钢筋工程危险源辨识结果列表(2020年版)
危险源识别与风险评价结果一览表16
略
一般
BCD
395
5
作业半径内和机身不设固定销的一侧站人
机具伤害
略
一般
BCD
396
6
成品堆放时弯钩向上
坍塌
略
一般
BCD
397
17、冷拉机
1
冷拉场地未设置警戒区
物体打击
略
一般
BD
398
2
冷拉现场未安装防护栏杆和警告标志
物体打击
略
一般
BD
399
3
操作人员在作业时距离钢筋2m内
物体打击
略
一般
BCD
400
4
作业前未检查夹具滑轮地锚等
机具伤害
略
一般
BCD
401
5
卷扬机人员未看到指挥人员发信号就开机
机具伤害
略
一般
BD
402
6
作业区间有人员
物体打击
略
一般
BD
403
7
张拉区内未装设夜间照明灯
综合伤害
略
一般
BD
404
8
装设的灯在5m以下并无防护
触电
略
一般
BD
405
9
作业后不放松钢丝绳
机具伤害
略
一般
BD
406
18、预应力机械
1
被拉钢丝绳两端头有损坏
机具伤害
略
一般
BD
A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查E、制定应急预案
危险源识别与风险评价结果一览表16
总序号
施工区域
人员/设施/活动
2020建筑施工企业现场安全生产危险源辨识与风险评价一览表
2020建筑施工企业现场安全生产危险源辨识与风险评
价一览表
本页仅作为文档页封面，使用时可以删除
This document is for reference only-rar21year.March
2020建筑施工企业现场安全生产危险源辨识与风险评价一览表
附表安全管理
第 26 页，共 107 页
第 27 页，共 107 页
第 28 页，共 107 页
第 29 页，共 107 页
第 30 页，共 107 页
附表文明施工
第 31 页，共 107 页
附表扣件式钢管脚手架
第 32 页，共 107 页
第 33 页，共 107 页
附表悬挑式脚手架
附表门式钢管脚手架
附表碗扣式钢管脚手架
附表附着式升降脚手架
附表承插型盘扣式钢管支架
附表高处作业吊篮
附表满堂式脚手架
附表基坑支护、土方作业
附表模板支架。
建设工程危险源辨识与风险评价结果一览表
建设工程危险源辨识与风险评价结果一览表危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：高宽比放坡5基坑边坡顶部超载坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 0 . 5基坑开挖施工方法不正确，程序不对超挖坍塌Ⅳ 6.5基坑支撑设置或拆除不坍塌Ⅱ、Ⅳ 3 2基坑支护设施已产生局部变形未采取措施坍塌Ⅳ 3 2 基坑排水措施不力坍塌Ⅳ 6 2积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 6机械设备距槽边距离不符合要求，无措施坍塌Ⅱ、Ⅳ 6.5米的基坑施工五临边支护或临边支护不符合要求高处坠落Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 6米未搭设上下专用通道或通道设置不符合要求高处坠落Ⅳ 3 6施工机械进场未进行验机械伤害Ⅱ 6.第1页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：基坑内作业人员无立足高处坠落Ⅳ 3.5垂直作业乡下无隔离防护措施物体打击Ⅰ、Ⅱ 6 6光线不足未设置足够照机械伤害高处坠落Ⅳ 6 6基坑用电乱拉乱接触电Ⅳ 3 6害不戴安全帽物体打击Ⅱ、Ⅳ 6.5穿拖鞋上下班其他伤害Ⅱ、Ⅳ 6.5电夯使用绳子在前牵引机械伤害Ⅱ 6.5电夯外壳未作接零保护触电Ⅰ、Ⅱ 3 2电夯操作人员未带绝缘防护用品触电Ⅰ、Ⅱ 6 1第2页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：泵管支架搭设不符合规机械伤害Ⅳ 3 6泵管连接不牢固机械伤害Ⅳ 3 6拆装泵管不符规程机械伤害Ⅱ 3 6布料机安装、提升、拆卸不符要求机械伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5泵送砼时布料机架杆或架体上站人高处坠落Ⅱ、Ⅳ 6.5散落砼高处坠落物体打击Ⅳ 3 3振动器外壳未作保护接触电Ⅰ、Ⅱ 6 1 振动器操作人员未穿戴绝缘防护用品触电Ⅱ、Ⅳ 6 1 浇筑砼工未戴绝缘手套触电Ⅳ 6 3不戴安全帽物体打击Ⅳ 6.5未根据砼输送方法制定有针对性的安全措施坍塌、高处坠落、物Ⅱ、Ⅳ 3 6第3页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：支撑模板的立柱材料不符合要求坍塌Ⅳ 3.5立柱底部无垫板或用砖坍塌Ⅳ 3 6不按规定设置纵横向支坍塌Ⅳ 3 6 立柱间距不符合规定坍塌Ⅳ 3 6 模板上施工荷载超过规坍塌Ⅳ 3 6模板上堆料不均匀坍塌Ⅳ 3 6大模板未按规定正确堆物体打击Ⅰ、Ⅱ1.5各种模板存放不整齐过高等不符合安全要求物体打击Ⅳ 3 6米以上高处作业无可靠立足点高处坠落Ⅳ 6 1拆除区域未设警戒线且无专人监护物体打击Ⅰ、Ⅱ 3.5第5页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：模板拆除前无砼强度报坍塌Ⅰ、Ⅱ 6 0 . 5砼强度未达到规定要求提前拆模坍塌Ⅰ、Ⅱ 6.5在模板上运输砼无走道垫板或垫板不牢高处坠落Ⅱ、Ⅳ 3 6作业面孔洞临边无防护高处坠落Ⅰ、Ⅱ 6 2垂直作业上下无防护措高处坠落Ⅳ 6 1 柱墙螺栓未拧紧坍塌Ⅳ 3 6模板支撑疏松未加固坍塌Ⅳ 3 6支模周边外围无防护栏高处坠落Ⅳ 6 6梁墙模板外边与外架连坍塌高处坠落Ⅰ、Ⅱ 3.5酒后高空作业高处坠落Ⅳ 6 1电梯井预留洞处未设临边防护高处坠落Ⅳ 3 6圆盘电锯安装后无验收机械伤害触电Ⅳ 3.5第6页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：无漏电保护器圆盘电锯无人操作时未切断电源触电Ⅳ 3 2平刨安装后无验收手续机械伤害触电Ⅳ 3 3平刨无护手装置机械伤害Ⅱ、Ⅳ 6 3平刨未作保护接零、无漏电保护器触电Ⅳ 6 2平刨无人操作时未切断触电Ⅳ 3 2 压刨安装后无验收手续机械伤Ⅰ 1 2压刨未作保护接零、无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ 6 2压刨无人操作时未切断触电Ⅳ 3 2支、拆模板未设平台架高处坠落Ⅱ 3 6拆模时大面积拆除未及时清理坍塌Ⅳ 3 3不按规定安装、使用集料平台坍塌、高处坠落、物体打击Ⅱ、Ⅳ 6 3高空作业未使用安全带高处坠落Ⅱ、Ⅳ 6 3第7页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：满堂架体与外脚手架相坍塌高处坠落Ⅳ.53立杆不直不正间距不匀间距超规定坍塌Ⅳ 1 3操作面、平台未作防护高处坠落物体打击Ⅱ、Ⅳ 6 3卸料平台未按规定搭设高处坠落物体打击Ⅱ、Ⅳ 6 3架体使用不合格钢管、坍塌Ⅱ 3 3架体材料乱抛乱扔乱堆物体打击Ⅳ 1 3特种作业人员未持证上坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 6 3钢筋机械进场安装后未机械伤害Ⅰ、Ⅱ 3 2钢筋机械外壳未作保护接零无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ 6 2钢筋冷拉区无防护措施机械伤害Ⅱ、Ⅳ 3 3第8页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：电焊机把线街头超过3处或绝缘老化触电Ⅳ 3 2电焊机电源不使用自动触电Ⅱ 3 3 电焊机无防雨棚触电Ⅳ 1 2 进行电渣焊时未穿戴绝缘防护用品触电Ⅳ 3 6进行电渣焊时未搭设安全防护其它伤害Ⅱ 6 2对焊区无防护措施火灾Ⅳ 3 2 楼层内气焊切割钢筋火灾Ⅳ 3 2第9页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：超标准无防护措施爆炸起重吊装作业无方案或未经审批无针对性坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 6.5起重机无超高、力矩限制器吊钩无保险装置起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5起重机安装后未经验收起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5其中扒杆无设计计算或未经审批起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5滑轮不符合规定高处坠落Ⅰ 3 6揽风绳选用不符合要求坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 3.5地锚埋设不符合设计要坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 0 . 5吊点不符合设计规定位起重伤害Ⅳ 3 6起重机司机、指挥无证起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6.5第10页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：高空作业不带安全带或安全带无可靠悬挂点高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 2人员上下无专用通道、高处坠落Ⅳ 3.5作业平台无可靠立足点交手板不满铺高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6.5构件堆放不符合规定坍塌Ⅱ、Ⅳ 6 0 . 5起重吊装作业无警戒标志未设专人警戒起重伤害Ⅰ、Ⅳ 6.5塔吊无力矩限制器或限制器不灵敏起重伤害Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3塔吊无超高、变幅、行走限位或限位不灵敏起重伤害Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3塔吊吊钩无保险装置起重伤害Ⅳ 3 3塔吊卷扬机无保险装置起重伤害Ⅳ 3 3他调上人爬梯无护圈或护圈不符合要求高处坠落Ⅳ 3 3他调高度超过规定不安装附墙装置坍塌Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3第11页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：未制定塔吊安装拆卸方坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ 6 3塔吊安装拆卸未按方案坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ 6 3塔吊安装拆卸队伍未取得资格证坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3塔吊安装完毕无验收坍塌机械伤害Ⅰ、Ⅱ 3 3塔吊司机、指挥无证上起重伤害Ⅰ、Ⅱ 6 3塔吊与空线小于安全距离无防护或措施不当触电Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3两台以上塔吊作业无妨碰撞措施或措施不当机械伤害Ⅱ、Ⅳ 1 2外用电梯笼安全装置未经试验或不灵敏高处坠落Ⅱ、Ⅳ 3 6外用电梯入口无防护棚或材质搭设不符要求物体打击Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3外用电梯卸料口无防护门或不使用高处坠落Ⅱ、Ⅳ 6 3第12页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：外用电梯未制定安拆方案或不按方案操作高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3外用电梯拆装队伍为取得资格证书坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ、Ⅱ 6.5外用电梯未经验收合格坍塌、高处坠落、物体打击Ⅰ 6.5外用电梯架体不稳坍塌Ⅳ 3 1外用电梯电气安装不符合要求或无漏电保护触电Ⅳ 3 1 卷扬机安装后未经验收触电Ⅰ 6 0卷扬机未作保护接零无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 2卷扬机地基未经处理地锚设置不牢固触电机械伤害Ⅱ、Ⅳ 6 2卷扬机制动器失灵机械伤害Ⅳ 1.5物料提升机坍塌Ⅰ、Ⅳ 6 1物料提升机无限位装置或不灵敏机械伤害Ⅰ、Ⅳ 6 2提升机揽风绳拉结或与坍塌Ⅰ、Ⅳ 3 3第13页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：楼层卸料平台防护不到击高处坠落Ⅳ 6 2吊篮无安全门物体打击高处坠落Ⅳ 6 2物料提升机未进行验收物体打击高处坠落机械伤害Ⅰ 3 1搅拌机安装后未经验收机械伤害Ⅰ 3 1搅拌机未作保护接零无漏电保护器触电Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ6 3第14页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：危险因素可能导致的事故或职业病辨识依据作业条件危险性评价L E潜水泵保护装置不灵敏使用不合理触电Ⅱ、Ⅳ 3 2类手持电动工具物保护接零或漏电保护器触电Ⅱ、Ⅳ 6 2类手持电动工具未穿戴防护用品触电Ⅱ、Ⅳ 3 2 是用手持电动工具随意加长电源线或换插头触电Ⅳ 1 3手持照明、碘钨灯未作保护接零触电Ⅳ 6 3电动工具绝缘层破损触电Ⅳ 6 2无施工临时用电方案，无安全技术措施触电、火灾Ⅰ、Ⅱ1.5施工用电未执行TN-S触电Ⅰ、Ⅱ 6 3电气元件不合格触电、火灾Ⅱ、Ⅳ 6 1无防护用品带电作业触电Ⅱ、Ⅳ 6 1外电防护小于安全距离且无防护措施触电Ⅰ、Ⅱ 6 2第15页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：保护接零与工作接零混触电Ⅳ 6 3配电箱不符合三级配电触电Ⅰ、Ⅳ 6 3未做到一机一闸一箱一触电Ⅰ、Ⅳ 6 2开关箱无漏电保护器或保护器失灵触电Ⅰ、Ⅳ11电箱内无隔离开关触电Ⅳ 6 2电箱无门无锁无防雨措触电Ⅳ 6 3线路过道无保护触电Ⅳ 3 3地埋线缆无标志架设线路不规范触电Ⅰ、Ⅳ12电焊、电渣焊机无一次降压装置操作人无证触电Ⅰ、Ⅳ 6 2无施工用电施工方案或方案无针对性触电Ⅰ、Ⅳ11脚手架无施工方案或不按方案施工高处坠落Ⅰ、Ⅳ12立杆基础不实垫木或扫坍塌Ⅳ 6 2第16页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：未按规定设安全网或安全网搭设不符合要求高处坠落Ⅳ 6 2立杆、大横杆、小横杆间距超过规范要求坍塌Ⅳ 6 3各杆之间搭设不符合规坍塌Ⅳ 6 3架体不设上下通道或通道设置不符合要求高处坠落Ⅳ 3 3卸料平台支撑系统与脚手架连接坍塌高处坠落Ⅳ.52卸料平台不按规定堆料坍塌高处坠落Ⅳ 3 3卸料平台无限载标志密目网封闭不符要求坍塌高处坠落Ⅳ 6 2未使用密目网封闭间接不牢固高处坠落Ⅳ 6 3操作平台未满铺脚手板为封闭又探头板高处坠落Ⅳ 6 3操作面未设防护栏档脚板或立网为挂好高处坠落Ⅳ 6 3未按规定拆卸脚手架高处坠落Ⅳ 6 2拆除脚手架无监护人不设警戒线物体打击Ⅳ12 第17页危险源辨识与风险评价结果一览表项目名称：操作面平台未作防护栏高处坠落Ⅳ 3 2安全带质量不合格或配件不全或使用过久高处坠落Ⅰ、Ⅳ 3 2安全网质量欠佳破损挂的不牢固高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 3安全帽质量欠佳或不合物体打击Ⅰ、Ⅳ 6 6佩哦戴安全帽不规范不系帽带物体打击Ⅰ、Ⅳ16为正确使用安全三宝击高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 2楼梯口无防护栏杆或防护不规范高处坠落Ⅳ 3 3施工电梯口未装防护门或不规范高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 3电梯井口未搭设防护栏或搭设不规范高处坠落Ⅰ、Ⅳ 6 3电梯井内未设平网或平网设置不规范高处坠落Ⅰ、Ⅳ 3 2。
钢筋工程的危险源识别
爆炸
3
5
10
150
A
物理性危害因素
触电
0.5
5
10
25
C
12
电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
13
平板车转运钢筋装车不合理时，钢筋散落容易砸伤工人
物理性危害因素
物体打击
1
2
7
14
C
14
塔吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易散落伤人
物理性危害因素
物理性危害因素
触电
1
2
10
20
C
8
钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识
物理性危害因素
物体打击
1
3
3
9
C
9
设备外壳没有保护接零（接地），电线附设不满足要求
物理性危害因素
触电
0.5
5
10
25
C
10
对焊机没有设置漏电保护器
物理性危害因素
触电
0.5
5
10
25
C
11
不作业时机具开关箱没有拉闸段电上锁,作业或维修中他人可能误动
物体打击
3
1
7
21
C
4
对焊机作业时,没有配备灭火器材、氧气乙炔无防止回火装置
物理性危害因素
火灾
3
5
3
45
C
5
钢筋机具没有重复接地
物理性危害因素
触电
1
1
10
10
C
钢筋加工厂危险源辨识
单位： 序号 项目名称 重大危险源 作业活动 分解如下 氧气、乙炔瓶与明火距离不足10米 或靠近热源 重大危险源地点 项目负责人 姓名及电话 项目安全总监 姓名及电话 项目总工 姓名及电话 局 督导人姓名 子/分公司 项目部
1
2
切割作业
3
4
现场司机、司索和指挥人员没有经 起重吊装 过专业培训，无有效操作证件 作业 载荷、力矩、幅度等限制器失效， 设备未经检测部门定期检验合格 密闭场所附近动火作业 现场防火 消防通道不畅通 电缆接头处不防水 外电防护措施封闭不严、不符合要 求 在高压线下方施工作业或搭设临时 设施 手持照明灯、危险、潮湿场所未使 施工临时 用安全电压 用电 电线老化、破皮、拖地、浸水 线路过道无保护或保护措施不符合 要求；线路架设或埋设不符合要求 闸具、熔断器、保险丝与设备容量 不匹配、用其他金属代替熔丝
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
维修时未切断电源，带电作业 施工临时 用电 金属容器内或潮湿地区照明不使用 安全电压 供电、配电 室维护 配电室的门向内开 配电房地面未采取绝缘措施
17
18
汽车驾驶 无证驾驶，醉酒后驾驶 作业
危险源辨识清单(钢筋加工场)
3
1
7
21
Ⅱ
1、按照规定发放合格的安全防护用品，并做好发放记录；2、督促作业人员佩戴安全防护用品。
/
钢筋搬运、加工人员配合不好
砸伤
3
1
7
21
Ⅱ
1、严格按照操作规程操作；2、加强操作人员的培训教育。
/
夜间施工照明设施不完善
人身伤害
3
1
7
21
Ⅱ
1、按照规定要求配备充足、合格的照明设备。
/
2
钢筋加工
高处钢筋绑扎未搭设必要的脚手架和操作平台
坠落
1
6
7
42
Ⅱ
1、按照操作规程，高处钢筋绑扎搭设脚手架和操作平台。
/
钢筋弯曲机架设不稳固或设备存在缺陷
机械伤害
1
6
7
42
Ⅱ
1、进场前检查好设备的性能；2、定期检查和维护，及时更换。
/
钢筋弯曲作业操作不当
机械伤害
1
6
7
42
Ⅱ
1、严格按照操作规程操作； 2、加强操作人员的培训教育。
其它爆炸
6
3
3
54
Ⅱ
/
6
气焊、气割作业
氧气瓶、乙炔瓶火烤解冻
其它爆炸
3
1
7
21
Ⅱ
禁止使用明火取暖
/
辩识评价组长： 制表： 日期：
/
人工断料
击伤
1
6
7
42
Ⅱ
1、严格按照操作规程操作； 2、加强操作人员的培训教育。
/
钢筋拉直
击伤
1
6
7
42
钢筋工程危险源辨识与评价
备注
可能性
（L）
频次
（E）
严重性
（C）
风险值
（D）
评价
级别
25
钢筋
工程
钢筋安放
钢筋放置在外脚手架上。
物体打击
1
6
3
18
Ⅳ
四级
风险
施工
班组
26
基础底板钢筋绑扎
马凳或支架设置不符合要求。
坍塌
3
6
7
126
Ⅲ
三级
风险
项目部
27
底板钢筋绑扎未设置走道。
高处坠落其他伤害
1
6
1
6
Ⅳ
四级
风险
施工
班组ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
28
绑扎墙柱
3
6
7
126
Ⅲ
三级
风险
项目部
24
钢筋安放
作业层超荷载集中堆放钢筋。
坍塌
3
6
7
126
Ⅲ
三级
风险
项目部
钢筋工程危险源辨识与评价
单位或风险点： 岗 位： 作业活动：项目部 No：
序号
分部
工程
作业
步骤绑扎楼板钢筋
危险源或潜在事件
（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型及后果
风险评价（LEC）
风险
分级
管控
物体打击
3
6
1
18
Ⅳ
四级
风险
施工
班组
15
施焊
焊接作业下方或周围有易燃材料。
火 灾
1
6
1
18
Ⅳ
四级
建筑工程危险源辨识与风险评价表2020版
项目名称：序作业号活动12345办公区6789文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .危险因素可能导致涉及作业中危险性评价控制措施评价的事故相关方结果类别具体描述L E C D触电事故电线老化触电、火灾员工 1 6 15 90 日常监督检查、更换老化线路IV火灾事故其他伤害电脑辐射电磁辐射员工10 6 1 60 按规定、惯例执行IV其他伤害长时间办公肩背痛员工 6 6 1 36 按规定、惯例执行IV火灾事故消防器材配备不足，或压火灾员工 3 6 3 54制定应急预案、现场监督检查、配备IV 力不足足够数量消防器材触电事故电器漏电人员伤亡员工 1 6 3 18 日常监督检查IV触电事故电线短路人员伤亡员工 1 6 3 18 日常监督检查IV车辆伤害车辆违章行驶车祸员工 3 6 3 54 日常监督检查、定期教育培训IV触电事故电源插座接线松动，破人员伤亡员工 3 1 15 45 加强检查，及时更换IV 损，超负荷使用火灾事故夜间办公用设备使用后设备老化员工 1 3 15 45 制定制度使用后切断电源IV 没断电引起火灾项目名称 :序作业危险因素可能导致涉及作业中危险性评价控制措施评价号活动101112131415生活区1617181920项目名称 :序作业号活动类别具体描述的事故相关方L E C D 结果火灾事故煤气泻漏火灾、中毒厨房操作1 1 15 15 定期检查，及时更换IV 中毒窒息和窒息人员其他伤害食物受污染食物中毒施工人员 3 2 15 75 制定食堂卫生制度IV 操作人员未体检其他（传染施工人员 6 6 1 36 操作人员必须体检，持证上岗IV 其他伤害病）火灾事故乱扔未熄灭烟头火灾施工人员 6 3 15 270 设置吸烟处III 触电事故使用高压照明触电施工人员 1 3 15 45 配置低压配电器IV 触电事故使用电热器具触电施工人员 3 1 15 45加强安全教育，日常检查时，发现问IV题及时制止火灾事故吸烟，随手丢弃未灭的烟火灾施工人员 6 3 15 270 设置吸烟区III 头其他伤害生熟食未分开，容器未定食物中毒施工人员 3 1 15 45 制定食堂卫生制度IV 期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差其他（传染施工人员 3 1 15 45 制定相关制度，定期检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现场检查及查交底书等相关资料
触电
钢筋加工-施工环境
下大雨后钢筋加工区域临时道路被淹是否及时消除；
现场检查
其他伤害
钢筋工作棚内照明灯损坏后是否及时更换；
现场检查
综合事故
下雪后作业区域内的积雪是否及时组织清扫干净；
现场检查
其他伤害
进行钢筋冷拉时，冷拉场地设置警戒区，安装防护栏杆和警告标志损坏是否及时维护合格再冷拉作业
现场检查，发现问题及时纠正
机械伤害
运转中用手清除切刀附近的杂物
现场检查，发现问题及时纠正
机械伤害
钢筋加工-弯曲机
工作台和弯曲台不在一个平面上
现场检查及查相关资料
机械伤害
开机前未检查轴、防护等
现场检查，发现问题及时纠正
机械伤害
作业时调整速度更换轴芯
现场检查，发现问题及时纠正
机械伤害
对超过铭牌规定直径的钢筋加工
现场检查及查电工检查记录
触电
使用的电焊机的焊钳和焊把线有破损是否及时更换；
现场检查及查电工检查记录
触电
焊接时是否用钢筋做接地线，一次线距离是否不大于5，二次距离是否不大于30m；
现场检查及查电工检查记录
触电
新增电焊机漏电保护器是否与电机功率想匹配，是否灵敏有效，不灵敏是否及时更换。
现场检查及查电工检查记录等相关资料
综合事故
库存的预应力施工选用的钢丝束是否存在断股、锈蚀、表面污染、弯折等质量缺陷。
现场检查及查相关资料
综合事故
预应力钢筋-施工方法
新增操作人员是否知道按高压油泵启动程序启动千斤顶；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
机具伤害
预应力钢筋张拉区域内是否将非作业人员全部清场，新增操作人员是否处于安全区域；
现场检查及查相关资料
机具伤害
钢筋切断机漏电保护器失效后是否及时更换匹配合格的漏电保护器才使用；
现场检查及查相关资料
触电
钢筋切断安全防护装置脱落后是否及时维护合格后才使用；
现场检查
物体打击
钢筋加工机械保护接零线被破坏后，是否及时安排人员修复合格后才作业。
现场检查及查相关资料
触电
钢筋加工-施工方法
钢筋冷拉时HPB235级钢筋的冷拉率大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率大于1%是否返工合格；
现场检查及查相关资料
机具伤害
应力钢筋张拉选用的锚具不合格是否按规范要求更换合格的预应力钢筋
现场检查及查相关资料
机具伤害
预应力钢筋-施工材料
新购预应力施工钢筋是否有原材料质量证明书及材料出厂合格证；
现场检查及查厂家提供产品合格证
综合事故
预应力施工钢筋复试不合格是否按规范要求更换合格的预应力钢筋；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
现场检查及查交底书、教育培训及现场抽样送检的检查报告
物体打击
当采用冷拉方法调直钢筋时，作业前检查夹具未夹紧是否重新夹紧后再作业；
现场检查及查相关资料
机具伤害
钢筋调直后未放松钢丝绳是否安排先拆除夹具；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
物体打击
钢筋切断作业设置的火星挡板损坏是否及时更换或修补；
现场检查及查相关资料
现场抽查询问及查相关培训资料
综合事故
高空作业人员是否配备合格的安全带，安全带过期后是否重新作破坏性试验，是否确认合格再用。
现场检查及查相关资料
高处坠落
预应力钢筋-机械操作
新购其他品牌设备千斤顶与设计张拉力是否匹配，千斤顶动作是否同步；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
机具伤害
预应力钢筋张拉选用的台座损坏后是否修复合格再用；
现场检查，发现问题及时纠正
机械伤害
切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况
现场检查，发现问题及时纠正
机械伤害
机器未达到正常转速就送料
现场检查，发现问题及时纠正
机械伤害
人员两手分布在刀片两边握住钢筋俯身送料
现场检查，发现问题及时纠正
机械伤害
剪切超过铭牌规定直径的料
现场检查及查相关资料
机械伤害
切断料时不用套管或夹具
触电
钢筋加工-作业人员
开卷扬机女工是否按规定戴好安全帽，是否有外露头发就开设备
现场检查及查教育培训等相关资料
机具伤害
新增电工是否穿绝缘鞋，是否1人进行带电作业，线路维修前是否确认不带电后才维修。
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
触电
钢筋加工-机械操作
当采用卷扬机张拉钢筋进行冷拉调直时，卷扬机地锚已松动是否处理合格后再使用；张拉钢筋进行冷拉调直时，发现卷扬机钢丝绳断股是否更换合格后再使用；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
高处坠落
新增人员绑扎独立柱头钢筋时工人是否站在钢筋箍上操作；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
高处坠落
成品钢筋随意堆放在作业通道上，集中堆放在脚手架和模板上的钢筋超过支承的设计荷载是否及时移开；
现场检查及查相关资料
坍塌
电焊作业人员生病是否仍安排高空作业，焊接钢筋时意外触电是否及时关闭电源开关或用绝缘体挑开电源线，触电人员是否及时组织正确救治。
火灾和爆炸
钢筋切断作业附近5m范围内堆放大芯板，是否及时清除后再作业；
现场检查及查相关资料
火灾和爆炸
切断机防护罩损坏是否及时更换合格的防护罩，是否盖好；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
机具伤害
新增人员钢筋切短料时是否不用套管或夹具，用手直接扶钢筋操作；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
物体打击
钢筋工程危险源辨识结果列表（2020年版）
作业项目
危险源
对策
伤害类型
施工准备
新增钢筋加工操作人员是否经过相关交底和培训，是否了解钢筋加工机械操作方法；
项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底，严格遵守操作规程。
综合事故
从事钢筋焊接作业人员的焊工证、特种作业操作证到期后是否更换；
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
现场检查运输车辆，严禁钢筋在运输过程中外露拖地
物体打击
装卸钢筋时，汽车吊安全装置失效是否继续作业；
现场检查及查阅相关资料
高处坠落
采用塔吊垂直吊运钢筋时，塔吊钢丝绳是否存在多股断丝现象
由机电人员对该机械进行维修、检验，符合要求后方可使用
高处坠落
钢筋运输-运输
钢筋运输车辆是否超载、超速、重心偏移
现场检查，发现问题及时纠正
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
综合事故
钢筋连接-施工环境
为放置电焊机设置的防雨棚破损是否及时修补完好；
现场检查及查相关资料
触电
下雨后电焊机二次线泡在水中是否先断电后将二次线移至干燥处
现场检查及查相关资料
触电
预应力钢筋-作业人员
新增作业人员是否根据施工工艺和设备的不同，对工人进行有针对性的技术、安全交底；
综合事故
预应力钢筋材料进场检验不合格是否使用；
现场检查及查相关资料
坍塌
钢筋加工机械使用后保护装置失效是否及时更换
现场检查
机具伤害
钢筋运输-作业人员
吊运钢筋区域内是否有其他作业人员在搬运钢筋；
现场检查及查阅相关资料
高处坠落
起重机械操作人员酒后是否仍进行吊装作业；
现场检查，发现问题及时更换操作人员
综合事故
现场观察，查询防护用品发放领取原始记录
高处坠落
抢工，焊接人员连续加班已过疲惫是否及时安排轮换休息，现场昏迷是否及时组织救治。
现场观察，合理安排作息时间
综合事故
钢筋连接-机械操作
新增电焊机是否严格执行“一机一闸一箱一漏”的管理规定；
现场检查及查电工检查记录
触电
电焊机安装的防触电装置损坏是否及时更换，外壳是否按规定做接零保护；
家庭闹矛盾，其心情烦躁是否仍安排吊装作业；
现场观察和交谈询问，掌握多数人员思想动态，安抚和劝慰
高处坠落
秋收，其作业人员心理负担重，是否做安抚、是否待其心理稳定后安排高空作业。
现场观察和交谈询问，掌握多数人员思想动态，安抚和劝慰，并解决员工实际困难
高处坠落
钢筋运输-施工机械方面
运输过长钢筋进场是否采用专用运输车辆，避免钢筋在运输过程中外露拖地；
起重伤害
钢筋起吊不符合要求
现场检查及查相关资料
起重伤害
钢筋加工-钢筋机械
安装不坚实稳固
现场检查及查相关资料
机械伤害
机械无专用的操作棚
现场检查，设置专用操作棚
多种伤害
钢筋机械无验收合格手续
检查相关资料
机械伤害
锯盘传动装置无安全防护
现场检查及查相关交底
机械伤害
钢筋机械无保护接零
现场检查
触电
钢筋机械无漏电保护器
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
综合事故
钢筋焊接作业与木工、油漆、防水作业交叉施工是否按防火规定作业；
现场检查及查交底书、教育培训等相关资料
火灾和爆炸
钢筋焊接区域配备的灭火器材被移走是否及时复位，灭火器失放是否及时更换。
现场检查及查交底书
火灾和爆炸
2）钢筋绑扎及螺纹连接
在高处钢筋连接所设施设置专用操作平台是否稳固，发现有失稳时是否及时加固；
触电
钢筋连接-施工方法
1）钢筋焊接连接时
抢工未按规定领取动火证，是否补办后再施焊，焊接时看火人临时被调离时是否及时补充看火人；
按照《职业健康安全管理制度》，办理动火证并设置专人看护
火灾和爆炸