大采高一次采全高工艺在煤与瓦斯突出厚煤层的应用
大采高采煤方法在综采工作面的应用
浅析大采高采煤方法在综采工作面的应用摘要：煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。
随着综采设备制造技术的飞速发展，我国采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高。
设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命。
本文论述了大采高采煤方法在煤炭企业生产中的应用。
关键词：大采高；煤炭企业；综采工作面开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺。
发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。
在采煤机械化程度日益提高的今天，选用先进的采煤技术已成为保障煤矿企业安全高效生产的必由之路。
1 大采高技术发展现状1.1 在国内的应用发展情况我国国有重点煤矿厚煤层储量占44%，而厚煤层产量占45%以上，绝大多数高产高效矿井是在以厚煤层开采为主的生产条件下实现的。
目前，我国重点煤矿厚煤层开采方法主要有综采放顶煤开采和大采高综采两种。
放顶煤开采虽然已经在我国发展成为一种厚煤层高产高效采煤方法，广泛应用于5～15m厚煤层一次采全高，但仍有许多难以解决技术难题。
对于4～6m的稳定厚煤层，大采高综采具有更好的技术经济优势。
1.2 高效综采的快速发展我国煤炭为主的能源结构和当前煤炭需求快速增长，高效综采也将成为能源开发技术重要的竞争领域一次采全高工作面的循环进度主要考虑采煤机的截深，放顶煤开采工作面的循环进度.考虑采煤机截深和放煤步距。
近年来，高产高效矿井能够普遍采用0.8m和 1.om截深，有力保证了矿井生产能力的提高。
实际生产中，截深的确定首先考虑煤层地质条件的影响，其考虑因素包括：工作面顶板的破碎程度、工作面煤质（硬度、节理层理发育程度）、煤层的瓦斯含量等。
浅析大采高采煤方法在综采工作面的应用
浅析大采高采煤方法在综采工作面的应用煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。
随着综采设备制造技术的飞速发展，我国采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高。
设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命。
本文论述了大采高采煤方法在煤炭企业生产中的应用。
标签：大采高；煤炭企业；综采工作面开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺。
发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。
在采煤机械化程度日益提高的今天，选用先进的采煤技术已成为保障煤矿企业安全高效生产的必由之路。
1 大采高技术发展现状1.1 在国内的应用发展情况我国国有重点煤矿厚煤层储量占44%，而厚煤层产量占45%以上，绝大多数高产高效矿井是在以厚煤层开采为主的生产条件下实现的。
目前，我国重点煤矿厚煤层开采方法主要有综采放顶煤开采和大采高综采两种。
放顶煤开采虽然已经在我国发展成为一种厚煤层高产高效采煤方法，广泛应用于5～15m厚煤层一次采全高，但仍有许多难以解决技术难题。
对于4～6m的稳定厚煤层，大采高综采具有更好的技术经济优势。
1.2 高效综采的快速发展我国煤炭为主的能源结构和当前煤炭需求快速增长，高效综采也将成为能源开发技术重要的竞争领域一次采全高工作面的循环进度主要考虑采煤机的截深，放顶煤开采工作面的循环进度.考虑采煤机截深和放煤步距。
近年来，高产高效矿井能够普遍采用0.8m和 1.om截深，有力保证了矿井生产能力的提高。
实际生产中，截深的确定首先考虑煤层地质条件的影响，其考虑因素包括：工作面顶板的破碎程度、工作面煤质（硬度、节理层理发育程度）、煤层的瓦斯含量等。
厚煤层一次采全高工艺在黄岩汇煤矿的应用
Value Engineering• 107•厚煤层一次采全高工艺在黄岩汇煤矿的应用Application of Once Mining Full Height Technology for Thick Coal Seam in Huangyanhui Coal Mine朱广聚 ZHU Guang-ju(国投昔阳能源有限责任公司黄岩汇煤矿，晋中030600)(State Development & Investment Corp. Huang^^anhui Coal M ine, Jinzhong 030600, China )摘要：厚煤层一次采全高工艺在黄岩汇煤矿推广应用，有效解决了高突矿井的煤与瓦斯突出和自然发火问题，提高了经济效益 和安全程度。
实践表明，该工艺在黄岩汇煤矿成功应用，使生产顺利，摸索出了高突矿井实现安全高效的有效途径。
Abstract:Application of once mining full height technology for thick coal seam in Huangyanhui Coal Mine, effectively solves the problem of coal and gas outburst and spontaneous combustion in high outburst mine, and increases the economic benefit and safety degree. Practice shows that the successful application of this technology in HuangYanhui Coal Mine makes the production smooth, and it is an effective way to realize safe and high efficiency.关键词：厚煤层；一次采全高；安全高效;途径Key words:thick coal seam； once mining full height； safe and efficient； w-ay中图分类号:P618.11 文献标识码:A 文章编号：1006-4311(2016)31-0107-02〇引言煤矿厚煤层开采一般采取分层或者放顶煤采煤法，分 层开采顶板管理困难、经济效益低，而煤与瓦斯突出煤层 禁止使用放顶煤采煤法。
大采高长壁综采技术在厚煤层开采中的应用
根 据 工 作 面 地质 条件 和矿 井 开 采 技术 装 备 实 际， 确定采用走向长壁式、 后退式综合机械化大采高 一次采全高采 煤方法， 全 部 垮 落 法 控制 顶 板。 工 作 面采煤机双向割煤， 端部斜切进刀， 液压支架采用单 架顺序依次移架。回采巷 道 采 用 ZT2 × 4000 /18 /35 型支 架 进行超 前 支护， 该 套 支 架 分 为 3 组， 每组 3 · 81·
Application of High Mining Height Longwall Fullymechanized Mining Technology in Thick Coal Seam Mining
Deng Zhongju
( Songyang Dongsheng( Dengfeng) Coal Industry Co． ， Ltd． ， Dengfeng 452482 ， China) Abstract : The average thickness of coal seam on 15104 working face in Songyang Dongsheng( Dengfeng) Coal Industry Co． ， Ltd． is 5. 5 and large mining height fullymechanized mining technology was used on this working face． This paper analysed the strata behavior m， regularity of the working face， and explored the rib spalling problems of coal wall with the dumping and downslide in equipment on large mining height fullymechanized face． The mining method and the selection of hydraulic supports were also introduced． Studies show that， the selection of supports' working resistance is reasonable， and working resistance shows a normal distribution state， and can effectively control the stability of surrounding rock． Keywords: high mining height; hydraulic support; strata behavior regularity; rib spalling of coal wall
高瓦斯矿井大采高综采工艺应用与推广
高瓦斯矿井大采高综采工艺应用与推广摘要:当前,煤矿开采期间重大安全事故频发,首当其冲的是瓦斯事故,因此高瓦斯矿井瓦斯治理问题是摆在煤碳行业必须面对的严肃问题。
煤炭在生产过程中,回收率、煤质的好坏关系到矿井能否创造更高的价值,采用大采高综采装备,不仅提高产量,也提高煤炭资源回收率及煤质,对企业的发展具有深远的现实意义。
关键词:高瓦斯矿井瓦斯治理大采高综采工艺随着煤炭资源的深部开采,瓦斯含量越来越高,因此瓦斯治理是摆在高瓦斯矿井生产过程中不可回避的严肃问题。
大采全高综采工艺适用于煤层赋存比较稳定的厚煤层,该工艺产量高,煤质好。
依据聚隆公司2110综采工作面煤厚3.5～5.5 m,煤层倾角3～5°,煤层赋存比较稳定等实际地质条件,我公司引进了一次采全高5.5 mZY6600/27/55掩护式液压支架及配套设施。
1 研究重点一是高瓦斯矿井瓦斯治理,二是特大采高综采工艺的应用。
2 研究内容2.1 瓦斯治理完善矿井通风系统。
技改后矿井通风系统由原来的一进一回调整为两进一回的边界式通风系统,从根本上满足了矿井供风量的需要。
回采工作面严格执行区域综合防突与局部综合防突相结合措施,从根本上降低了工作面瓦斯浓度。
沿工作面上巷每隔60m建立一个高位抽放钻场,并连续抽放,有效的消除了老塘顶板瓦斯隐患。
2.2 大采高综采工艺应用特大采高综采工艺同普通支架相比,由于采煤工作面高,容易出现支架稳定性差现象,其中大采高支架失稳、工作面煤壁偏帮、架前漏顶等问题是回采过程中迫切需要解决的问题。
支架失稳主要表现形式为支架倾斜、前高后低等,即支架顶梁与底座发生相对位移,其特征、方式及程度受底板倾角、采高、支架重心、支架控顶距、支架位置等多种因素的影响,由于支架支撑高度大,除了需支架各部件通正常连接及设备进一步完善外,在采煤工艺上也应采取相应措施,才能保证支架的正常状态。
(1)支架的工作状态是否合理,主要由采煤机司机操作割煤质量决定,因此应加强采煤机司机培训、实习、监督指导等手段,割煤时应尽量把顶、底板割平,以保证支架的稳定。
浅谈综采工作面大采高采煤方法应用
浅谈综采工作面大采高采煤方法应用综采即综采机械化采煤，指采煤工作面上的生产全过程，主要包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等。
由于煤层的每层的自然条件和所用机械有所不同，所以完成回采工作的各工序的方法也就因此有所差异。
按照采煤工艺分，采煤方法有：爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法。
在煤层倾角大，只能自下而上移架；采高大，滚筒直径小，不能一次采全高；采煤机装煤效果差，需单独安排装煤行程的地方，比较适合采用综采工作面进行操作。
以下就综采工作面大采高采煤方法应用的采煤要点进行分析，以供借鉴参考。
一、大采高采煤法的概述大采高采煤法是大采高一次采全厚采煤法的简称，是指采用机械一次性开采全厚在3.5～6米的采煤法，受工作面准备稳定性限制，用于倾角较小的煤层，受采高的限制，所采用的采煤方法。
大采高采煤方式相对于放顶煤方法而言在煤层厚度上适用范围较薄，更符合我国煤炭开采现状，因此大采高技术是今后研究与发展的重点。
在综采工作面中，大采高技术需要运用到多种机械设备，如转载机、刮板运输机、液压支架以及大功率采煤机等。
其中对于大功率采煤机而言，在我国相关研究者经验与时间的结合下已经极大程度的提升了工作效率，同时我国在大功率采煤机方面已经成为了出口国，向印度、波兰、俄罗斯等国家出口我国自主研发的液压牵引型采煤机。
二、综采工作面大采高采煤方法的特点当前大采高采煤工艺已经实现了双向割煤，极大提高了工作效率。
同时在综采工作面中，大采高工艺具有以下特点。
1、采煤较均匀。
煤机在采煤过程中，由于滚筒运作时前后均处于上下变化过程，采煤机的滚筒负荷以及摇臂负荷在力度上分配趋近于平均状态，因此割煤比较均匀。
2、运行方便。
在大采高采煤方式下，双向割煤能够确保支架工与煤机司机完成割煤动作为单行程，有效提升了劳动效率，减轻了双行程产生的时间浪费以及劳动强度。
在回采过程中，大采高方式下支架跟进快，对顶板起到较好的支护管理作用。
厚煤层综采一次采全高技术应用研究
收 稿 日期 ：２ ０ １ ５ — ０ ７ － ０ ６
外常用的一类 牵引 机为 美 国生产 的 ７ Ｉ Ｓ ７型 采 煤
作 者 简介 ：范新 春 （ １ ９ ８ ４ 一） ， 男 ， 山 西 省 偏 关 县
机， 功率超过 ２ ３ ０ ０ ｋ Ｗ， 牵 引力 为 １ ０ ４ ２ ｋ Ｎ， 最 大
对 于 不 同厚 度 的 煤 层 ， 选 择不 同的开采技 术 ， 将 发 挥 着 不 同 的作 用 。
１ 几 种 厚 煤 层 开 采技 术 对 比
次采全 高法 具 有 十分 鲜 明 的特 点 ， 比 如 巷
道布置简单 、 煤层开采率 高 、 适 应 性 优 良 以及 方 便
管理等［ ２ ］ 。由于一 次 采全 高 的方 法 优点 突 出， 在 厚 煤 层 开 采 作 业 中 的 实 际 应 用 不 断 增 长 。对 于 不 适宜使用放 顶 煤法 开 采 的厚煤 层 ， 就 可 以 利 用 一
次 采 全 高 的方 法 进 行 开 采 。
例如 ， 在 我 国某 矿 区 ， 通 过 一 次 采 全 高 的方 法 ，
能 够 对采 高 为 ５ ｍ和 ５ ． ５ ｍ 的工 作 面进 行 采 煤 作
业， 采 煤 产 量每 年 １ ０ ０ ０ 万 ｔ 。不仅 如此 ， 凭 借这 两个 采 高 的一 次采 全高 技术 的应用 经验 ， 此 矿 区 已经展 开 了一次采 全 高技术 在采 高６ ． ３ ｍ 厚煤层 中的应用 。 ２ 一 次 采 全 高 技 术 应 用 的 基 本 设 备 ２ ． １ 电牵 引 采 煤 机
定 量 的顶 煤 ， 加 之容 易 出现漏 风 问题 ， 极 易 导 致发 生
大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺
大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺【摘要】本文针对煤层埋藏深、倾角大、煤层厚的特点，通过采用先进的开采技术、合理的采煤工艺、可靠的综合配套设备以及精心的组织和科学的管理，实现了矿井高产稳产。
【关键词】倾斜厚煤层；防到技术；大采高采煤工艺0 地质概况3200采区布置在工业场地煤柱西侧，采区范围北起3 煤层-1000m 底板等高线，南至3 煤层露头，西起39426000 线采区边界，东到工业场地西侧煤柱线。
采区东西长1.6Km，南北宽0.7～7.5Km，面积1.34Km2，煤层倾角29～32°，可采储量559.2万t1）煤层：3200采区3煤层为合并区，3（3上）煤层厚度在3.60～6.46m。
3（3上）煤层直接顶板为细砂岩、粉砂岩和泥岩，厚1.35～17.32m，一般在2～8m之间。
粉砂岩抗压强度为17.0～35.1MPa，细砂岩抗压强度为67.6～173.9MPa，属较稳定～稳定顶板；泥岩则属于不稳定顶板。
3（3上）煤层底板为泥岩、粉砂岩或砂质泥岩，厚度一般1～3m，其抗压强度为7.80～51.2MPa，属不稳定～稳定底板。
3（3上和3下）煤层的煤类主要为焦煤（JM25），个别1/3焦煤（1/3JM35），煤质以低中灰分、中挥发分、强粘结性、成焦率高、特高热值、低硫低磷低氯等有害元素含量低为主。
2）采区构造：为向北北西倾斜的单斜构造，伴有部分断层和宽缓褶曲，地层倾角一般在29°～32°之间；受区域断层单县断层以及终兴断层的影响，主要发育有近东西向断层和北东向两组断层，均为高角度正断层，其中以北东向断层为主，区内发现11 条断层，落差均小于10m。
3煤层水文地质类型为以裂隙、岩溶含水层充水为主的简单—中等类型。
3）瓦斯与煤尘：区内煤层瓦斯含量较低，属低瓦斯矿井；煤尘有爆炸危险；3 煤层不易自燃。
4）地温与地压：本井田主采（3上）煤层埋藏深（-650～-1200m之间），3煤层底板深度750m以深为大于37℃的二级高温区，即本井田可采煤层基本上都处于二级高温区内。
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大采高一次采全高工艺在煤与瓦斯突出厚煤层的应用摘要：阳煤集团瓦斯灾害较为严重，寺家庄矿井作为阳煤集团的大型矿井，同时也是煤与瓦斯较为严重的矿井，是阳煤集团第一个采用大采高一次采全高工艺开采15号煤的矿井，在大采高一次采全高采煤工艺在高突煤层中应用积累了丰富的经验。
本文将根据寺家庄矿井在15104工作面生产实际情况，对工作面煤壁片帮，支架的稳定性、工作面瓦斯治理和提高采出率等系统进行详细叙述。
该矿井较为成熟的采煤工艺模式可为其他煤与瓦斯突出矿井提供借鉴。
关键词：煤矿；大采高；突出性煤层；高产高效coal and gas outburst is very serious in yangquan coal group,sijiazhuang mine as a large mine in yangquan coal group also has coal and gas outburst,and is the first with the high full-seam mining process mining no. 15 coal mine. in high full-seam mining has accumulated rich experience. this paper will be based on the sijiazhuang mine in 15104 working face of actual production, the working face coal wall spalling, stability of the hydraulic support,working face gas control bracket and enhance the recovery rate of system are described in detail. mode of mining technology of the mine more mature can provide reference for other coal and gas outburst mine. 中图分类号：tu272.1文献标识码：a文章编号：2095-2104（2013）1-0020-031 矿井及工作面概况寺家庄矿井隶属于阳泉煤业（集团）有限责任公司，矿井位于山西省昔阳县境内，2009年投产，设计生产能力为5.0mt/a。
矿井可采和局部可采煤层共4层，从上到下依次为81、84、9、15号煤，其中81、84、9号煤为不稳定～较稳定的局部可采薄煤层，平均厚度为0.88～0.95m，平均层间距5.57～9.40m；15号煤为全井田稳定可采的厚煤层，平均厚度5.67m（含矸），与9号煤平均层间距为72.01m。
矿井采用斜立综合开拓，共开凿四个井筒，分别为主斜井、副立井、中央进风井及中央回风井。
矿井共布置两个盘区：中央盘区和南一盘区，每个盘区各布置一个大采高综采工作面，每个工作面产量2.5mt/a左右，共配备8个掘进工作面，其中煤巷综掘工作面4个，岩巷掘进工作面4个。
矿井通风方式采用中央分列式，其中主斜井、副立井和中央进风井进风，中央回风井回风，通风方法为抽出式通风，回风大巷、盘区回风巷为专用回风巷。
矿井的首采盘区为中央盘区，首采煤层为15号煤，首采工作面为15104工作面，工作面走向长度1817m，可采走向长度1504m，倾斜长度为240m，主采15号煤层，煤厚4.3～7.1m，平均厚度为5.5m，煤层倾角在3°～15°，平均倾角为7°。
2 大采高工艺难点技术分析寺家庄矿井15#煤层使用大采高综采工艺开采，是寺家庄矿井的第一个大采高工作面，也是阳煤集团的第一个大采高综采工作面，寺家庄矿井使用大采高综采工艺主要存在如下技术难点：（1）工作面片帮、冒顶问题。
片帮、冒顶严重是大采高综采工艺区别于分层综采工艺与综放开采工艺的一个显著特点，加之寺家庄矿井15#煤层上部普遍存在一层厚0.2~0.5m的软分层，硬度系数仅为0.2，对于上部极软条件下的大采高综采工作面端面顶板控制是一个难点。
（2）三角底煤留设与支架稳定控制问题。
由于回采巷道高度与采高不协调，前者比后者低2m左右，在工作面端部底板留设三角煤，三角底煤的留设对支架稳定性有较大影响，三角底煤的留设形式及其对支架稳定性的影响，还有支架稳定性的控制技术，都是亟待解决的问题。
（3）工作面瓦斯治理问题。
阳煤集团其它矿井的15#煤层为综采放顶煤开采，在综放开采条件下，积累了大量瓦斯抽采、治理经验，但对大采高综采条件下的瓦斯治理方法，尤其是寺家庄煤业公司15#低透气性、特高瓦斯含量与大瓦斯压力条件下瓦斯治理技术是需要深入研究的重点难题。
（4）大采高综采条件下提高煤炭采出率的技术。
大采高综采工作面的采出率一般比综放工作面要高10%左右，但仍有5%左右的损失，如何进一步降低煤炭损失，提高煤炭采出率也是大采高综采技术推广应用中需要解决的关键难题。
3 大采高工艺难点治理措施3.1 工作面片帮、冒顶治理措施大采高综采面由于采高大、煤壁暴露的空间大，煤壁片帮严重，常见的片帮形式如图1所示。
图1 煤壁片帮形式素描图寺家庄煤矿15104大采高综采面由于煤壁存在一个较软的顶分层，煤壁片帮形式主要为a和c，占90.1%，其次为e，占5.2%，煤层强度对煤壁稳定性的影响显著，但由于支架局部。
煤壁片帮（1）工作面煤壁注水。
煤层注水作用是改变了煤体的原始裂隙结构，使煤体脆性降低，增强了塑性变形的性质，促使前方塑性变形区卸压带加宽和支承压力峰值降低，使支承压力区和峰值点远离煤壁，从而避免煤壁片帮的发生或使其强度减弱。
（2）加快工作面推进速度，可以减少超前支承压力的影响范围、减少支承压力对煤体的作用时间及降低煤壁损伤程度，从而可以减小煤壁片帮程度。
（3）充分发挥支架护帮装置作用。
采用护帮板可以增加煤壁的侧向约束力，使用护帮板并使其靠紧煤壁。
（4）加固煤壁。
当工作面遇到断层等异常带或煤体很破碎时，可采用注浆加固的方法加固煤壁以增加煤体强度，尽量减少煤壁片帮的发生。
（5）及时带压移架并提高初撑力，可以及时支护顶板使顶梁与顶板接触良好，可以减小煤壁前方支承压力，从而可以避免煤壁片帮的发生或减轻煤壁片帮程度。
（6）异常情况下控制煤壁片帮措施。
当工作面已发生片帮或冒顶，或遇到异常带时，采取适当降低采高、减少采煤机截深或加固煤壁的方法，并提高采煤机牵引速度，减少片帮程度。
3.2增加支架的稳定性措施（1）支架操作时，要保证泵站有足够的压力，升架时尽快使支架得到其额定初撑力，移架时应采用“带压移架”的方式，做到“少降快拉”。
（2）提高煤机截割质量，确保顶、底板平整，移架前必须清理干净架前浮煤，确保支架底座与底板严密接触。
（3）严格控制采高，适当提高推进速度。
控制采高，可有效保持支架的稳定性；适当提高推进速度，及时支护，既可有效控制冒顶和空顶距的增加，又可减轻支架的压力。
（4）留设防滑平台。
在下端头5～7m范围割煤时适当留底煤，使下端头附近工作面坡度变小，成为防滑平台。
（5）支架充分接顶，使支架受力均匀，避免发生空顶、露顶、冒顶现象，以防止支架尾部受扭失稳。
（6）通过安装防滑、防倒千斤顶来进行调整支架倾倒。
（7）推移杆全程导向。
严格控制推移杆和底座的间隙，支架翘头及底座箱压推移连杆时，必须及时处理。
推移杆在任意位置，推移杆和底座间间隙不变，控制输送机下滑。
（4）煤壁片帮时要及时超前移架，减少空顶面积。
充分利用伸缩梁及护帮板来提高整个工作面设备及系统的稳定性。
3.3工作面的瓦斯治理（1）钻孔抽放工作面运输、回风巷自开切眼段每隔2.5m布置一个抽放钻孔，运输巷抽放钻孔深度为135m，回采巷抽放钻孔深度为120m，中间重叠15m。
回采工作面运输、回风巷本煤层抽放钻孔拆除时，以不影响工作面回采为宜，确保钻孔抽放时间、效果。
（2）高抽巷抽放所谓走向高抽巷，就是在回采工作面顶板中，与回采工作面保持一定垂高、与回风巷平行且保持一定距离，沿回采工作面走向全长布置的抽放瓦斯的通道。
高抽巷距离煤层的垂直距离主要有裂隙带高度及瓦斯抽放效果所决定的。
参考阳泉矿区裂隙带分布范围为底板以上7~11倍采高，即寺家庄矿高抽巷距15#煤层底板的垂距为38.5~60.5m邻近层较密集的层位。
11#煤层上有8#、9#、10#及k4灰岩瓦斯涌出密集区，下有12#、13#、14#上、14#下瓦斯涌出密集区，选择在11#煤层中对于抽放邻近层瓦斯比较有利，因此寺家庄矿高抽巷沿11#煤顶板布置，距离15#煤层底板57.25m左右为保证高抽巷处于充分卸压后的裂隙带范围内，其距离回风巷水平距离为：式中：h—走向高抽巷距离煤层底板垂高，57.25m；γ—顶板岩石垮落角，67°；lg—高抽巷距离回风巷水平距离，m；l—工作面长度，240m。
所以，高抽巷距离回风巷水平距离介于24.3m与120m之间，同时考虑到工作面通风负压的影响，确定其距离回风巷水平距离为66m。
（3）“u+i”型通风内错尾巷风排瓦斯占总风排瓦斯的大部分，有效的控制了工作面回风上隅角的瓦斯积聚，从根本上解决了回风上隅角瓦斯超限问题。
布置内错尾巷比外错尾巷掘进工程量少，且内错尾巷受压小，巷道随采随冒，一直处于全负压的通风状态，通风良好，风量大，通风管理简单。
寺家庄矿15#煤层为煤与瓦斯突出煤层且上分层较软，内错尾巷不易布置在煤层中，因此内错尾巷布置在顶板上方5.0m处。
内错尾巷与回风巷的水平距离以10~15m为宜，最大不超过20m，距离较小时，生产过程中，回风巷受应力叠加，应提前加强维护。
3.4工作面的煤与瓦斯突出治理（1）突出危险性预测预报严格按要求对工作面进行预测预报，使用wtc瓦斯突出参数仪测定钻屑解析指标来预测工作面突出危险性，如表3-1。
预测预报孔深8~10m，必须预留2m的超前距离，每隔10~15m布置一个预测预报孔。
工作面正常回采，k1值按0.5掌握，smax按6掌握；遇构造时，k1值按0.4掌握。
如果发现预测参数异常，必须立即采取相应措施。
表3-1 钻屑指标法预测突出危险性判定表（2）防治突出技术措施工作面检修班时施工卸压孔，施工卸压孔位置在每架液压支架之间，在顶板往下1m范围内施工，数量为每架支架1个，卸压孔垂直于工作面施工，所有卸压孔深度均为13m左右，在满足一天生产时，预留5m的超前距离。
（3）防止突出技术措施效果检验采用钻屑指标法进行防突措施效果检验，如表3-1所示使用wtc 瓦斯突出参数仪测定钻屑解析指标和钻屑量指标。
在预测预报孔超标的地方施工效果检验孔，孔深为8~10m，必须预留2m的超前距离。