MRP计算表格
MRP的计算

340
360
100
周次
需求项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
产品A
LT=1
总需求
50
150
100
预计到货
20
预计可用库存
20
20
20
20
-30
-30
-180
-180
-280
净需求
30
150
100
计划产出量
40
150
100
计划投入量
40
150
100
零件C
LT=2
总需求
80
300
200
预计到货
50
预计可用库存
20
70
70
-Hale Waihona Puke 0-10-310-310
-510
-510
净需求
10
300
200
计划产出量
20
300
200
计划投入量
20
300
200
零件B
LT=1
总需求
20
340
350
100
预计到货
预计可用库存
10
-10
-10
-350
-350
-700
-700
-800
-800
净需求
10
340
350
100
计划产出量
20
340
350
100
计划投入量
MRP的计算
已知一产品结构如下图所示。该产品的需求计划是:第5周50件,第7周150件,第9周100件。各种物料的数据见下表。求各种物料的计划投入时间和数量(计算结果填入表2)。
MRP计划表例题

-mrp计算原理:根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom),制定物料需求计划(mrp)主要公式:毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系高层次与其下一层在数量上的倍数关系,由下一层旁边括号内的数字决定。
例如:a b┌───┼───┐ ┌───┼───┐ d(1)e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐┌─┴─┐ ┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2)d(1) f(2) d(1)┌─┴─┐ ┌─┴─ e(1) f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为: c=a+bd=a+c e=2a+b+d f=2b+d+2c计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少例题1:已知1个a由2个b和1个c组成,1个b由1个d和1个c组成,各物料的提前期均为1周,下表是客户对产品a的订单需求表,运用mrp求a产品的物料需求计划。
例题2.某家具公司组装餐桌,具体部件包括4个桌腿和1个桌面,提前期分别为2周和3周,组装需要1周的时间,公司接到40张餐桌的订单,需要在第5周交货,另外70张要在第7周交货,当前库存中有6张完工的餐桌,80张桌腿和44张桌面,请利用mrp求出公司的订货计划。
练习题:.主生产计划:bom:库存信息以及提前期:物料的需求计划:例题3:某厂生产产品x,产品x的需求量见表1,并已知安全库存为3件,批量为25件,投入提前期为1周,期初库存为8件,期初计划到货为20件。
1件产品x需要2个部件y,并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件,安全库存为12件,批量为60件,投入提前期为1周,期初库存为18件,计划第1周入库50件,试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划。
物料需求计划(MRP)计算

物料需求计划公式1、 GR 的运算逻辑)0(.1)0(1jmi ijij i dmdIn ScraprateQP POR +-⨯∑=t=0GR j (t)=)0()1(.1)1(1jjmi ijij i GR dmdIn ScraprateQP POR ++-⨯∑= t=1)(.1)(1t dmdIn ScraprateQP t POR jmi ijij i +-⨯∑= 2≤t ≤Ti 是父件,j 子件 以书本表2-1至表2-6为例来计算 GR 计算过程如下: (1)产品结构BOM(2)设i 分别为X,Y,j=AQP XA =1,QP YA =2,Scraprate XA =3%, Scraprate YA =5% t=0时,父件X ,Y 的POR 都等于0POR x (0) =0, PORy(0) =0,indmd x (0)=0, indmd y (0)=0GR A(0)= 0t=1时,父件X,Y的POR分别为POR x(1)=200,POR y(1) =200,indmd x(1)=0, indmd y(1)=0GRA(1)= (200×1)/(1-3%)+(200×2)/(1-5%)+0+0=627.2t=2时, 父件X,Y的POR分别为POR x(2)= 0,POR y(1) =150,indmd x(1)=0, indmd y(1)=0GR A(2)= ( 0×1)/(1-3%)+(150×2)/(1-5%)+0=315.82.SR的来源T=0的逾期量SR j(0)是应到未到量,T≥1的SR j(t)为排定在未来t时段将会取得的“已订未交量”3、POH的运算逻辑OH j+SR j(1)+SR j(0)-AL j-GR j(1) t=1POH j(t)=PAB j(t-1)+SR j(t)-GR j(t) 2≤t≤TOH A=300,SR A(1)=500,SR A(0)=0,AL A=200,GR A(1)=627(1)还是以上面的例子来计算t=1时,j=APOH A(1)= OH A+ SR A(1)+ SR A(0)- AL A- GR A(1)=-27t=2时,j=APOH A(2)=PAB A(1)+SR A(2)-GR A(2)4、 NR 的运算逻辑 NR j (t)=IF{POH j (t)≥SS j ,0,jjjYieldt POH SS)(-} 1≤t ≤T以上面的例子,j=APOH A (1)=-27, SS A =10,Yield A =100% NR A (1)= IF{POH A (1)≥SS A ,0,AAAYieldPOH SS)1(-}=IF{-27≥10,0,37}=37 NR A (2)=05、 PORC 的运算逻辑PORC j (t)=F(NR j (t),LSR) 1≤t ≤T(1) 最小订购量法,即一旦有净需求,订购量最少应为某基准量LS PORC j (t)=IF(NR j (t)>0,max{NR j (t),LS j },0) 1≤t ≤T(2) 定量批量法,即一旦有净需求,订购量始终为某基准量LS 整数倍 PORC j (t)=IF(NR j (t)>0,CEILING{NR j (t),LS j },0) 1≤t ≤T 以上面例子为例 j=A 时NR A (1)=37, LS A =500,A 的批量法则LSR 为最小订购量法,所以用公式(1)PORC A (1)=IF(NR A (1)>0,max{ NR A (1),LS A },0) =500 PORC A (2)=0PAB j (t)=POH j (t)+PORC j (t) 1≤t ≤T 以上面例子为例 当t=1,j=A 时POH A (1)= -27,PORC A (1)=500 PAB A (1)=-27+500=473 7、 POR 的运算逻辑∑=JLTk jk PORC1)( t=0POR j (t)= PORC j (t+LT j ) 1≤t ≤T-LT jT- LT j <t ≤T以上面例子为例当t=0时,j=A,因此LT j =2 POR A (t)=PORC A (1)+PORC A (2)=500+0=500当t=1时, j=A,因此LT j =2 计算PORC A (3)案例MRP计算步骤如下:(1)首先计算第1阶MRP物料A和B全部期别的毛需求(2)随机选取A或B,此处假设选A,按{POH(t)→NR(t) →PORC(t)→PAB(t)}的顺序依次计算第1至第9期数据。
MRP物料需求计算EXCEL表格

2300015
2300038
2300206
2300277
2300279
2300420
2300422
2300490
2300502
2300573
2300583
2300781
4
2300784
2300794
2301308
2301443
2310323
2310581
2320323
2320581
9001224
9002752
2200565
2200572
2200650
1
2200733
2200752
4
2200758
2200833
2201084
2201085
零件名称(CH)
零件0041 零件0042 零件0043 零件0044 零件0045 零件0046 零件0047 零件0048 零件0049 零件0050 零件0051 零件0052 零件0053 零件0054 零件0055 零件0056 零件0057 零件0058 零件0059 零件0060 零件0061 零件0062 零件0063 零件0064 零件0065 零件0066 零件0067 零件0068 零件0069 零件0070 零件0071 零件0072 零件0073 零件0074 零件0075 零件0076 零件0077 零件0078 零件0079 零件0080 零件0081 零件0082 零件0083 零件0084 零件0085 零件0086
4
5
10
50
-
5
5
10
5 33
11
27
5
10
5 18
11
MRP计划表例题

mrp计算原理:根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom),制定物料需求计划(mrp)主要公式:毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系高层次与其下一层在数量上的倍数关系,由下一层旁边括号内的数字决定。
例如:a b┌───┼───┐┌───┼───┐ d(1)e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐┌─┴─┐┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2)d(1) f(2) d(1) ┌─┴─┐┌─┴─ e(1)f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为: c=a+b d=a+ce=2a+b+d f=2b+d+2c 计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少例题1:已知1个a由2个b和1个c组成,1个b由1个d和1个c组成,各物料的提前期均为1周,下表是客户对产品a的订单需求表,运用mrp求a产品的物料需求计划。
例题2.某家具公司组装餐桌,具体部件包括4个桌腿和1个桌面,提前期分别为2周和3周,组装需要1周的时间,公司接到40张餐桌的订单,需要在第5周交货,另外70张要在第7周交货,当前库存中有6张完工的餐桌,80张桌腿和44张桌面,请利用mrp求出公司的订货计划。
练习题:主生产计划:bom:库存信息以及提前期:物料的需求计划:例题3:某厂生产产品x,产品x的需求量见表1,并已知安全库存为3件,批量为25件,投入提前期为1周,期初库存为8件,期初计划到货为20件。
1件产品x需要2个部件y,并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件,安全库存为12件,批量为60件,投入提前期为1周,期初库存为18件,计划第1周入库50件,试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划。
表 1 产品x的需求量篇二:mrp计算题mrp库存管理练习题1、购买零件a的前置时间是4周,零件a现有数量为22件,另外在第4周的预计到达量为20件,今后8周对零件a的需求量如表6-31所示。
(整理)MRP.

一、产品K的产品结构图及部分初始MRP计划表如下所示,要求完成MRP的计算。
图1产品K的产品结构图,L为提前期
表1产品K的初始计划表:安全库存10
二根据给定的已知信息表1、表2、表3以及图1,完成下列表4中MRP的计算。
表1 百叶窗主生产计划:
三计算主生产计划。
(20分)
物品代码:A001 物品名称:HD5-T 单位:千只计划日期:2009.10.1 可用库存:5 安全库存:1 提前期:7天批量:10
需求时届:4 计划时届:7
答案
四 、若已知该产品的产品结构如下图所示,并且已知部件B 的提前期为1周,批量为20;部件C 的前期为3周,批量为60;零件D 的提前期为3周,批
量为25;E
的提前期为3周,批量为25。
试根据上题确定的主生产计划,计算零件D 在各个时段的物料需求。
四 、ERP 项目管理活动答案:。
MRP计划表例题

mrp计算原理:根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom),制定物料需求计划(mrp)主要公式:毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系高层次与其下一层在数量上的倍数关系,由下一层旁边括号内的数字决定。
例如:a b┌───┼───┐┌───┼───┐ d(1)e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐┌─┴─┐┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2)d(1) f(2) d(1) ┌─┴─┐┌─┴─ e(1)f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为: c=a+b d=a+ce=2a+b+d f=2b+d+2c 计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少例题1:已知1个a由2个b和1个c组成,1个b由1个d和1个c组成,各物料的提前期均为1周,下表是客户对产品a的订单需求表,运用mrp求a产品的物料需求计划。
例题2.某家具公司组装餐桌,具体部件包括4个桌腿和1个桌面,提前期分别为2周和3周,组装需要1周的时间,公司接到40张餐桌的订单,需要在第5周交货,另外70张要在第7周交货,当前库存中有6张完工的餐桌,80张桌腿和44张桌面,请利用mrp求出公司的订货计划。
练习题:主生产计划:bom:库存信息以及提前期:物料的需求计划:例题3:某厂生产产品x,产品x的需求量见表1,并已知安全库存为3件,批量为25件,投入提前期为1周,期初库存为8件,期初计划到货为20件。
1件产品x需要2个部件y,并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件,安全库存为12件,批量为60件,投入提前期为1周,期初库存为18件,计划第1周入库50件,试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划。
表 1 产品x的需求量篇二:mrp计算题mrp库存管理练习题1、购买零件a的前置时间是4周,零件a现有数量为22件,另外在第4周的预计到达量为20件,今后8周对零件a的需求量如表6-31所示。
MRP计划表例题

mrp计算原理:根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom),制定物料需求计划(mrp)主要公式:毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系高层次与其下一层在数量上的倍数关系,由下一层旁边括号内的数字决定。
例如:a b┌───┼───┐┌───┼───┐ d(1)e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐┌─┴─┐┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2)d(1) f(2) d(1) ┌─┴─┐┌─┴─ e(1)f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为: c=a+b d=a+ce=2a+b+d f=2b+d+2c 计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少例题1:已知1个a由2个b和1个c组成,1个b由1个d和1个c组成,各物料的提前期均为1周,下表是客户对产品a的订单需求表,运用mrp求a产品的物料需求计划。
例题2.某家具公司组装餐桌,具体部件包括4个桌腿和1个桌面,提前期分别为2周和3周,组装需要1周的时间,公司接到40张餐桌的订单,需要在第5周交货,另外70张要在第7周交货,当前库存中有6张完工的餐桌,80张桌腿和44张桌面,请利用mrp求出公司的订货计划。
练习题:主生产计划:bom:库存信息以及提前期:物料的需求计划:例题3:某厂生产产品x,产品x的需求量见表1,并已知安全库存为3件,批量为25件,投入提前期为1周,期初库存为8件,期初计划到货为20件。
1件产品x需要2个部件y,并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件,安全库存为12件,批量为60件,投入提前期为1周,期初库存为18件,计划第1周入库50件,试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划。
表 1 产品x的需求量篇二:mrp计算题mrp库存管理练习题1、购买零件a的前置时间是4周,零件a现有数量为22件,另外在第4周的预计到达量为20件,今后8周对零件a的需求量如表6-31所示。