煤与瓦斯突出的预兆有哪些
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施煤与瓦斯突出是指煤矿井工作面或巷道内突然释放大量煤矿瓦斯的现象。
煤与瓦斯突出不仅会引发事故，还会带来一系列引起人员伤亡的危险。
因此，及时发现煤与瓦斯突出的预兆，并采取应急处理措施是非常重要的。
以下是煤与瓦斯突出的预兆及应急处理措施：
1. 预兆：
- 煤层透出大量气泡和煤尘；
- 煤壁冒顶、滑坡或塌方；
- 瓦斯抽采量减少或连续停止；
- 井下气体中的甲烷浓度和瓦斯涌出量增加。
2. 应急处理措施：
- 发现预兆时，应立即上报，停止矿区通风系统的瓦斯回收和排风；
- 停止作业，矿工撤离危险区域，避免人群聚集；
- 启动矿井应急预案，组织应急处置队伍进行突出处置；
- 尽可能封堵或减小突出点，避免瓦斯泄露，并通过钻孔排放瓦斯；
- 强化通风，增加气流，把瓦斯稀释或带离作业面；
- 加强对煤体和岩壁的支护，以防止冒顶和塌方；
- 配备好紧急避险装备，随时做好准备撤离矿区。
以上是煤与瓦斯突出的预兆及应急处理措施的一般做法。
不同煤矿的情况可能有所不同，应按照矿井的特点，制定具体的应急预案，并配备好应急设备和紧急避险装备，提高矿工应对突发情况的能力，确保人员的安全。
煤与瓦斯突出的危害和预兆
煤与瓦斯突出的危害和预兆煤与瓦斯突出是煤矿灾害中最常见和严重的一种灾害，对矿工的生命安全和矿井的生产运行造成严重威胁。
煤与瓦斯突出主要由于煤层储存和释放的瓦斯与煤与瓦斯突出部位相互作用引起，其危害主要包括瓦斯爆炸、顶板突然坍落和煤尘爆炸等多种灾害形式。
瓦斯爆炸是煤与瓦斯突出的最严重危害之一，其发生过程一般是瓦斯积聚在煤矿巷道或区域内，遇到引发火花或明火时迅速爆炸。
瓦斯爆炸产生的高温、高压气体和冲击波对矿工造成直接伤害，并引起其他次生灾害。
同时，瓦斯爆炸还会引发煤尘爆炸，导致灾害事故的规模进一步扩大。
顶板突然坍落是煤与瓦斯突出的常见危害之一，特别是在采掘中止或采空区域内，顶板的稳定性十分脆弱。
突然坍落的顶板会直接压损或压伤矿工，造成人员伤亡和设备损坏。
同时，顶板的突然坍落还会导致巷道塌方、矿震等次生灾害形式。
煤与瓦斯突出的异常预兆在矿工和矿井管理者的注意下可以及早发现和预防，从而避免灾害发生。
常见的煤与瓦斯突出预兆主要包括以下几个方面：1. 瓦斯浓度升高：矿工在工作场所或巷道内感觉呼吸困难、胸闷或喉咙疼痛等，同时瓦斯检测仪器也会显示瓦斯浓度升高。
2. 瓦斯压力升高：矿区内测量的瓦斯压力升高，超出正常范围。
3. 煤层涌水：煤层内水文条件恶化，煤层涌水现象加剧。
4. 巷道内岩层变形：巷道内岩层出现塌落、崩塌、断层等现象，表明顶板稳定性发生变化。
5. 煤墙裂纹：巷道内煤墙出现龟裂、塌方、开裂等，表示煤与瓦斯突出的可能性增加。
6. 甲烷气味：巷道内矿工能闻到甲烷气味或者观察到矿壁呈现柳叶状甲烷反应。
当发现以上预兆时，矿工和矿井管理者需要立即采取相应的应急措施和预防措施，确保矿工的安全。
总之，煤与瓦斯突出是煤矿灾害中最常见和严重的一种灾害，对矿工的生命安全和矿井的生产运行造成严重威胁。
瓦斯爆炸和顶板坍塌是煤与瓦斯突出的主要危害形式，其危害十分严重。
矿工和矿井管理者应十分重视煤与瓦斯突出的预防工作，及时发现和预防灾害预兆，保障矿工的安全。
煤与瓦斯突出的危害和预兆
煤与瓦斯突出的危害和预兆煤与瓦斯突出是煤矿瓦斯的一种特殊现象，是煤矿开采过程中常见的危险之一。
煤与瓦斯突出所带来的危害是十分严重的，可能造成矿井坍塌、人员伤亡等严重后果。
而要预防煤与瓦斯突出，需要提前识别突出迹象，及时采取相应的措施。
煤与瓦斯突出的危害主要表现在以下几个方面：1. 煤与瓦斯突出会导致矿井坍塌。
突出是由于煤层围岩受瓦斯的压力作用而发生变形和破坏，导致矿井失去稳定性，从而引发矿井坍塌。
矿井坍塌可能会造成大面积的人员伤亡，也会使煤矿设备设施受损，导致煤矿无法正常运营。
2. 煤与瓦斯突出会引发瓦斯爆炸。
瓦斯是煤矿开采过程中常见的可燃气体，当瓦斯浓度达到一定临界值时，一旦遇到明火或电火花等热源，就会发生爆炸。
瓦斯爆炸威力巨大，会导致煤矿内部的火灾扩大，产生浓烟和高温，威胁到矿工的生命安全。
3. 煤与瓦斯突出会导致煤尘爆炸。
煤矿开采过程中，煤矿中的煤尘会在矿井内产生，如果煤与瓦斯同时突出，瓦斯与煤尘可能会发生爆炸。
煤尘爆炸的危害与瓦斯爆炸类似，同样会造成严重的火灾和人员伤亡。
煤与瓦斯突出的预兆主要表现在以下几个方面：1. 煤矿内瓦斯浓度的升高。
瓦斯突出前，煤矿内瓦斯浓度会逐渐升高，超过安全范围。
因此，从瓦斯浓度的变化可以预测是否有煤与瓦斯突出的风险。
2. 煤矿风速的减小。
瓦斯突出前，由于瓦斯压力的增大，矿井气流中瓦斯所占比例增加，导致煤矿风速减小。
煤矿风速的减小可能是瓦斯突出的提前信号。
3. 矿体的变形和断裂。
瓦斯突出前，煤层和围岩可能会发生变形和断裂，造成地表和巷道墙壁的破裂。
这些地质现象可能是瓦斯突出即将发生的预兆。
4. 瓦斯渗漏现象的增加。
瓦斯突出前，矿井瓦斯的渗漏现象可能会变得更加明显，瓦斯呈现出比较明显的气泡状或苹果状分布，这些现象可能表明煤与瓦斯突出的风险增加。
因此，要预防煤与瓦斯突出的发生，就需要密切关注这些预兆现象的变化。
一旦发现预兆，矿井管理者应该立即采取相应的措施，如增大矿风量、降低瓦斯浓度、加强支护等，以确保矿井的安全运营。
煤矿井下灾害发生前预兆(瓦斯涌出预兆、顶板冒顶前预兆、冲击地压灾害、硫化氢涌出预兆)
煤矿井下灾害发生前预兆一、瓦斯涌出预兆瓦斯涌出前，一般都有预兆：1.煤层结构变化、层理紊乱、煤层变软、变暗、变干燥、易粉碎；煤层倾角变大，厚度变化大；煤层出现断层、裂隙带发育、波状起伏、煤岩严重破坏等。
2.工作面矿山压力增大、掉渣、片帮、煤壁外鼓等。
3.瓦斯涌出量增大或忽大忽小。
4.煤层中有煤炮声，岩缝、煤墙顶板等裂隙中发出丝丝的响声或蝉鸣般的尖叫声。
5.若巷道有水，则有气泡从中冒出。
二、自然发火之前的预兆煤炭在自燃的不同阶段，表现出不同的特征，根据这些特征来分析，判断煤炭的自燃发火是一项十分重要的工作，其预兆特征有：1.空气相对湿度增加，巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。
2.风流中出现火灾气味,如煤油味,松香味,臭味等。
3.从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高；煤壁温度高于正常温度。
4.当空气中有毒有害气体浓度增加时,人会有不舒服的感觉,如头痛,头晕,精神疲乏。
5.已封闭采空区一氧化碳浓度持续增高并呈数量级变化，CO浓度相对增大，O2浓度相对降低，且采空区气体发现C2H4，即可判定采空区自燃。
三、顶板冒顶前预兆(一)采煤工作面冒顶的预兆1.发出响声；岩层下沉断裂，顶板压力急剧增大，老顶断裂发出闷响。
2.掉碴；顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，随后就会出现顶板掉渣现象，掉渣越多，说明顶板压力就越大。
3.煤体压酥，片帮煤增多；冒顶前煤壁所受的压力增加，煤壁变得松软，片帮煤增多。
4.顶板裂隙增多，裂缝变大。
5.顶板出现离层突然增大或者离层值变化较大。
6.漏顶；架前破碎的伪顶或直接顶出现漏顶；漏顶如不及时处理，顶板围岩会继续冒落，造成冒顶。
7.瓦斯涌出量突然增大。
8.顶板淋水明显增加。
9.液压支架工作阻力大面积明显增大，安全阀开启，支架高度明显下降。
(二)采煤工作面容易发生冒顶的地点1.开切眼附近；在这个区域顶板上部硬岩基本顶三边都受煤柱支撑不容易下沉，为下部软岩层直接顶的下沉离层创造条件。
2.地质构造带(断层、褶曲)附近；在这些地点顶板下部直接顶岩层破断后易形成大块岩体并下滑。
透水、突出预兆煤与瓦斯突出预兆可分为有声预兆和无声预兆
矿井透水有哪些预兆？
答：（1）挂红（2）挂汗（3）空气变冷（4）出现雾气（5）水叫（6）顶板淋水加大（7）顶板来压、底板鼓起（8）水色发浑，有臭味（９）工作面有害气体增加（10）裂隙出现渗水
煤与瓦斯突出预兆可分为有声预兆和无声预兆：
有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短不一致。
煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。
无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
2023年煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施
2023年煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施引言：煤与瓦斯突出是煤矿中常见的一种灾害现象，其危害性非常大，往往造成人员伤亡和经济损失。
为了预防和处理煤与瓦斯突出，我们需要了解突出的预兆和应急处理措施。
本文将介绍2023年煤与瓦斯突出的预兆和应急处理措施，以供参考。
一、煤与瓦斯突出的预兆1. 岩层变形：突出前，岩层发生变形是重要的预兆之一。
岩层的横向和纵向变形会导致压力集中，从而增加煤与瓦斯的释放风险。
2. 煤体变形：煤体破裂、开裂、龟裂等变形现象也是突出的明显预兆。
煤体的大范围变形和裂纹的扩展会增加瓦斯的释放量，从而增加突出的危险性。
3. 瓦斯涌出量的变化：瓦斯涌出量的急剧变化也是一种突出的预兆。
如果煤矿瓦斯的涌出量突然增加或减少，可能是煤体和岩层的变形导致瓦斯的积聚或逸散。
4. 瓦斯含量变化：瓦斯含量的变化也是突出的重要预兆。
煤与瓦斯突出前，煤层中储存的瓦斯含量会急剧上升，导致瓦斯释放的风险大大增加。
二、应急处理措施1. 突出预警系统的建立：煤与瓦斯突出的预兆是可以通过监测和检测手段来获取的，因此建立一个完善的突出预警系统是非常重要的。
该系统应包括煤与瓦斯涌出量、煤与瓦斯含量、煤体和岩层的变形等各项指标的监测和报警功能，在预测突出发生之前提前发出警报，以便及时采取措施来防止事故发生。
2. 现场疏散和人员转移：一旦突出发生，应立即启动疏散和人员转移的应急预案。
矿井应设置避难所和安全通道，确保矿工在突出发生时能够迅速撤离现场。
同时，应设立安全指挥中心，统一指挥和协调救援行动，确保人员的生命安全。
3. 充分利用救援设备和技术：在突出发生时，必须充分利用救援设备和技术来降低事故造成的损害。
矿井应配备足够的救生器材，包括自救器、排瓦斯仪、灭火器等，以便矿工在遇到突出时能够自救或待援救。
此外，利用先进的监测和控制技术，如煤矿通风系统自动化控制、瓦斯抽放技术等，能有效减少瓦斯的积聚和释放。
4. 加强培训和教育：煤与瓦斯突出是煤矿灾害中常见的一种，因此加强矿工的培训和教育，提高他们的应急反应能力至关重要。
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施煤与瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险情况，即在开采过程中，由于地质构造、矿井通风、煤层压力等因素的影响，引起煤与瓦斯的突然喷出。
煤与瓦斯突出的预兆包括以下几个方面：
1. 煤体变形：煤体在受到应力作用后发生塑性或脆性变形，如煤体断层、变形煤体出现等。
2. 瓦斯涌出量增大：瓦斯涌出量突然增大，瓦斯浓度升高，如瓦斯抽放系统抽无力、抽放孔瓦斯流量增大等。
3. 瓦斯压力升高：瓦斯压力突然升高，超过了矿井设计允许范围，如煤层瓦斯压力计的指示值上升。
4. 煤层变软、变稳定：煤层突然变软、变稳定，煤体裂隙增大、变形加剧，如煤体湿度、含水量增加。
应急处理措施如下：
1. 立即通知矿井井口负责人和相关人员，启动应急预案，及时向上级领导汇报。
2. 停止煤层开采、回撤和掘进工作，并采取措施保护地面、巷道和井口设施不受危害。
3. 加强矿井通风管理，增加通风量，排除突出源。
4. 加大瓦斯抽放力度，及时排除积聚的瓦斯。
5. 强化瓦斯防爆措施，严禁明火、无防爆装置工具进入危险区域。
6. 加强现场监测，定期监测突出情况和瓦斯浓度，确保安全措施有效。
7. 组织人员进行应急疏散，保障人员安全撤离。
8. 持续跟踪突出情况，及时调整应急处理措施，确保安全。
值得注意的是，煤与瓦斯突出是一种高风险的事故，应急处理需要专业人员进行指挥和操作，确保安全有效。
以上措施仅供参考，具体应急措施需根据具体情况而定，同时需遵循相关法律法规和安全规定。
突出预兆
突出预兆在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为"突出"。
煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤（岩）埋人事故。
煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。
突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致；煤壁还会发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。
无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
井下工作人员发现上述预兆后，应立即向有关部门报告，及时采取措施；情况严重时，应立即停止作业，迅速迎着风流撤出。
近年来，由于党和国家的重视和广大科技人员的努力，煤矿采取了许多安全防护措施，如石门揭穿煤层时放震动炮，采掘工作面远距离放炮，设避难所、压风自救系统和佩戴隔离式自救器等，这些措施对防治煤与瓦斯突出起到了一定的作用。
三人连锁放炮”管理制度为了加强放炮安全现场管理，杜绝违章作业，根据〈〈煤矿安全规程〉〉有关规定，制定本制度。
1、“三人连锁放炮制”是指：放炮前、放炮工将警戒牌交给生产班班长，由班组长派本班人员警戒，并检查顶板与支架情况，然后将自己携带的“放炮命令牌交给瓦检工，瓦检工检查瓦斯，煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮工，放炮工发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归其主。
2、放炮工、瓦检员、班长，互相制约和监督，以确保放炮安全。
3、放炮前认真检查顶板、支架及瓦斯、煤尘情况。
4、严禁在操作时流于形式，简化程序。
5、放炮工、瓦检员、班长要认真履行各自的岗位责任制。
6、所有与放炮地点相通的地点均要设警戒，放炮完后，方可撤离警戒，撤离警戒命令由班长发出，警戒人员未得到撤离命令时，严禁脱岗。
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煤与瓦斯突出的预兆有哪些？
在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为"突出"。
煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤（岩）埋人事故。
煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。
突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致；煤壁还会发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。
无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
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