目视化标准操作手册
最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)
最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。
Q：提高品质，持续改善。
D：遵守交期，确保数。
C：降低库存,改善物流。
S：确保安全。
5S：提高职场5S与从业人员素。
3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。
4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。
2）区域目视化。
3）定位目视化。
4）音频、视频目视化。
5）标签、标牌目视化。
6）目视板目视化管理。
7）现场定位目视化管理。
8）着色目视化管理。
9）规章制度与工作标准公开化。
10）生产任务和完成情况图表化。
11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。
12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。
13）物品码放与运送数量标准化。
14）现场人员着装统一化与实行看板制度。
15）色彩的标准化管理。
5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。
目视化管理手册
目视化管理手册摘要：一、目视化管理手册概述1.1 目视化管理手册的定义1.2 目视化管理手册的作用二、目视化管理手册的内容2.1 目视化管理基本理论2.2 目视化管理实践方法2.3 目视化管理案例分析三、如何编写目视化管理手册3.1 编写步骤3.2 注意事项四、目视化管理手册的应用4.1 企业管理中的应用4.2 项目管理中的应用正文：一、目视化管理手册概述1.1 目视化管理手册的定义目视化管理手册是一种通过视觉化手段，将管理信息、流程和方法清晰地呈现出来的实用工具。
它可以帮助企业或团队更好地实施目视化管理，提高工作效率和管理水平。
1.2 目视化管理手册的作用目视化管理手册在实际应用中具有重要的作用，主要体现在以下几个方面：（1）提高工作效率：通过清晰地呈现出管理信息，使员工能够迅速了解工作状况，减少沟通成本，提高工作效率。
（2）促进团队协作：目视化管理手册可以帮助团队成员更好地了解彼此的工作，增进相互了解，促进团队协作。
（3）优化管理流程：通过目视化管理手册，企业可以发现管理过程中的问题和不足，及时进行调整和优化，提高管理水平。
二、目视化管理手册的内容2.1 目视化管理基本理论目视化管理基本理论主要包括以下几个方面：（1）5S 管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养。
（2）可视化管理：通过视觉化手段呈现管理信息，使信息更易理解和操作。
（3）精益管理：通过持续改进，消除浪费，提高工作效率和管理水平。
2.2 目视化管理实践方法目视化管理实践方法包括：（1）制定标准化作业程序（2）设置可视化管理看板（3）实施定期检查和整改2.3 目视化管理案例分析本文通过具体的案例分析，阐述了目视化管理手册在企业生产、项目管理等方面的实际应用和效果。
三、如何编写目视化管理手册3.1 编写步骤（1）明确编写目的和目标（2）梳理管理流程和信息（3）设计手册框架和内容（4）制作手册，并进行审定3.2 注意事项在编写目视化管理手册时，应注意以下几点：（1）手册内容要简洁明了，易于理解。
8S管理目视化工作手册(办公区域)
做好防潮、防尘、防锈、防撞等措施。
6.2.2 确定放臵场所
确定放臵场所的原则是方便、美观、特殊物品
专门保管、物品放臵100%定位。各办公室工作人员 可根据此原则视具体情况确定物品放臵布局方案， 如无特殊情况，则根据以下方案进行定点放臵。
8S管理目视化工作手册(办公区域)
8S管理目视化工作手册(办公区域)
物业办公室的典型配备物品为： 6.1.1.1 办公物品 前台办公物品： 电脑、电话、传真机、文件盒、笔筒、桌牌、 台历、水杯、服务卡（小区可配）、POS机（小区可 配）、对讲机（小区可配）、发票打印机（小区可 配）、废纸篓。 其他办公室物品: 电脑、电话、文件盒、笔筒、桌牌、台历、水 杯、废纸篓
8S管理目视化工作手册(办公区域)
6.2 整顿——将必需品臵于任何人都能立即取到和 立即放回的状态 6.2.1 整顿定臵方法 6.2.1.1 定点 确定摆放的方法，例如：架式、箱内、工具柜、 悬吊式，在规定区域内放臵。 6.2.1.2 定类 产品按机能或按种类区分放臵；便于拿取和先 进先出。
8S管理目视化工作手册(办公区域)
界处，显示器左后端点在办公桌面的投影位于主机 桌左侧板所在直线上，距离主机桌后边缘400㎜。 ④电脑显示器屏幕朝对操作人员，显示器屏幕 在桌面的投影线与办公桌后边缘成45°夹角。 ⑤鼠标应垂直放臵在靠近办公桌上，鼠标左侧 距离办公桌左侧边缘150㎜，鼠标后端距离办公桌后 边缘180㎜。
8S管理目视化工作手册(办公区域)
6.2.2.2.3 办公椅摆放 ①职员离开座位时应将自己的办公椅正面放臵 在电脑键盘托板对应的位臵，扶手与办公桌后边缘 线呈垂直状态，轻靠办公桌。 ②职员应保持办公椅的完好、清洁，如有损坏 应及时申请修复或更换。 6.2.2.2.4 废纸篓摆放 ①废纸篓应放臵在办公桌左边抽屉的正下方。 ②废纸篓不得超过办公桌后边缘。
5S管理手册
5S管理手册侧应清晰标注“绿色通道”字样。
黄色区域为进口区域，应标注“进口”字样。
箭头标识应符合标准要求，箭身宽度为100mm，总长为600mm，间隔为300mm。
例：在生产区域内设置绿色通道，宽度为1000～2000mm，使用绿色油漆或防滑橡胶垫进行覆盖，通道两侧标注“绿色通道”字样。
进口区域为黄色区域，应标注“进口”字样。
箭头标识应符合标准要求，箭身宽度为100mm，总长为600mm，间隔为300mm。
附件2 目视化管理一、线型标准序号名称图例宽度用途1 红色实线 20mm 待修理品、不良品或废品、危险区域2 白色实线 150mm 中央主路、厂区交通3 黄色实线 50mm 消防设施的定位、电气盘柜前、沟盖板、厂内交通道路减速提示（45°）、安全警示区、楼梯口、人行通道4 黄色虚线 50mm 大型工作区域内部的区域以及功能不确定的区域5 黄黑相间 100mm 生产车间及仓库的主通道、中小型仓库和小型房间的主通道、货架、一般物品、可移动物品、清扫工具、办公室以及生产场所操作台面一般物品的定位、试验室及化验室仪器等6 绿色 1000-2000mm 生产区域安全通道、专用通道、特大型仓库的主通道7 黄黑相间以路牙宽度为单位道路两侧路牙石二、画线标准1、大型设备、主通道区域划分图例线宽(A) 颜色适用范围黄色 100mm 大型设备、主通道、大型生产车间及大型仓库的主通道、厂区交通道路黄色 50mm 中小型设备、次通道、中小型仓库和小型房间的主通道、货架、一般物品、可移动物品、清扫工具等黄色虚线 50mm 大型工作区域内部的区域以及功能不确定的区域特别说明：大区域：大型设备区域划分和生产车间及露天仓库的主通道线使用100mm的线宽。
小区域：中小型设备区域划分及次通道、小型仓库和小型房间的主通道线使用50mm的线宽。
地面分区线：黄色虚线区域为一般物品及功能不确定区，绿色区域为合格品区，红色区域为待修理品、不良品或废品区。
设备目视化手册
设备目视化手册本手册旨在帮助用户了解如何正确操作设备，并按照正确的步骤进行目视化检查。
目视化检查是一种用肉眼观察设备状态的方法，旨在发现可能存在的问题或异常，以便及时修复和维护设备。
1. 设备准备在进行目视化检查之前，确保设备已经停止运行并已经完全断电。
同时，要确保自己具备必要的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 目视化检查步骤- 首先，对设备外观进行检查，包括机体表面是否有损伤、漏油、松动等情况。
- 接着，查看设备上的各种标签和标识，确保所有的标示都清晰可见，没有模糊或褪色。
- 然后，检查设备的传动部分，包括皮带、链条、齿轮等，确保没有异常磨损或裂纹。
- 紧接着，对设备的管路和阀门进行检查，确保没有泄露或堵塞。
- 最后，对设备的电气部分进行检查，查看电缆和接线是否完好，开关和按钮是否灵活可靠。
3. 注意事项在进行目视化检查时，需保持专注和细心，不要遗漏任何一个细节。
同时，也需要注意自身安全，避免触碰可能带电的部分，以免造成意外伤害。
通过本手册的指导，用户可以更好地掌握设备的目视化检查方法，确保设备在使用过程中的安全和可靠性。
希望本手册能够对用户有所帮助，帮助他们更好地维护和管理设备。
目视化检查是设备维护和管理中的一个重要环节，通过目视化检查，我们可以及时发现设备可能存在的问题，及时采取措施修复，确保设备的正常运行。
下面将进一步介绍设备目视化检查的细节和注意事项。
4. 定期检查除了针对特定事件或故障进行目视化检查外，定期的目视化检查也是非常重要的。
通过定期的目视化检查，可以在设备出现故障之前发现潜在问题，有针对性地进行维护和保养，提高设备的可靠性和稳定性。
5. 记录和报告在进行目视化检查时，务必要进行详细的记录。
记录内容应包括检查的时间、检查的具体内容、发现的问题以及已经采取的修复措施。
这样的记录可以帮助我们了解设备的运行状况，及时分析出现的问题和趋势，进而更加科学地进行维护和管理。
此外，对发现的问题进行详细的报告也是非常重要的。
【2024-09-06】公司目视化管理手册丨80页
水准
初级水准: 能明白现在状态 中级水准: 谁都能判断正常与否 高级水准: 管理方法(异常处置)也都明确
4
目视化管理常见实施手法
目视化管理的
六种实施手法
1、示意图形 2、颜色标识 3、数字化标识
4、静态事物动态化 5、展示牌 6、声音提示
常见目视化管理示例
5
2
PART ONE
颜色、线条标准
（ 4cmX12~ 20cm）
（2.5cmX6~10cm）
15
2、地面定位标识
地面标识-1
*黑体，黑字 *300号字 *贴于边框中央位置
XXXX区
XXX料
原材料区、半成品区标识方法
地面标识-2
物品定位标识方法
XXXX
适用于： 一般物品、物料车、物料箱盒 待加工区、已加工区、不良品区 架板、工作台
*黑体，白字 *120号字 *贴于边框中央位置
48
7、通道限高标识
标准
1. 在通道上方障碍物下边缘的中央部位设置限高标识，并且 两边都要设置
2. 用玻璃胶粘贴牢固 3. 参考规格：长500mm，宽100mm，直径300mm 4. 必要时应设置防护栏，并将限高标识悬挂在下面
49
8、生产线工位名称标识
标准
1. 如下图所示制作生产线工位名称标识 2. 参考规格：长600mm，宽400mm 3. 材料：PVC板，单面印刷 4. 位置：悬挂于厂房上方
备注
防爆 防泄漏 防泄漏 防中毒 防中毒 防中毒 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏
各种管径对应箭头尺寸表
序号 管径尺寸(1英寸=25.4mm）
图例
1
目视化管理手册(实用干货)
60mm 45mm
所有辅助通道线和区域划分线（小型房间或工作 区域密集的可用线宽45mm代替），中小仓库 （30m2以下）和小型房间（30m2以下）的主通道线
生产现场、实验室可移动的设备及一般物品的定 位
20mm 办公室一般物品的定位
3
黄色 虚线
100mm 100mm主通道线与辅通道线交接处用 50mm 门开关轨迹线
对管道进行可视化，可以预防知管道内流体的名称，预知管道危险 性，预防事故的发生，提高管道维护的效率
车间所有管道，包括气体和液体管道
1、方案1：同类管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色样本）。例如， 氧气管道全体涂刷成天蓝色。 2、方案2：进阀门处油漆或粘贴3条色带（参考前面颜色样本），规 格：宽度30mm，间隔30mm
管道管道流向标示办法
管道管道流向标示办法
1、明确物流的运行方向和产品的去向，预防安全事故。 2、明确工序的输入输出，减少不良流出。
所有物流线体、传送带
1、制作不干胶或贴箭头标签。 2、附着在物流线体和传送带显眼的地方。 3、标签颜色：红色；材料为不干胶印刷或即时贴裁剪。 4、规格：长100mm*宽25。 5、间隔：3000mm
1、螺栓、螺母的松脱，引起使用的部件 的脱落破损；引起机械振 动，导致加工不良；引起容纳物泄落，导致安全问题及污染环境。
2、标示（划线）顺序：清除螺栓、螺母及周围的灰尘油污；至紧固 状态；当线被破坏或颜色看不清楚再按前三步顺序进行划线涂色
3、划线方法：使用红色油漆来标示；标示线的宽度为2~3mm，具体 宽度根据螺栓、螺母大小而定。
管道管道流向标示办法
100mm
25mm
旋转体旋转方向标示办法
目视化标准手册
目视化标准手册目视化标准手册目录第一章目视化管理基础知识导引 01.1目视化管理概述 01.2目视化管理对象 01.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (3)第二章公司级目视化标准 (4)2.1非生产类 (4)2.1.1颜色、线条标准 (4)2.1.1.1厂房颜色 (4)2.1.1.2办公室颜色 (5)2.1.1.3动力设备颜色 (6)2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (7)2.1.1.5工位器具颜色标准 (8)2.1.2公司级统一模板 (9)2.1.2.1“竖型”看板模板 (9)2.1.2.2“横型”看板模板 (10)2.1.2.3厂区铭牌 (12)2.1.2.4区域铭牌 (13)2.1.2.5部门门牌 (15)2.1.2.6车间各区域牌 (16)2.1.2.7车间内各室标牌 (18)2.1.2.8办公区域员工标牌 (19)2.1.3公司文化理念宣传看板 (20)2.1.4公司宣传看板 (21)2.1.4.1公司介绍看板 (21)2.1.4.2组织机构图 (22)2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报 (23)2.1.4.4“环境方针”宣传海报 (24)2.1.4.5“质量方针”宣传海报 (25)2.1.5展示类标识 (26)2.1.5.1展品零件标识 (26)2.1.5.2产品展示区 (27)2.1.5.3荣誉展示区 (28)2.2生产类 (29)2.2.1生产类看板 (29)2.2.1.1公司级经济运行指标 (29)2.2.1.2公司平面布局图 (31)2.2.2厂区公用设施类标识标准 (32)第三章厂/部级目视化标准 (34)3.1生产类 (34)3.1.1制造 (34)3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较 (34)3.1.1.2价值流程图（VSM）......................................... 错误!未定义书签。
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目视化标准手册针织四厂2016年12月15日目录第一章目视化管理基础知识导引 (1)1.1目视化管理概述 (1)1.2目视化管理对象 (1)1.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (2)第二章公司级目视化标准 (3)2.1非生产类 (3)2.1.1颜色、线条标准 (3)2.1.1.1常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (3)2.1.2公司级统一模板 (4)2.1.2.1厂区铭牌 (4)2.1.2.2区域铭牌 (5)2.1.2.3部门门牌 (6)2.1.2.4车间各区域牌................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.2.5车间内各室标牌............................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.2.6任务单............................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.3公司文化理念宣传看板......................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.4公司宣传看板 (7)2.1.4.1公司介绍看板................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.4.2“消防安全”宣传海报.................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.4.3生产安全报/工人日报 (8)2.1.5展示类标识 (9)2.1.5.1荣誉展示区 (9)2.2生产类 (10)2.2.1生产类看板............................................................................................. 错误!未定义书签。
2.2.1.1公司平面布局图 (10)2.2.2厂区公用设施类标识标准 (12)2.2.2.1洗手间标识 (12)第三章厂/部级目视化标准 (14)3.1生产类 (14)3.1.2物流 (14)3.1.2.1工厂平面布局图 (14)3.1.2.2物料指示牌 (15)第四章区域级/科室级目视化标准 (16)4.1非生产类 (16)4.1.1安全看板 (16)4.1.2来访者安全须知 (17)4.2生产类 (18)4.2.1设备 (18)4.2.1.1设备标识 (18)4.2.1.2固定资产标识 (19)4.2.1.3管道流向指示方法 (20)4.2.2质量 (21)4.2.2.1封样件料架 (21)第五章工位级目视化标准 (22)5.1生产类 (22)5.1.1设备 (22)5.1.1.1电器箱标识 (23)5.1.2制造 (24)5.1.2.1防错 (24)第一章目视化管理基础知识导引1.1目视化管理概述目视管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法。
这种方法最大的优点就是直接、快捷。
1.2目视化管理对象●非生产现场的目视管理（厂区整体环境、办公区）厂区整体环境：企业为塑造形象，培养独有的企业文化，在整体形象上要形成一种独有的标准，比如整体的着色、道路的规划、企业文化的宣传等。
企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同的设施、管道或者设备都需要清晰地区分。
办公区：办公区的目视管理主要指信息的共有化以及业务的标准话、原则化、简单化等，借此迅速而正确地将信息提供给生产现场，以有效地解决问题。
主要内容包括：文件管理目视化；行动管理目视化；业务管理目视化；办公自动化管理。
●生产现场的目视管理工厂不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管理，同时也要对生产现场的进度状况、物料或半成品的库存状况、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具进行预防管理。
这样，任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使是新员工也能很快缩小作业上的品质差异。
主要内容包括：作业管理；生产计划管理；质量管理；设备管理；工具管理；物料管理；●安全的目视管理生产现场存在着很多危险区域、危险设备及危险作业。
为保障员工的生命安全，安全生产，必须识别现场的安全隐患并以视觉化的方式提醒员工规范作业。
1.3目视化管理的作用需要管理的地方一目了然；容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出；任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改；有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展；有助于维护安全、愉快的环境；有助于营造员工和顾客都满意的场所。
1.4现场目视化管理推进的五个步骤第一步：区分现场需要和不需要的物品，不需要的坚决清理；第二步：清理各类物品后，在正常状态下制作标识；第三步：对作业路径、顺序、方法等进行目视化标识；第四步：结果和事例整理；第五步：整理后形成标准化。
1.5本手册使用说明本手册的编写主要依据CIS（Corporation Identification System，企业形象视觉识别系统）管理手册。
安全标识沿用总部《安全环境标志管理规定》。
本手册中所规定的各种看板、模板根据实际选用。
第二章公司级目视化标准2.1.1颜色、线条标准2.1.1.1常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）2.1.2公司级统一模板2.1.2.1厂区铭牌目的明确各厂区的视觉传达信息。
适用对象公司各个厂区部门标牌。
安装位置直接固定于墙面。
效果图2.1.2.4区域铭牌目的规范各部门区域，明确视觉传达信息。
适用对象各个办公区域。
安装位置直接固定顶墙。
2.1.2.5部门门牌目的规范各部门门牌适用对象公司各个部门门牌标准材料：铝合金型材，专业烤漆、文字丝网印刷尺寸：标牌内径尺寸250x75mm，5mm安装位置单门：统一安装于开门把手上方离地高度1.7m；双门：统一安装于开门把手上方离地高度1.7m；玻璃门：安装于墙面玻璃上方高度1.7m效果图2.1.4公司宣传看板“消防安全”传海报目的展示“职业安全健康方针”适用对象各子公司宣传栏安装位置直接固定顶墙。
效果图2.1.4.5生产安全报/工人日报目的展示“当代工人风采”。
适用对象各子公司宣传栏。
标准材料：高密度防火板；尺寸：900x1200mm；画面高精度写真覆光膜。
安装位置直接固定顶墙。
效果图2.1.5展示类标识2.1.5.1荣誉展示区目的荣誉展示，自我宣传。
提升企业形象，增强员工自信心和归属感适用对象公司所获得的相关荣誉，奖牌、奖杯类安装位置生产技术科主通道醒目位置处效果图2.2生产类2.2.1.1任务单目的区分任务紧急程度适用对象各类生产任务单颜色正常任务白色紧急粉色效果图2.2.1.2公司平面布局图目的展示各公司布局适用对象各子公司宣传栏安装位置直接固定顶墙效果图2.2.2厂区公用设施类标识标准2.2.2.1洗手间标识目的统一男女洗手间的标识适用对象各厂区、办公室楼梯标准以蓝色、红色人形标志代表男女；安装位置洗手间门的正上方和中间悬挂男女标识，保持高度和位置统一。
效果图2.2.3厂区公用设施类标识标准2.2.2.1为什么责任人标识目的目视化卫生责任人适用对象编织车间标准以红色代表员工效果图第三章厂/部级目视化标准3.1.2物流3.1.2.1工厂平面布局图目的展示工厂平面布局，便于定位。
适用对象工厂内主干道。
安装位置直接固定顶墙。
效果图3.1.2.2物料指示牌目的明确规划物料摆放的区域，确保零件定点放置，缩短查找时间。
适用对象各种临时存放、固定存放的零部件、材料、半成品、完成品。
标准材料：封塑尺寸：90mmx50mm字体：绿底黑字，绿色色号RAL 6024安装位置在原料料架上方放悬挂物料指示牌，不得低于2200mm效果图第四章区域级/科室级目视化标准4.1.3安全看板目的展示安全检查结果、事故通报，促使员工提高安全警惕性。
适用对象各生产区域。
安装位置进入区域的通道位置。
效果图4.1.4来访者安全须知目的图片形式展示员工进入车间注意事项，做好安全防范。
适用对象各生产区域。
安装位置进入区域的通道位置。
效果图4.2.1设备4.2.1.1设备标识目的规范厂区内各种设备标识与编号适用对象公司车间各种设备安装位置设备正对操作者的位置效果图设备卡片编制单位：表号：4.2.1.5固定资产标识目的标示固定资产适用对象公司范围内所有固定资产安装位置固定资产正面位置效果图针织科设备规数量（台）操作工种车间2 电脑挡车工编织4 电脑挡车工编织4 电脑挡车工编织2 电脑挡车工编织8 电脑挡车工编织6 电脑挡车工编织262 电脑挡车工编织6 电脑挡车工编织2 电脑挡车工编织4 电脑挡车工编织3 电脑挡车工编织2 电脑挡车工编织4.2.1.6管道流向指示方法目的管道内流体可视化；预知管道危险性，预防事故的发生；提高管道维护的效率。
适用对象工厂内所有管道。
安装位置管道面向观察者一侧效果图4.2.2质量4.2.2.1封样件料架目的：保留良品时的状态，在不确定产品是否合格时用作比对适用对象车间生产区域。
安装位置生产区域。
效果图供参考。
第五章工位级目视化标准6.1.1设备6.1.1.2轮式阀门标示方法目的任何人都能够容易地看懂阀门开闭方向。
适用对象车间所有轮式阀门。
标准1.经常变动的阀门直接在轮式阀门上标注开关方向，字体红色2.一般不变动的阀门，制作常开、常闭标示；尺寸：20mm*60mm；常开：绿色PC板；常闭：红色PC板；安装位置阀门的开关标示牌应悬挂于显眼的地方（阀门的颈项上）。
效果图6.1.1.4电器箱标识目的在电器发生故障时能够及时报修，便于维护。
适用对象车间所有电器箱。
安装位置电器箱居中位置。
效果图6.1.2制造6.1.2.3防错目的：明确展示防错信息适用对象车间生产区域计划数量关键质量控制点，设立防错标识（并非所有防错岗位）例如：QCOS控制工序、电脑扫描工序、末道检验工序等等效果图。