浅述表面活性剂在印制电路板制造中的应用
电镀工艺：表面活性剂及其在电镀中的应用
电镀工艺：表面活性剂及其在电镀中的应用
现代电镀网3月22日讯：
表面活性剂是金属表面处理领域重要的原材料之一，也是绝大多数电镀添加剂不可缺少的组成之一。
在电镀的整个工艺过程中，如镀前处理的化学脱脂、酸洗除锈、电解脱脂、基体活化到电镀中单金属、合金电镀用的添加剂、镀后处理的防镀层变色剂、镀层保护膜乃至电镀废水处理，几乎都得用到它。
广泛范围的应用得益于表面活性剂的特殊化学结构并由此而得到特殊性质。
①表面活性剂的加入使电镀溶液表面张力下降，使阴极电沉积过程伴随着的析氢过程来得容易。
防止了镀层产生凹痕、麻点和针孔，使镀层与基体结合力好。
②表面活性剂水溶液在沾有油污的固体表面吸附，使得固体表面油污润湿、渗透、乳化、分散，从而去除油污。
③表面活性剂具备亲水基和憎水基，憎水基在电极界面的定向吸附形成双电层，往往提高了电极反应的过电位，加大了电沉积过程的极化。
使得镀层结晶细化，有的改变了镀层的内应力、硬度、延展性等机械物理性能。
推荐阅读：世界水日，我们向水致敬
④表面活性剂在气／液界面上的定向吸附，形成了一层致密的表面液膜，加之某些表面活性剂的起泡作用形成泡沫层，阻止了酸雾的逸出。
表面活性剂的增溶、分散特性帮助某些不溶于水的主光亮剂分子在溶液中分散，它们之间协同效应可获得光亮、整平性好的镀层。
某些阳离子表面活性剂使镀液中的固体微粒带正电荷，并在微粒表面形成一层保护膜，降低了固体微粒的表面张力，有效地防止了固体微粒在溶液中聚集成团，使固体微粒在溶液中分散均匀，并随着金属的电沉积均匀地镶嵌在镀层之中，实现复合电镀的目的，赋予镀层特殊的功能应用。
表面活性剂在造纸工业中的应用
表面活性剂的作用机理
降低表面张力
表面活性剂在溶液表面形成单分子膜， 降低表面张力，提高界面能。
增加湿润性
表面活性剂能够增加固体表面的湿润 性，使液体在固体表面更好地铺展， 提高润湿效果。
分散和乳化作用
表面活性剂能够将固体颗粒或油滴等 物质分散于水中，形成稳定的悬浮液 或乳浊液。
起泡和消泡作用
表面活性剂能够降低水的表面张力， 提高气泡的稳定性，同时也可以用于 消除已经产生的泡沫。
拓展应用领域
表面活性剂的应用可以拓展纸张的应用领域，如医疗、食品包装、电 子等领域的特殊纸张的生产。
05
表面活性剂在造纸工业中的 研究与展望
研究新的表面活性剂品种与制备方法
针对造纸工业的特殊需求，研究开发 具有优异性能的新型表面活性剂，如 高分子量、高稳定性、低毒性和低成 本的表面活性剂。
探索新的制备方法，如化学合成、生 物合成和绿色合成等，以提高表面活 性剂的生产效率和降低成本。
泡沫问题
制浆和漂白过程中容易产 生泡沫，影响生产效率和 纸张质量。
残留物清洗
纸张生产过程中会残留一 些杂质和色素，需要进行 清洗和去除。
造纸工业的发展趋势
环保要求
随着环保意识的提高，造 纸工业正在逐步实现绿色 生产，减少对环境的污染。
新型纤维的应用
利用新型植物纤维和回收 纤维等替代传统原料，降 低成本并提高可持续性。
表面活性剂可以增强纤维间的结合力， 提高纸浆的粘稠性和稳定性。
表面活性剂在纸张涂布中的应用
提高涂料的粘附力
01
表面活性剂可以改善涂料对纸张表面的粘附力，提高涂料的附
着效果。
增强涂料的均匀性
02
表面活性剂可以使涂料在纸张表面均匀展开，提高涂层的平滑
表面活性剂作用原理及应用
表面活性剂作用原理及应用表面活性剂一词来自英语surfactant。
它实际上是短语surface active agent的缩合词。
它还有一个名字叫做tenside。
凡加入少量而能显著降低液体表面张力的物质，统称为表面活性剂。
它们的表面活性是对某特定的液体而言的，在通常情况下则指水。
表面活性剂一端是非极性的碳氢链（烃基），与水的亲和力极小，常称疏水基；另一端则是极性基团（如—OH、—COOH、—NH₂、—SO₃H等），与水有很大的亲和力，故称亲水基，总称“双亲分子”（亲油亲水分子）。
为了达到稳定,表面活性剂溶于水时，可以采取两种方式：1、在液面形成单分子膜将亲水基留在水中而将疏水基伸向空气，以减小排斥。
而疏水基与水分子间的斥力相当于使表面的水分子受到一个向外的推力，抵消表面水分子原来受到的向内的拉力，亦即使水的表面张力降低。
这就是表面活性剂的发泡、乳化和湿润作用的基本原理。
在油-水系统中，表面活性剂分子会被吸附在油-水两相的界面上，而将极性基团插入水中，非极性部分则进入油中，在界面定向排列。
这在油-水相之间产生拉力，使油-水的界面张力降低。
这一性质对表面活性剂的广泛应用有重要的影响。
2、形成“胶束”胶束可为球形，也可是层状结构，都尽可能地将疏水基藏于胶束内部而将亲水基外露。
如以球形表示极性基，以柱形表示疏水的非极性基，则单分子膜和胶束。
如溶液中有不溶于水的油类（不溶于水的有机液体的泛称），则可进入球形胶束中心和层状胶束的夹层内而溶解。
这称为表面活性剂的增溶作用。
表面活性剂在污垢和基底表面的吸附是去污洗涤的核心，吸附作用也是表面活性剂最基本的性质之一。
在洗涤过程中，表面活性剂的疏水基会尽可能地减少与水的接触，在表/界面上发生定向吸附，达到一定浓度后在体相形成聚集体，因此表面活性剂表现出一系列优良的性能，如润湿、乳化、增溶等。
表面活性剂可起洗涤、乳化、发泡、湿润、浸透和分散等多种作用，且表面活性剂用量少（一般为百分之几到千分之几），操作方便、无毒无腐蚀，是较理想的化学用品。
表面活性剂在材料合成中的应用研究
表面活性剂在材料合成中的应用研究近年来，随着科学技术的不断发展，表面活性剂在材料合成中的应用越来越受到关注。
表面活性剂是一类能降低液体表面或界面的表面张力的物质，广泛应用于各种工业领域。
它们不仅可以作为合成材料的催化剂、模板和胶体调节剂，还可以在纳米材料、生物材料等方面发挥重要作用。
一、催化剂的制备表面活性剂在催化剂的制备中有着重要的作用。
以金属纳米颗粒为例，通过添加适量的表面活性剂，可以促进金属纳米颗粒的形成和稳定。
表面活性剂的存在可以控制纳米颗粒的大小、形状和分散度，从而调节催化剂的催化性能。
此外，表面活性剂还可以作为催化剂载体，为催化剂提供支撑和稳定的平台，提高催化剂的使用寿命。
二、模板合成表面活性剂在材料的模板合成中也起到了重要的作用。
模板合成技术是一种通过模板的空间约束将溶液中的原料转化为所需产品的方法。
通过选择合适的表面活性剂和控制反应条件，可以在表面活性剂的介导下合成出形状各异的材料。
例如，通过选择不同的表面活性剂和催化剂，在水相条件下可以合成出具有不同形状和孔径的介孔材料、纳米线、纳米球等。
这些材料在能源储存、催化剂载体、生物医药等领域有着广泛的应用前景。
三、胶体调节剂表面活性剂作为一种胶体物质，可以在溶液中形成微米级的胶体颗粒。
通过调节表面活性剂的浓度和溶液的pH值，可以控制胶体颗粒的形成和稳定性。
胶体颗粒在纳米材料的合成和组装中发挥着重要作用。
例如，通过控制胶体颗粒的浓度和表面活性剂的添加量，可以合成自组装的胶体颗粒结构。
这些自组装的结构可以作为模板，进一步合成出具有特定结构和性能的材料。
总结起来，表面活性剂在材料合成中的应用非常广泛。
它们不仅可以作为催化剂的制备剂和胶体调节剂，还可以在模板合成中发挥重要作用。
通过合理选择和调控表面活性剂的种类和浓度，可以实现对材料形貌、结构和性能的精确控制。
在未来的研究中，我们可以继续深入探究表面活性剂在材料合成中的应用，进一步拓展其应用领域，并不断提高合成材料的性能和稳定性。
表面活性剂的作用及其应用
表面活性剂的作用及其应用表面活性剂作为一种重要的化学物质，在日常生活中扮演着非常重要的角色，从洁面用品到食品添加剂，从农业杀虫剂到制药原料，表面活性剂无处不在，可谓是现代生活的必备品。
那么，表面活性剂到底是什么，它在哪些方面具有重要的作用呢？本文将从理论和实践两个方面来对表面活性剂进行探究。
一、表面活性剂的理论基础表面活性剂，又称表面活性分子，是一类分子结构具有亲水和疏水两种不同区域的化合物。
它们的分子结构中包含着两个部分，一部分是亲水性较强的“头部”(或称为“极性基团”)，这个部分可以与水形成氢键相互作用，因此也被称为水溶性基团；另一部分则是亲水性较弱的“尾部”(或称为“非极性基团”)，它们可用于与非极性物质作用。
表面活性剂的这种分子结构使得它们在水中可以形成胶束，即亲水性的“头部”朝向水相，而疏水性的“尾部”则朝向胶束内部，从而使胶束能够承载疏水性物质，如油脂、污垢等，同时也能够稳定乳液和泡沫等。
二、表面活性剂的作用1. 清洁剂由于表面活性剂具有胶束形成的特性，因此它们能够将非极性化合物包裹在胶束内部，使之分散在水中，从而改善了清洁效果。
此外，表面活性剂还具有增溶作用，能够促进清洁剂中的成分相互混合并均匀分布，进一步提高清洁效果。
2. 食品添加剂在食品制造过程中，表面活性剂被广泛应用于乳化、泡沫化和增稠等方面。
例如，在乳制品生产中，表面活性剂被用于稳定脂质和水相之间的界面，从而防止乳化液“分层”；在烘焙食品中，表面活性剂则被用于增强面团的韧性，使得制成的蛋糕、面包等食品口感更好。
3. 医药制剂表面活性剂在医药制剂中也被广泛应用。
例如，在磺胺类抗生素中，表面活性剂被用于促进药物的溶解和吸收；在麻醉剂中，表面活性剂则被用于稳定药物的微小颗粒，从而使麻醉剂更加稳定和有效。
三、表面活性剂的应用1. 洗涤剂洗涤剂是应用最广泛的表面活性剂制品之一。
洗涤剂常常包括清洁剂、润滑剂、增稠剂等多种成分，这些成分的共同作用可以有效地去除污垢和油脂，保护被清洗物品的表面，并且具有增进清洁效果的作用。
表面活性剂在各行业和造纸中的应用和发展
表面活性剂在各行业和造纸中的应用表面活性剂是一类即使在很低浓度时也能显著降低表（界）面张力的物质。
其分子结构均由两部分构成，分子的一端为极亲油的疏水基，分子的另一端为极性亲水的亲水基，两类结构与性能截然相反的分子碎片或基团分处于同一分子的两端并以化学键相连接，形成了一种不对称的、极性的结构，赋予了该类特殊分子既亲水又亲油，又不是整体亲水或亲油的特性，这种特有结构通常称之为“双亲结构”。
1 表面活性剂的分类按极性基团的解离性质，表面活性剂可分为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂以及非离子表面活性剂。
1.1阴离子表面活性剂有分为肥皂类、硫酸化物以及磺酸化物等。
肥皂类系高级脂肪酸的盐类，通式为（RCOO）M，肥皂是使用最早的表面活性剂之一，公元前7-前6世纪已经开始使用，根据M代表的物质不同，又可分为碱金属皂（O/W）、碱土金属皂（W/O）和有机胺皂（三乙醇胺皂）。
它们均有良好的乳化性能和分散油的能力，但易被破坏，碱金属皂还可在硬水环境中被钙、镁盐破坏，电解质亦可使之盐析。
硫酸化物（RO-SO3-M）主要是硫酸化油和高级脂肪醇硫酸酯类，脂肪烃链R在12-18个碳之间。
硫酸化油的代表是硫酸化蓖麻油，俗称土耳其红油，出现于19世纪中叶，是蓖麻油与硫酸反应的产物，蓖麻油为蓖麻油酸的三甘酯深度磺化，耐酸耐硬水。
高级脂肪醇硫酸酯类有十二烷基硫酸钠（SDS、月桂醇硫酸钠），出现于20世纪二十到三十年代，乳化性较强且较稳定，在药剂学上可与一些高分子阳离子药物产生沉淀，对粘膜有一定刺激性，用作外用软膏的乳化剂，也用于片剂等固体制剂的润湿和增溶。
磺酸化物（R-SO3-M）包括脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物和烷基萘磺酸化物。
常用产品有二辛基琥珀酸磺酸钠（阿洛索-OT）、十二烷基苯磺酸钠以及甘胆酸钠。
其水溶性和耐酸耐钙、镁盐性比硫酸化物稍差，但在酸性溶液中不易水解。
1.2阳离子表面活性剂起作用的部分是阳离子，因此成为阳性皂，其分子结构主要部分是一个五价氮原子，也称为季胺化合物，常用品种有苯扎氯铵(洁尔灭）和苯扎溴铵（新洁尔灭）等。
表面活性剂的应用
表面活性剂的应用什么是表面活性剂表面活性剂是一类能够降低物质表面或界面张力的化学物质。
它们分子的结构中同时存在亲水基团和亲油基团，使得它们能在水和油之间起到界面活性的作用。
表面活性剂可以分为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂等。
表面活性剂的应用领域1. 日化产品表面活性剂广泛应用于日化产品中，例如洗发水、沐浴露、洗衣液等。
在洗涤剂中，表面活性剂能够降低水与油之间的表面张力，使得溶解在水中的污垢能够更容易与水分离，并被冲洗掉。
同时，表面活性剂还能够增加泡沫的稳定性，使得洗涤剂在使用过程中能够持久起泡，提高清洁效果。
2. 医药领域在药物制剂中，表面活性剂也有着重要的应用。
例如，一些胶囊药物通过在胶囊外壳上涂覆一层表面活性剂，可以提高药物的吸收速度，使药物更快地释放到血液中。
此外，表面活性剂还可以用于医用乳剂、注射液以及皮肤消毒等产品中，起到增稠、分散、稳定等作用。
3. 农业领域在农业生产中，表面活性剂也是重要的辅助产品。
例如，表面活性剂可以用作农药的增效剂，使农药更好地附着在作物表面，提高药效。
此外，表面活性剂还可以用于农药的调配工作中，起到分散、乳化等作用，使农药更易于使用和储存。
4. 工业应用表面活性剂在工业生产中有着广泛的应用。
例如，在石油工业中，表面活性剂可以用于提高石油开采效率，降低地层中油与水之间的黏度，使得油能够更容易地被抽出。
此外，表面活性剂还可以用于纺织、造纸、电子等工业中的涂料、油墨、护理剂等产品中，起到增稠、分散、润湿等作用。
表面活性剂的安全性虽然表面活性剂在许多领域都有着重要的应用，但是需要注意其安全性问题。
表面活性剂在高浓度下可能对人体有一定的刺激性和毒性。
因此，在使用表面活性剂的产品时，需要注意按照说明书的指引使用，并避免过量使用。
此外，表面活性剂也具有一定的环境影响。
一些表面活性剂在水体中容易累积并破坏水生生物。
因此，在使用表面活性剂的过程中，需要合理控制剂量，避免对环境造成过大的影响。
pcb超粗化药水原理
pcb超粗化药水原理PCB超粗化药水原理PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）超粗化药水是一种在PCB 制造过程中使用的化学药剂，其主要功能是在特定区域使电路板上的铜层变得粗糙，以便于后续的电镀和焊接工艺。
以下将详细介绍PCB 超粗化药水的原理和工作机制。
一、原理概述PCB超粗化药水的原理主要基于一种叫做“表面活性剂吸附-金属还原”的化学反应机制。
在PCB制造过程中，电路板上需要进行电镀的区域通常被称为“导线路线”或“焊盘”。
在超粗化过程中，药水会与导线路线接触并发生特定的化学反应，进而改变导线路线表面的性质。
二、表面活性剂吸附PCB超粗化药水中的表面活性剂具有吸附性能，它们能够在导线路线的表面吸附并形成一层薄膜。
这一薄膜的存在可以在一定程度上改变金属表面的能量状态并提高金属表面的反应活性。
三、金属还原表面活性剂吸附在导线路线表面后，药水中的还原剂会与金属离子发生反应，使其还原成金属，从而增加导线路线表面的金属粗糙度。
这种还原反应通常会改变金属的结晶形态，从而使导线路线变得更粗糙。
四、工作过程PCB超粗化药水通常通过浸泡或喷涂的方式应用于PCB的特定区域。
药水中的表面活性剂先与导线路线表面发生吸附反应，形成一层薄膜。
然后，还原剂与金属离子发生反应，使其还原成金属并形成更粗糙的表面。
整个超粗化过程的时间和温度都需要严格控制，以确保所得到的导线路线表面粗糙度符合要求。
五、应用和优势PCB超粗化药水的应用主要集中在需要进行电镀和焊接的区域，例如焊盘和插件孔。
通过增加导线路线表面的粗糙度，超粗化药水可以提高电镀和焊接的附着力，从而提高PCB的可靠性和性能。
总结：PCB超粗化药水利用表面活性剂吸附和金属还原的原理，能够使电路板上的导线路线表面变得更加粗糙，以便于后续的电镀和焊接工艺。
该技术在PCB制造中发挥着重要作用，提高了电镀和焊接的效果，提高了PCB的质量和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
的 复 配 。这 两类 表 面 活 性 剂 是 使 油污 乳化 、渗 透 和 分 散 的 主 要 物 质 ， 这 是 实现 常温 除油 的关 键 物 质 。
巾于 表面 活性剂 能显 著改 变表 （ ）面 的物理 化 界 学性 能 ，从而衍 生 出许 多应用 功 能如 ：起 泡 、消泡 、 乳 化 、破乳 、 分散 、渗透 、润 滑 等等 ，其 应用 已渗 透 到 几乎 所有 的工 业领 域 ，有 “ 工业 味精 ”的美 誉 。印 制 电路 板工 业专 用 的化 学药水 正是 借助 表 面活 性剂 的 帮 助 ，才实 现 了 自己的许 多功 能 ，下面 我们 将介 绍 一
性 剂 有 烷 基 酚 聚 氧 乙烯 醚 和 脂 肪 醇 聚 氧 乙烯 醚 ，通 常 非 离 子 表 面 活 性 剂 比 阴离 子 表 面 活 性 剂有 更好 的
Ｗ ＮＧｘｉ－ Ｌ ＵＨ ｎｃｕ ｎ Ａ ｎ ａ Ｉ ａ —ｈ ａ ｆ
Ａｂｓ ｒ ｔ ｔ ａｃ Ｗ ｉｈ ｉｓ ｓ ｅ ｉｌｃ ａ ａ ｔｒｓｉ ｆｒ ｄ ｉ ｇ ｓ ｒａ ｅ ｅ ｒ ｙ ｎ ｔ ｉｐｅ ｓｏ ，ｓ ｓ ｅ ｉ ｎ ａ ｄ ｔ ｔ ｐ ｃａ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉｔｃ ｏ ｅ ｕｃｎ ｕ ｆｃ ｎｅ ｇ ，ａ ｄ ｉｓ ｄ ｓ ｒ ｉ ｎ ｕ ｐ ｎｓｏ ｎ
１２ 结构 ．
表 面 活 性剂 分子 结 构 最 基本 的特 征 为 其 具有 两 亲性 质 ，即 分子 的一 端 为 亲 水基 ，而 另 一 端 为疏 水
基 （ ）。 图１
（ ）阴 离 子 型 。溶 于 水 时离 解 出的 表 面活 性 剂 １
离 子为 阴离子 的叫 阴离子表 面 活性剂 。
（ ）阳 离 子 型 。溶 于 水 时 离解 出 的表 面活 性 剂 ２ 离 子为 阳离子 的叫 阳离子表 面 活性剂 。
（ ）两 性 离 子型 。溶 于 水 时离 解 出的 表 面 活性 ３
剂 离 子 有 阴 、 阳两 个 亲 水基 团 的 叫两 性 离 子表 面活
性剂。 （ ）非 离 子 型 。溶 于 水 时 不 能 离解 出离 子 的 叫 ４
也 正 是 由 于它 的 这 种特 殊 的结 构 使 它 具有 表 面 活性 。
１ ３ 分类 ．
表 面 活性 剂 的分 类 有 多 种方 法 ，最 常 用 的 分类 方 法 是 按亲 水 基 团的 结 构进 行 分 类 ，即 按表 面 活 性 剂溶 于水 时 的离子类 型来 分类 ，分类 如下 ：
孔 化 与 电镀 Ｍｅ ｌｚｔ ｎ＆ Ｐａｉ ｔ ｌａｉ ａｉ ｏ ｌｔｇ ｎ
印 制 电 路 信 息 ２ １ ｏ９ ０ ０Ｎ ．
浅 述 表 面活 性 剂在 印制 电路 板 制造 中的应 用
王 信 发 刘 汉 川
（ 国舰船 研 究 院武汉科技 开发 中心 ，湖北 武汉 ４０７ ） 中 ３０９
中图分类号 ：Ｔ ４ Ｎ １
文献标识码 ：Ａ
文章编号 ：１ ０ — ０ ６（ ０ ０） － ０ ４ ０ ０９０９ ２ １ ９０２－４
Ａｐｐｌｃ ｔｏ ｆＳ ｆ ｃ ａ ｔｉ ｈｅＭ ａ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｕｒ ａ ｔ ｎ ｎ ｔ ｎｕｆ ｃ ｕｒ ｆＰＣＢ ａ ｔ ｅｏ
ｗ ｅｔｎ ，ｐ ｒ ｅ ｔｏ ｓ ｒａ ｔｎ ｓｍ ｏ ｅａ ｄ ｍ ｏ ｅｏｆ ｎ ａ ｐ ｉｄ ｉ ｌｃｒ ｎ ｃ ｉｄ ｓｒ ． ｉ ｓ ａ ｒｅ ｙ ｉｌ ｔａ ｅ ｔｉｇ ｅｍ ａ ｉｎ， ｕ ｆ ｃａ ｔｉ ｒ ｎ ｒ ｔ ｐ ｌｅ ｎ ｅｅ ｔｏ ｉ ｎ ｕ ｔｙ Ｔｈ ｓｅ ｓ ｙ ｂ ｉｆ ｌ ｒ ｔｓ ｅ ｌ ｕｓ ｔ ｅｄ ｆｎｔｏ ， ｔｕ ｔ ｅａ ｌ ｓｉ ｃ ｔｏ ｆｓ ｒａ ｔｎ ， ｎ ａｎｙ ｆ ｃ ｓ ｓｏ ｐ ｌ ａｉｎ ｏ ｎｐ ｏ ｅ ｓ ｓｓ ｃ ｈ ｅ ｉｉｎ ｓｒ ｃｕｒ ｎｄｃａ ｓｆ ａｉ ｎｏ ｕ ｆ ｃａ ｔ ａ ｄ ｍ ｉ ｌ ｏ ｕ ｅ ｎ ｔ ａ ｐ ｉ ｔｏ ｆｉ ｉ ｒ ｃ ｓ ｅ ｕ ｈ ｉ ｉ ｈｅ ｃ ｔ
摘
应 用。
要
表 面活性 剂以其特有的降低表面能特 性，分散 、悬浮及润湿 、渗透作用在 电子工业中的应用越来越广。
文章 简述 了表面活性剂的定义、结构 和分 类，重点介绍 了表 面活性剂在 印制 电路板清洗 、Ｐ Ｈ Ｔ 、和 电镀等＿ 序 中的一些 ｙ －
关键 词 表 面 活 性 剂 ；印 制 电路 板 ；应 用
图 １ 表 面 活 性 剂 分 子 结 构 图
非 离子 型表面 活性 剂 。
．．
２ ． ４．
印 制 电 路 信 息 ２ １ ｏ９ ０ ０Ｎ ．
孔 化 与 电镀 Ｍｅａｌａｉｎ＆ Ｐａｉ ｔｌｚ ｔ ｉ ｏ ｌｔ ｇ ｎ
（ ）混 合 型 。既有 离 子 型 亲水 基 又 有 非 离 子 型 ５
些表 面活 性剂在 印制 电路 板生产 中 的应用 。
阴 离 子表 面 活性 剂对 金 属 的渗 透 力 强 ，对 油 脂 的 洗
净 力 高 ， 对 污垢 的 分 散 力 强 ，乳 化 效 果 好 ， 因此 在 化 学清 洗 中得 到 了最 广 泛 的应 用 。常 用 的 有 硫 酸脂 盐 、磷 酸 脂 盐 、烷 基 磺 酸 盐 ；非 离 子 表 面 活 性 剂是 碱 性 除油 剂 最 主 要 的添 加 剂 ，常 用 的 阴离 子 表 面 活
ａ ｓＰＣＢ ｃ ｅ ｎｉｇ ＰＴＨ ｎｄｐ ａｉ ． ｌａ ｎ ， ａ ｌｔ ｎｇ
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｓｕ ｆ ｔ ｔ ｄｓ ｒａｃａｎ ；ＰＣＢ； ａｐｐ ｉａｔ ｌ ｉ ｃ ｏｎ
１ 表 面活性 剂
１ １ 定义 ．
表 面 活 性剂 是能 吸 附 在表 （ ）面 上 ， 以很 少 界 的量 即 可 显 著改 变 表 （ ）面 的物 理 化 学 性质 的一 界 类 物质 。