工业企业供应链
工业产业链供应链调研报告
工业产业链供应链调研报告工业产业链供应链调研报告一、引言随着全球化的不断推进和经济全球化的深入发展，工业产业链供应链作为经济全球化的重要组成部分，发挥着关键的作用。
本调研报告旨在对工业产业链供应链进行深入研究，探讨其当前存在的问题和未来的发展趋势。
二、工业产业链供应链的概念工业产业链供应链是指由一系列连接起来的生产、加工、分销和销售环节所组成的网络系统。
它跨越不同企业和组织，并以产品或服务的提供为核心。
工业产业链供应链的核心目标是实现生产效率的最大化，成本的最低化和产品服务的最优化。
三、当前问题1. 信息不对称：在工业产业链供应链中，信息的不对称是一个普遍存在的问题。
很多企业在信息获取和分享上存在困难，导致信息流通不畅，影响了整个供应链的效率。
2. 品质控制：工业产业链供应链中涉及多个环节，其中包括多个企业和组织。
品质控制是一个重要的环节，但往往因为信息不对称和责任不明确，导致品质问题引发纠纷，从而影响了整个供应链的稳定性。
3. 成本压力：随着全球化的发展，市场竞争的加剧，成本压力日益增大。
工业产业链供应链中的成本涉及到原材料采购、生产加工、物流运输等环节，如何实现成本的最小化是一个亟待解决的问题。
四、未来发展趋势1. 数据技术的应用：随着大数据技术的不断发展，工业产业链供应链将更多地应用数据技术，实现信息的全面共享和透明化，从而提高供应链的效率和可靠性。
2. 协同合作的加强：工业产业链供应链需要各个环节的企业和组织之间密切合作，共同解决问题。
未来将会加强协同合作，促进信息、物流和资金的流动，提高供应链的整体效益。
3. 绿色可持续发展：环保和可持续发展是当前全球关注的热点话题。
工业产业链供应链在未来的发展中将更加注重绿色可持续发展，提高资源的利用效率，减少环境污染和资源浪费。
五、结论工业产业链供应链是经济全球化的重要组成部分，对于提高生产效率、降低成本和优化产品服务具有关键作用。
然而目前存在的问题，如信息不对称、品质控制和成本压力，亟待解决。
工业企业供应链精益包装
Ｋｅ ｒ ｓ ｉｄ ｓｒ ｌ ｎｅ ｐ ｉｅ ，ｎ ｅ ｎ ｌｏ ｉ ｉｓ ｓ ｐ ｌ ｈ ｉ，ｅ ａ ｋ ｇｎ ｙ ｗｏ ｄ ：ｎ ｕ ｔｉ ｔ ｒ ｒ ｓ ｉｔ ｒ ａ ｇｓ ｃ ， ｕ ｐｙｃ ａｎ ｌａｎｐ ｃ ａ ｉｇ ａｅ ｓ ｌ ｔ
１
引言
现代工业企业只重视企业 内部 的物流 ，基本都 以 自我 为 中心 ，没 有和 供应链 上 的企业 形 成一 种 良 好的互赢互利关系 ，这造成了企业间有很多资源的 重复和浪费。例如 ，企业基本都有各 自的仓库 ，有 业务往来的、即使相隔很近的企业也不例外 ，这对 企业 自身乃至整个社会无疑是一种浪费。现代物流
Ｚｅ ｇ Ｙｏ ｇ ａ ｇ Ｙｉ ｉ， ｅ ａ ｇ ｕ ｎ ｎ ｎｇ ｎ ， ｎＭ ｉ ｂ Ｇｕ ｎ ｑ ａ
（ｈ ｎ ｈｉ ｉｓｌ ｎ ｉｅ ｏ Ｌｄ， ｈ ｇ ａ ２ ０ ３ ， ｈｎ ） Ｓ ａ ｇ ａ Ｄ ｅｅ ｇｎ ． ｔ．Ｓ ａ ｈ ｉ ０ ４ ８ Ｃ ｉａ Ｅ Ｃ ， ｎ
ｌａ ａ ｋ ｇｎ ｔ ｔｇ ｒ ｈ ｎｅ ｒｓｓｏ ｐ ｌ ｈ ｉ ， ｈｃ ａ ｏ ｅｅｅ ｃ ｒｍｏ ｅｎｉｄ ｓｒ ｌ ｅ ｐ ｃ ａ ｉｇｓｒ ｅ ｙｆ ｅｅ ｔｒ ｉｅ ｆ ｕ ｐｙｃ ａｎ ｗ ｉｈｈ ｓ ｍｅｒｆｒｎ ｅｆ ｄ ｒ ｕ ｔ ａ ｎ ａ ｏｔ ｐ ｓ ｓ ｏ ｎ ｉ
Ａ ｓｒｃ： ｓ ｈ ｉ － ｒｆ－ｏ ｒｅｏ ｅｅ ｔ ｐｉ ｓｌｇ ｔ ｓ ａ ｏ ｍｏｅ ｄｍ ｒ ｔｎｉ ｏ ｂ ｔ ｔ Ａ ｅ ｈｒ ｐｏ ｔｓｕｃ ｆｈ ｎｅ ｒ ｅ，ｏ ｓ ｃ ｓ ｔ ｒ ｏｅａ ｅ ｔ ｎｆ ｍ ａ ｔ ｔ ｄ ｉ ｔ ｒ ｓ ｉ ｉ ｈ ｇ ｎ ａ ｔ ｏ ｒ ｉｄ ｓ ａ ｎｅ ｒ ｅ．Ｈ ｗ ｖｒ ｓｍ ｆｔｅ ｐ ｙｍ ｒ ｔ ｎｉｎｔ ｔｅＩｔ ａ Ｌ ｇｓｃ， ｈｃ ｓｔｅ ｎ ｕｔ ｌ ｔ ｉ ｓ ｏ ｅｅ， ｏ ｅｏ ｍ ａ ｏｅａ ｅ ｔ ｈ ｎｅ ｌ ｏ ｔ ｓ ｗ ｉｈ ｉ ｈ ｉ ｒ ｅ ｒ ｓ ｐ ｈ ｔ ｏ ｏ ｎ ｒ ｉ ｉ ｓｌ ｃｎｅ ｏ ｓ ｃ， ｈｃ ｅｕｔ ｔ ｔｅｒｓｕｃｓ ｕ ｌ ａｅａ ｄｗ ｔ． ｈ ｏ ｅｎｌｇ ｔ ｓｅｔｒｒ ｅ ｅ － ｅ ｔｒ ｇ ｔ ｓ ｗ ｉ ｒｓ ｌ ｅｏ ｒｅ ｐｉ ｔ ｎ ａ ｅ Ｔ ｅｍ ｄｒ ｉ ｉ ｎｅ ｉ ｓ ｆ Ｌｉ ｉ ｈ ｓｏｈ ｄ ｃ ｓ ｏ ｓｃ ｐ ｓ
供应链管理的八大关键指标
供应链管理的八大关键指标李乾春企业在进行供应链管理的优化和革新时，首先必须明确未来新供应链体系下各主要业务指标的，要使供应链的优化和改革有目标、有方向，做到有的放矢，本文总结了企业供应链管理的八大关键指标：(一) 产销率指标工业产品销售率（产销率）是指工业企业在一定时期已经销售的产品总量与可供销售的工业产品总量之比，它反映工业产品生产实现销售的程度，即生产与销售衔接程度，这一比率越高，说明产品符合社会现实需要的程度越大，反之则小。
企业供应链产销率是指一定时期内供应链各节点已销售出去的产品和已生产的产品数量的比值。
产销率=一定时期内供应链某节点已销售产品数/一定时期内供应链该节点已生产产品数该指标可反映供应链各节点在一定时期内的产销经营状况、供应链资源（包括人、财、物、信息等）有效利用程度、供应链库存水平。
该指标值越接近1，说明供应链节点的资源利用程度和成品库存越小。
(二) 产需率指标产需率是与产销率密切相关的一个指标，它从另一个角度衡量了供应链系统的整体运营状况。
产需率是指在一定时间内，企业供应链各节点已生产的产品数（或提供的服务）与其下游节点（或用户）对该产品（或服务）的需求量的比值，即：产需率指标=一定时期内某节点已生产的产品数（或提供的服务）/一定时期内下游节点对该产品（或服务）的需求数该指标反映供应链各节点间的供需关系。
产需率越接近1，说明上下游节点间的供需关系协调，准时交货率高，反之则说明上下游节点间的准时交货率低或综合管理水平较低。
根据企业管理中的“木桶原理”，在实际评价中，我们可以选取“木桶”中最短的那块“木板”即产需率最低的节点的产需率作为企业供应链产需率总体评价的指标值。
(三) 产品出产（或服务）循环期指标供应链产品出产（或服务）循环期是指供应链各节点产品出产（或服务）的出产节拍或出产间隔时间。
该指标可反映各节点对其下游节点需求的响应程度。
循环期越短，说明该节点对其下游节点的快速响应性越好。
工业核心业务梳理
工业核心业务梳理工业核心业务是指企业在工业领域中最为重要、关键的业务活动。
它是企业的核心竞争力所在，直接影响着企业的发展和竞争地位。
本文将从产品研发、生产制造、供应链管理、市场销售和售后服务等方面对工业核心业务进行梳理和分析。
一、产品研发产品研发是工业企业的核心业务之一，它直接关系到企业的技术创新能力和产品竞争力。
在产品研发过程中，企业需要将市场需求与技术创新相结合，不断推出具有差异化竞争优势的新产品。
为了实现产品研发的顺利进行，企业需要建立完善的研发体系和团队，加强与供应商、客户和科研机构的合作，不断提升自身的研发能力和创新能力。
二、生产制造生产制造是工业企业的核心业务之一，它涉及到产品的加工、装配和制造过程。
在生产制造过程中，企业需要合理规划生产线布局，优化生产工艺流程，提高生产效率和产品质量。
同时，企业还需要注重生产设备的更新和维护，提升生产自动化水平，降低生产成本，提高生产能力和竞争力。
三、供应链管理供应链管理是工业企业的核心业务之一，它涉及到原材料采购、生产计划、仓储物流和配送等环节。
在供应链管理过程中，企业需要与供应商建立良好的合作关系，确保原材料的及时供应和质量可控。
同时，企业还需要加强对供应链的整体规划和管理，降低供应链的运营风险，提高供应链的灵活性和响应能力。
四、市场销售市场销售是工业企业的核心业务之一，它涉及到产品的市场推广、销售渠道的建立和销售业绩的实现。
在市场销售过程中，企业需要了解市场需求和竞争情况，制定有效的市场营销策略，提高品牌知名度和产品销售量。
同时，企业还需要与经销商建立合作伙伴关系，拓展销售渠道，加强市场营销活动，提升销售业绩和市场份额。
五、售后服务售后服务是工业企业的核心业务之一，它涉及到产品的安装调试、维修保养和技术支持等环节。
在售后服务过程中，企业需要建立健全的售后服务体系，提供全面、快速、优质的售后服务。
同时，企业还需要加强对客户需求的了解和反馈，不断改进售后服务质量，提升客户满意度和忠诚度。
供应链
供应链
将产品从商家送到消费者手中整个链条
01 基本含义
03 数字化 05 构建要点
目录
02 发展阶段 04 基本结构 06 分类
07 四个流程
09 优化方法
目录
08 管理能力 010 构成定义
011 战略规划
013 典型
目录
012 保障措施
供应链（Supply chain）是指生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业 所形成的链结构,即将产品从商家送到消费者手中整个链条。
供应链的概念是从扩大生产概念发展来的，它将企业的生产活动进行了前伸和后延。日本丰田公司的精益协 作方式中就将供应商的活动视为生产活动的有机组成部分而加以控制和协调。哈理森（Harrison）将供应链定义 为：“供应链是执行采购原材料，将它们转换为中间产品和成品，并且将成品销售到用户的功能链。”美国的史 蒂文斯（Stevens）认为：“通过增值过程和分销渠道控制从供应商到用户的流就是供应链，它开始于供应的源 点，结束于消费的终点。”因此，供应链就是通过计划（Plan）、获得（Obtain）、存储（Store）、分销 （Distribute）、服务（Serve）等这样一些活动而在顾客和供应商之间形成的一种衔接（Interface），从而 使企业能满足内外部顾客的需求。
供应链管理的形成及其在工业企业的地位
环
节和 是哲学 链条 范畴中的 对常 ～ 从业务模型到信息模型 一
见的对立统一体。企业 的生产过
一
调 。这也就是常说的三层结构。其实
先有业务管理的三层模型结构 ，而后对 般来讲 ，企业的业务是按计划、
应出信息系统的三层结构。正如 Ｅ Ｐ Ｒ 应
程和商业流通领域也皆有之。供应链管
而信息流又是物流和资金流的显现形式
或载体。因此 ． ＭＲ 、Ｍ Ｐ ｌ Ｒ 从 Ｐ Ｒ ｌ 到Ｅ Ｐ 从名称到实质 顾名思义 都是以物流 管理为主。但是 到 了Ｅ Ｐ Ｒ 阶段 主要 是当时的技术原因使之偏离 了初衷 ．不 是管理思想变化 ，而是信息产品发生了 变化 ，即供应链管理功能低下成了 ＥＰ Ｒ
的软肋。被逼无奈 ，Ｅ Ｐ Ｒ 公司和一 些非 Ｅ Ｐ 又在Ｅ Ｐ Ｒ 公司 Ｒ 之外专 门研发了新 的
理 ｛ ｕ ｐｙ ｈ ｉ Ｍａ ａ ｅ ｎ ，Ｓ Ｍ） Ｓｐｌ Ｃ ａｎ ｎ ｇ ｍｅ ｔ Ｃ
Ｄ
囡 ③ ⑧圉
执行 、评价、改进管理周期运作，即 Ｐ 、
、
是企业资源计划管理的概念 ，而 Ｅ Ｐ Ｒ 系 统既是管理的统称 ，又是信息系统的统 称。具体到某一种 Ｅ Ｐ 品则不能统称 Ｒ产
则是解决在生产过程和商业流通领域物
圈 １ 企监监务模型
件：公司的业务管理和业绩评价工具则
是 企 业 资 源 计 划 （ Ｅ Ｐ ｎｅ ｒ ｅ 即 Ｒ ，Ｅｔ ｐｉ ｒ ｓ Ｒｓｕ ｅＰａｎ ｇ 。三者之间 ，又形成 ｅｏｒ ｌ ｉ ） ｃ ｎｎ 反 时针 方向的 闭路循 环的工作流 。如
图３ 所示 。
作为美国今 后 ２ 年的 ４ ０ 大关键技术之
Ｃ 、Ａ循环 如图 １ 所示。 、２
工业企业网络安全防御技术之供应链安全
工业企业网络安全防御技术之供应链安全随着信息化技术的不断发展，工业企业的生产和经营活动都离不开网络。
然而，随之而来的网络安全风险也日益增加。
供应链安全成为了工业企业网络安全防御的重要组成部分，本文将介绍供应链安全的概念、重要性以及如何加强供应链安全防御。
一、供应链安全的概念及背景供应链安全是指在工业企业的采购、生产、销售等各个环节中，保证供应链各个节点的信息和物资的安全性。
供应链安全不仅仅关乎企业自身的安全，还关系到其合作伙伴和客户的安全。
在当今全球化和网络化的背景下，供应链安全已变得尤为重要。
在实际应用中，供应链安全常常面临以下挑战：1. 采购环节中，恶意供应商可能会提供低质量或带有安全漏洞的产品。
2. 生产环节中，恶意员工可能会窃取敏感信息或破坏生产系统。
3. 销售环节中，供应链可能被篡改或遭受网络攻击，导致信息泄露或产品安全问题。
二、供应链安全的重要性供应链安全对工业企业具有重要意义，主要体现在以下几个方面：1. 保证产品质量和可靠性：供应链安全可以避免低质量产品进入生产环节，确保产品的质量和可靠性。
2. 保护企业知识产权：工业企业往往具有大量的专利和核心技术，供应链安全可以防止这些知识产权被窃取或泄露。
3. 防止信息泄露和数据被篡改：供应链安全可以有效防止企业信息被泄露或篡改，保证企业的商业秘密不被泄露给竞争对手。
4. 减少经济损失：供应链安全可以降低企业由于供应链事故或安全漏洞导致的经济损失。
三、加强供应链安全防御的技术手段为了加强供应链安全防御，工业企业可以采取以下技术手段：1. 供应商安全评估：在采购环节中，工业企业可以对供应商的安全性进行评估，选择合作伙伴时要考虑其信息安全和产品质量。
2. 物理安全措施：工业企业应加强对物资的安全管理，采取封存、防挤压等物理防护措施，防止在物流和仓储环节中遭遇破坏或盗窃。
3. 数据加密与权限控制：工业企业应加强对敏感信息的加密和权限控制，确保只有授权人员能够访问和修改相关数据。
工业自动化如何推动供应链的优化
工业自动化如何推动供应链的优化在当今竞争激烈的商业环境中，供应链的优化已成为企业取得成功的关键因素之一。
而工业自动化作为现代制造业的重要支柱，正以前所未有的力量推动着供应链的变革与发展。
工业自动化首先显著提升了生产效率。
传统的生产模式往往依赖大量人工操作，不仅容易出现人为失误，而且工作效率也受到工人技能水平和工作状态的影响。
而自动化生产线能够以稳定、高速的节奏运行，大大缩短了生产周期。
以汽车制造为例，自动化的焊接、喷漆和装配线能够在更短的时间内生产出更多的汽车，满足市场的快速需求。
这使得企业能够更快速地响应订单，减少库存积压，优化供应链中的物流环节。
其次，工业自动化带来了更高的产品质量一致性。
自动化设备能够精确地执行生产任务，严格按照设定的标准和参数进行操作，从而确保每个产品的质量都达到高度的一致性。
这减少了次品和废品的产生，降低了质量成本。
优质的产品不仅能够提升客户满意度，还减少了因质量问题导致的退货和换货，进而优化了供应链中的逆向物流流程，降低了不必要的运输和处理成本。
再者，自动化技术实现了生产过程的实时监控和数据采集。
通过在生产线上安装传感器和监控设备，企业可以实时获取生产过程中的各种数据，如设备运行状态、产品质量参数、物料消耗等。
这些数据经过分析处理，能够为供应链管理提供准确的决策依据。
例如，当发现某一原材料的消耗速度超过预期时，可以及时调整采购计划，确保原材料的供应不断档。
同时，对设备故障的实时监测能够提前安排维护保养，减少生产中断的风险，保证供应链的稳定运行。
在库存管理方面，工业自动化也发挥着重要作用。
自动化的仓储系统，如立体仓库和自动化搬运设备，能够实现货物的快速存取和精确管理。
库存数据的实时更新和准确统计，使得企业能够更加精确地掌握库存水平，避免了库存过高造成的资金占用和库存过低导致的缺货风险。
基于准确的库存信息，企业可以优化采购策略，与供应商建立更紧密的合作关系，实现准时制（JIT）的供应模式，进一步降低库存成本，提高供应链的灵活性。
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工业企业供应链1.1核算体系的建立（一）启动系统管理，以“Admin”的身份进行注册。
（二）增设三位操作员：（[权限] → [操作员]）M001李方宋明兰M002M003王小平（三）分配操作员权限：（[权限]→权限]）（先建立帐套再进行此操作）操作员宋明兰：拥有“共用目录设置”,“应收”,“应付”,“采购管理”,“销售管理”中的所有权限。
操作员王小平：拥有“共用目录设置”中的所有权限．（四）建立账套信息：（[账套] → [建立]）1．账套信息：账套号111，输入账套名称，启用日期为2006年1月。
2．单位信息：单位名称为“AAA电脑公司”,单位简称为“AAA”，税号为3102256437218 3．核算类型：企业类型为“工业”行业性质为“新会计制度科目”科目预置语言为“中文简体”账套主管选“李方”“按行业性质预置科目”4．基础信息：存货、客户及供应商均分类，有外币核算。
5．编码方案:A 客户分类和供应商分类的编码方案为2B 部门编码的方案为12C存货分类的编码方案为2233D收发类别的编码级次为11E结算方式的编码方案为2F其他编码项目保持不变说明:设置编码方案主要是为了以后分级核算,统计和管理打下基础。
6．数据精度：保持系统默认设置.说明:设置数据精度主要是为了核算更精确1.2各系统的启用（一）核算体系建立后直接启用模块；（二）或者启动企业门户，以账套主管M001李方身份进行注册后启用产品。
（二）启用“采购管理”、“销售管理”、“应收”、“应付”、“总账”系统。
启用日期为2006-01-01。
定义各项基础档案：可通过企业门户中的“设置”→“基础档案”→“机构人员”，来增设下列档案。
→机构设置→部门档案）→往来单位（客商信息）→客户分类）⏹当客户的基本信息编辑完成并保存后，方可使用银行的编辑功能，来编辑此客户的银行信息。
⏹升级时，原开户银行和银行档案保存到客户开户银行表中，默认值为是。
→往来单位→供应商分类）（七）定义计量单位：（基础档案→存货→计量单位）→存货分类）（九）定义存货档案：（基础档案→存货→存货档案）（十）设置会计科目：（基础档案→财务→会计科目）应收帐款，预收帐款辅助核算设置为“客户往来”应付帐款，预付帐款辅助核算设置设为“供应商往来”（十一）定义凭证类别（基础档案→财务→凭证类别）定义凭证类别为“记账凭证”收付结算→结算方式）（十六）定义采购类型：（基础档案→业务→采购类型）编码 11 普通采购，入库类别为“采购入库”（十七）定义销售类型：（基础档案→业务→销售类型）编码12 经销、代销，出库类别均为“销售出库”2期初实验内容：（三）设置应收系统中的常用科目（应收款管理→设置→初始设置）1．基本科目设置：应收科目为1131，预收科目2131，销售收入科目5101，应交增值税科目为21710105 （税金科目）2．结算方式科目设置：现金结算对应1001，支票结算对应1002，汇票结算对应 10023．调整应收系统的选项：将坏账处理方式设置为“应收余额百分比法”4．设置坏账准备期初：坏账准备科目为1141，期初余额为10000元，提取比率为0.5%(四)设置应付系统中的常用科目（应付款管理→设置→初始设置）1．基本科目设置：应付科目为2121，预付科目为1151，采购科目1201，应交增值税科目为217101012．结算方式科目设置：现金结算对应1001，支票结算对应1002，汇票结算对应10022.1期初余额的整理录入（一）录入总账系统各科目的期初余额：（二）期初货到票未到数的录入：（供应链中查找）2005/12/26日收到建昌公司提供的硬盘100个，单价800元，商品已验收入原料仓库，至今尚未收到发票。
（1）．启动采购系统，录入采购入库单（采购入库→采购入库单）（2）．进行期初记账（设置→采购期初记账）（三）期初发货单的录入：2005/12/28业务一部向昌新贸易公司出售电脑（P3）10台，报价为6500元，由成品仓库发货。
该发货单尚未开票。
操作向导：启动销售系统，录入并审核期初发货单。
（设置→期初录入→期初发货单）（六）应收款期初余额的录入及对账应收账款科目的期初余额中涉及到华宏公司的余额为25000。
（以应收单形式录入）操作向导：（1）启动应收系统，录入期初余额（应收款管理→设置→期初余额）（2）与总账系统进行对账。
（七）应付款期初余额的录入及对账应付账款科目的期初余额中涉及到单位为兴华公司的余额为5000元。
（以应付单的形式录入）操作向导：（1）启动应付系统，录入期初余额（应付款管理→设置→期初余额）（2）与总账系统进行对账。
3采购实验内容：业务一：1．2006/01/01业务员雷磊向建昌公司询问键盘的价格应录入47.01（55元/只,含税单价），觉得价格合适，随后向公司上级主管提出请购要求，请购数量为300只。
业务员据此填制请购单。
2．2006/01/02 上级主管同意向建昌公司订购键盘300只，单价为55元，要求到货日期为2006/01/03。
3．2006/01/03 收到所订购的键盘300只。
填制到货单。
4．2006/01/03 将所收到的货物验收入原材料仓库。
填制采购入库单。
5．当天收到该笔货物的专用发票一张。
6．业务部门将采购发票交给财务部门，财务部门确认此业务所涉及的应付账款。
操作向导：（一）在采购系统中，填制并审核请购单采购管理→请购→请购单（二）在采购系统中，填制并审核采购订单采购管理→采购订货→采购订单,参照请购单生成（三）在采购系统中，填制到货单采购管理→采购到货→到货单,参照采购订单生成（四）在采购系统中，填制采购发票采购管理→采购发票→专用采购发票（五）在采购系统中，采购结算（自动结算）采购管理→采购结算→手工结算（六）在应付系统中，审核采购发票应付款管理→应付单据处理→应付单据审核制单业务二：2006/01/05向建昌公司购买鼠标300只，单价为50元/只（本币单价），验收入原料仓库。
同时收到专用发票一张，票号为85011，立即以支票形式支付货款。
操作向导：（一）启动采购系统，填制并审核采购入库单（二）在采购系统中，填制采购专用发票，并做现结处理。
采购管理→采购发票→专用采购发票,填制保存后点击[现结]按钮（三）在采购系统中，采购结算（自动结算）采购管理→采购结算→自动结算业务三：2006/01/06向建昌公司购买硬盘200只，单价为800元/盒（本币单价），验收入原料仓库。
同时收到专用发票一张，票号为85012。
另外，在采购的过程中，发生了一笔运输费200元，税率为7%，收到相应的运费发票一张，票号为5678。
操作向导：（一）启动采购系统，填制并审核采购入库单（二）在采购系统中，填制采购专用发票。
采购管理→采购发票→专用采购发票（三）在采购系统中，填制运费发票。
采购管理→采购发票→运费发票在采购系统中，采购结算（手工结算）采购管理→采购结算→手工结算业务四：2006/01/05业务员雷磊想购买100只鼠标，提出请购要求，经同意填制并审核请购单。
根据以往的资料得知提供鼠标的供应商有两家，分别为兴华公司和建昌公司，他们的报价分别为25元/只，30元/只（不含税）。
通过比价，决定向兴华公司订购，要求到货日期为2006/01/06。
操作向导：（一）在采购系统中，定义供应商存货对照表。
采购管理→供应商管理→供应商存货对照表,输入供应商及存货信息后,点击[价格]按钮输入价格（二）在采购系统中，填制并审核请购单。
采购管理→请购→请购单（三）在采购系统中，执行请购比价生成订单功能。
采购管理→采购订货→请购比价生单,选择请购单,点击[比价],产生所选供应商,点击[生单]假定，2006/01/06尚未收到该货物，向兴华公司发出催货函。
（四）在采购系统中，查询供应商催货函。
采购管理→供应商管理→供应商催货函2006-01-7收到建昌公司根据1月5日订购鼠标的订单，发来的鼠标和专用发票，发票号zz002，发票写明100只，单价25元，在验收入库（原料仓库）时发现损坏了5只，属于合理损耗，本公司确认后立即即付款50%。
（现金）操作：1、填采购入库单，数量为95只2、填制专用发票，保存后现付，支付50%的钱（25*100*1.17*0.5=1462.5），另外50%形成应付账款。
会自动生成应付账款这里填100只3、执行手工结算，刷入、刷票后单击确定，输入合理损耗数量为5(未完成)，分摊，结算。
业务五：2006/01/10 收到建昌公司提供的上月已验收入库的硬盘的专用发票一张，发票票号为48211，发票标明硬盘105盒，单价为820元(原币单价），缺损的5盒硬盘为非合理损耗，已查明是运输部的责任，运输部同意赔偿，财务部按发票开出转账支票（票号zz001）支付全部货款。
操作：1、录入采购专用发票，数量105，单价820.2、在基础设置中，基础档案|业务|非合理损耗类型中增加编码01 ，类型名称为运输部门负责。
3、执行手工结算。
4、选择相应的入库单、发票，在非合理损耗数量里填5，非合理损耗类型为01，进项税转出输入5*820*0.17=697 （在手工结算那里可以找到合理损耗和非合理损耗）业务六：2006/01/28 收到兴华公司提供的喷墨打印机100台，入外购品仓库。
（发票尚未收到）（一）在采购系统中，填制并审核采购入库单。
业务七：2006/01/10收到建昌公司提供的显示器，数量202套，单价为1150元（本币单价）。
验收入原料仓库。
2006/01/11仓库反映有2台显示器有质量问题，要求退回给供应商。
2006/01/11 收到建昌公司开据的专用发票一张，其发票号为AS4408。
操作向导：（一）收到货物时，在采购系统中填制入库单采购入库单（二）退货时，在采购系统中填制红字入库单红字入库单,填加时注意选择（三）收到发票时，在采购系统中填制采购发票采购管理→采购发票→专用采购发票（四）在采购系统中，执行采购结算（手工结算）采购管理→采购结算→手工结算业务八：2006/01/15 从建昌公司购入的键盘质量有问题，退回2只，含税单价为55元（47.01），同时收到票号为665218的红字专用发票一张。
(记得要结算)操作向导：（一）退货时，在采购系统中填制红字入库单（二）收到退货发票时，在采购系统中填制采购发票采购管理→采购发票→红字专用采购发票（三）在采购系统中，执行采购结算（自动结算）采购管理→采购结算→自动结算4销售实验内容：业务一：2006/01/14昌新贸易公司想购买10台电脑（P3），向业务一部了解价格。
业务一部报价为6300元/台。
填制并审核报价单。
该客户了解情况后，要求订购10台，要求发货日期为2006/01/16。