、放大器、测速传感器等的核心元件。
（2）超微晶磁环磁芯铁芯的优点1、超微晶磁环磁芯结构紧凑，磁性性能好，磁滞因数低，阻—抗比高，工作损耗小。
2、密封性能好，防尘、防潮工作用寿命长，可以防止外界水分、灰尘等污染。
3、芯片的总大小小，安装可靠、结构简单，与驱动电路及步进电机安装在一体机内，不运行和不损坏外部电路，结构紧凑，占地面积小，实现完全封装。
4、磁芯的渠道更加平滑，抗热行为也更好，因此可以极大地减少机械噪音，极大地改善了使用环境。
（3）超微晶磁环磁芯铁芯的应用超微晶磁环磁芯铁芯在电力、电子、电机、航空航天、汽车及其他消费产品的生产领域得到广泛的应用，是各种现代电气产品的核心部件，可用于驱动电机、发电机、传感器、放大器、测速传感器、磁通开关等。
此外，由于超微晶磁环磁芯铁芯能够较好地承受温度，高磁性和低热损耗，可用于电力交流设备、高压设备、灯饰、家用电器、机床电气，工业机械、太阳能电池组件等领域。
（4）超微晶磁环磁芯铁芯的使用注意事项使用超微晶磁环磁芯铁芯时，应注意以下几点：1、安装时应注意不要损坏磁芯，尤其是芯线的连接，严禁碾压芯线或是直接用力拉扯就安装。
2、发挥磁芯的性能，需要采取合理的冷却措施。
3、安装完毕，应注意勿让外界水分、灰尘等污染，以保持磁芯持续工作。
4、在使用中，应注意避免超负荷与过热，也要避免瞬间短路导致断路。
方形圆形矩型cd形非晶磁环磁芯铁芯
方形圆形矩型cd形非晶磁环磁芯铁芯
磁环磁芯是一种甴以磁性特殊材料特殊锻造形成的磁芯，具有比较稳定的磁能，高的通电降阻比、耐高温、耐腐蚀、耐电压、耐振动等特点，广泛应用在永磁电机、变频器、调速器、电陀螺仪、定位器和频率技术等部件上。
1. 圆形磁环磁芯：它以磁性材料为主要材料，以特定工艺加工而制成，采用内磁优化技术，具有磁场集中、高磁效率，体积小，可以用于永磁电机、变频器等电子器件。
2. 方形磁环磁芯：其外传横截面形状为正方形，使用方便，特别在电磁设备封装和端子做电路安装时，容易组装。
3. 非晶磁环磁芯：非晶磁环磁芯是采用磁性介质，以特殊工艺填充的磁层，在它的内部金属部分布有非晶状的颗粒，形成非晶效率，具有非常高的绝缘能力。
4. 铁芯磁环磁芯：铁芯磁环磁芯是在铁芯上粘贴非晶状磁芯制成的，它是通过磁性介质和铁氧体材料的混合物，使用更加牢固，并且具有较低的内阻，较强的磁场集中能力和较好的高温耐受性，一般用于涡流传感器、转子位置传感器、电磁发生器等元件。
磁环材质的辨认
一、软磁铁氧体磁芯：由镍锌、锰锌材料制成，应用于高频电感、变压器、滤波器等，是无线电中最常用的材料。
常见磁材可以依据其表面的涂封颜色或特征来快速识别铁粉心有三种分别涂漆颜色为：（黄/白），（蓝/黄）或（绿/蓝），（灰/黄）羰基铁涂漆颜色为：（全黄）或（蓝/白）高磁通涂漆颜色为：（全蓝）铁镍钼涂漆颜色为：（全灰），（清漆）铁硅铝涂漆颜色为：（全黑）镍锌铁氧体（NXO）不涂漆的表面粗糙，容易掉粉，颜色发灰锰锌铁氧体（MXO）不涂漆的表面较平滑，不易掉粉，颜色深非晶纳米晶合金多涂有全红，全蓝，全白等颜色，与上述涂封有明显区别。
二、铁氧体磁环磁导率的测算：1、测量磁环的外径D，内径d，环的高度H，单位mm。
2、用漆包线穿绕10~20圈，绕紧点，不要太松，测量其电感量L，单位为uH，电感量大点测算误差小，电感量小测算误差就会大，请根据实际需要确定穿绕的圈数N。
3、将以上数据代入下式计算出大约的磁导率u0u0=2500*L*(D+d)/((D-d)*H*N*N)例如：13X7X5的磁环，绕20圈，测得电感量23uH，代入上式计算u0=2500*23*(13+7)/((13-7)*5*20*20)=1150000/12000=95.8测算结果与磁导率100的规格最接近，确定该磁环的u0是100，注意一般u0标称误差有+-10%。
对于没有参数的磁环可以首先根据外观特征初步判断是哪种材料，再测算磁导率，就可以确定该磁环的主要规格了。
三、怎样区分锰锌还是镍锌铁氧体锰锌铁氧体MXO和镍锌铁氧体NXO是目前生产的软磁铁氧体中品种最多、应用最广泛的两大系列磁芯元件。
我们知道，用于电视机中作行输出变压器的U形磁芯、偏转磁芯、还有作变压器的E形磁芯，一般都是锰锌铁氧体材料制成的。
用于收音机中的磁性天线，有锰锌也有镍锌，但可从棒端不同颜色来区别。
例如，有的工厂在锰锌中波磁棒的棒端喷有黑漆，在镍锌短波磁棒的棒端喷有大红色漆。
另外，各种环形磁芯也有锰锌、镍锌之分。
高导磁环、铁粉芯磁环、铁硅铝磁环介绍
高导磁环、铁粉芯磁环、铁硅铝磁环介绍描述大部分磁环都需要进行涂装，方便区别，一般铁粉芯用两色来区分，常用的有红/透明、黄/红、绿/红、绿/蓝以及黄/白，锰芯环一般涂绿色，铁硅铝一般全黑等等。
其实磁环烧制后的颜色和与之后喷涂的涂料染色没有什么必然关系，只是行业里面的约定而已。
例如，绿色代表高导磁环;双色代表铁粉芯磁环;黑色代表铁硅铝磁环等等。
(1) 高导磁环高导磁环，就不得不说镍锌铁氧体磁环。
磁环按材料分为镍锌和锰锌，镍锌铁氧体磁环材料的磁导率目前从15-2000不等均有应用，常用的材料是镍锌铁氧体磁导率在100-1000之间，按磁导率分类，分为低磁导率材料。
而锰锌铁氧体磁环材料的磁导率一般在1000以上，所以锰锌材料生产的磁环被称为高导磁环。
镍锌铁氧体磁环一般用于各种线材，电路板端，电脑设备中抗干扰，锰锌铁氧体磁环可制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒。
通常情况下，材料磁导率越低，适用的频率范围越宽;材料磁导率越高，适用的频率范围越窄。
(2) 铁粉芯磁环铁粉芯是磁性材料四氧化三铁的通俗说法，主要应用于电器回路中解决电磁兼容性(EMC)问题。
实际应用时，根据不同波段下对滤波要求不同会添加各种不同的其他物质。
早期的磁粉芯是由铁硅铝合金磁粉压制而成的“粘结”金属软磁磁芯。
人们常将这种铁硅铝磁粉芯称作“铁粉芯”。
它的典型制备工艺为：用Fe-Si-Al合金磁粉经过球磨扁平化处理并用化学方法进行绝缘层包覆，然后添加15wt%左右的粘结剂，混合均匀后模压固化，最后经热处理(消除应力)而制成产品。
这种传统的“铁粉芯”产品，主要工作于20kHz∼200kHz。
由于它们有比在同频段工作的铁氧体高得多的饱和磁通密度、直流叠加特性好、磁致伸缩系数接近于零、工作时无噪声、频率稳定性好、性能价格比高等优点，在高频电子变压器等电子元件中得到了广泛应用。
它们的缺点是非磁性填充物不仅产生磁稀释，也使得磁通通路不连续，局部退磁导致了磁导率的降低。
磁环的内部结构
磁环的内部结构
磁环是一种常见的电子元件，通常用于抑制电磁干扰（EMI）和提高电路的性能。
它的内部结构由多个部分组成，这些部分共同协作，实现了磁环的各种功能。
磁环的中心是磁芯，它通常由一种高磁导率的材料制成，如铁氧体、纳米晶等。
磁芯的作用是集中和引导磁场，使其在磁环内部形成一个封闭的路径。
这样可以增强磁场的强度和密度，从而更好地抑制电磁干扰。
在磁芯的周围，通常包裹着一层绝缘材料，如塑料或橡胶。
这层绝缘材料可以防止磁芯与其他元件直接接触，减少电磁干扰的传播，并提供一定的机械保护。
磁环的内部还可能包含一些附加的组件，例如绕组或导体。
绕组是由导线绕制而成的，它可以与磁芯一起形成电感或变压器等元件。
导体则可以用于连接磁环与其他电路元件，实现电流的导通。
为了提高磁环的性能，一些磁环可能会采用特殊的结构设计。
例如，多层磁环由多个磁芯层堆叠而成，这样可以增加磁路的长度和阻抗，提高EMI 抑制效果。
有些磁环还会在磁芯中添加气隙或开槽，以调整磁场的分布和特性。
此外，磁环的内部结构还会影响其磁导率、阻抗、频率特性等参数。
不同的应用场景需要不同结构和特性的磁环，因此在选择和设计磁环时，需要考虑到具体的电路要求和干扰环境。
总的来说，磁环的内部结构是由磁芯、绝缘材料、可能的附加组件以及特殊的结构设计共同构成的。
这些部分的合理组合和设计使得磁环能够有效地抑制电磁干扰，提高电路的稳定性和性能。
对于电子工程师和设计者来说，了解磁环的内部结构和特性是成功应用它们的关键。
磁环和开关电源变压器的磁芯相关知识
制作巴伦的磁环选择方法（大全）制作巴伦的磁环应该怎么选？磁环应该选择高频的，导磁率（不要很高的）100比较合适！现在高频磁环比较难找。
过去大家都到北京协会总部去买，大约5元一只，不知现在还有没有。
也有的火腿使用一般磁环绕制，只要芯线绞的比较紧密也能用，但频率高、功率大时会发热。
MTV推荐的空心巴仑也是很好的解决办法-。
磁环是高频铁氧体，具有高导磁(u大)和低损耗的特点。
磁芯类型一般有NXO镍锌铁氧体和MXO锰锌铁氧体两系列。
大直径的高频磁环，用粗芯线也可以大功率到1000瓦以上！广大无线电爱好者在制作巴伦，功率合成器（分配器）时经常在选择磁环，导线等问题大伤脑筋，且这些问题如果处理不当，必定效果不理想。
经常在频率上和网上听到或看到有人抱怨，加了巴伦还不如不加……为了解决这些问题，要从高频变压器问题解决。
本人根据一些资料，总结了一些关于传输线变压器的一些问题和大家共同探讨，有不当之处，请大家予以指正。
将高频传输线绕在具有高导磁率(u)低损耗的铁氧体磁环上就变成传输绝变压器，其电路从表面上看似乎与普通变压器没有多大差别，但实际上它们传递能量的方式是不相同的。
普通变压器信号电压加在初级绕组的1、2端，使初级线圈有电流流过，然后由此产生的磁力线在次级(3、4端)感应出相应的交变电压，能量就是这样由输入端传到负载。
而传榆线变压器的信号电压却加在1、3端，能量在两导线的介质间传播到负载。
传输线变压器能量传输原理如图l-a所示。
出于两根导线是紧靠绕在一起，所以导线任意点的线间电容都是很大的，而且在整个线长上是均匀分布的。
由于导线是绕在高u磁芯上，故导线每一小段Δl的电感量是很大的，而且均匀分布在整个线段上。
这些电容和电感量通常叫分布参数，由线间电容和导线电感组成的电路叫分布参数电路，如图1-b所示。
因此，传输钱可以看成由许多电感、电容组成的耦合链，从而产生了新的传输能量的方式。
当信号电压U1加在图2的输入端(1、3端)时，出于传输线间电容较大，因此信源向电容C1充电，使C1贮能。
磁环材料分类
磁环材料分类
磁环材料主要分为以下几种类型：
1、铁氧体磁环（Ferrite Core）
1）铁氧体是一种陶瓷类磁性材料，具有成本较低、高频特性好、损耗小的特点。
它被广泛应用于EMC（电磁兼容）滤波器中，用于抑制电源线、信号线上的高频噪声。
2、粉末冶金磁芯（Powdered Iron Core, Ferrite Powder Core）
1）粉末冶金磁芯包括铁粉芯和合金粉芯等，它们由细小的金属或合金粉末制成，通过压制和烧结工艺形成。
如您所述的铁粉芯磁环，其性能介于铁氧体和金属磁芯之间，具有良好的温度稳定性及较宽的工作频率范围。
3、金属软磁材料磁环
1）硅钢片：适用于低频变压器和电机中的磁芯。
2）坡莫合金（Permalloy）：具有极高的初始磁导率和低矫顽力，常用于精密电感和传感器。
3）镍锌铁氧体（NiZn Ferrite）：在较高的频率范围内表现出良好的磁导率和较低的损耗，适合高频应用。
4）锰锌铁氧体（MnZn Ferrite）：在相对较低的频率下具有较高的饱和磁通密度，适合电力系统中的电抗器和变压器。
4、非晶态合金磁环
1）非晶态合金由于其特殊的原子结构，具有优异的磁性能，比如高磁导率、低损耗，特别适合节能型电子设备使用。
5、其他特殊磁环材料
1）铁硅铝（Sendust）：这种材料具有低的涡流损耗和高的饱和磁感应强度，在需要小型化和高性能滤波器件时经常被采用。
每种磁环材料都有其特定的应用领域和优势，选择哪种材料取决于具体应用的需求，例如工作频率、磁性能要求、环境条件以及成本等因素。
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4.8×103
4.9×103
4.9×103
4.9×103
5.0×103
Note: The values were obtaind with toroidal cores at the room temperature unless otherwise shown.
注：若无特别说明，各项数值均采用环型磁芯，在室温下测得。
≤7 （10KHz）
≤7 （10KHz）
аμｒ
×10-6
-0.5~2.0 （20~60℃）
-0.5~2.0 （20~60℃）
-0.5~1.5 （20~60℃）
-0.5~1.5 （20~60℃）
-0.5~3.0 （20~60℃）
-0.5~2.0 （20~60℃）
Bs
mT 420
420
410
400
360
材料特性 1. 锰锌低功耗铁氧体材料特性.............. 1 2. 锰锌高磁导率铁氧体材料特性.......... 2 3. 低功耗材料
初始磁导率的频率特性...................... 3 初始磁导率的温度特性...................... 3 功率损耗的温度特性.......................... 4 4. 高磁导率材料 初始磁导率的频率特性...................... 5 初始磁导率的温度特性...................... 5 直流磁场下的B - H曲线..................... 6 磁芯尺寸 / 性能
Initial permeability vs. Frequency Initial permeability vs. Temperature Power loss vs. Temperature 4. High permeability matereial Initial Permeability vs. Frequency Initial Permeability vs. Temperature B - H Curves at Dc magnetic Field Ferrite cores Size / Characteristics 1. EE / EEL /EEW / EF CORES 2. EI CORES 3. UU / UI CORES 4. ET / FT CORES 5. RM CORES 6. EP CORES 7. EFD CORES 8. EPC CORES 9. PQ CORES 10. POT CORES 11. EER CORES 12. EIR CORES 13. I/C CORES 14. T(Toroidal) CORES
温度
M2.5K 直流磁场下的B-H特性 Static magnetization curves (Typical)
500 23℃
400
100℃ 300
200 25KHz（200mT）
100
0
-100 -20
0
20
40
60
80
Magnetic field H (A/m)
磁场强度
100 120
SHANGHAI FINE CORE ELECTRONICS SCIENCE & TECHNOLOGY CO.,LTD.
1000
100KHz
25KHz 100
10
1
10
100
1000
Flux density Bm (mT)
磁通密度
磁通密度 Flux density B（mT）
300
25KHz（200mT） 200
100
0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Temperature (℃)
1000
M2K
M3.5K M2.3K
M2.5K
初始磁导率 Initial permeability μi
初始磁导率 Initial permeability μi
100 10
100
Frequency f (KHz)
频率
1000
μi 温度特性 Permeability vs. Temperature (Typical)
510 390 110 65 16.5 10.0 120 85 95 700 570 600
>230
480 360 125 90 11.5 10.5 110 140 190
>200
6.0 4.8×103
6.5 4.8×103
9.0 4.8×103
1.0 4.8×103
SHANGHAI FINE CORE ELECTRONICS SCIENCE & TECHNOLOGY CO.,LTD.
功率损耗 Power loss Pcv（kw/m3）
600 100KHz（200mT）
500 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Temperature (℃)
温度
M2.5K功率损耗的温度特性 Power loss vs. Temperature (Typical)
600 100KHz（200mT）
500
0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Temperature (℃)
温度
M2.5K功率损耗的磁通密度特性 Power loss vs. Fluxdensity (Typical)Leabharlann 10000 at 100℃
500KHz
200KHz
Mn Zn High Permeability Ferrite Material Characteristics 锰锌高磁导率铁氧体材料特性
MEGNETICS
Characteristics 材料特性
Initial Permeability 初始磁导率 Relative loss factor 相对损耗因数 Relative temperature Coefficient 相对温度系数 Saturation Flux density 饱和磁通密度 Remanence 剩磁 Coertivity 矫顽力 Disaccommodation factor 减落因数 Curie temp. 居里温度 Resistivity 电阻率 Density 密度
M2.5K
M3.5K
2000±25%
2300±25%
2500±25%
3500±25%
520 400 310 80 14.3 6.5 145 100 80 720 600 570
>200
500 370 100 60 15.0 8.0 130 85 70 600 450 410 600 450 410 250 220 230 >220
Initial Permeability 初始磁导率 Saturation flux density 饱和磁通密度 Remanenc 剩磁 Coercivity 矫顽力 Power loss 功率损耗 25KHz,200mT Power loss 功率损耗 100KHz,200mT Power loss 功率损耗 200KHz,100mT Power loss 功率损耗 500KHz,50mT Curie temp 居里温度 Resistivity 电阻率 Density 密度
1. EE / EEL / EEW / EF 型磁芯.......... 7 - 8 2. EI 型磁芯........................................ 9 - 10 3. UU / UI 型磁芯............................... 11 4. ET / FT 型磁芯............................... 12 5. RM 型磁芯..................................... 13 6. EP 型磁芯...................................... 14 7. EFD 型磁芯.................................... 15 8. EPC 型磁芯.................................... 16 9. PQ 型磁芯..................................... 17 10. POT （罐形）磁芯......................... 18 11. EER 型磁芯.................................... 19 - 20 12. EIR 型磁芯..................................... 21 13. 条形，圆柱形磁芯.......................... 22 14. 磁环................................................ 23 - 26
360
Br
mT 140
100
95
90
Hc
A/m 8
7.5
7.5
7.2
DF
×10-6 ≤3.0
≤2.5
≤2.5
≤2.0
100 4.4 ≤2.0
100 4.4 ≤2.0
Tc
℃ ＞ 130
＞ 130
＞ 125
＞ 120
＞ 120
＞ 110
p
Ω*/m 1
0.3
0.2
0.15
0.15
0.15
d
kg/m3 4.8×103
Low power Loss material 低功耗材料
MEGNETICS
功率损耗 Power loss Pcv（kw/m3）