用友生产制造实例
用友ERP-U8应用案例分析
用友ERP-U8应用案例分析用友ERP,U8应用案例分析1 企业简介1.1 企业基本情况无锡电缆厂有限公司是一家建立于1958年大型国有企业。
2003年公司成功改制为由国资委控股的股份制公司。
企业地处太湖之畔，西临京杭大运河，东依沪宁铁路和沪宁高速公路，主导产品有二十八个系列、25000多种规格，主要有:钢芯铝绞线，绝缘架空线、交联电缆、塑力缆、塑控缆、橡套电缆、电焊机用电缆、电梯电缆、漆包圆(扁)线、玻璃丝包线、铜铝扁线、以及各类阻燃、耐火电缆、低烟低卤、低烟无卤电缆等，主导产品均为部、省优产品，并被认定为95,97江苏名牌产品。
现有资产3亿，占地面积18万平方米，其中建筑面积11万平方米;现有人员1000余人，是全国电缆生产骨干企业。
各类产品能按IEC、BS等标准组织生产，企业获得ISO9002质量体系认证。
销售收入7亿多 ,企业在全国同行业具有较高的知名度，信誉度和美誉度，各项人均经济指标居全国同行业较前水平，工业经济效益综合指数名列行业第三位。
1.2 组织结构图总经理管理者代表副总经理生产副总经理技术副总经理销售副总经理动物财力资生务技质销设厂供产劳术量售备办应部资部部部分部部厂监熔裸橡塑塑华裸橡塑塑计试督压线缆一二冠线缆一二量验检检检检检检分车车车车室室验验验验验验厂间间间间站站站站站站1.3 企业经营管理情况公司早期建立于建国初期，并在市场经济改革的冲击中得到壮大的，具有较高的企业管理水平，特别是在改制后完全按照现代企业制度运行。
企业推行了先进的人力资源管理制度，做到了干部业绩考核，竞聘上岗，员工量化考核，能进能出，按绩效分配，形成了新的用人、用工及分配机制。
在市场营销方面，在全国多个省市自治区建立了自己的营销网络及营销网点，在同行业中具有较高的市场商誉。
在质量管理方面，完全按照ISO90002标准建立健全了质量保证体系。
并建立了各类质量管理程序标准，相关管理制度，配置了满足产品要求的计量器具及检测手段。
用友项目案例范文
用友项目案例范文摘要用友项目案例是一个数字化转型的实例，该项目通过引入用友ERP系统，帮助企业实现工作流程的数字化管理，提升企业运营效率。
该项目包括项目背景、目标、具体方案以及实施成果等内容，通过从头到尾的详细描述，展示了数字化转型对企业的积极作用。
1.项目背景该企业是一家制造业公司，面临着传统的手工管理流程效率低下的问题。
由于订单量的增加以及产品组合变化，公司内部的任务协调变得困难，导致了生产进度无法满足客户需求。
为了解决这一问题，公司决定进行数字化转型，引入用友ERP系统，实现工作流程的数字化管理。
2.项目目标该项目的目标是通过用友ERP系统的实施，帮助企业实现从业务流程到管理流程的数字化升级，提高生产、销售和供应链的协同效率，提升企业的整体运营效率。
3.具体方案（1）需求分析：项目开始前，由企业与用友的团队合作，对企业的业务流程和管理流程进行了全面的分析。
通过与项目团队的讨论，明确了数字化转型的目标和需求。
（2）系统规划：基于需求分析的结果，团队制定了系统的规划方案，包括系统架构、数据库设计、界面设计等。
同时，在整个规划过程中，项目团队与企业的负责人保持了密切的沟通，确保规划方案符合企业的实际需求。
（3）系统定制开发：项目团队根据企业的具体需求，进行了系统的定制开发。
在这一阶段，团队与企业的用户进行了多次的沟通和确认，确保系统能够满足用户的实际操作需求。
（4）系统测试和上线：在定制开发完成后，项目团队进行了系统的测试工作，确保系统的功能正常运行。
测试工作通过了验收后，系统正式上线，并进行了相应的培训，确保企业员工能够熟练掌握系统的操作。
4.实施成果（1）生产效率提升：通过数字化管理，企业实现了生产任务的可视化、自动化。
生产计划和任务的流转更加规范和快捷，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
（2）供应链协同效应：用友ERP系统实现了与供应商和客户的在线连接，实现供应链协同，提高了供应链的响应速度和准确度。
用友T+食品案例一
用友T+食品案例一用友T+食品案例一公司背景众所周知，河南新郑市是全国著名的红枣基地，这里有国内最大的红枣企业‘好想你’，在新郑市存在很多大大小小的红枣加工企业，新郑XX食品有限公司就是新郑市内一家规模比较大的红枣企业，年销售额在1个亿左右，和‘好想你’也有合作，其主要业务是向全国的大中型超市供货以及各地的经销商，包括家乐福，沃尔玛，华联，华润万家，丹尼斯等大型知名超市。
目前在全国设立了15个以上的办事处，由业务员负责当地的销售配送业务。
二、管理诉求1、客户之前使用了速达软件，之后又替换为了金蝶的K3系统，使用了15个站点，随着公司业务量不断增加，又新建了一个工厂，老厂在市区，新厂在郊区，而且还有3个冷库在外地，金蝶使用了金万维远程登录，但经常掉线和无法登录，导致下面的人员意见比较大。
2、业务员管理诉求，由于业务员全部在外地，之前的办事处就是作为一个仓库，库存直接调拨过去，而业务员的业绩是按照销售额来计算提成的，业务员就尽量多的向超市供货，但大型超市对食品的管控是非常严格的，导致最终的退货率很高，老板非常苦恼。
从管理学的角度，老板想到了阿米巴模式，让每个区域的业务员自己成为老板，但目前的软件无法管理办事处，也无法统计各区域的利润。
3、食品行业对批次和保质期管理是很看重的，食品安全是一个食品企业的命脉，但之前的软件未使用批次和保质期，无法及时确认快过期产品的处理，导致成本浪费。
4、首先超市客户，一个区域的超市就存在很多门店，送货是到每家门店，收款是找当地区域的分公司，超市这边对账是卡的很严的，必须按照每张单子进行对账收款，如果出现错误，甚至超市就会罚款，可能多笔单子的利润就没有了。
其次经销商客户，也没有信用体系的控制，月底对账难度大，周期长，导致公司应收账款不断增加，经常出现坏账的情况。
5、财务结不了账，由于成本和对账等问题，客户的结账至少滞后了3个月以上，导致老板根本不知道到底是赚钱还是不赚钱，赚了多少也不知道。
用友U9 ERP系统多组织制造解析
用友U9 ERP系统多组织制造解析摘要：2009年10月，e-worksResearch对用友U92.0版进行了一次评估。
本文对U9的多组织协同制造的评估结析。
关键字：用友U9 ERP系统多组织制造解析,U9 UAP 多组织制造用友 e-works Research,文章来源：拓步免费ERP系统/news/html/1051523334.html2009年10月，e-works Research对用友U9 2.0版进行了一次评估。
本文对U9的多组织协同制造的结果进行解析。
1 多组织制造的特点传统的制造管理是管理制造业内部，以单个车间/工厂为管理单位的，其管理的重点是生产管理着制造业的发展，企业由内部制造逐渐向企业内各工厂协同制造甚至是供应链上的协同制造发展。
企方向也由单工厂管理向多组织、多工厂、跨地域的管理发展，与单工厂相比，多组织制造具有如下特☆组织间关系复杂。
在多组织制造的企业中，各组织的职能不一样，关系也很复杂，有工厂组织售组织、采购组织、物流组织等。
同时组织内部之间还存在着关联交易和内部往来核销。
☆各组织之间的信息快速交互与及时反馈。
多组织企业要实现协同生产，最核心的是生产过程的性以及生产信息的及时性。
例如，需要及时知道某一张订单生产到了何阶段，什么时候达到某个工厂这些信息无法及时掌握，就会造成制品库存积压、生产现场混乱、停工待料、生产能力不均衡等诸多☆资金流、物流、商流分离的管理模式。
由于客户可能也是多组织企业，势必造成企业接单、开票、确认收入、立应收、回款的对象都不同，同时，由于企业自身的多组织模式，也使得企业实际模式变得多样化，让物流、商流、资金流是分离的。
☆财务、计划与预算、生产的跨组织协同。
在多组织的制造企业中，可能会存在跨组织的生产以及财务，需要企业内不同组织进行协同生产。
2 多组织制造面临的挑战多组织制造面临着企业在信息化上有如下需求：☆多工厂、多地点。
系统要能够对一个组织内的不同组织进行灵活定义，数据、流程等既相互相互关联。
设计制造一体化方案及案例分享(全产品)
提高产品质量
Hard Lock螺母成了全世 界唯一的绝不松动的螺 母，不仅在日本得到广 泛使用，而且在世界各 地的主要桥梁和建筑物 中也可以看到这种螺母 的存在。当然，hardlock 螺母的成功也会吸引很 多的模仿者进行模仿。 实际上hardlock螺母的原 理结构都是比较简单， 哈德洛克公司工业在其 网站www.hardlock.co.jp 上对此有详细的介绍。 虽然模仿者很多，但成 功者几乎没有。
UI规范 U8基础集成 规范开发模 式
PLM8.0平 台 PDM6.X平 台
基于UAP 平台 细分行业支 持
PLM客户突 破600 PLM7.X平 台
CAD集成平 台 导航快速实 施 军工行业插 件 多网络环境 订单集成 UTU
发布云战略
全面启动向平台 化、服务化转型 升级
设计制造一体化 增强集成 U8/U9/NC 多语言国际化支 持 公有云部署支持
产品 配置
设计数据管理 系列化产品管理 零件分类管理
数据共享、复用
产品数据 发布
EBOM 技术文档
版本管理 更改通知
更改执行 划分工艺路线
设
设计更改申请
计
更
改
管
理
工艺任务管理
工艺资源 管理
编制 工艺文件
工时 定额
材料 定额
冷加工工艺
热加工工艺
装配(油漆)工艺
工艺文件管理
主生产计划管理
市场预测 生产计划大纲
管理效率高，操作规范研划发 分，组，漏织定：位洞部、少门职、责职及位运、行角规色划的
投资、资产利用效率高流程，：操产品作研规发的范主流程、阶段 信息化建设能够支持公流程司、发子流展程，及模且板有等 效提高管
用友_nc生产制造
产品体系结构
销售系统
最终装配计划
经营规划 主生产计划
粗能力计划
重复制造 车间作业管理
物料需求计划 采购系统
能力需求计划 委外加工管理
工程数据管理
库存管理用友集团源自模块的介绍工程基础数据工程基础数据是生产制造部份基础的基础模块，它集中管理维
。 护企业计划控制中所需要的基础数据
维护物料主文件，统一企业的物料目录。 维护物料清单，满足生产，成本，产品配置等多方面的要
进行车间数据采集。
用友集团
各模块的介绍
重复制造
. 重复制造是对大批量的生产类型进行管理
维护生产线，工位等数据。 编制生产排程计划。 进行生产排程计划的能力平衡。 生成并维护领料计划。 实际领料维护。 进行工位物料的盘点管理。 完工产品维护。 投料及在制品的倒冲处理。
用友集团
总结
基于先进的管理理论：MRPII， JIT 精益生产，灵捷制造 应用效果：完善管理，降低库存，降低成本，提高效率 先进的开发工具：JAVA，EJB，JSP，大型数据库 三层结构，可扩展性强，应用效率高，客户端无需安装 跨平台应用：服务器支持NT，UNIX，LINUX 有实力的服务保障(ISO9002)。
用友集团
各模块的介绍
车间作业管理
车间作业管理（Job Shop Manufacture）是指对多品种小批量 生产的管理，这种管理需要车间定单来安排任务，通过工艺路线
来编制工序排产计划，指导生产。
对车间任务进行管理，向MPS，MRP反馈任务的完工拖期 情况。
支持车间的工序排产，派工，并维护工票。 维护生产领料与完工入库。
用友集团
产品定位
基于MRPII先进的管理理论，同时吸收JIT 精益生产， 先进制造，灵捷制造等现代生产管理理论的优点 适应多种生产类型（成批生产、按订单装配、重复生 产、混合模式） 从计划层入手，逐渐深入到控制与执行层
用友案例分析
赞成票7566．98万股，占出席会议有效表决权股份总数的99．97％；反对票16108股；弃权6900股。
股东会仅有7名中小股东出席，并不是想象中那么热闹，由于股权较集中，分红方案没有任何悬念地顺利通过。
但为澄清事实，董事长王文京特别让财务总监吴政平补充说明了高派现问题。
吴政平解释说，首先此方案不是“超分配”，用友每股0.6元的分红是赢利来的，也是在保证今年有充足现金流的前提下制定的，这有利于投资者长期投资，而不是短期的炒作；其次，选择派现而没有选择送股，用友是响应管理层有关“现金分红的倡导”；最后，吴特别说明：“虽然发起人和流通股股东一样享受分红，但其实是两个概念，发起人只是法人公司拿到红利，具体某一个人拿多少，还要再作决定。
”但小股东的不满情绪还是让股东会一度陷入尴尬。
一位高先生坦言：“我不同意这个方案，明显是对大股东有利，对小股东不利，为什么不考虑流通股的成本，不考虑小股东的利益。
”他还建议，能否派现兼送股，“大股东要钱，小股东要股，相对平衡一下”。
在投票表决时，高先生投了反对票，但他同时也对记者说，不会放弃用友，“用友的投资价值很大，我对它的未来很有信心”。
王文京在股东会上一直为几位小股东介绍用友的发展规划。
对此次分红风波，他认为，其实给股东最好的回报是把业绩做好，但同时他也表示，2002年分配会充分考虑各方股东的实际情况。
2002年5月15 日北京用友软件股份有限公司董事会公布了《北京用友软件股份有限公司2001年度分红派息实施公告》。
公告中称：案例分析一、政策背景《中华人民共和国公司法》规定，股份的发行必须同股同权，同股同利；公司分配当年税后利润时，应当先提取法定公积金、法定公益金(提取法定公积金和法定公益金之前应当先利用当年利润弥补亏损)，然后才可按股东持有的股份比例分配；股份有限公司经股东大会决议将法定公积金转为资本时，所留存的该项公积金不得少于注册资本的25％。
按照《个人所得税法》和国家税务总局《关于征收个人所得税若干问题的通知》，个人拥有的股权取得的股息、红利和股票股利应征收20％的所得税。
用友ERP生产管理系统实验教程
取
消
该
订
N
单
销售订单输入
审核销售订单
图2 客户订货业务流程图
二、客户订货
• 主要业务内容
输入并审核销售报价单
手工录入新的销售订单
根据报价单生成销售订单
03
三、排程业务
三、排程业务
• 本实验的作用在于根据客户订货需求或者预测订单需求完成企业主生产计划和 物料需求计划的编制，据此，即可根据排程建议的供需数量和时间编制采购订单、 生产订单和委外订单。
四、产能管理
• 资源需求
计算资源需求
查询资源需求状况---按“工作中心”&“资源代号”
四、产能管理
• 粗能力需求
计算粗能力需求
查询粗能力需求状况---按“工作中心”&“资源代号”
四、产能管理
• 粗能力负载
查询关键资源粗能力负载情况---按“工作中心”&“资源代号”
四、产能管理
• 细能力需求
计算细能力需求
图3 主生产计划与其他子系统之间的关系
图4 排程业务模块之间的关系
三、排程业务
销售订单或预测订单 关闭/还原
应用准备 销售订单或预测
订单输入 MPS 计划参数维护 MPS 计划前稽核作业
MPS 计划生成 MPS 计划维护 资料查询与报表
销售订单列表 预测订单明细表
自动规划错误信息表
图5 主生产计划的业务流程图
物料清单
销售管理
出口管理
主生产计划 需求规划
生产订单
车间管理 库存管理
质量管理
产能管理
成本管理
图13 生产订单与其他子系统之间的关系
七、生产业务
应用准备
U8ERP-生产制造-生产订单
2.4集合生产订单
业务场景
直接生产的子件可丌必进入库存，而是直接被其上阶生产订 单所消耗，即丌必手劢执行领料作业，而是在下阶直接生产 订单入库时自劢产生。
例如：生产一张桌子。桌子的BOM包含一个桌面和四条桌 腿。我们需要对这两个子件分别建立两张生产订单，但是因 为它们在生产现场直接被组装成一个成品，因此丌需要它们 进入库存。
2.3生产订单改制及挪料
挪料方式为"挪出套数"： 挪料方式为"保留套数"： 挪料方式为"挪满套数"： 挪料方式为"挪入套数"： 挪出明细：按已领数量-（套数/生产数量）*应领数量计算每个子件行 挪出明细：按（套数/生产数量）*应领数量计算每个子件行的领料 挪入明细：①按（套数/生产数量）*应领数量-领料数量作为子件 挪入明细：按（套数/生产数量）*应领数量计算每个子件行的需 的领料挪用数量。 挪用数量。 行的需求数量；②汇总相同物料的各行需求数量，汇总挪出生 求数量；汇总相同物料的各行需求数量，汇总挪出生产订单相 挪入明细：汇总挪出明细中领料挪用数量和补料挪用数量；将总的可 挪入明细：①汇总挪出明细中领料挪用数量和补料挪用数量；②将 产订单相同子件的已领数量，③取上述两者小的数量作为挪料 同子件的已领数量，取上述两者小的数量作为挪料数量，逐行 挪用数量按照挪入生产订单子件中该物料的工序行号顺序分摊到各 总的可挪用数量按照挪入生产订单子件中该物料的工序行号顺 数量，逐行匹配挪入生产订单的领料挪用数量和挪出生产订单 匹配挪入生产订单的领料挪用数量和挪出生产订单的领料挪用 生产订单子件的领料挪用数量。 序分摊到各生产订单子件的领料挪用数量。 的领料挪用数量和补料挪用数量。 数量和补料挪用数量。 挪出明细：以挪料数量逐行匹配挪出生产订单的领料挪用数量和 补料挪用数量。
用友U8自制件生产流程
ERP 系统自制件生产流程一、工艺路线1、 技术部按照研发中心图纸设计要求，制定自制件的生产加工工艺路线文件，工艺路线 要明确，细化自制件加工过程中的流转过程， 在实际生产过程中检验工艺路线的合理性， 并结合实际生产状况进行适当调整。
2、 工艺路线的录入与维护。
工艺路线赛料维护'1一芦辞2芒引主 1料钱功 14 揃魯 2C100460 6松1 :奇T 列宰毘合M 现相 D3-75 ie位件诂住暑 10扳士毎明D2 75 1C版龙口郎2C0& 01 01卅45篠工手厲明报告点 工作中心 工作中牡名称委卄工序 0DIC £是 1C5 徐粉厂工作中心—00209祥灣二分厂足109i 憎二另厂工itT^tr图 1-2-11） 每个自制的零部件按照工艺路线的要求，逐行录入加工工序，工序行号要以‘ 10 ' 为单位的连续数字。
2） 单个零部件的最后加工工序为 ’冲焊’，且该零件是焊合件所属子零件的， 此’冲焊' 工序不需录入ERP 系统工艺路线资料中。
3） 工艺路线中需委外加工的，选择标准工序’外委调质’ ，并在表体的“委外工序”中 选择堤’。
4） 版本代号是区分同一物料的不同工艺路线版本的标识，版本说明要根据制作的路线 版本情况进行的简要说明。
图 1-3-11） 零部件的物料清单子件行号是其工艺路线资料中第一道工序的工序行号。
2） 物料清单子件的仓库取决于该子件归属那个分厂所有，属于那个分厂仓库就是那个 分厂仓库。
3） 物料清单子件的‘供应类型’必须全部选择‘入库倒冲’。
4） 版本代号是区分同一物料的不同材料定额或用料版本的标识，版本说明要根据制作 的物料用途的情况进行的简要说明。
4、技术部要时时检验工艺路线的准确性和合理性，及时调整 ERP 系统中的工艺路线资料和物料清单资料。
物料滴单资料维护 哥ft 祎序|3孑件讦号 3亡号子件规略 妁料居性 10 Q0LC3X30/Q235r采购rt30 QOLO1J70003S5 龟 W.1 K -iU I "in单也 基丰毎呈KG佃50 (H5KG0.068 015力厂弋主左兀母件骗闿aoiDc-ieoe聊S 型号I*料-IF _________________________ ita 車应件反虫代号 _____________________________________ 阳乐龙朗郴二豎产毋哼珈率葡n ana腹衣目黑 2033-01-315、自制件生产所用的原材料以研发中心设计为主，并结合实际生产需要，及时调整代料 的情况。
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湖北匡通电子有限公司生产制造流程 第 1 页 共 9 页
根据匡通电子的实际情况作了以下一个实例的讲解，及详细的操作步骤：
举例说明：比如匡通电子现在需要生产500K 的2504局镀支架。
详细的操作步骤如下：
首先登录企业平台用户，然后点击：
—
—
—
（双击进入）。
然后点击“
”，
（无需选择过滤条件）。
查看2504的局镀支架与2504的黑坯支架（因为黑坯支架是匡通公司自制的自制半成品作为生产局镀支架的材料，如果仓库的黑坯材料不够，那么还需要去生产黑坯支架）是否设置了工艺路线，是否正确。
然后再点击：—
—
—
—
—点击“
”（无需选择过滤条件）。
查看
2504的黑坯支架与2504的局镀支架的BOM 是否设置了。
是否正确。
工艺路线与BOM （物料清单）设置之后，这时点击：
—或者
—
—
（在主生产计划里面的需要记住单据类别修改为
，在需求规划
里面就好似默认的MRP ）—进入产品预测订单输入界面，点击“（如果以后需要重新增加上一张的预测单据，直接点击
“
”这时就不需要重新选择物料）”—根据实际情
湖北匡通电子有限公司生产制造流程
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况输入“（比如现在日期为12月2号）”
预测订单：
然后点击“
”。
单张单据可以直接点击“
”如果是多张的预
测单据，这时可以不直接“”，等全部的预测单据填写完之后，
点击“
（双击进入）”，过滤条件：
点击
“
”再点击“
”最后点击“
”。
预测订单填写完之后，在执行MRP 运算之前，如果前面有预测单据必须关闭全部的预测单据。
点击：（双击），
跳出：，
然后点击“”过滤出所有的未关闭预测订单，点击
“
（不包括刚才填写的未预测的订单）”，—。
然后点击：
—
—
(双
湖北匡通电子有限公司生产制造流程
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击点击
，点击
“
”。
然后再点击:
—
（双击），跳出：
（这里的计划日期与截止日期，只要截止日期不在预测订单日期之后，）然后点击“
”。
通过MRP 运算之后可以算出仓库库存多少，不够的直接传到采购管理模块，生成采购订单进行采购，（2504局镀支架库存不够的话需要采购的材料就是：银板、光亮带，传到采购订单下达采购
湖北匡通电子有限公司生产制造流程 第 4 页 共 9 页
订单）。
MRP 运算之后，点击
：
—
—
—
（双击）—
—
，跳出过滤条
件，直接点击“
”，这时就可以看到生产2504局镀支架
需要下达采购订单的材料，供应商不同，所以必须逐个生单，选
择“”在点击“”。
在保存订单之前，需要手工录入：
供应商、采购的业务员、订单日期（必须在预测之前）。
然后点击“
”，如果是单张单据直接点击“
”，如果是多张单据，
点击：
—无需选择过滤条件—
，点击
“
”在点击“
”。
订单生成审核之后，再点击：
—
—
—
—
（无需选择过滤情况）—根据供
应商不同，逐个生成到货单，点击“”。
保存之后，是单张单
据，直接“”
，多张单据，点击：—无需选择过滤条件—
，点击“
”在点击“”。
到货单生成之后，点击：
—
—
（双
湖北匡通电子有限公司生产制造流程
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击）
，无需选择过滤条件—
，点
击“
”—
—
—，采购入库就直接生成了。
单张的话直接点击“
”，
多张单据点击：
—
—
—无需选择过滤条件—
，点击“
”在点击“
”。
材料采购入库之后，这时就可以下达生产订单，点击：
—
—
—
—
，（生产
2504局镀支架之前，如果库存没有足够的2504黑坯支架，那么就先需要下达2504黑坯支架的生产订单，）因为根据设置的BOM 生产1K 的2504局镀支架，需要耗用1K 的2504黑坯支架，那么2504黑坯支架的订单下达数量也就是500K 。
湖北匡通电子有限公司生产制造流程 第 6 页 共 9 页
这一张单据填写完毕，点击“”，如果只有一张单据直接“
”，
多张单据的话，点击：—
—选择过滤条
件为：，然
后点击“
”，再点击“”，在点击“
”.
订单处理完之后点击
:
—
—（双击，无需选择过滤条件）—
—。
进入车间工序之后，首先进行（2504黑坯支架领料）
，点击：
—
—
—
（右边向下箭头）
—
—跳出过滤的条件筛选,选择如下
:
、
—
—在生成材料出库单界面中，可以看到
工序领用的材料（2504黑坯支架的材料只需要“光亮带”
）—点击。
然后手工填写
：
（根据订单日期）、（根据材料分类），点击“
”，直接点击“
”
（材料出库之后最好及时跟着审核）。
材料领用之后，这时可以进行工序报工（2504黑坯支架）
，点击：
—
—
—
—筛选条
件：点击
“
”。
湖北匡通电子有限公司生产制造流程
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，点击“
”。
在点击“
”。
工序报工完之后可以：点击：
—
—
—
，输入：
然后
点击
“”。
然后点击
: 修改
“
”。
因为生产2504黑坯量为500K 报废了50K ，所以还需补料生产50K . 那么还需要下达一个（50K 2504黑坯支架）的生产订单。
并且转入车间管理。
点击：
—
—
—（2504黑坯支架
生产过程中报废了50K ，那么补料数量为50*0.8547=42.735（根
湖北匡通电子有限公司生产制造流程 第 8 页 共 9 页
据BOM 生产1K 黑坯需要光亮带耗用量0.8547））。
补料申请单填写完之后，这时点击
：
—
—
—
—
—过滤条件：
、
点击“
”—
—
，手工修改：
、，注意最关键的修要修改生产订单号：点击
：
右边的
“
”，参照过滤条件
：
点击
“
”选择
“”再点击“
”。
在“
”
点击“
”在点击“
”。
这时如果当仓库的补料数量不够出的话，就需要手工去下达采购订单了，进行采购入库，然后再进行材料出库。
然后就进行下达50K 生产订单进行工序报工与转工时报工，同上面一样。
湖北匡通电子有限公司生产制造流程 第 9 页 共 9 页
所有工序全部完成之后，全部生产完成之后， 就可以生成产成品入库单。
点击
：
—
—
—
—然后过滤直接选择单据，点击“
”修改入库日期与入库类别（2504黑坯为自制半成品），点击“”。
自制半成品入库单就自动生成了（2张）。
2504的黑坯支架入库之后，这时就可以下达（2504的局镀支架）生产订单，同上面一样方式，下达生产订单。
转入车间工序、与材料领用、材料报废、补料申请单（中途需要补料）、补料业务全部同上（不同点的就是生产部门不同与生产线不同）。