重大危险源辨识与风险评价表
危险源辨识及风险评价记录表

3 6 7 126
规操作,勿猛拉猛撬,同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改
程
位
不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0
工
改
.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落,拉落,不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效;5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责,按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩,
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施,确保平安有效;2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作,防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电,二级保护〞和采用 TN-S 接零
模
岗,密切配合,严禁遵守“十不吊〞规定;3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过,人员严禁在被吊物下方停留,4、经常检查吊索具, 3 6 7 126
工
运不规
需要整改
并且保持平安有效;5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气
程
严禁吊物;6、制订应急救援预案。
工 38
程
混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放,规作业,注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主
水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表

重大危险源辨识与风险评价汇总表版号:B版编制:各相关部门汇编:(手签)审核:(手签)批准:(手签)总页数:3页修改状态:第1次修改受控状态:(盖章)水泥厂危险源分级管理说明1 水泥厂的危险源辨识与评价是采用半定量作业条件下的危险性评价法(LED法)为主,结合经验判断法进行的综合评价,原则上分为:五级﹥320、160﹤四级≤320、 70﹤三级≤160、20﹤二级≤70、一级≤20。
2 危险源的风险控制按以下级别进行分级管理:四级、五级归厂部监控管理;三至五级归本部室车间监控管理;一级至五级归班组监控管理.3 管理职责与权限:3。
1 班组应参与本岗位危险源的充分辨识与评价,对本班组辨识评价出的全部危险源有全过程监控和落实风险控措施职责.班组必须及时监控和落实一至五级危险源及管理措施,并有权处置和实施三级以下作业活动,三级以上的作业活动需经部室车间、厂部确认或授权,班组方能实施.3.2 部室车间负责组织本部门危险源的充分辨识与评价,对本部门辨识评价出的全部危险源应制定出有效的风险控制管理措施,对本班组负责的一至五级危险源有检查、监督职责。
部室车间有权处置和实施三级以下作业活动,对班组级别作业活动,经风险控制措施评价确认后,有授予权,但必须履行检查、监督、指导职责.四级及以上的风险控制措施评价确认后,有授予权,但必须履行检查、监督、指导职责、四级以上的作业活动须经厂部确认或授权,部室车间方能实施。
3。
3 厂部负责对各部室车间危险源的辨识与评价过程进行指导和修正,并确定水泥厂重大风险上报公司相关部门。
厂部应对全厂范围内的重大危险源行使检查、监督管理职责,厂部有权处置和实施四级、五级作业活动,对班组和部室车间的级别作业活动,经风险控制实施评价确认后,有授予权,但必须履行检查、监督、指导职责。
2011年水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表。
危险源辨识和风险评估表

危险源辨识和风险评估清单
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
配电房
56
57
58
59
60
61
应急处理
电气检修
62
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77叉车作业
78
79
80
81
82
83化学品管理
84
100 101 102 103 104 105
设备操作
106
仓库及货物存
放
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
承包商147
148
149
150 锅炉房
设备设施维修访客参观厕所、茶水间
A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性
B:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理
C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力E:加强安全检查和隐患治理工作
F:制定事故应急救援预案
评价小组:评价时间:2014.9.18 批准:。
危险源辨识及风险评价表

伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业,司机疲劳驾驶
∨
∨
2
是
5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买,且使用功能及安全性符合国家和行业标准
∨
∨
∨
3
是
6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯,上、下坡等处必须设立交通标志
∨
∨
∨
2
是
7
便桥未加载重标志
∨
∨
1
是
35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施,施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品
∨
∨
1
是
36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑(槽)沟深度超过1.5米时,放坡的坡度要根据土质和深度而定
∨
∨
2
是
37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑,并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃,并清理干净
∨
∨
2
是
18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门,重要的资料柜还要上锁
∨
∨
2
是
19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路
∨
∨
危险源辨识与风险评价结果一览表

2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是
否
否
否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
重大危险源辨识与风险评价表

☆☆
用汽车吊吊运配电柜时应先检查吊车机械状况。
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称施工项目
作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评仞
急别危级
控别监皴
现有把握措施及有效性
L
E
C
D
4
电缆敷设(全厂),动力电缆,直流电缆,电缆架安装,电缆头制作(动
力,直流)O
电缆沟内的照明不是36V1,
触电
3
5
6
90
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称佐皿在召
施工项目作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评价
急别危级
控别监级
现有把握措意及有效性
电气专业
1
一次系统设备安装
1.1
发电机小间设备安装隔离开关,互感器(PT、CT)避雷器接地刀闸铁构配制。
施工场所照明不足
人员损害
3
5
6
90
I
☆
施工现场设置充分的照明设备。
直流高压试验后的高压电机电容器、电缆没有放电,电气设备及电气系统的安装。
人员损害
3
6
5
90
I
☆
试验中防止带电体与人接触,试验后被试设备需放电,直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等,应先用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻,然后在直接接地或短路放电。
调试工作全部完成后没有按操作程序进行启动。
人员损害
人员损害
5
5
8
200
I
☆
在已充压的设备上或管道上开孔安装取样装置或感测原件等,应办理工作票,并实行措施,严禁无牢靠措施施工。使用大型电钻或板钻无防措施。人员损害3
危险源识别及重大危险源辨识

1.触电
引起人员伤亡
I
B
2级
★
2.转动部位防护不符合要求
碾人
Ⅲ
B
4级
√
3.切割物料时产生的火花引起火灾
引起人员伤亡
I
C
3级
☆
4.切割锯片松动飞出伤人
引起人员伤亡
I
C
3级
√
5.操作方法不当,锯片破碎伤人
引起人员伤亡
I
B
2级
★
6.噪音
影响操作人员身体健康
Ⅲ
A
3级
√
序号
活动点/工序/部位
危险源
风险
风险级别评价
1、执行安全用电管理制度;
2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2012;
3、执行应急准备和响应程序;
4、执行应急预案。
3级风险☆
19
4.配电盘、箱漏雨接地体不牢触电
1、确定目标和管理方案;
2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2012;
3、执行安全用电管理制度。
2级风险★
20
5.漏电保护器失灵触电
21
兖州煤业榆林能化有限公司50万吨/年聚甲氧基二甲醚项目
E标段污水工程
土建及安装施工阶段HSE危险源辨识
及重大危险源辨识(JHA)
编制:
审核:
批准:
编制单位:中国化学工程第十一建设有限公司
2018年9月13日
危险源识别与风险评价表
ZY-AC-01-01ANo:
序号
活动点/工序/部位
危险源
风险
风险级别评价
1、触电
引起人员伤亡
I
B
2级
★
2、风管连接不牢
重大 危险源识别和风险评价表

序号活动/人员/设施危险源可能的风险风险评价D≥160分为重大危险源,用√标识L事故的可能性E频繁程度C事故后果D=L×E×C风险程度办公区1无消防通道或消防通道阻塞无法逃生人员伤亡 1 3 40 1202汽车司机酒后驾车交通事故 3 1 40 1203车速过快交通事故 3 1 40 120生产区1安全管理经济承包中无安全生产指标不重视安全生产,安全生产投入较少3 3 15 1352施工组织设计中安全措施不全面、无针对性或未落实不能具体指导安全施工3 3 15 1353未建立安全检查制度、安全教育制度、班前安全活动制度没有制度约束,管理不到位3 3 15 1354未定期进行安全检查,检查出事故隐患未定人、定时间、定措施不能及时发现安全隐患和进行整改3 3 15 1355新入厂工人变换工种时未进行安全教育工人缺乏安全防范意识和知识,导致事故3 3 15 135 6特种作业人员未持有效证件上岗因缺乏操作技能而导致事故3 3 15 1457现场无安全标志总平面图(消防疏散图),未按安全标志总平面图设置安全标志思想麻痹,易发生安全事故,火灾或其他紧急情况发生时,急救人员找不到工具,人员找不到疏散通道3 3 15 1358临时设施搭建无消防通道,消防设施配置不全发生火灾时人员无法逃生,火灾扩大1 3 40 1209围墙无设计、基础不符合要求倒塌、伤亡、财产损失 1 10 15 15010材料堆放、存放材料堆放过高,不稳定,未采取防护措施材料倒塌伤人,材料损毁6 37 12611现场防火无消防措施,制度,未成立消防领导小组,未配备兼职消防员,无应急措施或应急措施不完善,未成立应急急救小组消防管理失控,火灾发生时得不到及时控制,人员得不到及时救治1 3 40 12012宿舍内的电线老化严重,使用大功率用电设备。
临时用电不符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求火灾、触电 1 3 40 12013化学品、油品存放不符合消防要求火灾、人员伤亡、财产损失3 3 15 13514现场消防器材配备不足或失效火灾发生时无法及时扑灭火源,使得火灾扩大、蔓延2 2 30 12015动火无预防隔离措施或动火无审批火灾 3 3 15 13516兼职消防员、急救人员能力不足火灾得不到有效控制,伤员得不到有效救治6 37 12617后勤卫生携带传染病员工得不到及时识别和有效隔离、治疗得病员工病情恶化,并传染其他员工3 6 7 12618后勤卫生有毒、粉尘、噪声、振动作业无防护用品,未进行含毒化学元素监测,无防尘防噪防振装置职业病 3 6 7 12619对从事接触职业病危害的作业的劳动者,未按卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查职业病 2 2 35 14020临时用电未采用TN-S系统,PE线设置不符合要求触电0.5 6 40 12021室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电触电 1 3 40 120 22电线老化、破皮、拖地、浸水触电 1 6 20 12023线路过道无保护或保护措施不符合要求;线路架设或埋设不符合要求触电 3 3 15 135 24维修时未切断电源,带电作业触电 3 3 15 13525季节施工高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备为不合格产品,或在投入使用前未加以检查确认其完好性防护设施的有效性得不到保证引发各类事故3 6 7 12626高处作业分层施工的楼梯口和梯段边未安装临时护栏,顶层楼梯口未随工程结构进度安装正式防护栏杆高处坠落 3 6 7 12627高处作业(临边、洞口)梯子加长使用时连接不可靠,有1处以上接头梯子不牢固,人员坠落 3 6 7 12628折梯使用时铰链不牢固,无可靠拉撑措施,上部夹角过大或过小折梯滑趴,人员高处坠落3 6 7 12629钢柱安装时未按规定合理使用爬梯,或操作平台,爬梯或平台不符合要求无可靠平台,易发生人员坠落3 6 7 12630登高安装钢梁时,未在两端设置挂梯或钢管脚手架,梁面上行走时未设置钢索扶手或扶手绳高处坠落 3 6 7 12631悬空安装大模板、大、中型预制构件、管道时,未站在操作平台上,吊装中的大模板、预制构件、管道等上面站人或有人行走高处坠落 3 6 7 12632支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时在同一垂直方向上操作。
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厂用系统设备安装
2.1
厂用380V/6KV配电间设备安装,380V厂用配电盘,6KV配电盘,厂用变压器。
动力盘控制盘在安装地点拆箱不及时清理。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
盘柜拆箱后立即将箱板等杂物清理干净。
盘撬动就位时人力不足。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
盘撬动就位时人员应充足,指挥应统一,狭窄处应防止挤伤。
90
Ι
☆
试验室应有良好的接地线,试验台上及台前应铺橡胶绝缘垫。
高压试验设备外壳没有接地。
人员伤害
3
6
590Biblioteka Ι☆高压试验设备(试验变压器、控制台、西林电桥、试油机等)外壳必须接地。
被试设备的金属外壳没有接地。
人员伤害
3
6
5
90
Ι
☆
接地线使用截面积不小于4㎜2的多胶软线接地,必须良好可靠严禁接在自来水管暖气管易燃气体管道及铁轨等非正规的接地体上。
现场高压试验区没设遮拦,高压试验没有监护人监护操作。
人员伤害
3
6
5
90
Ι
☆
现场高压试验区设遮拦,并挂“止步高压危险”牌,高压试验时应派人监护。
电气设备耐压试验前不做绝缘电阻测量。
人员伤害
3
6
5
90
Ι
☆
电气设备在进行耐压试验前,应先测定绝缘电阻,用摇表测定绝缘电阻时被试设备应确实与电源断开。
重大危险源辨识与风险评价表
重大危险源辨识与风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
3
二次线系统
网控楼设备安装,升压站继电小间,机炉控制室,控制盘,保护屏,操作屏,信号屏,微机屏.
盘座基础槽钢切割违章操作。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
用无齿锯切割盘座槽钢时先检查锯片是否破裂。
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
4
电缆敷设(全厂),动力电缆,直流电缆,电缆架安装,电缆头制作(动力,直流)。
电缆沟内的照明不是36V。
触电
3
5
6
90
Ι
☆
电缆沟内照明必须用36V电压。
电缆沟内照明不足。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
电缆沟内照明必须充足可靠。
电缆盘运输中滚动。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
电缆盘在车上用木方等垫实垫平并绑扎牢固。
重大危险源辨识与风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
5
电缆敷设(全厂),动力电缆,直流电缆,电缆架安装,电缆头制作(动力,直流)。
电缆敷设伤人。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
非电焊作业人员严禁重事焊接作业。
人字梯不符合要求。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
按规定使用人字梯(人字梯之间必须有防拉措施)。
1.2
变压器安装
吊装外罩起落不平稳。
设备损坏
3
5
6
90
Ι
☆
吊装外罩需起落平稳。
施工现场无防火器材。
火灾
3
5
6
90
Ι
☆
施工现场应设置灭火器(干粉、四氯化碳)。
重大危险源辨识与风险评价表
重大危险源辨识与风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
电气专业
1
一次系统设备安装
1.1
发电机小间设备安装隔离开关,互感器(PT、CT)避雷器接地刀闸铁构配制。
施工场所照明不足
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
施工现场设置充足的照明设备。
非电焊人员进行焊接作业。
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
1.5
钢芯铝绞线,架设、设备引线安装。
操作卷扬机人没经培训。
人员伤害,设备损坏
3
5
6
90
Ι
☆
卷扬机操作手需经专业培训后持证上岗。
测量设备引线不采取防范措施。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
测量设备引线长度时,施工人员必须采取防范措施。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
电缆盘禁止从车上直接推下,电缆轴人工滚动防止伤人。
制作电缆头引发火灾。
火灾
3
5
6
90
Ι
☆
电缆盘应架设牢固由专人指挥电缆通道应清理干净。
电缆桥架及电缆管安装绝缘不好。
触电(感电)
3
5
6
90
Ι
☆
无杂物积水照明充足,进入带电区敷设应办理工作票,设专人紧身衣护,正确使用喷灯,带电盘内制做电缆头防止触电,电缆桥架焊接牢固,按要求接地,测试良好可靠。
在已充压的设备上开孔不办理工作票。
人员伤害
5
5
8
200
Ι
☆
在已充压的设备上或管道上开孔安装取样装置或感测原件等,应办理工作票,并采取措施,严禁无可靠措施施工。
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
8
电气试验,调整及启动带电。
直流高压试验后的高压电机电容器、电缆没有放电,电气设备及电气系统的安装。
人员伤害
3
6
5
90
Ι
☆
试验中防止带电体与人接触,试验后被试设备需放电,直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等,应先用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻,然后在直接接地或短路放电。
施工电源不是三相五线制。
触电
6
4
4
90
Ι
☆
按用电管理条例施工电源必须采用三相五线制。
提升架运盘超载.
人员伤害设备损坏
6
7
7
294
Ι
☆☆
用提升“龙门架”吊运盘柜时,龙门架内不能站人超载。
汽车吊吊装配电盘吊车故障。
人员伤害设备损坏
6
7
7
294
Ι
☆☆
用汽车吊吊运配电柜时应先检查吊车机械状况。
重大危险源辨识与风险评价表
重大危险源辨识与风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
7
电气试验,调整及启动带电。
试验人员不了解被试验设备。
人员伤害
3
6
5
90
Ι
☆
试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备仪器的性能,严禁使用有缺陷及有可能危及人身和设备安全的设备。
对与已运行设备有联系的系统,进行调试不办理工作票。
人员伤害
3
6
5
90
Ι
☆
进行系统调试前应全面了解系统设备状态,对与已运行设备有联系的系统进行调试,应办理工作票,要设专人监护。
通电试验过程中试验人员中途离开。
人员伤害
3
6
5
90
Ι
☆
通电试验过程中试验人员不得中途离开。
试验室没有良好的接地。
人员伤害
3
6
5
调试工作全部完成后没有按操作程序进行启动。
人员伤害
3
6
5
90
Ι
☆
通电及启动前应做好下列工作,通道及出口畅通,隔离设施完善,孔洞堵严,沟道板盖完整,屋面无漏雨,照明充足完善,有适于电器灭火的灭火器,盘门锁好,警告标志明显齐全,接地符合要求,开关设备处于断开位置。
Ⅳ
热控安装
取样装置及测温原件安装,管路敷设,防爆,防中毒,防酸碱等伤害。