扩帮施工安全技术措施标准范本
扩宽道路安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XXXX道路扩宽工程2. 施工单位：XXXX公司3. 施工地点：XXXX道路4. 施工工期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、安全管理制度1. 施工单位必须严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准规范。
2. 施工现场必须建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3. 施工单位应配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全生产教育和培训。
三、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示标志应符合国家标准。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆、机械通行顺畅。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示灯、警示带等。
2. 施工过程安全（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解施工过程中的安全风险和防范措施。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工工艺和施工顺序。
（3）施工过程中，加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工过程中，严格控制施工车辆、机械的行驶速度，确保施工现场交通秩序。
3. 人员安全（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员必须接受安全技术培训，掌握安全操作技能。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4. 设备安全（1）施工设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（2）施工设备操作人员应持证上岗，熟悉设备性能和安全操作规程。
（3）施工设备操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备。
四、应急预案1. 施工单位应制定施工现场突发事件应急预案，明确突发事件的处理流程和责任人。
2. 施工现场发生突发事件时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
3. 施工单位应定期组织应急演练，提高应急处置能力。
五、交底内容1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员，确保施工人员充分了解和掌握。
扩帮施工安全技术措施
扩帮施工安全技术措施背景在施工过程中，安全问题一直是重中之重。
施工场地通常环境较为恶劣，存在着高空作业、电气安装、机械操作等一系列的安全风险。
为了保障工人的人身安全，确保施工进程顺利推进，我们在扩帮施工安全方面之前，做了充分的准备。
本文将介绍我们在扩帮施工过程中严格控制安全措施的方法和技术。
安全控制措施初步准备1.场地勘察：在扩帮施工之前，我们的安全团队对施工现场进行了周密的勘察。
在合理规划施工计划和时间表的基础上，开展安全控制措施的初步准备。
2.物资准备：我们通过提前进购必要的安全用品，比如安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜等，确保在施工现场的物资供应充足。
建立安全规划1.制定施工安全方案：在施工之前，我们要建立一个详细的安全规划，并制定合理的施工安全方案。
这将涉及到劳动保护、防暑降温、高空作业、电气作业等诸多方面。
2.建立安全培训：我们通过内训或外聘安全专家向所有施工人员发放有关安全培训，以确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
培训时间通常在进入施工现场之前，还要设定定期培训的计划。
施工阶段安全措施1.周期性检查：在整个施工过程中，安全控制人员会定期对施工进度进行检查，并做好相应控制措施。
2.行业评估：每个阶段完成后，我们都会邀请行业安全专家对施工质量进行评估，以确保安全管理措施的有效性。
安全改进计划1.不断完善：我们在每个施工阶段都会汇总安全纪录，分析各个环节的安全风险，并结合相关部门提出改进计划。
2.提高施工人员的安全意识：我们通过培训、奖惩等方式提高施工人员的安全意识，争取让每个人都成为安全管理工作的参与者。
结论通过严格控制扩帮施工安全措施，我们有效地实施了劳务保护和防止意外事故发生的工作。
本文总结了我们在扩帮施工过程中采取的一些安全措施，希望对工程施工方有所帮助，也希望我们能在今后的施工中继续保持这种安全态度和积极性。
顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施
九顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施九顺槽作为下一个工作面即4105回采工作面的回风顺槽，按我矿生产规划，4105回采工作面将装备为综采工作面，九顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经厚德煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大九顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：九顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。
二、工程量：九顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。
三、支护选择4105工作面运输顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。
A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。
L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。
βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。
b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。
2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。
Q—顶锚杆设计锚固力45KN。
H—冒落拱高取1.2m。
r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K—安全系数取2.0。
=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。
B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。
扩帮施工安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5417In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________扩帮施工安全技术措施正式样本扩帮施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
东南翼胶带巷自皮带架7#-41#架受矿压影响，巷道底鼓，浆皮开裂，需进行返修，具体要求如下：1、对巷道开裂的浆皮撬掉后，进行锚网喷浆+锚索返修加固，锚杆采用Φ20×2200mm的高强锚杆，间排距800×800mm，网采用1×2m钢筋网。
原巷道加固失效的锚索剪掉，拱部重新打注3排锚索进行加固，锚索规格Φ18.9×8000mm，锚索间排距为1600×1600mm，每根锚索配200mm×200mm×20mm铁托盘。
喷射砼标号C20。
2、为预防棚子腿部变形，在水沟侧拱基线以下1m位置打注锚杆时，挂1道钢筋梯，加固棚腿，钢筋梯使用Φ16mm钢筋焊制。
3、对巷道底板鼓起部分进行拉底，拉底深度至巷道设计断面后，底板采用砼硬化，铺底厚度为100mm，并重新施工水沟，水沟净断面规格：宽×深=300×300mm。
主平硐扩刷施工安全技术措施
主平硐扩刷施工安全技术措施根据生产安排现我队对主平硐进行扩刷施工，为确保施工期间的安全与质量，特制定如下安全技术措施。
一、施工位置、规格及工程安排：配风巷与主平硐全断面贯通——施工 B—A——B—D——施工A—C段（如图所示）（一）贯通配风巷与主平硐先以小断面贯通，即宽：2.5m，高 4.7m，具体施工方式如下：1、当配风巷与主平硐剩余3m贯通时，采用人工刷扩的方式进行掘进至平硐碹体处，并复喷到位。
2、当工作面复喷到位后，方可开始拆碹并挑顶。
拆碹规格（拆碹宽2.5m，高4.7m），拆碹挑顶后，及时将顶板支护完毕，并复喷到位后，开始施工B—A 段。
（即从B向A开始施工）（二）B—A段施工（如图）只有配风巷与主平硐小断面贯通后，并支护到位后，方可开始从B向A进行护刷主平硐并拆碹。
1、施工规格：施工长度5500mm，高度4700mm即挑顶高度1600mm，挑顶后巷道掘高4700mm，顶板挑成圆弧形（挑顶时，墙高2200mm），支护后巷道净高4540mm。
2、支护形式挑顶后采用锚网梁喷砼联合锚索支护。
其中：锚杆全部采用Φ20×2500高强锚杆。
锚杆间排距“800×800㎜” (铺双层钢筋网)，锚索间排距：1500×1500㎜（锚索长度7200mm），锚索距帮不大于1500㎜，喷厚：150㎜，基础：200mm。
3、施工前准备工作①在巷道拆碹前，必须先用木点柱对巷道处前后5m进行支护牢固。
（即：碹体临时支护：平硐贯通点碹体采用木点柱配合长木板梁进行支护：即将木板梁固定在木点柱大头端，然后将其定在碹体下方（木点柱间距1.5m，每组2根，并用耙钉固定牢固）。
②在巷道拆碹前，必须先架设施工平台后，平台上操作面积不小于2.5m2，平台必须高于架空线0.3-0.4m。
③施工前，必须将平硐右帮电缆用皮带包好，并落地用木板遮盖。
④施工前，必须先将主平硐架空线电源停掉，并停止主平硐所有车辆通行。
安全技术措施计划和安全施工措施范文
安全技术措施计划和安全施工措施范文一、安全技术措施计划1. 安全管理体系建立（1）建立完善的安全管理体系，对施工过程中涉及到的人员、工程、设备等方面进行全面管理和监控。
（2）建立事故应急救援预案，对各类可能发生的事故进行排查，并制定应对措施，保障施工安全。
2. 安全技术措施（1）进行安全技术检查，对各类安全技术措施进行排查和评估，并根据需要采取相应的技术措施。
（2）加强施工现场安全培训，对施工人员进行安全意识教育和技术培训，提高施工人员安全意识和技能水平。
3. 安全监管（1）建立安全监管制度，对施工现场进行全面监管和巡查，确保各项安全措施得到有效实施。
（2）建立安全评估制度，对施工现场进行风险评估和安全评估，及时发现各类安全隐患并进行整改。
4. 现场管理（1）制定施工现场管理制度，建立现场安全管理人员队伍，对施工现场进行全方位监管和管理。
（2）建立现场执勤制度，做好现场安全巡逻和监控，及时处理各类紧急情况。
二、安全施工措施范文1. 施工现场管理（1）施工现场应建立明显的标志牌和警示牌，并对施工区域进行划分和围挡。
（2）建立现场警示带、挡板和标志牌等，对施工现场进行全方位监管和防护。
2. 安全技术措施（1）对施工现场有关的安全技术措施进行全面排查和评估，并采取相应的技术措施。
（2）加强施工现场安全培训，对施工人员进行安全意识教育和技术培训，提高安全意识和技能水平。
3. 安全设备（1）对施工现场的安全设备进行全面检查，确保设备完好，能够满足施工需要。
（2）加强对施工设备安全使用的监督和管理，确保设备正确使用。
4. 安全防护（1）对施工初期，需要进行安全防护，包括进行安全围挡，进行防护墙建设等。
（2）对施工现场进行包括防火、防爆、防毒等方面的安全防护工作，确保施工现场的安全。
5. 其他安全措施（1）在施工现场设立应急救援站点，并保证救援装备的完备性和实时响应。
（2）对施工现场环境进行全面地改善，包括通风、噪音治理等方面，倡导绿色、环保的施工理念。
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施一、概况：集中轨道大巷顶板及两帮坑洼不平，且煤质酥软，造成巷道局部断面不够，不符合设计院设计要求，需挑顶、起底、扩帮等处理。
为保证施工顺利进行，特编制此安全技术措施：二、施工安全措施1.保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不妨碍巷道设计尺寸，为浇筑工作带来方便。
2.集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护，施工前先卸掉锚杆（锚索）托盘，解开金属网，放出活矸石或浮煤，使用风镐、钳子等工具进行挑顶。
锚杆、锚索紧跟着进行重新支护，最大空帮、空顶距不得超过3m，锚杆、钢绞线外露长度超出设计规定时及时进行处理。
3.加强再次支护的施工质量，网片搭接不少于100mm，锚杆间排距不大于900mm，锚索支护方式为1212，其间距为1800mm，排距为1600mm。
4.施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、风水管等管路。
5.施工现场必须有队干部现场跟班，并对施工现场进行检查支护情况，人员站在支护牢靠安全地带，清理好退路。
对施工地点要严格敲帮问顶，观察顶帮岩石滑纹情况，发现问题及时处理，确认无安全隐患后方可施工。
6.挑顶时严禁分头作业，严格按照由远及近的原则，过往人员必须确认安全后方可通行。
7.皮带运转时，严禁施工人员在皮带上方或两帮进行施工，施工过程中做好皮带的保护工作，防止造成不必要的经济损失。
8.扩帮及挑顶处的煤矸及时处理干净，确保退路畅通。
9.施工现场准备好断丝剪、铁锹、风镐等工具。
10.施工过程中所产生的煤、矸由人工装至二部皮带，由皮带转运至1.2米皮带至煤库，生产过程中确保巷道的文明生产。
11.其它未尽事宜详见《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》。
12.在工作时，严禁穿棉袄，衣着要整齐，防止运行中的杂物挂、伤工作人员。
13.参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
2011年3月27日。
扩修安全技术措施
11回风上山扩修改造施工方案及安全技术措施一、工程概况11回风上山巷道沿二1煤层布置，整体呈北高南低，局部最大坡度+15°，最小坡度-5°。
原采用12.08㎡36U型钢支护，由于顶底板较松软，局部巷道变形，断面缩小不足10㎡。
随着矿井生产规模的不断扩大，根据计算，为满足回风需要，11回风上山净断面需保证不小于17㎡，现需对其进行扩巷改造，工程量2100m。
为了确保施工安全及工程质量，特制定如下安全技术措施。
二、施工方案1、巷道改造后采用净断面17.5㎡36U型钢支护，下净宽:5100mm，净高4100mm，帮顶为煤或半煤岩时采用抗静电阻燃塑料网、木椽子背帮顶；帮顶为岩且顶板比较完好时采用菱形金属网、木椽子背帮顶。
网片规格均为：12000×600㎜（长×宽），木椽子规格为：600×60㎜（长×直径），椽子间距300mm，网片搭接100mm，并且每200mm联网一次（金属网使用12#细铁丝联网），每棚上3道拉杆，棚距400㎜（中～中）。
巷道改造后要及时使用工字钢进行连锁，要求在棚子正顶、两柱腿上底板向上1米处各连锁一道，连锁梁滞后迎头不得超过5米。
2、改造施工中原则上均由南向北施工，施工坡度按以下原则制定：①、风井底11回风上山上平台向南至3#轨回联巷口段巷道为负坡度施工，保证水能自流至3#轨回联巷。
②、3#轨回联巷口向南至12202上回风联巷口之间段巷道改造后坡度为正坡度；③、其余段巷道沿原有巷道底板坡度进行扩修改造。
施工中要根据实际情况，按照以上原则对局部低洼处进行挑顶填底。
3、扩修施工中原则上按现巷道方位为施工中线进行扩修，但如局部施工地点前后有“十头”或联巷口的则以前后实际开口处巷中连线为扩修中线。
4、扩修改造后要及时挖设水沟，要求水沟净尺寸为：400mm×400mm，并铺设铁皮水槽。
水沟打设严格按施工地点中线所示方位为基准，做到打设平直。
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解决方案编号：LX-FS-A88848 扩帮施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑扩帮施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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东南翼胶带巷自皮带架7#-41#架受矿压影响，巷道底鼓，浆皮开裂，需进行返修，具体要求如下：1、对巷道开裂的浆皮撬掉后，进行锚网喷浆+锚索返修加固，锚杆采用Φ20×2200mm的高强锚杆，间排距800×800mm，网采用1×2m钢筋网。
原巷道加固失效的锚索剪掉，拱部重新打注3排锚索进行加固，锚索规格Φ18.9×8000mm，锚索间排距为1600×1600mm，每根锚索配200mm×200mm×20mm铁托盘。
喷射砼标号C20。
2、为预防棚子腿部变形，在水沟侧拱基线以下1m位置打注锚杆时，挂1道钢筋梯，加固棚腿，钢筋梯使用Φ16mm钢筋焊制。
3、对巷道底板鼓起部分进行拉底，拉底深度至巷道设计断面后，底板采用砼硬化，铺底厚度为100mm，并重新施工水沟，水沟净断面规格：宽×深=300×300mm。
二、支护形式及技术要求1、东南翼胶带巷返修加固采用锚网喷浆支护（皮带机里侧无施工空间，可以不进行加固）。
锚杆为Φ20×2200mm的高强锚杆；网为1×2m钢筋网，由Φ6.5mm钢筋焊制而成，网格为70×70mm。
锚杆间排距为800×800mm，矩形布置，每根高强锚杆使用1支MSK2335型（里侧）和1支MSZ2335型（外侧）锚固剂，设计锚固力120kN，使用LDZ-200型锚杆拉力计（额定压力60MPa，额定张拉力210kN）测试时，压力表读数达到35MPa；扭矩不小于200N·m，锚杆露出托板20～50mm。
网片搭接长度不小于100mm,每隔140mm用12#铁丝双股对角绑扎。
2、在拱部增加3排锚索加强支护，锚索为Φ18.9×8000mm，配合索具及200×200×20mm型锚索托盘使用，锚索有效使用长度不小于7.5m，锚索间排距为1600×1600mm。
每根锚索用3支MSK2335型（里侧）和2支MSZ2335型（外侧）锚固剂，张拉预紧力150kN，使用MQ18-200/63型锚索张拉机具（额定压力63MPa，额定张拉力200kN）张拉至预紧力时，压力表读数达到40MPa；截锚索用专用锚索截具，保证外露长度为50～100mm。
3、喷射砼标号C20，配合比（重量比）为：水泥：黄砂：石子：水=1：1.64：2.78：0.52，水泥采用32.5R级普通硅酸盐水泥，黄砂采用中粗砂，碎石必须坚硬耐久，粒径5～10mm，水用井下压力水，喷浆厚度按照工程设计喷浆厚度规定执行4、铺底及打水沟使用砼标号C20，配合比（重量比）为：水泥：黄砂：石子：水=1：1.64：2.78：0.52，水泥采用32.5R级普通硅酸盐水泥，黄砂采用中粗砂，碎石必须坚硬耐久，粒径5～10mm，水用井下压力水。
附图1：返修巷道断面图三、支护工艺1、锚网支护工艺用锚杆机配合B19钻杆、Φ28mm钻头打注顶、帮锚杆。
具体支护工艺如下：打注锚杆顺序要先顶部逐次向两帮随打随注，以便及时维护顶板，保护施工人员。
巷道扩刷至设计断面后，先由班组长进行敲帮问顶，将顶、帮的开裂的浆皮撬净，确认安全，开始打注顶板锚杆支护。
先根据中线定出锚杆眼位，安好锚杆钻机（操作锚杆钻机严格按照锚杆钻机安全技术操作规程操作），锚杆孔深度控制在2130～2160mm之间，角度大于75°。
第一个锚杆孔打好后，将孔内积水及岩粉吹干净，把1支MSK2335型（里侧）和1支MSZ2335型（外侧）树脂锚固剂轻轻送入孔内，再将高强锚杆推入锚杆孔，然后在锚杆机上上好高强锚杆套头（Φ32mm），用锚杆机将高强锚杆顶入，当高强锚杆剩余600～800mm 时，旋转锚杆机30秒，待过至少2分钟锚固剂凝固后，用扭力扳手上紧，使铁托板紧贴岩面，然后照此法将其余锚杆安装好。
1小时后，再将锚杆螺母用扭力扳手紧固一遍，使扭矩达到200N·m。
钢筋网要紧贴岩面，钢筋网搭接不小于100mm，每隔140mm 用12#铁丝双股对角绑扎。
2、锚索支护工艺锚索为Φ18.9mm、长为8.0m的钢绞线配合索具、托板制作。
锚索的有效长度为7.5m，每根锚索用3支MSK2335型（里侧）和2支MSZ2335型（外侧）锚固剂，张拉预紧力150kN，使用MQ18-200/63型锚索张拉机具（额定压力63MPa，额定张拉力200kN）张拉至预紧力时，压力表读数达到40MPa。
施工锚索时，必须严格按以下要求操作。
2.1、地面检查：检查钢绞线的质量情况，不合格的钢绞线严禁下井使用，合格的钢绞线盘成圈装入矿车内入井。
2.2、钻孔：打注锚索选用锚索专用钎子，采取套孔打注。
锚索孔深度不低于7.5m且必须深入硬岩不少于1.5m，打够设计深度后，用压风和水将孔冲洗干净。
钻孔时，保持钻孔在同一轴线上，以免影响安装质量。
2.3、锚固：每根锚索用3支MSK2335型（里侧）和2支MSZ2335型（外侧）锚固剂，依次送入孔内，用钢绞线轻轻送入孔底，再采用锚索专用套筒连接好钢绞线，边推边搅拌，待到孔底时钻机不回落，停止转动，待两分钟后再回落钻机。
2.4、张拉：树脂药卷固化后，养护1～1.5小时，再装托板、索具，使用MQ18-200/63型锚索张拉机具，压力表指示数据达到40MPa时即为合格。
停止张拉，使锚索托板贴紧岩面。
最后将锚索露头截到合适的长度，截锚索用专用锚索截具，保证锚索露头截割平齐，锚索外露长度为50～100mm。
3、喷射混凝土工艺喷射混凝土时，喷头按螺旋形运行一圈压半圈的轨迹移动，按照先墙后顶的顺序，墙部自下而上进行。
混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不应超过2小时，掺速凝剂时存放时间不应超过20分钟。
喷射前应先清洗岩面，喷射必须采用潮喷，作业人员必须配戴防尘口罩。
采取挂线喷射砼，帮部两道，顶部3道，共5道线。
喷射作业中应严格控制水灰比，水灰比应为0.56。
速凝剂掺量为水泥用量的2.5～4%。
喷射砼的表面平整、湿润、光泽，无干斑或滑移流淌现象。
发现砼的表面干燥、松散、下坠、滑移或开裂时，应及时清除补喷，终凝两小时后应喷水养护。
喷射砼的回弹率边墙不应大于15%，顶部不应大于25%，需要复喷时必须洒水冲洗岩面后才能复喷。
处理堵塞的喷射管路时，将电、料、风全部停掉，卸开堵塞附近的管卡，敲击管路，使喷浆管内料松动，开微风使喷浆管疏通，处理时喷枪口的前方及其附近，严禁有其他人员。
如巷帮顶板有淋水时，必须先处理淋水，再喷浆，处理淋水可采取埋设导水管将水集中引出。
1、锚网加固前，先撬掉开裂的浆皮，再进行锚网、锚索加固，锚网、锚索加固完毕后，进行喷浆支护。
在皮带机上方施工时必须搭建牢固的施工平台，平台高度要超过皮带不小于600mm，确保过煤空间。
2、人工使用风镐进行拉底、开挖水沟。
皮带机下方拉底时，必须在皮带检修时间，皮带停止运转后，方可进行施工。
皮带“H”架腿下方挖空时，必须使用木墩及时支垫，保证胶带输送机正常运转，待打完地坪后，由机电二队人员负责调整皮带。
拉底后进行调整轨道，轨道按照设计中、腰线进行调整，调整轨道时要求：轨道的轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm；两轨轨面高低差不大于5mm；接头间隙不大于5mm；高低和左右错差不得大于2mm。
轨枕间距偏差：±50mm；轨枕中心位置偏差：±50mm；轨道中心位置偏差：±50mm。
带轨道调整完毕后，进行打水沟、地坪。
五、运输1、材料运输：返修材料及人员由东南翼1#联络巷进入施工地点。
2、矸石运输：返修施工产生的矸石装矿车升井，由东南翼胶带巷安装的SDJ-28型进行提升、下放。
3、SDJ-28型绞车提升能力验算斜巷长160m，轨面倾角α=9°，根据施工条件，每次提升2辆矿车（重车）即可满足施工要求。
SDJ-28型绞车主要技术参数：外层钢丝绳静张力280kN，钢丝绳绳径Φ21.5mm，钢丝绳总破断力为Qd =282kN，每米自重p=0.00171t/m。
最大提升负荷：单个矿车自重为0.718t，矿车容积为1.7m³，矿车利用系数为0.9，矸石容重为1.7t/m³。
Q总=2×（Q矸+Q车）=2×（0.9×1.7×1.7+0.718）=6.64t安全系数：M=Q断/{Q总g（sinα+f₁cosα）+pLg(sinα+f₂cosα)}f₁—滚动磨擦系数0.015f₂—滑动磨擦系数0.2L—斜巷长度160mα—轨面倾角9ºM=282/{6.64×9.8×(sin9°+0.015cos9°)+0.00171×160×9.8×（sin9°+0.2cos9°）}=23.3＞6.5 合格据以上验算，Φ21.5mm钢丝绳能满足提升要求。
绞车滚筒切入点钢丝绳最大静载荷：F静={0.00171×160×(sin9°+0.2cos9°)+6.64×(sin9°+0.015cos9°)}×9.8=119kNF静张=280kN >F静=119kN据以上验算SDJ－28型绞车在轨面倾角9°，长160m斜巷能满足提升2辆矸石矿车的需求。
六、压风及供水压风：自东南翼胶带巷敷设的永久管路接2吋高压软管至施工地点实现供风。