液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施范本
液化石油气罐区火灾的预防
液化石油气罐区火灾的预防引言（1）在常温下稍加压就简单液化的自然石油伴气或石油炼制工程中生产的石油气，统称为液化石油气。
早在本世纪初，人们就在加工精制汽油的过程中，发觉了这种新的能源，随着石油工业的快速进展，液化石油气的产量也在快速增加。
由于液化石油气具有使用便利、燃烧性能好、无污染等特点，它作为良好的燃料被工业生产、家庭生活及社会服务行业所广泛采纳。
目前，我用液化石油气在城市已基本普及，随之而来的大量液化石油气的储存与使用所存在的消防平安问题也摆在了我们的面前。
对于液化石油气罐区的防火问题，虽然已有了一些防火技术规范和要求，但仍不能适应目前要求严格的消防平安的需要。
实践证明，液化石油气罐区的火灾爆炸缘由，有其主要缘由，也有其多面性。
因此，笔者在对北京燕山石化公司炼油厂液化石油气罐区进行实际考察的基础上，对液化石油气罐区的火灾危急性及防火措施作一些初步探讨和讨论。
液化石油气罐区的火灾危急性分析（2）1、液化石油气的组成液化石油气主要有丙烷、丙烯、丁烯组成，所以其组份的物化性质便打算了液化石油气的特性，详见下表：烃类名称丙烷丁烷异丁烷丙烯丁烯分子式C3H8 C4H10 C4H10 C3H6 C4H8 相对密度气体1.5282.01 2.063 1.46 1.963 液体0.528 0.578 0.582 0.545 0.619着火温度（℃）493482420497445最高火焰温度（℃）19791990197319352032爆炸极限（%）上限9.68.68.411.110下限2.151.551.81.6气体热值（kcal/m3）高值22,4029,50029,17020,80027,500低值19,95025,90025,61019,40025,700沸点下的汽化热（kcal/kg）101.892.1387.67104.593.315℃时与小体积膨胀系数的相对值16.115.510.62、液化石油气的火灾危急性液化石油气在常温柔常压下极易挥发，体积能快速扩大250倍~350倍；石油气比重较空气重1.5倍~2.0倍，往往停滞聚集在地势低处，一时不易被风吹散；液化石油气爆炸下限低，下下限幅值较大；液化石油气的爆燃速度很快，燃速为0.38m/s~0.5m/s，爆速为2000m/s~3000m/s；液化石油气着火能很低，手电筒的电火花便可将其引爆；液化石油气的热膨胀系数很大，约为水的十多倍，液化石油气温度每上升1℃，其温度应力增加值为2.0MPa~3.0MPa，因此充装过量是非常危急的，一般不超过85%，以上这些特性说明白液化石油气是易燃、易爆的高危急性物质。
液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施实用版
YF-ED-J7584可按资料类型定义编号液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1.加强设备质量管理，杜绝泄漏现象液化石油气储罐的设计、选材、加工，制造和安装应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制卧式容器》JB4731和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
材料通常按第三类压力容器要求选择，罐体应进行热处理，以消除焊接过程中造成的应力变化，焊接要经过100％的损探伤，安装时应选择刚性不燃的坚固基础作为罐体基础。
法兰、垫片和紧固件的压力等级应高于设计压力。
储罐本体第一道法兰垫片应用符合聚四氟乙烯，不得采用其他耐油石棉法兰垫片。
埋地储罐应采用严格的防腐措施，防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定，并应采用最高级别防腐绝缘保护层，储罐还应作阴极防腐，采用电化学防腐措施后，引出管道的阀门后要安装绝缘法兰隔断。
储罐在投用以前，必须严格按照《压力容器安全技术监察规程》进行强度和气密性试验。
使用后，加强维护保养，定期进行开罐检验，从根本上保证设备的安全运行，防止设备故障导致泄漏。
2.合理设置储罐，降低泄漏风险液化石油气储罐或储罐区与明火或散发火花地点、建筑物、堆场的防火间距应符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87（20xx年版）的要求。
泄漏火灾(液化石油气汽车加气站)风险预防与控制参考文本
泄漏火灾（液化石油气汽车加气站）风险预防与控制参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月泄漏火灾（液化石油气汽车加气站）风险预防与控制参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一引言分析了液化石油气燃气汽车加气站的火灾风险，探讨了了预防和控制火灾风险的消防安全对策。
随着经济的不断发展，汽车数量急剧增加，汽车燃油尾排放对城市空气污染的现象越来越严重。
目前，国内各大城市已开始使用液化化石油气作为汽车的燃料，并在城市区域建设液化石油气燃气汽车加气站。
液化石油气以其辛烷值高、抗爆性好、燃烧尾气干净、使用方便、运行成本低而成为城市环保型汽车代用燃料。
然百，液化石油气具有火灾爆炸危险性和危害性，故燃气汽车加气站的安全问题值得深入研究。
二液化石油气汽车加气站的组成及流程液化石油气加气站由储罐区、加注区、营业用房组成、储罐区内为储罐及卸料装置；加注区有加气岛、加气机及加注区天棚；营业用房包括营业室、仪表室、配电室、办公室及生活管理用房。
液化石油气一般由汽车槽车运入加气站，经卸车设备装入储罐。
加气时，液化石油气在加气机中经过气液分离、过滤、计量，再经加气枪充入燃气汽车的液化石油气钢瓶中。
由气液分离器分离出来的少量液化石油气气体返回储罐。
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制安全措施
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制安全措施1. 引言随着能源需求的增加，液化石油气（LPG）作为一种重要的燃料，在工业、民用和车用等领域得到了广泛应用。
然而，LPG储存和使用过程中可能出现泄漏，导致严重的危害和安全风险。
本文将讨论液化石油气储罐泄漏的危害，并提出预防和控制安全措施。
2. 液化石油气储罐泄漏的危害液化石油气储罐泄漏可能引发以下危害：2.1 火灾和爆炸LPG在燃烧时会产生高温和大量的热能，泄漏的LPG遇到点火源时容易引发火灾和爆炸。
火灾和爆炸可能导致人员伤亡、财产损失以及环境污染。
2.2 中毒LPG泄漏产生的气体能在空气中迅速蒸发，形成易燃易爆的汽气云。
人员暴露在高浓度的LPG汽气云中会引发中毒，并可能导致窒息、眩晕、昏迷甚至死亡。
2.3 环境污染LPG泄漏还会引起环境污染，对土壤、水源和空气造成损害。
长期积累的LPG气体可能对生态造成破坏，对周边的生物和植物产生不可逆的影响。
3. 预防泄漏的安全措施为了预防液化石油气储罐泄漏的发生，可以采取以下安全措施：3.1 安全阀和泄漏探测装置安装合理数量和规格的安全阀和泄漏探测装置是防止储罐泄漏的重要手段之一。
安全阀能够自动调节和释放储罐内过压，并将压力维持在安全范围内。
泄漏探测装置能够及时发现和报警泄漏情况，以便采取紧急措施。
3.2 管道和储罐的定期检测和维护定期检测和维护液化石油气管道和储罐，包括检查有无泄漏、腐蚀、压力异常等情况。
检查液化石油气供应管道和储罐的泄漏情况，并及时修复和更换受损部件。
3.3 安全培训和意识提升对液化石油气储存和使用人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急响应能力。
培训内容包括储罐操作规程、泄漏情况处理方法以及火灾和中毒应对策略等。
3.4 安全设施和消防装备在液化石油气储存和使用场所设置适当的安全设施和消防装备，包括灭火器、消防栓、喷淋系统等。
这些设施和装备能够有效消除火灾和爆炸的危险，控制液化石油气泄漏导致的安全风险。
液化石油气火灾的预防措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A93679液化石油气火灾的预防措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液化石油气火灾的预防措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
液化石油气火灾的预防措施应做到以下几点：1.室内应保持良好的通风，严禁用铁器敲打气瓶。
2.气瓶泄漏时，首先要用湿毛巾防毒，然后迅速查明漏气点，切记不要运用电器开关。
3.液化石油气失火时，应立即关掉阀门。
未来得及的话，可用湿毛巾垫着手去关阀门，以防止烫伤手。
最好用身边的灭火器（最好用ABC干粉灭火器）先把火灭掉，然后关掉阀门，就不会爆炸了。
4.定期检查，维护保养。
注意：在扑救钢瓶时，如果发现火焰发白，且伴有“吱吱”的声响和瓶体出现颤抖摇晃时，这就是爆炸前的征兆，应立即撤离火灾现场自救。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
浅谈液化石油气储罐泄漏危害预防和控制措施
浅谈液化石油气储罐泄漏危害预防和控制措施摘要：天然气处理站是天津市甲级防火防爆单位，也是大港油田公司消防安全生产重点单位，储存着大量的易燃易爆物品――稳定轻烃和液化石油气。
其中液化石油气属于甲类火灾危险性物质，常温高压下储存于压力容器中，火灾危险性极大，一旦泄漏极易引起火灾爆炸，造成人员伤亡和巨大财产损失。
因此，对液化石油气储罐进行火灾风险分析，提出相应的危害预防及控制措施，对确保液化石油气储存过程的安全，预防重大事故的发生具有重要意义。
关键词：液化石油气储罐；泄露；危害预防和控制措施1 液化石油气主要危险性分析天然气处理站是天津市甲级防火防爆单位，也是油田公司消防安全生产重点单位，目前拥有两套日处理量均为10015万方/天的液化气回收装置，主要生产稳定轻烃和液化石油气，在储罐区储存着大量的易燃易爆物品――稳定轻烃和液化石油气。
天然气处理站现有5具1000方球形储罐储存液化石油气，下面着重对液化石油气的性质进行一下简单介绍。
1.1易燃易爆性液化石油气属于一级可燃气体，比煤气（一氧化碳）、汽油等物质更易燃。
闪点低于-60℃，具有易燃特性，最小点火能量为0.2～0.3mJ，液化石油气与空气混合后，一旦遇到火源或静电火花，都会迅速引起燃烧。
液化石油气的爆炸极限为1.5%～9.5%，爆炸范围宽且爆炸下限低，泄漏扩散后很容易发生爆炸。
液化石油气燃烧热值高，燃烧速度快，爆炸时燃烧速度为每秒数百米到数千米，火焰温度高达2000℃，着火时热辐射很强，极易引燃引爆周围易燃易爆物质，使火势扩大。
1.2 易挥发性液化石油气在常温常压下极易气化，在低温或高压的条件下被压缩液化成液态，储存在压力容器中。
液化石油气一旦从容器或管道中泄漏出来，压力降低后会急剧气化，体积会骤然膨胀250倍左右，并能迅速扩散蔓延。
液化石油气气态比重是空气的1.5～2.5倍，由于它比空气重，因而不易扩散掉，能长时间飘浮在地面或流向低洼处积聚，并在平地上能沿地面迅速扩散至远处，而不是扩散到空气中去，极易酿成大面积的火灾或爆炸事故。
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施
液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施液化石油气是一种广泛使用于民用和工业的能源，储存条件对其安全使用至关重要。
这种气体储存方式通常采用储罐或罐车，由于液化石油气具有极易燃、易爆、有毒等危险性质，一旦泄漏将会给人们的生命财产带来极大的危害。
因此，在储存在液化石油气储罐或罐车中时，必须采取切实可行的措施来保障其安全性，防止事故的发生。
本文将介绍一些关于液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施。
储罐的设计和建设液化石油气储罐是整个储存系统的核心部分，在设计和建设时必须考虑以下一些因素：储罐的容量和数量为了保障储存系统的稳定性和安全性，储罐的容量和数量应该设计为合理的比例，以满足生产和使用需求，但又不能过多。
在实际设计时还应考虑到地形、气候和环境等因素。
储罐的结构和材料储罐在设计时应该符合相关的标准和规定，其结构和材料应能够承受储存过程中产生的压力、温度等变化。
罐体材料通常采用耐腐食性好的钢材或合金材料。
储罐的附件和防护设施为了提高液化石油气储存的安全性，储罐需要配置一些特殊的附件和防护设施，如溢流保护阀、压力控制阀、温度控制阀、火灾报警器、气体泄漏探测器、消防系统、防雷接地装置等。
储罐的检修和维护除了在储罐的设计和建设上做出相应的安全措施外，对于现有的液化石油气储罐，其检修和维护也是确保安全的重要措施。
定期检修和维护每个储罐都应该有一个定期检修和维护的计划，以检查罐体的材料和结构是否完好，附件及设施是否正常运行，消除存在的安全隐患。
管理和更新液化石油气库存在储存液化石油气时，必须管理其库存量和更新时间，避免老化，避免过期导致损失和危险。
### 储罐的运输和移动在储罐的运输和移动中也需要遵循相关的规定和标准，并配置相应的安全设施。
在移动储罐时，必须保证其平稳，避免发生碰撞或其他损坏。
紧急处理和应急预案即使对液化石油气储罐的设计和建设以及维护都做了充分的安全措施，但是如果发生泄漏，仍然需要加强紧急处理和应急预案方面的安全措施来避免事故的发生或降低其危害。
液化石油气的火灾爆炸危险性及预防措施（2）
液化石油气的火灾爆炸危险性及预防措施（2）液化石油气的火灾爆炸危险性及预防措施安装在容器顶部的安全阀的启动压力是一定的，如果设置的动作压力过高，就会增加蒸汽爆炸的危险性。
容器中物料被安全阀排空时间也是一个重要的参数，如果器内物料在容器破裂之前就被排空，可避免蒸汽爆炸的发生。
容器中物料的排空时间取决于火焰加热速率和内容物的体积，通常排空时间与容器的直径成线性关系，火焰作用强，排空时间缩短。
然而实际中安全阀的作用特性具有很大的可变性。
1.2温度、质量和能量的影响容器内存有大量过热液体，方可发生激烈的蒸汽爆炸，如果只有少量过热液体是不会发生爆炸的。
在容器破裂时，如果容器内液体的加热温度与其常压沸点相差较大时，容器破裂速度快，则蒸汽迅速喷出，剩余的过热液体的能量会转变为蒸发热，液体的平均温度降低，使部分液体再次转变为蒸汽，压力急剧升高，产生蒸汽爆炸。
这种情况下，容器内液体质量大，平均温度低。
如果液体的加热温度较低，油罐受热缓慢，则大量的油料将以蒸汽的形式通过安全阀泄漏出去，发生蒸汽爆炸的可能性就会降低，液体油料的.平均温度将会增大。
1.3液体温度梯度的影响装有液化石油气的容器被包围在火焰中，容器内液体的温度并不是均匀一致的，这是由于受火焰加热后容器内气相温度较高，而液体变为气态时吸收大量的热，液相部分温度较低，高温蒸汽向液面导热，就形成了从罐底部到顶部液体的温度梯度，这种温度梯度将持续一段时间，直到传热使罐内液体全部达到饱和温度发生整体沸腾，或安全阀启动甚至罐体破裂迅速大量泄压。
液体温度梯度对液化石油蒸气爆炸的过程以及危害程度起到很大的影响作用，当液体平均温度降低，这说明必须有温度差来增加压力。
温度梯度减少了油料的能量来增加油罐内的压力。
所以当容器内液体温度梯度消失时，液体温度均匀，处在饱和温度，此时容器发生蒸汽爆炸，其危害最大。
1.4容器被火焰包围程度的影响火焰部分包围容器或容器采取了隔热防护措施，传入至器内液体的热量减少，由安全阀泄放出去的液体质量也减少，因此，达到最高液体能量所需的时间加长。
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整体解决方案系列
液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82616液化石油气储罐泄漏火灾风险预防
控制措施
Fire risk prevention and control measures for liquefied petroleum gas
tank leakage
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1.加强设备质量管理，杜绝泄漏现象
液化石油气储罐的设计、选材、加工，制造和安装应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制卧式容器》JB4731和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
材料通常按第三类压力容器要求选择，罐体应进行热处理，以消除焊接过程中造成的应力变化，焊接要经过100%的损探伤，安装时应选择刚性不燃的坚固基础作为罐体基础。
法兰、垫片和紧固件的压力等级应高于设计压力。
储罐本体第一道法兰垫片应用符合聚四氟乙烯，不得采用其他耐油石棉法兰垫片。
埋地储罐应采用严格的防腐措施，防腐设计应符合国家
现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定，并应采用最高级别防腐绝缘保护层，储罐还应作阴极防腐，采用电化学防腐措施后，引出管道的阀门后要安装绝缘法兰隔断。
储罐在投用以前，必须严格按照《压力容器安全技术监察规程》进行强度和气密性试验。
使用后，加强维护保养，定期进行开罐检验，从根本上保证设备的安全运行，防止设备故障导致泄漏。
2.合理设置储罐，降低泄漏风险
液化石油气储罐或储罐区与明火或散发火花地点、建筑物、堆场的防火间距应符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87(20xx年版)的要求。
储罐之间的防火间距不宜小于相邻较大罐的直径，整个储罐的总容积超过3000m3时，应分组布置，组内储罐宜采用单排布置，组与组之间的防炎9距不宜小于20m，以防止火灾蔓延和便于进行火灾扑救。
储罐与储罐组四周应设防火堤，其高度为1.0~2.2m，使储罐漏液时不致于外流，并且通风较好，不会窝气。
储罐区还应设置宽度不小于6m的环形消防车道，并宜设置至少2个
安全出口。
储罐区应设置备用储罐，以供发生事故时倒罐用或作为开罐检查、检修的备用储罐。
储罐的进液管道和液相回流管道直接接入储罐内的气相空间，一旦管道发生泄漏事故，直接泄出去的是气体，其危害性比直接泄漏出液体要小得多。
储罐脱水排污应采用二次脱水装置，即脱水包，脱水包设计压力不应小于储罐设计压力，储罐至脱水包之间要有切断阀。
在寒冷和严寒地区，从液化石油气储罐底部引出的脱水排污管的根部应加装伴热或保温装置，以防止排污管阀门及其法兰垫片冻裂。
在城市建成区内的加气站，液化石油气储罐应埋地设置，可减少暴露在地面上的易燃易爆化工设施，杜绝气站内因车辆频繁出入而碰撞液化石油气设备，造成大量泄漏的意外情况发生，避免了夏季液化石油气受热后引起压力升高造成泄漏，同时减小邻近火灾的影响，埋地储罐的阀件、管道等泄漏液化石油气时，也容易进行有效的堵漏，有利于降低泄漏风险，提高安全性。
3.规范安全操作，减少泄漏量
制订一套切实可行的安全管理办法和各项操作规程。
加强操作人员的安全教育和业务培训，使之娴熟掌握操作技术及消防故障和隐患的方法，杜绝误操作，违章行为的发生。
进入储罐区从事充气、检修和残液回收的操作人员应穿防静电服装和鞋。
储罐操作人员定时对罐区内储罐的压力，液位、温度和安全装置及主要操作控制阀门进行安全巡查。
严格执行动火检修制度。
夏季要根据储罐温度变化，及时开启喷淋装置，冬季要注意排水防冻。
4.防止泄漏气体聚集
液化石油气储罐区宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向的上风侧，不要建在窝风地带，应选择有良好通风的地段，以便泄漏出来的液化石油气能及时散去。
液化石油气储罐宜露天设置，严禁设在室内或地下室内，以防止泄出来的液化石油气气体在室内积聚，形成爆炸性危险气体。
储罐区内要严格控制低洼点，除必须设置的储罐阀门、操作井、地下卸液口、消防水池、地下消火栓、消防水泵接
口等设施外，严禁设置地下和半地下建、构筑物装置。
5.设置防泄漏安全装置
储罐要设有液位，温度、压力测量仪表。
液位测量应设高低液位报警;压力测量应设压力上限报警，较大容积的储罐，液位和压力的测量宜设远传二次仪表，防止超温、超压、超液位发生泄漏。
液化石油气储罐必须设有全启封闭式弹簧安全阀。
大于100m3的储罐宜设有2个处于工作状态的安全阀，防止储罐超压泄漏。
凡在安全阀与罐体间设置的阀，必须处于开启状态，并要有铅封。
安全阀的开启压力不得超储罐的设计压力。
安全阀要每年检验一次。
储罐区应设置紧急切断系统。
该系统应能在事故状态下迅速关闭重要的液化石油气管道阀门和切断液化石油气泵、压缩机的电源，避免液化石油气大量外泄。
在储罐的出液管道的进液管道等部位设置管道内置的紧急切断阀，紧急切断按钮安装在经常有人操作的区域附近，为了避免控制系统误动作，紧急切断阀应能由手动启动的遥控切断系统操纵关闭，只能手动复位，紧急切断阀宜为气动阀。
储罐的进液管、液相回流管和气相回流管上应设止回阀，出液管上宜设过流阀，止回阀和过流阀有自动关闭功能，可有效防止液化石油气管道发生意外泄漏事故。
止回阀和过流阀设在储罐内，增强了储罐首级关闭的安全可靠性。
储罐内未设置控制阀门的出液管道和排污管道，储罐的第一道法兰处最为危险，应在该处配备堵漏装置。
6.及时发现泄漏
为了能及时检测到液化石油气非正常超量泄漏，以便工作人员尽快进行泄漏处理，应在储罐区、卸车点周围等危险场所，特别是低洼的阀门操作井、地下卸液口等容易积聚液化石油气气体的地方，均应设置可燃气体浓度检测和报警装置，观察仪表要设置在昼夜有人值班的安全场所，其报警值应取液化石油气爆炸浓度下限的20%。
罐区正常巡查的工作人员，应配备手提式防爆型可燃气体浓度检测报警器。
检漏报警装置应定期检测保养，保证运转正常。
7.设置消防给水及灭火设施
罐区消防供水洞庭湖采用环状管网，给水干管不应少于2条，管径不少于150mm。
为便于消防车向管网供水，还应设
水泵结合器，且至少2个，罐区内应设消火栓，其间距一般应为60m装罐区等重点部位附近应设箱式消火栓，其保护半径应为30m，消火栓用水量为20L/s~45L/s(视储罐大小而定)，大型罐区设固定带架水枪，其供水压力不小于0.35MPa，对卧式罐不小于0.25MPa。
储罐上安装消防喷淋和水喷雾设施，供灭火和降温用。
罐区内按规范配备相应的移动式灭火器材，如干粉灭火器等。
8.妥善处置泄漏事故
当发生液化石油气泄漏时，及时有效地堵漏，是防止火灾、爆炸、人员中毒等事故发生和控制其严重程度的重要手段，可采取关闭阀门、转移物料、带压堵漏、注水堵漏等多种措施进行堵漏。
如果通过关闭上游阀门可控制泄漏，应立即设法关闭有关阀门，切断气源。
如果储罐设有备用卸料储槽或与其他有剩余空间的液化石油气储罐连通，可将泄漏罐内的液化石油气转移，或打开火炬放空阀放空，以减缓泄漏速度和总的泄漏量。
当液化石油气管道、法兰发生泄漏时，可利用预制的夹具和密封胶及密封胶注入工具进行带压堵漏，参照有关带压堵漏技术规定执行。
当储罐底部或出口管
线发生泄漏时，可通过底部的注水管线注入高压水将液化石油气液面垫起，使水成为泄漏物料，之后考虑堵漏或采取转移物料的措施。
熄灭液化石油气扩散区的一切火种。
液化石油气扩散的区域，电气设备保持原来状态，不要开或关，及时切断该区域的总电源。
并在事故现场四周设立警戒区，警戒区内不得有任何火源存在，严禁将任何火源带入警戒区。
使用喷雾开花水流或惰性气体稀释、驱散泄漏的液化石油气体，防止它达到爆炸浓度。
对已着火的泄漏液化石油气体在切断气源的同时，向火区喷发灭火剂。
在有条件的地方，可以开启氮气管道、水蒸气管道，使氮气和水蒸气充盈火区空间，窒息灭火。
在火焰熄灭后，应防止残余液化石油气汽化扩散甚至复燃。
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