非织造布培训课件

合集下载

第七章 非织造布 PPT

第七章 非织造布 PPT

(三)世界非织造工业的发展概况 第一阶段:二十世纪40年代初-50年代中,萌芽期。针刺 非织造布,纺粘法非织造布 第二阶段:二十世纪50年代末-60年代末,商业化生产。 湿法非织造布机,水刺法生产非织造布 第三阶段:二十世纪70年代初-80年代末,发展重要时期。 闪蒸法非织造布 第四阶段:90年代初至今,全球发展期。
单位:万吨
2005年全球非织造布产量区域分布(总计385万吨)
4%
5%
6% 17%
31% 北美
西欧 日本 亚太地区 拉丁美洲 中东地区 其它地区
8% 29%
2006年全球非织造布产量(按工艺分布)
7% 11% 6%
18%
3% 26%
29%Βιβλιοθήκη 纺粘熔喷针刺
水刺
热粘和及化学粘 合 浆粕气流成网
湿法成网
世界技术纺织品与非织造布消费量发展趋势(单位:千吨)
三、非织造基本原理
➢不同的非织造工艺技术具有各自对应的工艺原理。 ➢但从宏观上来说,非织造技术的基本原理是一致的, 可用其工艺过程来描述,一般可分为以下四个过程: (1)原料准备;(2)成网;(3)加固;(4)后整理。
原料准备
• 主要为纤维或高分子聚合物、粘合剂及后整理用试剂等。 • 纤维可以是天然纤维或化学纤维。 • 干法和湿法成网用短纤维,必须经过开松、除杂、混合、加油润
热熔粘合和热轧粘合。
非织造布的分类: 按加工方法(成网法)分类 干法非织造布 湿法非织造布 聚合物直接成网法。
• 干法成网:指天然纤维或 化学短纤维在干态条件下 采用机械、气流、离心力 等方法形成纤网。
• 湿法成网:以水为介质, 使短纤维均匀的悬浮于水 中,并借水流作用,使纤 维沉积在透水的帘带或多 孔滚筒上,形成湿的纤网。

非织造布工艺及设备概论PPT课件

非织造布工艺及设备概论PPT课件
非织造布工艺及设备概论
1
定义: 1、简单定义:直接由纤维材料,不经过纺
纱、织造制成的布状材料称为非织造布。
2、国标定义:(GB/T5709-1997) 定向或随机排列的纤维,通过摩擦、抱合 或黏结,或者这些方法的组合而相互结合 制成的片状物、纤网或絮垫制品等称为非 织造布。不包括纸张等。
2
工艺流程
18
杂乱牵伸式梳理机 利用多对罗拉的小倍牵伸,使纤网中横向排列的 部分纤维朝纵向移动,改变方向,使纤网纵、横 向强力比变小。
19
20
美国兰多气流成网机
21
铺网机械
22
立式铺叠成网 立式交叉铺网机示意图 1-梳理机道夫 2-斜帘 3-水平帘 4、 5立式夹持摆动帘 6-成网帘
23
四帘式交叉铺叠成网
11
干法成网技术
• 第一节 成网前纤维原料准备 • 一、任务 • 1、将不同性能、不同品种的纤维原料分别
喂入、开松,使纤维包中纤维块通过机械 打击、撕扯而松解成小块的纤维束。 • 2、将已开松的纤维束经多仓混合,使不同 性能的纤维得以充分混合。 • 3、制成均匀混合的棉层,供梳理机梳理。
12
第二节 喂入开松混合机械
包括棉、毛、丝、麻等
2、化学纤维
常用的有粘胶纤维、醋酯纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶等,目 前化学纤维的用量约占95%以上。
其它纤维 如碳纤维、玻璃纤维及金属纤维等
3、差别化纤维
(1)低熔点粘合纤维 (2)超细纤维 (细度0.4旦以下) (3)高卷曲中空纤维 (4)异形纤维
4、 功能纤维 阻燃纤维, 止血纤维 防辐射纤维 碳纤维、导电纤维
对干法成网化学粘合、湿法成网粘合、水刺 加固等方法形成的非织造布都需经过烘燥工 序。 常用的烘燥方法有接触式烘燥(烘筒式烘 燥)、热风烘燥和辐射烘燥三种。

非织造PPT

非织造PPT
34
成纤高聚物的平均分子量和分子量分布是表征该高聚物远程 链结构的重要参数,它对于该高聚物的加工性能及所得纤网 的性能等具有明显的影响。当平均分子量相近时,分子量分 布宽度对流动曲线亦有明显的影响。
分子量分布宽度↑
剪切速率↓
非牛顿区负斜率↓
35
M n -数均分子量 M w -重均分子量
M -粘均分子量
32
二、 成纤聚合物的基本性质
纺丝成网法生产过程中聚合物经历了复杂的物 理变化,聚合物本身的性质对最终产品的质量 起到至关重要的作用。纺丝成网法聚合物原料 基本性质通常包括以下几个方面: 聚合物分子量及其分布 高分子链结构对成纤高聚物性质影响 成纤高聚物分子间的作用力 高分子结构与结晶能力 成纤高聚物的热性质 不同聚合物原料还有不同的要求,如聚丙烯原 料的等规度和熔融指数,聚酯原料的粘度等。
第二篇 聚合物直接成网法非织造布
• 授课教师:许云辉 • 授课班级:10纺织工程 • 课程安排:2013年1~10周 • 课程总学时:40(课堂教学) • 教学实习学时:80
1
一、非织造材料的定义:
• 非织造布、非织造物、无纺织物、无纺布或不 •
织布 国标GB/T5709-1997定义:
定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这 些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。
38
分子量分布相似时,平均分子量对流动曲线的影响
39
2、高分子链结构对成纤高聚物性质影响
主链结构: 当聚合物主链结构引入双键时,由于诱导效应或共 轭效应,而改变链中原子间的相互作用。引入与主链原 子不同价的原子、双键或环结构,则会改变链的柔性。 高聚物链的结构变化,均会改变分子间相互作用力的大 小,和改变链的构型和晶格,以及分子间距离。 大分子链中侧基的性质 : 改变大分子链中侧基的性质,使分子中的电子云密 度重新分布,改变键的长度、能量和极性。由于未结合 原子和基团相互作用而引起大分子链的柔性发生改变, 同时对大分子链的平衡构型、分子间的相互作用力和晶 格产生显著影响。

干法非织造布课件-第一章 概述(干法非织造布)

干法非织造布课件-第一章  概述(干法非织造布)

奥地利Lenzing公司粘胶纤维生产流程
Dry-laid Nonwovens
Dry-laid Nonwovens
八、麻纤维 苎麻纤维 性能: 纤维细长,断裂强度4.9~5.7cN/dtex,断 裂伸长1.5~2.3%,湿态断裂强度 5.1~6.8cN/dtex,湿态断裂伸长2.0~2.4%,初 始模量176~220cN/dtex,吸湿性很好,刚性 好,硬挺性好,但抱合力较小。 主要用于生产地毯基布、抛光材料、衬 里和建筑用隔音隔热材料等。
第一章
Dry-laid Nonwovens
概述(干法非织造布)
§1-1 §1-2 §1-3 §1-4
干法非织造布的分类 干法非织造用纤维及其主要性能 干法非织造工艺特点 干法非织造布的发展
一、干法非织造布分类
Dry-laid Nonwovens
• 干法非织造布
– 短纤梳理成网的方法 – 虽然聚合物纺丝成网比重在增大,但干法 依旧占60%-80%的比重 – 产品品种多,应用范围广
Dry-laid Nonwovens
三、按非织造材料的用途选择纤维原料 服装衬:聚酯,聚酰胺,粘胶 保暖絮片:聚酯(中空,三维卷曲),聚丙烯腈 服装面料:聚酯 人造毛皮:聚丙烯腈 毛毯:羊毛,聚丙烯腈 窗帘:聚酯 地毯:聚酯,聚丙烯,聚酰胺 墙布:聚酯 卫生巾和尿片包覆布:聚丙烯,ES纤维,棉 手术衣:聚丙烯,木浆纤维,粘胶 绷带和敷料:棉,粘胶 合成革基布:聚酯,聚酰胺 内底革:聚酯,粘胶,聚氯乙烯纤维
Dry-laid Nonwovens
七、粘胶纤维 定义: 由纤维素组成,湿纺成形,简写为VIS。 性能:
断裂强度2.2~2.7cN/dtex,断裂伸长16~22%,湿态断裂 强度1.2~1.8cN/dtex,湿态断裂伸长21~29%,初始模量 26~62cN/dtex,密度为1.5~1.52g/cm3,分解点150℃,强力较 低,吸湿性良好,不起球,湿强力更低,耐磨性差,弹性较差, 手感较差。 粘胶纤维已开发出许多新品种,如高卷曲、高湿强、高吸湿 等,常用于医卫材料,和其它纤维混和后用于服装衬基布、合成 革基布、食品过滤材料等。

服装用织物—非织造布(精选)PPT21页

服装用织物—非织造布(精选)PPT21页

66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
服装用织物—非织造布(精选)

6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。•7、心急吃不了热汤圆。

8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。

9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。

10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。

基础知识培训之非织造布知识讲解

基础知识培训之非织造布知识讲解

基础知识培训之非织造布知识讲解一、什么是非织造布非织造布是指利用定向或随机排列的纤维,通过化学、物理或机械加工方法,将纤维形成的纤维网或片层,然后再采用黏合、缝合或结合等工艺手段而成的一种新型纺织品。

与传统的织造和编织布不同,非织造布具有纤维方向性强、结构疏松、透气性好、柔软舒适、吸水性强、耐磨、阻燃、隔音、隔热等特点。

非织造布广泛用于医疗卫生、家居用品、建筑、农业、环保和工业用品等领域。

二、非织造布的生产工艺非织造布的生产工艺主要包括纤维的预处理、纤维的成网、网与网之间的粘合、卷绕等主要工序。

纤维的预处理主要是指对原料纤维进行清洗、除杂、整理等处理,以保证纤维的质量和纯度。

纤维的成网是指将经过预处理的纤维进行定向或随机排列,然后通过化学、物理或机械加工形成纤维网或片层。

网与网之间的粘合是非织造布生产中最关键的工艺,其目的是为了将纤维网或片层进行固定,可以采用热压、胶粘或针刺等方式进行粘合。

最后,对成品的非织造布进行卷绕,可以根据客户需求进行切割和卷绕。

三、非织造布的分类根据纤维的性质和工艺的不同,非织造布可以分为热轧非织造布、熔喷非织造布、水刺非织造布、针刺非织造布、干法网格纺粘非织造布等几种主要类型。

热轧非织造布是采用纤维的熔融状态,通过热风形成纤维网。

熔喷非织造布是通过高速喷射熔融的聚丙烯或聚酯细纤维,形成纤维网。

水刺非织造布是采用高压水射流,将纤维网进行交织而成的一种非织造布。

针刺非织造布是通过针刺机,将纤维网进行交织而成的一种非织造布,广泛应用于汽车内饰、地毯、过滤材料、工程布等领域。

干法网格纺粘非织造布是通过纤维网与网之间粘合,并经过热轧、针刺等工艺形成的一种非织造布,具有高强度、高拉伸、柔韧性好等特点。

四、非织造布的应用领域非织造布由于其良好的性能特点,在医疗卫生、家居用品、建筑、农业、环保和工业用品等领域有着广泛的应用。

在医疗卫生领域,非织造布被广泛应用于医用口罩、手术衣、护理垫、湿巾等产品中。

服装用织物—非织造布PPT课件

服装用织物—非织造布PPT课件

第3页/共18页
非织造布与新型服装材料 非织造布的主要用途
医疗卫 生用布
家庭装 饰用布
服装 用布
工业 用布
农业 用布
其他
第4页/共18页
§2-1 服装用非织造布产

服装衬里
四大方面—
要求:挺括、平整、耐干湿洗、与外层织物的缩水率
等的变化系数要一致
非织造布服装衬里优点:挺各括向、均平匀整、、方耐便干裁湿剪洗加、
工、价格便宜
冬装保暖材料
滑雪衫、被子、睡袋的内芯
服装 更新快、周期短的时装、工作服、手术衣、防护衣
其它材料
仿麂皮材料 服装辅料:花边、围裙、内衣、内裤、护胸罩等
§5-2-2 医疗卫生用非织造布产品
产品:
非包扎性医用非织造布产品 原料:
三大方面
工艺:
包扎性医用非织造布产品
其它卫生用非织造布产品
第5页/共18页
液晶变色材料
调温材料
数字化材料
第10页/共18页
第11页/共18页
第12页/共18页
第13页/共18页
第14页/共18页
第15页/共18页
第16页/共18页
第17页/共18页
谢谢您的观看!
第18页/共18页
§5-2-3 日常生活用非织造布产 品
三大方面
家庭装饰用:窗帘、家具盖布、台布、沙发布、窗罩、墙布、揩布等 地毯类:针刺化纤地毯 非织造布涂层材料:人造革 (=非织造布底布+聚合物覆盖层)
第6页/共18页
非织造布与新型服装材料
第二节 新型服装材料
一、新型天然纤维材料
植物纤 维材料
彩棉、转基因棉、改良的麻织物、全棉免烫衣 料、丝光棉

培训资料

培训资料

第Ⅰ部分非织造布生产工艺及设备简介一、非织造布的定义及分类1、非织造布的定义定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物,带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。

2、非织造布的分类依据不同的分类标准,非织造布可以有不同的分类。

按产品的用途来分,可分为医用卫生保健材料、建筑土工材料、工业用布材料、生活与家用装饰材料、农用材料以及其他领域材料等类别。

按产品使用时间来分,可分为耐用型和用即弃型(用即弃型是指只使用一次或几次就不再使用的产品;耐用型则要求能维持较长的重复使用时间)。

按产品的厚度来分,一般又可分为厚型非织造布和薄型非织造布。

从工业生产技术考虑,一般以纤维成网方式结合纤维网的固结方法来二、非织造布的技术特点非织造布主要有以下技术特点:1、工艺流程短;2、生产速度高;3、原料来源广;4、产品品种多;5、技术含量高。

三、纤维原料(一)对非织造布性能产生影响的纤维机械性能有以下几个方面:1、纤维长度;2、纤维线密度;3、纤维卷曲度;4、纤维横截面形状;5、纤维表面摩擦系数;6、纤维吸湿性;7、纤维的断裂强度和伸长;8、纤维的热学性能。

(二)非织造布用的常规纤维1、天然纤维主要有:(1)棉纤维;(2)麻纤维;(3)羊毛。

2、化学纤维主要有:(1)粘胶纤维;(2)涤纶;(3)锦纶;(4)丙纶;(5)腈纶;(6)维纶。

四、干法成网(一)开清与混和1、配料(1)配料的目的:a、保证生产和产品质量的相对稳定;b、节约原料,降低成本;c、混入特殊性能的纤维。

(2)配料应注意的问题:a、根据产品的质量要求选择原料;b、配料应考虑实际生产的工艺条件;c、混配纤维的特征数差异不可太大。

2、混和与开松其主要流程是:自动抓棉机——金属探测器——预梳棉机——多仓混棉机——梳棉机——棉箱给棉机——气流输配至梳理机(二)梳理工艺1、梳理机的作用(1)分梳——对混料进行细致而彻底的松解,使之成为单纤维状态。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1. 医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、 口罩、尿片等;
2. 家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩 等;
3. 工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装 袋、土工布、包覆布等;
4. 农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、 保温幕帘等;
5. 其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟 过滤嘴、袋包茶叶袋等。
(2)从国内经济环境看,国内需求将成为行 业增长的重要驱动力。目前,80%左右的 中国纺织品在国内消费。随着国内经济的
持续快速增长,居民收入的稳定提升,将 拉动内需市场的进一步发展。
门设备(多用纺织设备改造);主要工艺为干法成网, 化学粘合或针刺加固;产品主要为厚型絮垫。
• (2)20世纪50年代末到60年代末,向商业化生产 转化
• 特点:技术逐渐成熟,逐渐成为纺织工业新分支。 原料除天然纤维外,开始大量使用化纤材料;有专 门的生产设备;生产工艺干法为主、湿法为次,出 现了缝编、热粘合、水刺加固技术。产品多样化, 应用范围也扩大。
2.5 非织造技术的起源
• 源于传统纺织技术,如:
针刺法技术:源于制毡技术 纺丝成网法技术:源于天然平板茧 湿法非织造技术:源于造纸技术 干法成网技术:源于传统纺织加四个阶段 • (1)20世纪40年代初到50年代中,为非织造工业的萌
芽期: • 特点:原料多为纺织厂下脚料或再生纤维等;没有专
• 水刺法工艺技术的特点:柔性缠结,不影 响纤维原有特征,不损伤纤维,外观比其 它非织造材料更接近传统纺织品,强度高、 低起毛性,高吸湿性、快速吸湿,透气性 好,手感柔软、悬垂性好,外观花样多变, 无需粘合剂加固、耐洗,生产流程长、占 地面积大,设备复杂、水质要求高,能耗 大。
2.4 非织造布的主要用途
• 熔喷纤维和纺粘纤维比较: 纤维长度: 纺粘为长丝,熔喷为短纤维。 纤维强力: 纺粘纤维强力>熔喷纤维强力。 纤维细度: 熔喷纤维比纺粘纤维细。
(2)水刺法
A. 纤维原料→开松混和→梳理→交叉铺网→ 牵伸 →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→ 卷绕
B.纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→预 湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕
升,应用领域不断扩大。
2.7 纺织品市场发展前景
(1)从国际环境看,国际市场仍有较大拓展 空间和机遇。随着2007年底中欧纺织品设 限到期、2008年底中美纺织品配额设限结 束,中国纺织品无配额时代即将来临,约 占全球纺织品市场60%以上份额地区全面开 放,将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。 而未来几年世界经济仍将处于上升区间, 必将促进国际贸易的增长,这将给中国纺 织品服装出口增长带来有利的国际市场保 障。
非织造布
1.1 定义:一种不需要纺纱织布而 形成的织物,只是将纺织短纤维或 者长丝进行定向或随机排列,形成 纤网结构,然后采用机械、热粘或
化学等方法加固而成。
2.2 非织造布的织造方法
可分为熔喷法、水刺法、纺粘法等 (1)熔喷法
利用高速热空气对喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由 此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而 成为非织造布。
• (3)20世纪70年代初到80年代末,迅速发展的重 要时期
• 特点:技术取得突破。适应原料范围更为广泛, 新型材料及非织造专用材料广泛使用;设备工艺精 良,聚合物挤压成网法技术广泛应用(纺粘、熔 喷),同时改变了传统的单一技术,开始将不同的 非织造技术进行组合;产品应用领域扩大。
• (4)20世纪90年代末至今,为全球发展期 • 特点:技术先进,设备精良,产量大幅提
相关文档
最新文档