印花
印花的工艺流程

印花的工艺流程印花是一种常见的纺织品加工工艺,通过在织物表面印上图案或图案来实现装饰效果。
印花工艺流程包括设计、制版、印刷、定型等多个环节,下面将逐一介绍。
设计:印花的第一步是设计。
设计师根据客户需求或自己的创意,绘制出图案草图。
这些图案通常会考虑到颜色、尺寸、重复等因素,以便后续的印刷工艺。
设计师可以使用手绘、电脑软件等方式进行设计,确保图案的清晰和美观。
制版:制版是印花的关键环节之一。
设计好的图案需要制成印花版,这通常使用丝网印刷、凸版印刷、平版印刷等工艺。
制版需要考虑到图案的精细度和重复性,确保印花效果符合设计要求。
印刷:印刷是印花的核心环节。
在制好的版上,将颜料或染料涂抹在版上,然后通过压力将图案印在织物上。
印花工艺可以根据需要选择不同的印花方式,如丝网印刷、热转印、数字印花等。
印刷工艺需要考虑到色彩的准确度和图案的清晰度,确保印花效果达到预期。
定型:印花完成后需要进行定型处理,以确保图案牢固地固定在织物上。
定型工艺可以选择热风定型、蒸汽定型、干燥定型等不同方式,根据织物的材质和印花的颜料来选择合适的定型工艺。
定型后的印花织物可以经受洗涤、摩擦等多种考验,确保图案不褪色、不脱落。
除了以上的核心环节外,印花工艺流程还包括了质量检验、包装等环节。
质量检验需要对印花织物进行严格的检查,确保图案的质量和一致性。
包装环节需要将印花织物进行整理、包装,以便存储和运输。
总的来说,印花工艺流程是一个复杂而精细的过程,需要设计师、制版师、印花工人等多个环节的配合和努力。
只有每个环节都做好,才能最终呈现出高质量的印花产品。
希望通过本文的介绍,读者对印花工艺流程有了更深入的了解。
印花工艺技术最全的介绍

印花工艺技术最全的介绍印花工艺技术是一种将涂料或染料落在织物、纸张、陶瓷等材料表面的艺术或工艺过程。
它常用于纺织品和纸张等行业,用于增加产品的装饰性和美观性。
印花工艺技术包括多种不同的方法和技术,下面将对其中一些常见的印花工艺进行详细介绍。
1.直接印花:直接印花是最常见和最简单的印花技术之一、它通过将色浆或染料直接施加在织物表面来实现印花效果。
常见的直接印花方法包括平版印花、网版印花和喷墨印花等。
这种方法非常适合小型生产和定制化生产。
2.间接印花:间接印花是一种较为复杂的印花工艺技术,它需要在印花过程中使用模板。
常见的间接印花方法包括热转印、冷转印和胶浆印花等。
这种方法适用于大规模生产和多种颜色或复杂图案的印刷需求。
3.数字印花:数字印花是一种使用电脑控制的印花技术,可以实现高精度和高效率的印花效果。
它常用于对大量纺织品进行个性化定制,如T 恤、帆布袋等。
数字印花可以直接将图案印在织物上,无需制作模板,大大提高了生产效率和灵活性。
4.空气喷射印花:空气喷射印花是一种通过高压喷枪将颜料喷射在织物上的印花技术。
它具有快速、可持续和环保等特点,常用于纺织品和纸张印花。
空气喷射印花可以实现细节丰富和多种颜色的印花效果。
5.凸版印花:凸版印花是一种使用凸版模板进行印花的技术。
在印花过程中,通过将涂料或染料施加在凸起的模板表面,然后将模板压在织物上,使颜料转移到织物上,形成印花效果。
凸版印花常用于纺织品、纸张和陶瓷等行业。
以上介绍的是一些常见的印花工艺技术,每种技术都有其适用的领域和优势。
而随着科技的发展,印花工艺技术也在不断创新和改进,例如3D印花、激光印花等。
这些新技术将进一步推动印花工艺的发展,满足不断增长的印花需求。
印花的概念定义

印花的概念定义印花的概念定义印花是一种在纺织品或其他物品上应用图案或设计的过程。
这种过程可以通过多种方法实现,如传统的手工印花、机器印花和数字印花等。
印花可以为物品增加颜色和纹理,使其更具视觉吸引力和个性化。
在时尚、家居装饰、艺术设计等领域都有广泛应用。
手工印花手工印花是最传统的一种方式,它需要使用刻有图案的木板或金属板,并将油墨或染料涂在板上,然后将板放置在纺织品上进行压制。
这种方法需要技能和经验,因此通常由熟练工人完成。
手工印花具有独特的质感和魅力,但生产效率较低。
机器印花机器印花是一种更高效的方法,它使用专门设计的机器来自动地将图案转移到纺织品上。
这些机器可以使用多个颜色和设计,并且可以快速地生产大量产品。
机器印花通常比手工印花更便宜,但可能缺乏个性化和质感。
数字印花数字印花是一种相对较新的方法,它使用计算机控制的打印机将图案直接印在纺织品上。
这种方法具有高度的个性化和可定制性,并且可以快速地生产小批量产品。
数字印花通常比其他方法更昂贵,但能够提供更高质量的图案。
印花的应用印花广泛应用于时尚、家居装饰、艺术设计等领域。
在时尚领域,印花被用于制作服装、鞋子、包和配件等。
在家居装饰领域,印花被用于制作窗帘、床单、桌布和地毯等。
在艺术设计领域,印花被用于制作画布、海报和艺术品等。
总结印花是一种将图案或设计应用于纺织品或其他物品上的过程。
手工印花是最传统的方式,机器印花是一种更高效的方式,数字印花则具有更高度个性化和可定制性。
印花被广泛应用于时尚、家居装饰、艺术设计等领域,并为物品增加了视觉吸引力和个性化。
印花的用法

印花的用法
印花是一种将图案或装饰印刷在纸张、织物、皮革等材料上的技术或装饰效果。
印花有很多不同的用途和应用方式,以下是其中一些常见的用法:1. 纺织品印花:在纺织品上印刷花纹或图案,可以用于制作服装、家居用品等。
常见的纺织品印花技术包括传统的手工刷花、印染和现代的数字印花等。
2. 纸张印花:印花可以用于制作贺卡、明信片、海报等纸质产品。
印花技术包括传统的木刻版印刷、凸版印刷、丝网印刷和现代的数码印刷等。
3. 皮革印花:在皮革制品上印刷花纹和图案,可以用于制作皮包、皮带等皮革制品。
常见的皮革印花方式包括凹版印刷、烫金、刻划和染色等。
4. 包装印花:印花可以用于包装盒、瓶子、袋子等包装材料上,增加产品的美观和吸引力。
常见的包装印花技术包括丝网印刷、柔印和烫印等。
5. 广告和标识印花:在广告牌、标识牌、海报、车身等上印刷广告宣传信息和标识符号,用于商业宣传和品牌展示。
6. 家居装饰:印花可以应用于墙纸、窗帘、床上用品和家具表面的装饰,增添居家环境的美感和个性化。
需要指出的是,印花的应用并不仅限于上述几种情况,随着技术的进步和创新,印花的用法也在不断扩展和发展。
平网印花知识

平网印花知识什么是平网印花?平网印花是一种常见的印花工艺。
它使用平网来传输颜料或染料到织物上,以创建各种图案和设计。
这种印花方式可以应用于各种纺织品,例如衣物、家纺、鞋类和包包等。
平网印花的工艺流程平网印花的工艺流程包括以下步骤:1.设计图案:首先需要设计出想要的图案,可以使用计算机辅助设计软件进行设计。
2.制作网版:根据设计图案,将其转换为平网印花机可识别的图案,然后将图案通过化学处理,制作成网版。
3.准备织物:选择适合的织物,并进行预处理,如洗涤、漂白或染色。
4.调色和混合颜料:根据设计需求,准备相应的颜料或染料,并进行调色和混合。
5.上色:将颜料或染料放置到印花机的料槽中,调整印花机参数,以实现预期的效果。
6.印花:将织物放在印花机上,通过平网印花机将颜料或染料传输到织物上,形成图案。
7.干燥和固定:印花完成后,需要将织物进行干燥和固定,以确保颜料或染料能够牢固附着在织物上。
8.后处理:根据需要进行一些额外的后处理工艺,例如烫印、刺绣或洗涤等。
平网印花的优势和应用领域平网印花相比其他印花工艺具有以下优势:1.多样性:平网印花可以实现各种各样的图案和设计,满足不同的需求。
2.易于操作:相比其他印花工艺,平网印花的操作相对简单,上手难度较低。
3.节约成本:平网印花使用的颜料或染料相对便宜,成本较低。
4.耐久性:平网印花的颜料或染料通常具有很好的耐久性,经过适当的后处理,图案可以长时间保持鲜艳。
平网印花在许多领域得到了广泛应用:•服装行业:平网印花被用于制作各种服装,包括T恤、衬衫、裙子等。
•家居纺织品:床上用品、窗帘、桌布等经常采用平网印花来添加各种图案和装饰。
•鞋类和包包:平网印花可以为鞋类和包包注入创意,增加其吸引力和独特性。
•装饰品:平网印花也可以用于制作装饰品,如围巾、领带、手帕等。
常见问题及解决方法1.印花图案模糊或不清晰:可能是网版制作不当或印花过程中参数不正确导致的问题。
解决方法是重新制作网版或调整印花机参数。
印花的历史与发展

⑤激素性萎缩 多因内分泌功能失调所引起的萎缩,如去势 动物的前列腺萎缩。
二、印花的历史与发展
• 在《宋史·舆服志》、《金史·舆 服志》中,比较多的记载了印花 纺织品的生产、使用规定。
(1)全身性萎缩 是在某些致病因素的作用下,引起全身性 物质代谢障碍,以致全身各组织器官发生萎缩。多见于长期 营养不良、慢性消化道疾病、严重的消耗性疾病(如恶性肿 瘤、结核、寄生虫病)等情况下。
(2)局部性萎缩 是指在某些局部性因素影响下发生的局部 组织或器官萎缩。局部性萎缩根据其发生原因不同可分为以 下几种:
第一章 纺织品印花概述
第一节 印花的历史与发展
一、印花概述
• 印花是局部染色,它是将染料或 涂料与糊料、助剂和其他必要的 化学药剂制成色浆,通过印花设 备施敷于纺织品上,印制出有花 纹图案的加工过程。
一、印花概述
• 纺织品印花绝大多数是织物印花, 其中主要是棉织物、丝织物和化 纤及其混纺织物印花,毛织物印 花为数不多,此外还有纱线、毛 条印花以及成衣印花等。
二、印花的历史与发展
• 《周礼·冬官·考工记》关于“画 缋之事”的记载,《小雅·采绿》 载:“终朝采绿,不盈一匊,予 发曲局,薄言归沐。终朝采蓝, 不盈一襜.五日为期,六日不詹” 等。
二、印花的历史与发展
• 文物主要有两处发现:一是残留在殷 墟妇女墓青铜器上的一些朱砂涂染的 平纹绢、缣、绮、纱、绦及四经绞罗 印痕,二是出土于陕西宝鸡茹家庄西 周墓青铜器和泥土上的丝织物和刺绣 印痕,刺绣地帛上可清晰地看到朱红、 石黄、褐、棕四色。
二、印花的历史与发展
• 六朝时期,与纺织品印花有关的 记录,主要见于宗教、志怪题材 类文学作品.
面料的印花工艺及流程

防染印花
4 涂料印花
用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛,以致开始把它当作一 种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花,该工艺通常叫做干法 印花,以区别于湿法印花(或染料印花)。通过比较同一块织物上印花部 位和未印花部位的硬度差异,可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花 区域比未印花区域的手感稍硬一些,也许更厚一点。如果织物是用染料 印花的,其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。
自动筛网印花
筛网印花
5 圆网印花
圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下 一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带 被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产 速度最快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最 大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过 20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒 印花。
第二节 :印花方法及其特点
织物印花按印花设备主要可以分为 筛网印花, 滚筒印花, 热转移印花, 木模板印花, 镂空型版印花, 扎染, 蜡染, 泼染印花, 手绘印花等。 其中颇具商业重要性的印花方法有两种: 筛网印花和滚筒印花。 第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少
使用的印花方法如传统的木模板印花、蜡缬 (即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印 花厂大都用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行 的大多数热转移印花也用这种方法印制。
四 印花前处理
与染色工艺类似,织物在印花前必须经过预处理,已获得 良好的润湿性,以便使得色浆均匀地进入纤维。涤纶等可 塑性织物有时还需要经过热定型,以减少印花过程中的收 缩变形。
印花的基本方式

印花的基本方式印花的基本方式一、直接印花直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。
后者称作罩印。
,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。
大量常见的印花方式是直接印花。
如果织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅,那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意:由于印花色浆渗透力很强,所以对轻薄织物无法按此方法判断)。
如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得多,那么这就是罩印织物。
二、拔染印花拔染印花通过两步进行,第一步,把织物匹染成单色,第二步,把图案印在织物上。
第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂,因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布,这种工艺叫拔白。
当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时,可进行色拔印花。
因此,当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时,就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。
因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起来,底色的颜色要丰富且深得多。
这是采用拔染印花的主要目的。
拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。
因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。
使用这种方式印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。
有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。
如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
三、防染印花防染印花包括两阶段工序:(1) 在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂;(2) 匹染织物。
其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。
注意其结果与拔染印花织物的一样,然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。
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《织物学》纺织品印花主要专业术语----------蒸化(aging)自动筛网印花(automatic screen printing)满地印花(blotch print)烂花印花(burn—out prints)涪烘(curing)直接印花(direct prints)拔染印花(discharge prints)干法印花(dry prints)双面印花(duplex prints)静电荷(electrostatic charge)静电植绒(electrostatic flocking)按特殊要求印花(engineered print)叠印(fall on)平板(flatbed)植绒印花(flock printing)植绒(flocking)半色调或中间色调(halftone)手工筛网印花(hand screen printing)热转移印花(heat--transfer printing)喷射印花(jet printing)机械植绒(mechanical flocking)罩印(over print)印花色浆(print paste)印花对花准确/对花不准(print register/off register)对花(registration)防染印花(resist printing)滚筒印花(roller printing)圆形筛网印花或圆网印花(rotary screen printing)筛网印花(screen printing)打样(strike off)热转移印花(thermal transfer printing)经纱印花(warp prints)湿罩干印花(wet—On—dry)湿罩湿印花(wet—On—wet)湿法印花(wet prints)印花通常被描述为在局部的花纹图案处的染色。
正如前面章节所述,在织物上获得有趣的图案,可以通过几种方法来实现,包括纱线的变化(花式线)、织造工艺的变化(多臂织机和提花织机)和织造时的颜色效应。
其他有色图案可通过在机织物、针织物或无纺布上印制花纹的工艺来获得。
纺织品印花使用与染色时相同的可用来生产着色织物的染料或颜料,印花和染色时所使用的对纤维极具亲和力的特种染料具有相同的上染原理和大体一致的色牢度特性。
印花织物的图案设计是印花工业的重要部分。
对于这种纺织工业中具有高度时尚要求的工作,需要不断推出新颖的花样图案。
图9—1和图9—2显示了织物印花花样设计人员可以通过手工绘画和计算机辅助设计(CAD)两种方法来创作花样。
染料或颜料通常在水浴中进行染色。
当同样的染料或颜料用于印花时,必须用树胶或淀粉增稠以防止其从花纹中渗出。
这种增稠的溶液,大约相当于浓脱脂牛乳的稠度,称作印花色浆。
’一些染料由于溶解性差,着色量低,不能用于印花色浆。
纺织品印花厂是纺织工业生产印花织物的专业部门,它们可能是大型纺织联合公司的一个生产部门,也可能是它的委托加工厂。
委托加工印花厂,就像委托加工针织厂(参见第六章第一节)一样,能进行大型纺织联合公司所缺少的在织物上印花的工序。
同样,它们并不负责印花织物的花纹图案和色彩的选择。
印花图案和色彩的选择通常是由设计公司或者坯布货主(如纺织品批发商、进口代理商、私营生产者)负责。
第一节印花方法纺织品印花有几种方法,其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。
第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。
其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有:木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。
许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。
印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。
一、筛网印花筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花。
尽管丝绸筛网已不再使用,但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。
)由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。
筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。
有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。
大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。
在要印花的织物上放置筛网进行印花。
把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。
印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印制不同的颜色。
例3套色印花需要3只网框,把3种颜色分别印到织物上去。
另外,图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确,避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。
印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。
实现筛网印花有三种方法,每种方法应用原理基本相同。
第一种是手工筛网印花,在1920年代十分普遍,至今仍被广泛应用。
直到1950年代中期,现代技术赋予这种工艺自动化手段之前,手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。
第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。
在1960年代中期,有了进一步的发展,筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。
第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花,是目前应用最广泛的筛网印花方法。
二、手工筛网印花手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。
印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。
然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。
每只网框对应一种印花花色。
这种方法的生产速度为每小时50-90码。
商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。
在衣片印花工序中,制衣工序与印花工序排列在一起。
衣片缝制在一起以前,就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。
因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框,所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。
手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。
手工筛网印花方法如图9—3所示。
三、自动筛网印花自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外,其他与手工筛网一样,因此速度更快。
印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处,而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。
与手工筛网印花一样,自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺(参见图9—4和图9—5)。
在这种工艺中,织物移至筛网下面,然后停下,筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲),刮印以后,织物继续移至下一个网框下面,生产速度大约每小时500码。
自动筛网印陀只能用于整卷织物,裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。
作为一种商业化生产工艺,由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花,因此,自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。
四、圆网印花圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。
圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面(参见图9—6和图9—7)。
筛网印花中,圆网印花的生产速度最快,大于每小时3500码。
使用无缝的有孔金属网或塑料网。
最大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。
超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
五、滚筒印花滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。
铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。
例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。
花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简。
(在纺织业特定印花加工中,五辊印花,六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。
滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法,产量每年持续下降。
如果生产每一种花样的批量不是非常大,这种方法就不经济。
在大多数情况下,滚筒制备和设备调整的成本高,耗长,使得使用这种方法印花不太经济。
然而,滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。
图9—8和图9—9分别展示了滚筒印花机的侧面图和照片。
雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。
大多数印花机可配置最大周长为16英寸的花筒,也就是说印花花纹循环的大小不能超过16英寸。
花筒的宽度应略大于印花织物的宽度以便织物包括布边在内能完全被印上图案。
一旦准备好,印花滚筒几乎可以无限制地使用,一般印制几百万码的织物没有问题。
六、筛网印花和滚筒印花后的固色一旦织物经过筛网或滚筒印花,颜色即被定位在布上,还需要进一步处理以固色。
用作印花着色剂的染料,必须要能与纤维结合。
把印花织物置于温度接近或有时超过水的沸点(高压汽蒸)的蒸汽中可进行固色;这一步工序称为蒸化。
蒸化以后,织物要通过皂浴以除去印花浆料和色浆配方中所用的其他物质。
最后,织物经过几道水洗和干燥工序。
在印花工艺中需要消耗大量的水和热能。
印花中使用的如果是颜料,而不是染料,织物需要经受高达约210℃的干热处理,以使固着涂料的树脂固化,这一步工序称为焙烘,不再需要进一步处理。
用颜料而不是染料印花可节约大量的水和能源。
纺织工业通常把用染料印花的织物称作湿印花布,而用颜料印花的织物称作干印花布。
这是因为湿印花布需要蒸汽汽蒸,以及随后的水洗作为整个工艺的一部分。
而另一方面印花布只需简单地进行干热焙烘作为着色工艺的一部分,不需要水洗处理。
七、热转移印花热转移印花的原理有点类似于移画印花法。
热转移印花时,首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案,然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来,以备纺织品印花厂使用。
织物印花时,经过热转移印花机(如图9—10所示),使转印纸和未印花面对面贴在一起,在大约210℃(400T)的条件下通过机器,在这样的高温下,转印纸上的染料升华并转移到织物上,完成印花过程,不需要进一步处理。
该工艺相对简单,不需要像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知识(参见图9—11)。
分散染料是惟一能升华的染料,在某种意义上是惟一可以进行热转移印花的染料,因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物上,包括醋酯纤维、丙烯腈糸纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯纤维。
热转移印花时,织物印花厂要从高度专业化的印花纸生产商购买这种印花纸。
可根据花样设计者和客户的要求来印制转印纸(现成的图案也可用于转印纸印花)o热转移印花能用于印制衣片(如边印、胸袋刺绣等等),在这种情况下要使用特殊设计;的图案。
热转移印花作为一种完全的织物印花方法从印花工艺中脱颖而出,因此,省去了使用庞大而昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。