框架桥施工安全技术交底
框架结构施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 工程类型：____________________二、施工安全目标1. 遵守国家及地方安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 预防和减少安全事故发生，实现零事故目标。
3. 加强施工现场安全管理，提高施工人员安全意识。
三、施工安全措施1. 施工现场管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。
（2）施工现场设置消防设施，定期检查，确保消防设施完好。
（3）施工现场设置临时防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（4）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 人员管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员必须接受安全教育培训，掌握安全操作技能。
（3）施工人员必须服从现场管理人员指挥，遵守施工现场安全规定。
3. 施工机械管理（1）施工机械必须符合国家标准，定期检查，确保机械安全可靠。
（2）操作人员必须经过培训，取得相应资格证书后才能上岗。
（3）施工机械操作过程中，严格遵循操作规程，确保操作安全。
4. 施工材料管理（1）施工材料必须符合设计要求和质量标准。
（2）施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工材料搬运过程中，注意安全，防止坠落。
四、施工安全技术交底内容1. 施工现场安全措施（1）施工现场安全通道设置，确保人员、物资运输安全。
（2）施工现场消防设施布置，定期检查，确保消防设施完好。
（3）施工现场临时防护设施设置，如安全网、防护栏杆等。
2. 人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员必须接受安全教育培训，掌握安全操作技能。
（3）施工人员必须服从现场管理人员指挥，遵守施工现场安全规定。
3. 施工机械安全措施（1）施工机械必须符合国家标准，定期检查，确保机械安全可靠。
框架桥施工安全技术交底交流模板
一、会议目的为确保框架桥施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特召开本次安全技术交底会议。
通过本次会议，使全体施工人员充分了解框架桥施工过程中的安全风险，掌握安全操作规程，共同确保施工安全。
二、参会人员1. 施工项目经理2. 技术负责人3. 安全员4. 施工班组负责人5. 施工人员三、会议内容1. 施工现场概况（1）工程名称：XXX框架桥（2）工程地点：XXX（3）工程规模：XXX2. 施工安全风险分析（1）高处作业：模板安装、拆除、钢筋绑扎等高处作业存在坠落风险。
（2）起重作业：起重设备操作、吊装作业存在物体打击、机械伤害风险。
（3）施工用电：施工现场临时用电存在触电风险。
（4）有限空间作业：地下室、井室等有限空间作业存在窒息、中毒风险。
3. 安全操作规程（1）高处作业：1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）高处作业平台必须牢固可靠，设置防滑措施。
3）高处作业时，必须遵守操作规程，严禁违规操作。
（2）起重作业：1）起重设备操作人员必须取得相关资格证书。
2）起重作业前，必须对起重设备进行检查，确保设备完好。
3）吊装作业时，必须遵守操作规程，严禁超载、超范围作业。
（3）施工用电：1）施工现场临时用电必须符合国家规定。
2）用电设备必须接地，严禁使用破损电线。
3）操作人员必须了解用电安全知识，遵守用电操作规程。
（4）有限空间作业：1）有限空间作业前，必须进行通风、检测，确保空气质量。
2）作业人员必须佩戴呼吸器、防毒面具等个人防护用品。
3）作业过程中，必须遵守操作规程，严禁违规操作。
4. 应急预案（1）高处坠落：1）立即停止作业，迅速撤离危险区域。
2）对伤员进行急救，拨打急救电话。
3）保护现场，等待救援。
（2）物体打击：1）立即停止作业，迅速撤离危险区域。
2）对伤员进行急救，拨打急救电话。
3）保护现场，等待救援。
（3）触电：1）立即切断电源，对伤员进行急救，拨打急救电话。
2）保护现场，等待救援。
桥梁架梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁架梁施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，现将桥梁架梁施工安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸、施工方案和施工规范，明确施工工艺和操作要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）检查施工机械、设备、工具等，确保其安全可靠。
（4）检查施工现场，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工过程安全注意事项（1）架梁前，对架桥机进行试运行，确保其性能良好。
（2）架梁时，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（5）架梁过程中，注意观察梁体及架桥机状态，发现异常情况立即停止作业。
（6）架梁过程中，确保架桥机与梁体之间保持足够的安全距离。
（7）架梁过程中，防止梁体碰撞、扭曲、变形等。
（8）梁体运输、吊装过程中，确保吊具、索具安全可靠。
（9）架梁过程中，严格按照施工规范进行梁体支座安装。
（10）架梁完成后，对梁体进行检查，确保梁体及支座安装质量。
3. 施工人员安全防护（1）施工人员必须按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应熟悉施工现场的安全防护设施，如防护栏、安全网、警示标志等。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自移动、拆除安全防护设施。
（4）施工人员应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（5）施工人员应随时关注施工环境，发现安全隐患及时报告。
4. 施工现场环境安全（1）施工现场应保持通风、照明良好，确保施工人员安全作业。
（2）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等。
（3）施工现场应设置防雷、防触电措施，确保施工人员安全。
（4）施工现场应设置排水设施，防止积水、泥泞等情况。
三、施工验收1. 施工完成后，对架梁工程进行自检，确保工程质量符合要求。
2. 施工单位组织验收，对施工过程、施工质量进行全面检查。
中河框架桥安全技术交底模板
一、交底目的为确保中河框架桥施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：中河框架桥2. 工程地点：中河3. 施工单位：XXXX建设有限公司4. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日三、安全技术交底内容1. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，如：安全通道、安全区域、危险区域等。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如：安全网、防护栏、防护罩等。
（3）施工现场应配备必要的安全防护用品，如：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（4）施工现场应设置消防设施，如：灭火器、消防栓等。
2. 施工工艺安全措施（1）桩基施工1）桩基施工前，应进行地质勘察，了解地质情况，确保桩基施工安全。
2）桩基施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保桩基质量。
3）桩基施工时，应采取有效措施防止塌孔、断桩等事故发生。
（2）承台施工1）承台施工前，应对基础进行处理，确保基础稳定。
2）承台施工过程中，应严格控制混凝土浇筑质量，确保承台强度。
3）承台施工时，应采取有效措施防止混凝土浇筑过程中发生溢浆、跑模等事故。
（3）桥墩施工1）桥墩施工前，应对桥墩基础进行处理，确保基础稳定。
2）桥墩施工过程中，应严格控制混凝土浇筑质量，确保桥墩强度。
3）桥墩施工时，应采取有效措施防止混凝土浇筑过程中发生溢浆、跑模等事故。
（4）桥面施工1）桥面施工前，应对桥面进行清理，确保桥面平整。
2）桥面施工过程中，应严格控制混凝土浇筑质量，确保桥面平整度。
3）桥面施工时，应采取有效措施防止混凝土浇筑过程中发生溢浆、跑模等事故。
4）桥面施工完成后，应进行养护，确保混凝土强度。
3. 人员安全措施（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，不得违章作业。
（3）施工人员应熟悉所从事工作的安全技术操作规程，确保安全操作。
框架桥顶进安全技术交底
框架桥顶进安全技术交底概述我所在的建筑公司正在进行一项新的工程项目，其中需要使用框架桥进行施工。
由于框架桥的高度和位置比较危险，为了保证工作人员的安全，我们特别对框架桥的安全技术进行了交底，以便让所有负责该项目的工作人员都能够了解安全技术的细节，确保施工过程中的人员和设备安全。
框架桥的安全标准框架桥的安全标准应符合国家有关规定和标准，其中应注意以下几个方面：1.框架桥应由检测合格的人员进行搭设和脱设，并应有相应的验收报告和证明文件。
2.框架桥的搭设和脱设应由专人负责，操作人员应经过专业培训和考核合格。
3.在框架桥的搭设和脱设过程中，必须使用合适的安全带和其他防护装备，以确保操作人员的安全。
4.框架桥的材料应符合国家建筑和安全标准，材料质量应经过检测合格，施工前应进行全面的检查和测试。
5.框架桥的支撑结构应合理，支撑点的间距和数量应根据框架桥的具体情况进行调整。
在布置支撑点时，应按照设定的标准进行操作，同时应注意各个支撑点之间的平衡。
框架桥的搭设和安全措施1.在进行框架桥的搭设过程中，应按照规定的标准进行搭设，安装过程中应注意各个结构点的固定和对接情况，确保框架桥的所有结构点都能够牢固地连接在一起，并确保受力均衡。
2.在搭设框架桥的过程中，应使用专业的固定设备，如把手和脚手架等，确保工人在工作时有足够的支撑，并避免因失足而导致的滑倒和伤害。
3.在框架桥的搭设工作中，应使用适当的开口风帘或者塑料布等，避免风吹人跌，以及其他的暴风雨等恶劣天气影响人员的安全。
4.搭设框架桥的工作人员应随时注意墙体的坍塌，以避免墙体的坍塌对工作人员造成伤害。
5.搭设框架桥的工作人员应注意交流机身工作中的安全，避免因交流不及时而引起的工作中断和其他的意外事故发生。
6.最后，在框架桥的使用期间，工作人员应随时检查框架桥的固定结构，避免因框架松动而导致的整体坍塌事故。
框架桥施工中的安全问题在框架桥的施工期间，还会涉及到其他的安全问题，如在桥段中使用钻机和电锤等设备时，必须采用适当的防护措施，防止施工中产生的噪声对周围居民造成干扰。
框架桥施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保框架桥施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底模板，对施工过程中可能存在的安全隐患进行详细说明，指导施工人员正确操作，预防事故发生。
二、适用范围本交底模板适用于框架桥施工过程中，包括基础工程、主体结构施工、装饰装修等各个阶段。
三、施工安全注意事项1. 施工人员安全培训（1）对施工人员进行安全教育培训，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全梯等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
3. 施工设备安全（1）施工设备必须符合国家相关标准，定期进行维护保养。
（2）操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保设备安全运行。
4. 施工材料安全（1）施工材料必须符合设计要求，确保质量。
（2）材料堆放整齐，不得占用消防通道和施工通道。
5. 施工用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，安装符合规定的漏电保护装置。
（2）施工现场临时用电线路应设置接地线，确保安全。
6. 施工过程中注意事项（1）高空作业时，必须使用安全带，并做好安全防护措施。
（2）吊装作业时，应严格按照吊装方案进行，确保吊装安全。
（3）模板工程、钢筋工程等，应严格按照施工规范进行，确保工程质量。
四、施工安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 施工现场项目经理为安全生产第一责任人，负责施工现场的安全生产工作。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
五、交底内容1. 施工现场安全防护措施及注意事项。
2. 施工设备、材料的安全要求。
3. 施工用电安全规范。
4. 施工过程中各项安全操作规程。
5. 施工安全应急预案。
六、交底时间交底时间为施工前，由项目经理组织进行，确保所有施工人员掌握安全操作规程。
框架桥施工安全技术交底内容应知应会清单
框架桥施工安全技术交底内容应知应会清单交底内容：一、安全生产目标执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，杜绝责任一般D 类及以上铁路交通事故；杜绝建设工程安全较大及以上事故；杜绝责任从业人员死亡事故；杜绝责任特种设备、道路交通、火灾爆炸等事故。
二、既有线施工应遵守的职责（一）严格遵循南宁铁路局、南昆建指“三有”“九不准”“四禁止四杜绝”执行。
1.“三有”：?有施工安全协议;?有项目安全技术措施;?有经铁路局审批的施工方案。
2.“九不准”:?封锁或慢行手续未办好不准动工；?施工负责人、防护员、驻站联络员未到位不准动工；?劳务工未经安全培训考试合格、无路工带班不准动工；④安全防护未设置好不准动工；⑤材料、劳力未到位不准动工；⑥不明确地下管、线走向又无防护措施不准动工；⑦参加项目施工的全体人员不明确安全注意事项不准动工；⑧配合人员未到场不准动工；⑨施工后线路未达到临时补修标准及放行列车条件不准开通线路和撤销、转移慢行防护信号设施。
3.四禁止：①禁止提前上道作业；②禁止超范围施工；③禁止临时增加作业内容；④禁止盲目放行列车。
4.四杜绝：①杜绝机具设备、路材路料侵限；②杜绝挖断电缆；③杜绝因施工造成晃车；④杜绝人身伤害。
(二) 施工人员施工前必须经过培训1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
2-13m框架桥施工安全技术交底
GDK1+460框架涵/盖板涵施工安全技术交底由于涵洞施工与路基施工交叉进行，相互影响，且该涵洞与03省道相邻,工地施工机械、车辆及03省道上过往车辆繁多，穿插频繁，又加上工期紧张、天气寒冷，为保证施工的安全,为加强安全管理,认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，规范安全技术管理的内容形式特进行此次安全技术交底。
望施工队把安全放在首位，优质、高效地完成施工生产任务。
安全技术管理措施一式二份，一份交作业队,一份留交底人,双方签字有效。
1、牢固树立安全第一的思想。
2、工期适逢夏季,天气炎热,要规定休息调整时间,做好防中暑措施。
3、严格遵守安全操作规程，严禁酒后操作，严禁疲劳带病作业。
4、施工现场要设置醒目的安全标志，对施工人员要做好进场前的安全交底，并按规定办好签认手续。
5、进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象。
6、所有现场作业人员必须听从现场技术人员及施工管理员的指挥，做到令必行，禁必止，严禁盲目施工，违章操作。
一、人身安全保证措施人命关天，责任重于泰山，必须认真贯彻落实上海铁路局劳动安全“八防"措施，针对本工程特点，重点高处坠落、触电伤害、起重伤害、机具伤害、中毒窒息。
为此提出如下措施:1、防止高处坠落伤害（1)在离地面高度2米以上的高处作业时，必须戴好安全帽，按规定使用安全带（绳、网）。
(2)脚手架必须按规定搭设，并经有关人员检查验收合格后方准进行作业。
（3）禁止在六级以上大风时进行登高作业.（4）严禁患有禁忌症人员登高作业.（5）登高扫、抹、擦、吊、架设、堆物时作业面下必须设置防护。
（6）严禁穿硬底鞋、高跟鞋登高作业;登高须走脚手扶梯严禁攀登脚手架、井架、支撑.(7）禁止随意攀登石棉瓦屋面，如需攀登石棉瓦屋面作业时，必须采取安全措施后，方准攀登.2、施工用电安全防护（1）维修电器设备必须持证操作，按规定穿戴好劳动保护用品。
(2)禁止使用未安装触电保安器移动式手持式电器设备机具。
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技术交底记录西外环路框架桥施工安全技术交底记录一、施工概况京沪高铁泰安站出站口和西外环路综合改造工程新建西外环路下穿站前平台结构形式为钢筋混凝土框架桥，框架设计为2-13m。
连体框架里程K0+538.59~K0+939.73，共401.14m。
框架桥宽29.2m，框架桥顶板厚0.8m，底板厚1.1m，边墙厚1.1m，中墙厚1m。
顶板夹腋长1.5m，高0.4m，底板夹腋长1.2m，高0.3m。
二、施工工艺要求（一）钢筋施工工艺：1、框架桥钢筋框架桥钢筋主要为HRB400和HPB300级钢筋。
钢筋进场后提供钢筋出厂合格证，并按规定要求截取钢筋原材送检，检测钢筋物理力学性能，圆钢截取前需使用钢筋调直机将钢筋调直。
钢筋闪光对焊试件，焊接前需对钢筋进行纵向打磨，按照闪光对焊施工工艺进行钢筋焊接。
钢筋截取试件过程监理必须到场见证，待试验合格并出具报告后，方可进行钢筋施工。
2、钢筋加工制作（1）钢筋制作流程：钢筋原材区→钢筋加工区→钢筋半成品区→钢筋加工区→钢筋成品区（2）框架桥HRB400钢筋连接采用纵向加工的闪光对焊连接，同一截面（两焊接接头相距30d或50cm以内均视为同一截面，d为钢筋直径）焊接接头面积占总钢筋面积百分率，不应大于50%。
（3）钢筋弯钩采用标准弯钩。
主筋弯折时，弯曲半径均为14d （d为钢筋直径），其中，钢筋直钩平直段长度为10d。
（4）闪光对焊施工工艺1．施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及检测报告单。
1.1.2主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、除锈机或钢丝刷。
1.2作业条件：1.2.1焊工必须持有有效的操作合格证。
1.2.2对焊机及配套装置等应符合要求。
1.2.3电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。
1.2.4作业场地应有安全防护措施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
1.2.5熟悉料单，做好钢筋接头位置，确保同一截面钢筋焊接接头面积不大于50%。
2．操作工艺2.1工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验2.2闪光对焊工艺过程：闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻。
2.3焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
2.4检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫等，一切必须处于安全可靠的状态。
2.5焊接件试件：在每批正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接两组试件，其中一组做试焊检测，合格后，另一组做正式焊接检测。
经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
2.6对焊焊接操作：2.6.1通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。
当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。
2.6.2保证焊接接头位置和操作要求：2.6.2.1焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。
钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。
2.6.2.2钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除，保证钢筋接头平整无损伤。
2.6.2.3钢筋端头进行纵向打磨，端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。
2.6.2.4焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。
2.6.2.5接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。
2.6.2.6焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。
2.7质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。
3.质量标准3.1闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：3.1.1接头处不得有横向裂纹；3.1.2与电极接触处的钢筋表面，钢筋焊接时不得有烧伤；3.1.3接头处的弯折角不得大于40°；3.1.4接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
3.1.5外观检查结果，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。
4.成品保护4.1焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。
4.2钢筋摆放在高出地面不小于20cm的方木上，覆盖彩条布并压实。
3、钢筋绑扎（1）加工完成的钢筋由钢筋加工场通过机械和人员运输，运送至施工的框架桥垫层上。
钢筋按照设计钢筋骨架位置进行摆放，控制好钢筋间距与接头数量，先摆放好底板下部钢筋，施工人员再通过脚手架在上部将两排竖向钢筋进行绑扎固定，然后绑扎分部钢筋并在两侧架设架管使钢筋骨架稳固，再进行底板上部钢筋及其它钢筋绑扎。
（2）框架身按正向每米配置8排骨架钢筋，其排列顺序为①②③④①②③④，每排正向间距12.5cm，框架始末端需用①或③骨架。
（3）钢筋保护层厚度为4cm，可适当调整始末排钢筋间距，使其净保护层为4-5cm。
（4）主筋骨架中，当顶底板主筋三根程束布置时，至于钢筋束内侧的弯筋，其斜段高度在相应侧减少0.87d（d为钢筋直径）。
（5）其中，在出站大厅和进站大厅框架桥施工时。
当框架与上部结构立柱相接时，边墙、中墙竖向钢筋可用立柱钢筋替代，但是钢筋根数不得小于框架骨架钢筋数。
（二）满堂支架施工工艺1、满堂支架的布置形式（1）满堂支架用碗扣式脚手架，支架搭设宽度为13m，高度为7.0~10.5m，长度按照分节段涵身长度确定。
支架自上而下其结构为竹胶板、纵向方木、横向方木、顶托、碗扣支架立杆、底托、底托支撑方木。
脚手架应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3米。
底托直径为φ38mm，长600mm，可调长度为350mm。
为了保持底托横向稳定性，一般控制在200mm左右，顶托插入钢管时的长度不得小于300mm。
底托下纵向设置10×10cm支撑方木。
（2）顶板下立杆纵横向间距均为90cm，上下步距为1.2m。
支架纵横向及水平向均设置剪刀撑，纵横向剪刀撑水平距离不超过3.6m，水平方向剪刀撑垂直距离不超过3.6m。
边中墙模板以支架为依托。
所有脚手架均设置扫地杆，高度为20cm。
2、满堂支架搭设（1）施工时严格控制竖杆的垂直度以及扫地杆和剪力撑的数量和间距。
接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。
搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
（2）支架搭设顺序是：立杆→横杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆→斜撑。
（3）支架组装以4人为一小组，其中二人递料，另外二人共同配合组装。
组装时，要求至少二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装。
（4）支架搭设以高度方向每3m为一个验收单元，每搭设3m高度必须经工程部验收通过后方可继续搭设。
（三）模板施工工艺（1）模板采用竹胶板，厚度为15mm。
底模下为横纵向支撑方木，横向方木在下，纵向方木在上，方木截面尺寸为10cm×10cm，纵向方木间距为30cm。
横向方木搭接接头应尽量设置在脚手架顶托上，如不能设置在脚手架顶托上，则应在搭接接头两个侧面帮钉木条进行加固。
纵向方木搭接接头尽量设置在横向方木上，否则进行同样加固处理。
（2）边中墙模板外侧依次为水平方木和竖向方木，水平方木间距为0.3m，竖向方木间距为0.6m，水平方木直接承受模板侧压力。
模板设拉筋固定，拉筋眼直径22mm，采用20mm拉筋，拉筋上下间距75cm，纵向间距60cm。
（3）模板安装前需先搭设脚手架及施工脚架板、安全防护网，并检查底模支架标高是否正确。
模板安装过程中，模板要随时与方木钉牢，防止风大，模板刮飞伤人。
所有模板拼装完毕后，要检查模板的错牙、密封情况。
对模板错牙要通过在模板后方加设支垫消除；对模板密封不严的要涂腻子填塞。
混凝土浇筑前需对底模上杂物进行清理，等清理完杂物后封堵。
（四）混凝土施工工艺（1）混凝土采用商砼，用混凝土运输罐车运至工地，用混凝土汽车泵送料。
混凝土强度等级C40P8。
框架混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至底板倒角上50cm，第二次浇筑侧墙及顶板混凝土。
（2）混凝土浇筑前应将模板清理干净，检查模板加固情况，检查预埋件是否都已埋设完毕，且位置正确，当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
（3）混凝土分层连续浇注，分层厚度宜为30cm左右，分层浇注时间间隔不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。
底板浇筑时宜浇筑至倒角以上20cm处。
混凝土浇筑过程应边浇筑边振捣。
采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒的移动间距不宜大于振捣棒左右半径的1.5倍。
振捣棒插入下层混凝土的深度以5-10cm为宜。
振捣时应采取快插慢拔的振捣方式，每一点的振捣时间以20-30s为宜。
振捣时振捣棒应与侧模板保持5-10cm的距离，防止损伤模板。
振捣过程中应避免漏振、重复振捣和过振，以保证桥体的拆模质量。
桥体混凝土浇筑完毕后及时进行养护。
三、安全措施（一）用电安全措施1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关。
开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
4、地线禁止与钢丝绳接触，更不用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头必须连接牢固。
5、雷雨时，应停止露天焊接作业。
6、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
7、工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
（二）满堂支架安全措施1、满堂支架最外侧一排立杆高度高于顶板1.2m，并设置通长水平钢管，构成支架顶防护栏杆，防护栏杆外侧满挂安全网。
安全网应与脚手架钢管连接牢固，以保护施工人员的安全。
2、在支架南北两端各设置一个上下通道，通道为之字形，坡度不超过1:1.5，通道脚手板应满铺，且设有防滑条，上下通道与支架连成一个牢固的整体。
搭设完毕后在上下通道周围满挂安全网。