安全仪表系统安全完整性评估文献综述
安全仪表系统安全完整性等级的评估技术
安全仪表系统安全完整性等级的评估技术李玉明姜巍巍李荣强庄腾宇中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院青岛市【摘要】介绍了安全仪表系统在现代过程工业中的作用和地位以及功能安全的特点和标准体系重点阐述了安全完整性等级的划分和评估过程以及等级的确定和计算方法为安全仪表系统等级评估提供依据。
【关键词】安全仪表系统功能安全安全完整性等级独立保护层前言安全仪表系统也称为安全联锁系统、紧急停车系统、安全相关系统、安全停车系统等由国际电工委员会标准及 定义的专门用于安全的控制系统 。
】是用于对设备可能出现的故障进行保护动作的控制系统它必须能够迅速、正确的对故障做出响应最终能够完全避免事故的发生或者至少能减少事故给设备、环境和人员造成的危害。
随着经济的飞速发展石化装置越来越大型化工艺过程越来越复杂对环境保护和人身安全的要求也越来越高等原因安全性变的尤为重要。
因此为了防止事故的发生减少由此带来的损失保证企业的安全稳定运转一套能够检测装置的异常并对可能发生的潜在危害作出相应动作的系统是必不可少的。
安全仪表系统正是基于该目的被提出来的。
年发生的印度博帕尔农药厂毒气泄漏事件年前苏联切尔诺贝利核电站泄漏事件年北海阿尔法油田爆炸事件发生的吉化双苯厂爆炸事件等等至今还让人们心有余悸。
以上重大事故的发生都与安全仪表系统在危险工况下未能发挥作用有直接或间接的关系。
因此如何确保安全仪表系统能够正确行使其功能安全保障石化装置长周期牧稿日期作者简介李玉明高级工程师功能安全工程师叫 年毕业于南京化工学院自动化专业从事功能安全评估方面的工作。
安全稳定运行已经成为目前迫切需要解决的问题。
的作用及在保护层中的位置安全仪表系统是用仪表实现安全功能的系统包括传感器、逻辑控制器和最终执行元件及相应软件等川。
图 所示为典型系统的构成。
图典型的构成传感器检测过程中的异常并将之送到逻辑运算器吲逻辑运算器按照设定的逻辑产生控制信号最终执行元件得到从逻辑运算器来的控制信号并产生相应的动作从而达到消除过程隐患的目的。
安全仪表系统完整性等级评估(SIL)在油库中的应用
72一、引言随着国家经济的持续发展，成品油市场需求也越来越大，成品油储油库数量和容积也越来越大。
而成品油油库作为易燃、易爆的重大危险源，安全管理成为了重中之重。
目前，导致油库发生安全事故的原因主要有以下几类：工艺设计不合理、设备运行管理不到位、操作程序偏离等。
但是历史数据表明，几乎所有过程性事故的发生，均与安全仪表的失灵有关。
由此可见，安全仪表系统的完整性与否，与生产过程的控制和油库安全运行有着非常紧密的联系。
如何保证油库安全仪表系统的可靠性、完整性，成为了目前油库安全管理的研究方向。
二、国内研究现状在近代工业控制研究中，欧美一些国家指定并发布了一系列技术标准，旨在解决安全仪表系统功能性的相关问题。
我国在SIS系统的研究起步较晚，中国石油化工集团集团于1999年颁布并实施SHB-Z06-1999，参考并采用了IEC的相关标准，首次提出了SIS的概念。
2003年，由国家经济贸易委员会发布并实施SY/T10045-2003，等同采用ISA81.01-1996。
国家发改委于2004年发布石油化工行业标准SH/T3018-2003，已然是等同采用IEC的相关标准。
近几年，国家实施、颁布并更新了一批相关SIL规范，成立了多个研究机构，并在2011年，国家安监总局将功能安全管理作为危化品企业一级标准化企业考核要素。
通过多年的努力，目前已逐步赶上欧美发达国家的管理标准和理念。
三、SIL评估在油库中的应用油库的SIL 评估一般采用保护层分析方法（LOPA），确定装置风险降低是否需要安全仪表功能以及该安全仪表功能所需要的安全完整性等级，对于其中需求安全完整性等级为SIL1 及其以上的SIF，通过功能安全的方法验证其实际能够达到的安全完整性等级，确认其是否满足需求的SIL等级及风险降低要求。
1.评估程序油库安全仪表系统评估一般根据油库的基础技术资料（P&ID、因果图或联锁逻辑图等），明确设计意图，完成安全仪表功能（SIF）辨识环节。
安全仪表系统的功能安全国内外发展综述
（ ． 国 矿 业 大 学 （ 京 ） ， 京 １０ ８ ；． 京 市 劳 动 保 护 科 学 研 究 所 ， 京 １０ ５ ３ 中 国安 全 生 产 研 究 院 ， 京 １０ ２ １中 北 北 ００３２北 北 ０ ０ ４；． 北 ００ ９）
力体现 ， 是以系统功 能 的可靠执 行来保 证安 全。功 能安全相关 问题 已成为研究 热点 。下面从功 能安全 相关标准 、 理论研究 、 评估 和认证 以及安全监控产 品
等方面进行综述。 ２ 国 内外 功 能安 全 的发 展 现 状 ２ １ 功 能 安全 标 准 及 应 用 ． 近年 来 ， 美 工 业 发 达 国家 都 在 研 究 并 致 力 解 欧
究。
关键 词： 安全仪表 系统 ； 功能安全 ； 发展现状 ； 标准 ； 评估和认证 ； 产品 中图分类号 ：ｘ ２ 文献标识码 ： 文章编号 ： ００３ ３ （０ ０ ０ －０ １０ ９４ Ａ １０ — ２ ２ １ ）５０ ０ － ９ ５
１ 引 言
能安 全标 准的基础 。从 此 ， 能安全 的研究 逐 步成 功 为研 究热点。２０ 年 ， Ｃ发布 了适用于石油 、 ０３ Ｉ Ｅ 化工
安 全 评 估 和认 证 以 及研 发 功 能 安 全 产 品 ， 而我 国 刚 刚 引入 功 能 安 全 标 准 ， 步 开展 了功 能 安 全 理 论 研 究 ， 初 目前 尚
无功能安 全评估和认证机 构及 功能安全产品 ， 事故发 生概 率的确定 和安全仪表 系统性 能评 估方 法需要 进一步研
业实践相结合 ， 由本 国安全 监管部 门提 出明确 的标
准 应 用 指 南 。例 如 在 挪 威 海 上 石 油 开 采 工 业 中 ， 就
安全仪表系统功能安全评估分析
安全仪表系统功能安全评估分析作者：陈人通等来源：《文化产业》2014年第07期摘要：合理应用安全仪表系统能够使安全生产、企业效益以及员工人身安全得到有效保障，并且在潜在危险发生的情况下，利用安全仪表系统的安全功能，能够将潜在危险进行充分处理，使整个生产过程的高效性与安全性得到全面提升。
本课题首先对安全仪表系统功能安全评估方法进行了分析，进而对安全仪表系统功能安全评估方法性能进行了分析，最后对安全仪表系统功能安全评估提供了几点建设性意见，希望安全仪表系统功能安全评估能够充分体现出实效性与科学性。
关键词：园林绿化；施工；苗木管理；中图分类号：U11 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-07-00-02安全仪表系统的主要组成部分有传感器、逻辑控制器以及执行器等。
其工作目的便是对生产的安全性提供保障，提升企业经济效益，保证工作人员的人身安全。
在工业控制领域中，安全仪表系统是工业控制中尤为重要的一部分，能够使企业很好地进行风险管理，并对潜在风险得到有效防范[1]。
基于安全仪表系统功能安全评估的方法有很多，并且对其各项性能指标国内外均没有给出统一化的标准。
鉴于此，本课题对“安全仪表系统功能安全评估”进行分析与探究便具有尤为深远的重要意义。
一、安全仪表系统功能安全评估方法分析对于安全仪表系统功能安全评估方法，大致上可划分为定性与定量两种。
定性即为定性计算SIL等级的方法；定量即为定量计算SIL等级的方法。
下面笔者便对这两种方面进行分析。
（一）定性计算SIL等级的方法：定性计算SIL等级的方法主要有以下几种：1、风险矩阵法。
该方法是以分类为依据的方法。
先是对一个矩阵进行创建，其可能性与后果依次构成矩阵二维坐标中的一个，并且矩阵元素与一个SIL等级相对应[2]。
如果某元素相对应选择的可能性与后果分类，那么该元素便可作为强化安全仪表功能一定达到的SIL。
2、风险图法。
风险图法主要对工业过程中，与控制系统相关的风险因素进行了解，进而对与安全有关联的安全完整性等级进行确定。
石化工业仪表安全系统安全完整性
石化工业仪表安全系统安全完整性摘要：我国的技术正在发生日新月异的变革，伴随当前整个社会都在高速地发展，石化工业已经逐步实现大规模的发展，石化工业的规模也是越来越大，石油化工装置过程也慢慢变得更加复杂。
因为出现高温、高压以及易燃、易爆等诸多原因，造成石油化工业中出现了诸如火灾、爆炸等一系列重大安全事故不断的出现。
所以，为了保障相关企业的安全操作，在石化工业中采取使用安全仪表系统的方法，对于避免这些事故的出现以及保证工作人员的人身安全都是有非常重要作用的。
本文对石化工业仪表安全系统安全完整性进行研究分析，希望可以促进石化工业仪表安全系统运行的可靠性。
关键词：石化工业；仪表；安全系统；安全完整性1 石化工业仪表安全系统安全完整性概述从当前的角度分析，在一系列的石油化工装置当中，因为其工艺相对比较复杂、装备十分繁复，需要很多相应的控制系统来进行操作，并需要确保整个控制系统不能出现一些处于安全薄弱位置的环节。
若是在整个系统中过程成套仪表设备出现工作不正常的情况或者是失效，就非常有可能导致整个控制系统出现故障，造成生产的过程处于停止的状态，如果处理不当会导致火灾、爆炸等一系列危险事件，对工作人员、相关设备和周围环境带来灾难性的后果。
为了让危险源消除，把整个风险降到最小，需要一个比较可靠的过程工业安全技术来达到这些苛刻的要求。
因此，在进行现代石油化工工业过程领域的安全生产过程中，需要积极采取一些不同技术的仪表安全系统(比如说机械方面的、液压方面的、气动方面的、电气方面的等)来保证整个系统可以处于一个相对安全运行的状态。
在其中，安全仪表系统（SIS）是指在整个生产装置处于开车状态、运行状态、维护操作状态以及停车状态时，对整个装置设备、相关人员的健康以及整个环境加强安全管理的系统，当设备处于运行状态的时候发生一定的故障和危险时，安全仪表系统能够根据预先进行设定的程序来做出一个合理的反应，并向设备传递必要的逻辑信号，让整个生产装置可以停止运作，及时避免危险的出现并逐步扩散，把危害的程度降到最小。
石化工业仪表安全系统安全完整性等级的评估
石化工业仪表安全系统安全完整性等级的评估摘要：随着经济的快速发展，石油化工装置也朝着大型化和复杂化发展。
随着社会的进步，人们对环境和安全的要求也随之提高。
石化工业的安全仪表是石油化工装置安全的重要保障，在石油工业内开展安全仪表系统安全整性等级的评估，可以有效地减少事故发生的频率。
本文就安全仪表系统的内涵进行阐述，分析安全仪表的生命周期安全要求。
关键词：石油工业；安全仪表系统；等级评估引言随着社会的发展，石化工业实现了大规模的发展，石化工业的规模越大，石油化工装置过程也就越复杂。
由于高温、高压和易燃、易爆等原因，导致石油化工业中的火灾、爆炸、泄露等重大安全事故不断的发生。
因此，为了保证企业的安全运营，在石化工业中采用安全仪表系统，对于减少这些事故的发生以及维护工作人员的人身安全具有重要作用。
1.安全仪表系统内涵安全仪表仪态（Safety Instrumented System ，SIS）指的是在生产装置开车、运行、维护操作以及停车的期间，对装置设备、人员健康以及环境提供安全的保护系统，当设备在运行的过程中出现故障和危险的时候，安全仪表系统可以按照预先设定的程序立即做出正确的反应，并向设备发出相应的逻辑信号，使生产装置停止运作，及时地阻止危险的发生和进一步扩散，把危害降到最低。
安全仪表系统主要有传感器、逻辑运算器、最终执行元件以及其他相应的软件构成。
安全仪表在石油工业中的运用，既可以降低事故发生的频率，又能对整个生产系统进行监控，在发生安全故障的时候，及时地采取保障措施，防止或阻止危险的发生。
同时，又能避免潜在的风险，保障人身安全，减少设备损失，有效地避免环境污染。
2.对安全仪表系统安全生命周期的分析2.1对危险和风险的评估石油化工业生产是一个比较复杂的生产过程，在生产的过程中，潜在着许多的风险，其复杂性也各不相同。
这些设备的风险主要包括被控设备的风险、在给定范围内能够接受的风险、采取防范措施后残余的风险。
仪表及控制系统功能安全评估综述
仪表及控制系统功能安全评估综述 Functional safety of instruments & control systems evaluate summary刘建侯（上海工业自动化仪表研究所仪器仪表自控系统检验测试所，上海 200233）0 引言当前，计算机、集成电路等技术已经渗透到各个领域，计算能力的极大提高彻底改变了企业的工业过程控制，也改变了安全控制策略。
在许多情况下，各种应用领域（如石油、化工、钢铁、核电、航天等）的安全生产可用多种不同技术的防护系统（如机械的、液压的、气动的、电气的、电子的、可编程电子的等等）来保证安全，这不仅要考虑系统中所有元器件的问题，而且要考虑由所有安全系统构成的组合安全系统（如传感器、逻辑电路和执行机构等构成的系统）的问题。
还要把其它技术的安全系统（如安全阀）以及外部风险降低措施（如排放系统、放火墙等）也同时考虑进去。
同时，在各种应用领域里,还存在许多潜在的危险和风险，需要确定一种最小的风险，应用不同模式的电气/电子/可编程电子安全系统（E/E/PES），并根据应用的不同而确定所需的目标安全量。
1 国内外发展概况国际电工委员会于2000年5月正式发布IEC61508标准，名为Fuctional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems，2003年1月IEC又开始颁布IEC61511标准，名为Function safety-safety instrumented systems for the process industry sector(功能安全-过程工业领域中安全仪表系统)。
这两个标准有很密切的关系，IEC61508标准是综合性基础标准，主要供装置的制造商和供应商使用。
而IEC61511标准则是针对具体的仪器仪表装置设计者、集成者和用户。
安全仪表系统功能安全评估工作探析
安全仪表系统功能安全评估工作探析作者：李彦文来源：《山东工业技术》2015年第11期摘要：安全仪表系统在企业生产中应用越来越广泛，但其本身也可能在使用的过程中发生故障，从而无法正确反映生产状况，为企业带来不必要的损失。
因此，必须对安全仪表系统功能进行安全评估。
本文就阐述安全仪表系统功能安全评估工作的必要性与具体内容，为安全评估工作提供一定的理论参考。
关键词：安全仪表系统；功能安全评估；评估工作1 安全仪表系统功能安全评估工作的必要性1.1 保障我国的安全生产安全生产事故会为企业的生产和国家的经济发展带来极其重大的损失，对于我国的国际形象、对外贸易以及社会发展的稳定性、国家经济等各个方面都会造成极为不利的影响。
功能安全评估对于我国的市场经济发展有着重要的作用，它能为我国的安全生产管理提供极大的帮助。
而安全仪表系统功能安全评估工作，则能够及时发现安全仪表系统中的各类问题，并且分析其产生的原因，从而使管理人员能够及时地解决这些问题，使安全仪表系统恢复正常的工作，从而保障安全生产的进行。
1.2 突破相关产业发展受限的状况在过去的一段时间内，由于我国安全生产系统技术发展比较落后，其安全保障作用受限，限制了我国安全生产系统的发展。
而安全仪表系统功能安全评估，则为我国的安全系统发展提供了一条崭新的道路。
通过利用更为可靠的功能安全评估技术，能够及时对安全仪表系统的功能进行更为全面的监控与评估，从而找出其中存在的问题，并及时进行调整与改进，使安全系统相关技术能够不断地进步，从而改变我国在这一方面发展受限的状况。
1.3 打破发达国家的技术贸易壁垒功能安全技术标准对于工业生产的影响力非常大，一些发达国家率先掌握了更为先进的功能安全相关技术，并且以此为基础设立了更为严苛的技术标准，这种技术标准的存在也就催生了技术性贸易壁垒。
由于我国在这一方面的发展水平还不够，使得我国在对外贸易方面处于不利的地位，造成了我国的产品、系统出口中的一些严重的问题，也造成了一些贸易摩擦和矛盾的发生。
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6 26
3.1 SIL定级
时间
机构
发展状态
美国
在标准 ANSI/ISAS84.01-2019 颁布后，总结了确定
2019 Triconex 公 SIL 的六种方法：改良的 HAZOP、后果分析、风险
司
矩阵、风险图、定量评估、企业授权的 SIL
8 26
3.1 SIL定级
SIL定级中选用HAZOP与LOPA结合的方法
9 26
3.1 SIL定级
场景的发生频率计算见下式：
式中：
M IF E P F 1 F PD 2 F D
MF ——减轻后的事件频率；
IEF——初始事件频率；
PFD1、PFD2…——保护措施（保护措施 1，保护措施 2，…）的
算了各种结构的 PFD
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3.2 SIL验证
国内研究现状
浙江大学工业控制技术国家重点实验室提出了基于马尔可夫建模的安 全完整性等级计算软件的设计方案，采用 VB6.0 和 Matlab 进行了软件 的开发实现。相比其他建模方法，马尔可夫建模方法具有 高度灵活性、 准确性等优点。 神华宁夏煤业集团烯烃公司、中国石油宁夏石化公司参考了安全仪表 标准IEC61508 和 IEC61511，定量地分析了工艺过程的危害事件的潜 在后果及发生的频率等，确定了安全仪表系统结构设计原则及验证方法 ，使其满足工艺系统的安全要求，从设计层面解决了工厂安全仪表系统 的可靠性问题
志存高远
敬请各位老师、同学批评指正！ 谢谢！
中国石油大学（华东）安全环保与节能技术中心
Center for Safety, Environmental & Energy Conservation Techቤተ መጻሕፍቲ ባይዱology
26 32
FTA 指数模式 近似计算 可以计算 可以计算 较简单
3.2 SIL验证
Markov Markov链 精确计算 可以计算 可以计算
较复杂
17 26
3.3 失效数据计算
E/E/PE安全相关系统的安全功能在要求时的平均失效概率，是 通过计算和组合提供安全功能的所有子系统在要求时的平均失效概 率确定的。因此在此附录中的失效概率很低，它可以表示为：
硕士学位论文答辩
安全仪表系统安全完整性评估 文献综述汇报
姓名：李玉洁 学号：Z14040385 专业：安全工程 导师：路 帅 副教授
2019年10月10日
中国石油大学（华东）安全环保与节能技术中心
Center for Safety, Environmental & Energy Conservation Technology
3.马尔可夫模型
系统由一种状态以某种 概率转移到另一种状态 , 无论发生失效还是进 行维修, 状态之间的转 换用箭头转移弧表示, 并标注相应的失效率或 维修率, 从而描述了系 统随时间变化的行为
SIL验证方法
16 26
计算方法 失效模式 计算精度 瞬时失效概率 平均失效概率 难易程度
方法比较
RBD 指数模式 近似计算 无法计算 可以计算 较简单
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3.2 SIL验证
1.可靠性框图 可靠性框图是一种 传统的可靠性分析 方法, 它用图形的 方式来表示系统内 部件的串并联关系 , 具有简单、清晰 直观的特点。
2.故障树分析法 故障树是根据布尔逻辑 用图表示系统的特定故 障(称为顶上事件)。它 对故障发生的基本原因 进行推理分析, 然后建 立从结果到原因描述故 障的有向逻辑图。
19 26
3.3 失效数据计算
失效数据的
来源
20 26
3.3 失效数据计算
海上设备可靠性数据库 （OREDA）:DNV
典
型 数 据
过程设备可靠性数据库 （PERD）:CCPS
库
：
安全设备可靠性手册
（SERH）:EXIDA
安全仪表系统可靠性数据 （PDS）：SINTEF
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4 方向构思
题目一：某装置基于可靠性的失效数据计算研究
2019
国际电工委 员会（IEC）
IEC61511:2019《过程工业领域安全仪表系统的功 能安全》。结合事故树和保护层的半定量方法，安 全层矩阵法、风险图法，校正的风险图法，保护层
分析法
2019
欧洲过程安 对保护层分析法（LOPA）的原理进行了充分的解释， 全研究中心 同时将 LOPA 融入到欧洲的工业意外风险评估方法
思路： 论文侧重于在化工装置上的应用，涉及到LOAP方法与
HAZOP方法的结合来判定系统现有的防护装置是否能满足 对于安全级别的要求；
SIL验证环节，涉及到在现有可靠性框图、故障树分 析法和马尔可夫模型法的基础上，结合新的方法，能更快 捷、精确的确定安全完整性等级。
24 26
4 方向构思
25 26
1
研究背景与意义
2
功能安全相关系统简介
3
安全完整性等级评估
4
研究方向构思
目录
2 26
1 研究背景与意义
随着石油化工行业进入规模化生 产，生产装置积聚的能量越来越大， 装置越来越连续化、大型化，工艺过 程越来越复杂，具有高温、高压、易 燃易爆、有毒等特点，造成重大工业 事故的可能性也随之增大。
如何来降低现场发生安全事 故的概率、保护现场工作人员和 环境的安全以及减少由于生产事 故造成的经济损失，成为安全生 产环节所关注的重点。
7 26
3.1 SIL定级
SIL定级是指依据当前的风险场景的风险状态， 确定SIF应满足的SIL要求。
SIL定级方法:
IEC61511 (GB/T 21109-2019)：
– ETA/FTA（定量） – 风险图法（定性） – 校正的风险图法（半定性） – 安全层矩阵法（半定量） – 保护层分析（定量）
PF SY D S PF SP DF LP DF FED
18 26
要求时失效概率计算：
3.3 失效数据计算
λ D：子系统中通道的危险失效率 λ DD：检测到的子系统中通道每小时的危险失效率 λ DU：未检测到的子系统中通道每小时的危险失效率 tCE：结构中通道的等效平均停止工作时间（h） MTTR：平均修复时间
1
10-2~10-1
10~100
12 26
国外研究现状
3.2 SIL验证
• 美国Triconex公司的Summers在比较了可靠性框图计算方法与事故树分 析法后，提出复杂系统的评估采用事故树分析法更适用。
• 2000年，美国Exida公司根据概率数学的规则和标准化的定义推导出了仪 表安全功能（SIF)的要求失效概率（PFD)的计算方法。
4 26
2.1 安全仪表系统
概念： 安全仪表系统：由传感器、逻辑控制器和执行器组成 的、能够行使一项或多项安全仪表功能的仪表系统。
附属系统（供电/供气等）
传感器
逻辑控制器
最终执行元件
5 26
2.3 安全完整性水平
安全完整性水平：在一定时间、一定条件下，安全相关系统 执行其所规定的安全功能的可能性。
2019 ~200
0
国际电工委 员会（IEC）
IEC61508标准《电气/电子/可编程电子安全相关系 统的功能安全》，其中首次提出的安全完整性等级 （SIL）将会成为安全控制领域内合同的必备条款。
推荐算法：风险图法和危害事件严重性矩阵法
2000
美国工厂互 惠研究公司
结合实例对风险评估、仪表安全功能能评估的过程 进行了总结
• 2019年，美国Exida公司的Miller等通过两年的可靠性研究，提出了一套 基于SIL的阀门选择技术并建立了阀门可靠性数据库。
• 2019年，挪威科技大学将失效概率分成两种模式进行计算，即低要求操 作模式和高要求操作模式
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3.2 SIL验证
国内研究现状
2019 年由仪器仪表综合技术研究所开始对IEC61508-1-7 和 IEC61511-1-3 标准化等同翻译 2019 年制定了国家标准 GB/T20438.1-7——2019《电气/电子/可 编程电子安全相关系统的功能安全》 2019 年制定了 GB/T 21109.1-3——2019《过程工业领域安全仪表 系统的功能安全》 鉴于 IEC61508 在标准中仅给出了最后 PFD 计算公式，而没有给出 详细的过程，清华大学郭海涛等利用可靠性框图（RBD）的方法详细计
失效概率。
事故频率等级确定
10 26
3.1 SIL定级
风 险 矩 阵
11 26
3.1 SIL定级
低要求操作模式下的安全完整性水平
低要求操作模式
安全完整性水平 平均要求时失效概率 风险降低因子
4
10-5~10-4
10000~100000
3
10-4~10-3
1000~10000
2
10-3~10-2
100~1000
3 26
1 研究背景与意义
安全仪表系统的出现，为石油化工行业 的安全问题解决了一大难题。然而，安全仪 表系统由于本身结构、硬件、软件及其周围 环境等原因，不可避免的在运行过程当中会 出现失效的问题。同时，也存在现有的安全 保护装置及措施能否满足人员、设备以及环 境对安全等级要求的问题。因此，研究生产 流程当中存在风险较大环节、安全仪表系统 可能存在失效状况以及其在实行保护措施时 的可靠性，是保障安全仪表系统能够正常工 作，从而为安全生产带来保障的关键。
来源：国内无系统的可用的数据库，失效数据的计算都参 照国外数据库，由于地域、政策等多方面的差异，直接应 用国外数据库进行计算，结果未必准确。 思路：论文侧重于对于各项失效参数的计算，利用其自身 失效状况得到的数据，评估该装置的安全完整性。